产品监视和测量程序.docx

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1、质量程序文件程序名称：产品监视和测量程序版 本：1.2程序编号：F-Y，.，CT jr，斤牙，牙彳 /，-T 才*，V 彳牙牙，才 B孑 T 7 * 6*，才才，孑 ” ，才孑，王 才“，彳 ，彳才,拟制：审核：批准：会签记录会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期XX品质部人事行政部XX生产部xxPMC 部SMT部采购中心技术部研发中心持续改进部商务中心XX品质部xxPMC 部XX生产部更改记录版本号更改 部门更改人/日 期审核人/日 期批准人/日 期生效 日期更改内容1.0文控中 心1. 1品质部1.21目的通过对物料、半成品、成品的特性进行监视和测量，保证产品要求已得到满足，特制定本 程

2、序文件。适用于XX科技实业（深圳）有限公司和深圳市XX科技有限公司的物料、半成品、成品的 监视和测量。3 职责品质部：负责来料检验、超期物料复检、制程首件检验、巡检和最终的成品抽检；生产部：负责在线半成品的测试、成品全检。SMT部：SMT制程的巡检和炉后的半成品抽检。4名词解释无5 流程图5. 1来料检验工作流程图流程责任部门/人员相关文件相关记录首件检查SMT部、生产部品质部SMT部、生产部SMT部、生产部SMT部、生产部、技术 部品质部生产部首件检 验工作指引制程检验工作 指引标准作业指导 书不合格品控制 程序出货检验工作 指引成品检验报告 单VIPQC首件检验生产外观检查维修生产性 能检

3、查FF维修测 试包装成 品检查1出货检 验6流程说明6.1 确定部件抽检标准和检验标准6.1.1 物料到货后，品质部IQC根据来料检验工作指引、来料检验指导书进行检验, 填写IQC检验报告。来料检验工作流程参见“来料检验工作流程图”。6. 2物料抽检6.2. 1对于在材料库中超期存放的物料，须由PMC仓库再次送检，品质部IQC进行复检, 按照复检结果对物料进行处理，具体工作流程按照过期物料复检工作指引执行。6. 3领用上线6 . 3.1在线物料的不合格品，须经过品质部和技术部确认，是制程不良还是来料不良， 意见统一之后才可以退仓库。7 .4成品制程及出货检验6. 4.1技术部制定、下发标准作业

4、指导书，作为生产部作业的文件，并负责对生产部 员工进行培训和考核；SMT部的标准作业指导书由SMT制作发放，并负责对人员进 行培训和考核。6. 5首件检查6. 5.1生产部、SMT部根据生产部首件检验工作指引要求在各工序进行首件检验，然 后按照标准作业指导书在相应岗位对在线半成品或成品进行外观和性能检查和测量。6.6 IPQC首件检验6. 6. 1在生产过程中，品质部IPQC按照制程检验工作指引进行首件和巡检工作，监 视生产线的员工是否按标准作业指导书进行操作。6.7 生产外观性能检查6.7 . 1生产过程中，只有确认为合格的半成品才可以流入下一个工序，对确认为不合格 的半成品，按照不合格品控制程序处理，检验不合格的半成品，不允许流入下一个 工序。6.8 出货检验6. 8.1生产部完成的成品，按批次送品质部QA检验。QA按照出货检验工作指引和 成品检验指导书对成品进行监视和测量。成品检验发现不合格的成品，按照不合格品 控制程序处理。