阳极板冲裁模设计【模具毕业设计】hfij.docx

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1、阳极板冲冲裁模设设计阳极板工工件简图图。生产批量量：中批批量；材料：QQ2355；材料厚度度：1mm；技术要求求：工件件要求平平整，表表面不得得有划痕痕等缺陷陷。1冲压件件工艺性性分析由于该阳阳极板的的材料为为Q2335即屈屈服强度度为2335mppa的高高级碳素素质构刚刚，其具具有很好好的冷冲冲压可塑塑性，而而且材料料厚度为为1mmm后厚，便便于加工工。2冲压工工艺方案案由于生产产批量为为两生产产，所以以加工与与制适要要以方便便和快速速生产技技术要求求又要要要求工件件平整表表面不得得有划痕痕与缺陷陷，所以以生产中中对冷冲冲压机的的设计与与操作要要有一定定要求。方案有三三：1. 冲孔，落落料，

2、复复合模。【中中小批量量，取件件不便】2. 冲孔，落落料，极极进模。【中中批量，区区间方便便】3. 冲孔，落落料，单单功序模模。综上所述述2.方方案方便便快捷，故故应采用用。3主要设设计计算算1. 排样方式式的确定定及其计计算 设计落落料冲孔模模，首先先要设计计条料排排样图。搭搭边取值值1.88mm和和2mmm，无则则压装置置时条料料宽度BB为B=【DD+2（aa+c）】=65.4mmm材料利用用率为778.44%。一一张铜板板能生产产3900个零件件，总利利用率为为75%。2压力力中心的的确定 零零件为规规则几何何体，压压力中心心在几何何中心。3. 冲冲压力的的计算冲裁力：F=tLb =14

3、42.44kN卸料力: FQ= KF =0.0051422.4=7.112kNN顶件力：FQ2= K2F =00.0551422.4=7.112kNN根据计算算结果，冲冲压设备备拟选JJ23-25A。4模具总总体设计计1.模具具类型的的选择 由冲冲压工艺艺分析可可知，采采用正装装复合模模。2.定位位方式的的选择因为该模模具采用用的是条条料，控控制材料料的送进进方向采采用倒料料销，无无测压装装置。控控制条料料的步距距采用挡挡料销3.导向向方式的的选择 为了了提高模模具寿命命和工件件质量，方方便安装装调整，该该复合采采用中间间导柱的的导向方方式。5主要零零部件设设计1.工作作零件结结构设计计凹凸模

4、模 凹凹凸模外外形按凸凸模设计计，内孔孔按凹模模设计。结结合工件件外形并并考虑加加工，将将落料凸凸模设计计成台阶阶式，最最后精加加工采用用刀具磨磨床加工工，冲孔孔凹模设设计台阶阶孔形式式，其总总长L可可按教材材公式计计算 LL=200+100+2+24=56mmm冲孔凸凸模 所所冲的孔孔为圆形形，而且且都不属属于需要要特别保保护的小小凸模，所所以冲孔孔凸模采采用台阶阶式，一一方面加加工简单单，另一一方面又又便于装装配与更更换。凹模 凹凹模采用用整体凹凹模，均均用线切切割机床床。安排排凹模在在模架上上的位置置时，将将凹模中中心与模模柄中心心重合。 凹模模厚度：H=KKb=00.288X600=1

5、.68mmm 凹模模宽度: BB=b11+(22.54)HH=600+9.2X220=1118mmm 凹模模长度：L=LL1+2CC=366+2XX28=92mmm2.卸料料、顶料料部件的的设计 卸料板板的设计计：卸料料板的周周界尺寸寸与凹模模的周界界尺寸相相同，厚厚度为110 mmm。卸卸料板采采用455号钢制制造，淬淬火硬度度为40045HHRC。卸料螺螺钉的选选用：卸卸料板上上设置44个卸料料螺钉，公公称直径径为8 mm，螺螺纹部分分为M6610 mm 。3.模架架及其他他零部件件设计 采用中间间导柱模模架。导柱d /mmmL /mmm分别别为 2281600， 3221600;导套套d

6、 /mmmL /mmm D /mm分分别为 28 111542， 322115545。上上模座厚厚度H（上模模）取25mmm，上上、下模模垫板厚厚度H垫取5 mmm，上上、下固固定板厚厚度H（固）取取20 mm，下下垫块厚厚度100 mmm，下模模座厚度度H（下模模）取330 mmm 。该模具的的闭合高高度: H闭 =（25+5+55+566+200+200+300+200-2）mm=1799 mmm 凸模冲裁裁后进入入凹模的的深度为为2 mmm。6模具总总装配图图通过以上上设计，可可得到模模具装配配总图。模模具上部部分由上上模座，垫板，凸凹模固定板，凸凹模，卸料板，卸料橡胶组成。下模由卸料板，落料凹模，凸模，凸模固定板组成。1上模模座2垫板（一一）;33凸凹凹模固定定板;44凸凹凹模;55推杆杆;6卸料板板;7落料凹凹模;88推板板;9凸模;110 垫板板（二）;11凸模固定板;12垫板（三）;13顶杆;14模柄;15打杆;16橡胶;17卸料螺钉;18导料销; 19挡料销