（2023年企业程序文件）29产品放行控制程序.docx

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1、企业名称文件编号：WF-SP29产品放行控制程序版本:C/0页码：第1页共2页1目的对产品特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足。2范围适用于对产品实现过程和对原材料、生产的半成品和成品进行的监视和测量。3职责3.1 品管部负责编制各类产品检验规程；3.2 品管部负责对产品的监视和测量。4程序4.1品管部负责编制各类检验规程，明确检测点、检测频率、抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据、 使用的检测设备等。4. 2进货验证4. 2.1对生产购进物资，仓库仓管员核对送货单，确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后， 置于待检区，通知检验员进行验证；4. 2.2检验员根据原辅料材料验收规范进

2、行验证并填写原料验收记录；如验证合格，仓库办理入 库手续；如验证不合格，按不合格潜在不安全产品控制程序进行处理；4. 2.3紧急放行a.当生产急需来不及验证，在可追溯的前提下，由生产车间填写紧急（例外）放行申请单，总经 理批准后执行；b.仓库仓管员根据批准的紧急（例外）放行申请单，按规定数量留取同批样品送检，其余由检验 员在出仓单上注明“紧急放行”后放行；c.在放行的同时 检验员应继续完成该批产品的检验；不合格时品管部负责对该批紧急放行产品进行 追踪处理。4. 2.4采购产品的验证方式验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证、验证合格证明文件等方式，可根据采购物资的类别， 在原料验收记录中规定

3、不同的验证方式。4.3生产过程中产品的监视和测量4. 3. 1首件检验糖度、封口、克重首检，由操作员登记并自检合格后，检验员再根据相应的检验规程进行检验，在 半成品理化指标测定上填写首检记录；如不合格应要求进行返工和重新生产，直至首检合格，检验员签字确认才能批量生产；4. 3.2巡回监控生产过程中，检验员应对操作者的自检和互检进行监督，认真检查操作者的作业方法是否正确；根据 需要进行抽检，在半成品理化指标测定上填写巡检记录并将结果及时反馈给操作者；4. 3.3在生产过程中的监视和测量中，发现不合格品应执行不合格潜在不安全产品控制程序。4.4成品的监视和测量4. 4.1检验员视客户要求依据成品检

4、验规范进行检验，在成品检验记录上填写成品检验记录，合 格品送仓库办理入库手续，不合格品按不合格品控制程序执行；4. 4.2除得到常务副总的批准，适用时得到顾客的批准，否则在所有规定活动均已圆满完成之前，不得放 行产品和交付服务。4. 5监视和测量记录4. 5.1在监视和测量记录中应清楚地表明产品是否已按规定标准通过了监视和测量，记录应表明负责合格 品放行的授权责任者；4. 5.2监视和测量记录由品管部负责保存。5相关文件5.1 原辅材料验收规范5.2 不合格潜在不安全产品控制程序5.3 成品检验规范6记录原料肉类验收记录（WF-JY-01）原辅材料验收记录（WF-JY-02）食品添加剂验收记录（WF-JY-03）包装材料验收记录（WF-JY-04）出厂检验原始记录（速冻生制冻结品）（WF-JY-05）出厂检验报告（速冻生制冻结品）（WF-JY-06）出厂检验原始记录（肉制品）（WF-JY-07出厂检验报告（肉制品）（WF-JY-08）出厂检验原始记录（香肠）（WF-JY-09）出厂检验报告（香肠）（WF-JY-10）用水自检表（WF-JY-13）出厂检验原始记录（腌腊肉制品）（WF-JY-14）出厂检验报告（腌腊肉制品）（WF-JY-15）涂抹实验记录表（WF-JY-16）