产品监视与测量程序.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流产品监视与测量程序程 序 文 件文件编号QCP0025修订序号002制订部门品 管 部页码第6之1页发行日期2006/06/20产品监视和测量 程序发行部门发行章1总经理7市场部2质量管理部8工程部3产品事业部9设备部4人事行政部10制造部5采购部11品管部6生管部序号修订日期修订摘要制订审查核准0012005/01/01为适应ISO需求全面修订陈 明陈 明0022006/06/20公司发展需求全面修订张文海陈 明制 订审 查会 签核 准深圳声鑫电容器有限公司程 序 文 件文件编号QCP0025制订部门品管部页码第6之2页修订序号002发行日

2、期2006/06/20产品监视和测量程序 1. 目的：为确保来料到成品各阶段的生产顺畅，品质符合需求，特制订本程序2. 适用范围：适用于进料、制程、成品以及交付各阶段之品质控制3. 定义：3.1. 物料：指直接用于公司产品中的原材料，以及对产品质量形成直接影响的辅助物料（如丙酮、油墨等）3.2. IQC：来料品质检验3.3. FQC：指生产线完成品品质检验3.4. QQC：指完成品出货品质检验3.5. IPQC：指生产线巡回稽查3.6. 首件检查：于首次生产时（含每日开机，换规格生产及异常处理后再开机时）由该工序班长或指定人员取样3 5PCS检查确认，以防止不良品产生3.7. 自主检查：操作员

3、于一定时间量测或检查一次本身所加工之在制品， 以减少不良品发生或者及早发现制程中之异常，降低不良率3.8. 巡回检查：品管部依规定之抽样频率、检验数量、时间和标准，审核制程中之在制品，防止人员疏忽，以确保产品品质4. 权责：4.1. 品管部：负责进料、制程、成品之品质检验与巡回检查4.2. 工程部：负责制造各站的技术支持，成品可靠度试验之实施与确认4.3. 采购部：负责来料不良的异常处理4.4. 生管部：4.4.1 仓库：负责进料点收及入库、成品入库及出货的发放4.4.2 生管部：生产指示及生产计划排程之安排与进度跟催4.5. 制造部：执行生产计划，以及首件检查、自主检查（其中首件检查需记录）

4、.5. 流程及作业：5.1流程图参见第5页5.2作业说明5.2.1来料检验深圳声鑫电容器有限公司程 序 文 件文件编号QCP0025制订部门品管部页码第6之3页修订序号002发行日期2006/06/20产品监视和测量程序 5.2.1.1. IQC接到进料验收单后按进料检验规范、材料承认书标准进行检验，同时判定合格或不合格，结果记录在IQC检验报告中，并呈部门主管核准5.2.1.2. 免检品物料需由IQC依据免检品一览表进行核对，在进料验收单上注明免检字样并于产品外箱上贴“免检品”标签5.2.1.3. 判定合格者将验收单交还仓管人员，并于外箱上贴“允收”标签及盖上QC章不合格者依不合格品控制程序

5、处理，并于外箱上贴“拒收”或“特采”标签，同时盖上QC章5.2.1.4. 无材料承认书之材料进料时，品管部IQC于材料上贴 “待处理”字样标签，同时知会采购部要求供应商提供承认书会工程确认后作为检验标准之依据5.2.2 制程质量控制5.2.2.1. 首件制作时机(1) 生产中物料或制程变更(2) 每日交接班及规格转换(3) 机器设备发生重大故障修理后重新开机(4) 每日开机前5.2.2.2. 首件制作数量一般为3 5PCS5.2.2.3. 首件检查(1) 制造部首件确认需依照生产流程卡参数进行确认并于首件检查记录表中记录，同时需经IPQC进行巡查确认(2) 首件确认合格后生产线方可生产，首件不

6、合格时则由制造作业员或IPQC人员报告部门主管/经理确认，当主管/经理确认有问题时，则由制造部、品管部、工程部共同分析判定，直到确认合格后方可作业5.2.3 自主检查5.2.3.1制造部作业员每一道工序须进行自主检查，自主检查合格时方可继续作业，自主检查不合格时按不合格品控制程序处理，直至检验合格后方可正常作业.5.2.3.2当一批产品连续二次退货及外观或者电性不良率超过该批数量的10%时，则由发现单位填写品质变异单知会责任单位按不符合、纠正与预防措施程序处理深圳声鑫电容器有限公司程 序 文 件文件编号QCP0025制订部门品管部页码第6之4页修订序号002发行日期2006/06/20产品监视

7、和测量程序5.2.4 巡回检查：IPQC巡回检查员按QC工程规范规定进行巡回检查，并填写IPQC巡查日报表，如发现不合格则依不合格品控制程序处理，同时需知会该班班长或组长5.3.成品检验5.3.1. 生产单位将生产完成品移交品管FQC检验站，FQC依照成品检验规范生产流程卡或工程变更通知单之标准，对产品电气性能、外观进行检验，并以AQL主要缺点0.1，次要缺点0.65进行判定，若客户注明要求，则依客户要求5.3.2. 检验人员依不合格品控制程序将不良品数量及项目记录于 FQC检验报告或不合格品退货单中，以利生产单位重工处理，当检验发现不良率大于1%时，则填写品质变异单知会责任单位依不符合、纠正

8、与预防措施程序处理5.3.3. 不合格产品返工后，需再经过FQC人员再次确认并记录在FQC检验报告或检验日报中，合格后转入包装站作业，不合格则重复5.3.2条款作业5.3.4. 包装人员将包装合格之产品按照产品防护管制程序进行入库5.4.出货检验：5.4.1. OQC检验员按照出货检验规范、客户承认书及工程变更通知单标准，进行检验并于出厂检验报告上判定合格或不合格并将出厂检验报告呈上级主管核准5.4.2. 对于OQC判定合格之产品予以出货，不合格产品知会生管部依不合格品控制程序处理6. 参考文件：6.1. 不合格品控制程序6.2. QC工程规范6.3. 不符合、纠正与预防措施程序6.4. 免检

9、品一览表6.5. 进料检验规范6.6. 成品检验规范6.7. 包装检验规范6.8. 产品防护管制程序深圳声鑫电容器有限公司程 序 文 件文件编号QCP0025制订部门品管部页码第6之5页修订序号002发行日期2006/06/20产品监视和测量程序 6.9. 材料承认书6.10. 工程变更通知单6.11. 出货检验规范6.12. 客户承认书7. 使用表单：7.1. 进料验收单7.2. FQC检验报告7.3. 生产流程卡7.4. 首件检验记录表7.5. 每日生产计划7.6. IQC检验报告7.7. IPQC巡查日报表7.8. 出厂检验报告7.9. 不合格品退货单7.10. 品质变异单深圳声鑫电容器有限公司程 序 文 件文件编号QCP0025制订部门品管部页码第6之6页修订序号002发行日期2006/06/20产品监视和测量程序 产品监视和测量控制流程图YESOQC检验YESYESNOYESIPQC稽查NO入 库作 业作 业包 装入库或出货进 料首件自主确认FQC检验IQC检验NO不合格品处理NONO领料生产.精品文档.深圳声鑫电容器有限公司