1000MW超超临界机组锅炉检修规程.doc

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1、*-*-*发布 *-*-*实施1000MW超超临界机组锅炉检修规程随 着 我 国 电 力 工 业 的 高 速 发 展 ， 高 参 数 、 大 容 量 的 锅 炉 机 组 正 在 成 为 火 力 发 电 的 主 力机 组 ， 华 电 国 际 邹 县 发 电 厂 四 期 1000MW 超 超 临 界 机 组 锅 炉 及 其 附 属 设 备 的 结 构 和 性 能 ，都 达 到 了 国 际 先 进 水 平 ， 相 应 的 ， 锅 炉 及 其 附 属 设 备 的 检 修 要 求 也 随 之 提 高 。 为 了 规 范 和有 效 地 指 导 1000MW 机 组 锅 炉 的 检 修 工 作 ， 保 证

2、锅 炉 机 组 的 检 修 质 量 ， 在 原 有 的600MW 机 组 的 检 修 经 验 的 基 础 上 ， 结 合 1000MW 机 组 锅 炉 及 附 属 设 备 的 技 术 资 料 ， 制 定 1000MW 超 超 临 界 机 组 锅 炉 检 修 规 程 。 本 规 程 是 根 据 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T1.11993 标 准 化 工 作 导 则 第 一 单 元 第 一 部 分 标 准 编 写 的 基 本 规 定 ， 结 合 我厂 的 具 体 情 况 修 订 编 写 。本次修篇主要内容包括：1.锅炉本体及空预器检修2.阀门与汽水系统检修3.制粉系统设备检修

3、4.风烟系统设备检修5.吹灰器设备检修6.其他附属设备检修下 列 标 准 包 含 的 条 文 ， 通 过 在 本 规 程 中 引 用 而 构 成 为 本 规 程 的 条 文 。 在 规 程 出 版 时 ，所 示 版 本 均 为 有 效 。 所 有 标 准 都 会 被 修 订 ， 使 用 本 规 程 的 各 方 应 探 讨 、 使 用 下 列 标 准 最 新版 本 的 可 能 性 。本 规 程 于 *年 *月 *日 起 实 施 。本 规 程 由 企划部提 出 。本 规 程 由 生产技术部归 口 。本 规 程 由 锅炉队负 责 修 编 。本 规 程 主 要 修 编 人 ： 本 规 程 初 审 ：

4、本 规 程 审 核 ： 本 规 程 审 定 ：本 规 程 审 批 ：本 规 程 由 生产技术部负 责 解 释 。2 水冷壁2.1 设备介绍2.1.1 水冷壁系统结构特性：炉膛水冷壁分上下两部分，下部水冷壁采用全焊接的螺旋上升膜式管屏，螺旋水冷壁管采用了内螺纹管，上部水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式管屏。螺旋围绕水冷壁与上部垂直水冷壁的过渡方式采用 中 间 混 合 集 箱 形 式 。螺旋管圈水冷壁部分，刚性梁由垂直刚性梁和水平刚性梁构成网格结构，刚性梁体系及炉墙等的自重荷载完全由垂直搭接板支吊。炉膛水冷壁采用悬挂结构，整个水冷壁和承压件向下膨胀，由于水冷壁的四周壁温比较均匀，因此水冷壁与垂直搭接板

5、之间相对胀差较小，刚性梁与水冷壁相对滑动。2.1.2 水冷壁系统流程：经省煤器加热后的给水，通过锅炉两侧的下水连接管进入炉膛水冷壁。从水冷壁进口到折焰角下一定距离的炉膛下部水冷壁(包括冷灰斗水冷壁)采用螺旋盘绕膜式管圈。螺旋水冷壁出口管引出到炉外，进入螺旋水冷壁出口集箱，再由连接管引到混合集箱，充分混合后，由连接管引到垂直水冷壁进口集 箱 。 上炉膛水冷壁采用结构和制造较为简单的垂直管屏，由上部管屏、折焰角管屏、水 平 烟 道 包 墙 管 屏 和 凝 渣 管 四 部 分 组成 。 水冷壁出口工质汇入上部水冷壁出口集箱后由连接管引入水冷壁出口汇集集箱和分离器进口汇集集箱，再由连接管引入启动分离器

6、。2.1.3 水冷壁系统规范：序号名 称 规 格 材 质 数量 备 注1. 垂直水冷壁前墙管子31.87.5 SA213T12 534 共 11 个回路，节距 63.5。2. 垂直水冷壁前墙鳍片9 12Cr1MoV / 开双面坡口3. 垂直水冷壁后墙管子31.86.4 SA213T12/T2 534 共 11 个回路，节距 63.5。4. 炉膛出口凝渣管76.220 SA213T22 66 节距 5085. 垂直水冷壁后墙鳍片9 12Cr1MoV / 开双面坡口6. 水平烟道底部水冷壁管子31.86.4 SA213T2 534 共 11 个回路，节距 63.5。7. 水平烟道底部水冷壁鳍片6.

7、4 15CrMo / 不开坡口8. 垂直水冷壁侧墙管子31.8 7.5 SA213T12 2442 共 6 个回路，节距 63.5。9. 水平烟道侧墙管子31.86.4 SA213T2 432 节距 63.510. 垂直水冷壁及水平烟道侧墙鳍片9 12Cr1MoV / 开双面坡口11. 冷灰斗螺旋水冷壁管子38.17.5 SA213T2 778 根管子共 54片节距 50.8，倾角 23.578，管子均为内螺纹管。12. 冷灰斗螺旋水冷壁鳍片6.4 15CrMo / 开双面坡口13. 中部螺旋水冷壁管子38.17.5 SA213T2 778 节距 50.8，倾角 23.578，管子均为内螺纹管

8、。14. 中部螺旋水冷壁鳍片6.4 15CrMo / 不开坡口15. 下水连接管 406.462 SA106C 216. 下水连接管分配集箱457.288 SA106C 217. 水冷壁引入管 12720 SA106C 3618. 螺旋水冷壁入口集箱190.742 SA106C 219. 前墙螺旋水冷壁出口连接管141.326/114.321SA335P12 10/220. 侧墙螺旋水冷壁出口连接管12723 SA335P12 1021. 前墙螺旋水冷壁出口连接管12723/101.618SA335P12 10/222. 前墙垂直水冷壁进口连接管12723、101.618/101.618SA3

9、35P12 10、2/2023. 侧墙垂直水冷壁进口连接管12723/101.618SA335P12 10/2024. 后墙垂直水冷壁进口连接管141.326、114.321/114.321SA335P12 10、2/2025. 前墙垂直水冷壁出口连接管12723/101.618SA335P12 10/226. 侧墙垂直水冷壁出口连接管141.326/12723SA335P12 2/1027. 后墙垂直水冷壁出口连接管7315 SA335P12 10水冷壁集箱统计序号 名称 规格 长度 mm 材质 数量1 水冷壁侧墙上下集箱 190.747 3038.3 SA-335P12 左右各一2 水冷壁

10、侧墙上下集箱 190.747 2911.3 SA-335P12 左右各一3 水冷壁侧墙上下集箱 190.747 2911.3 SA-335P12 左右各一4 水冷壁侧墙上下集箱 190.747 2911.3 SA-335P12 左右各一5 水冷壁侧墙上下集箱 190.747 2911.3 SA-335P12 左右各一6 水冷壁前墙上下集箱 190.747 2784.3 SA-335P12 17 水冷壁前墙上下集箱 190.747 2911.3 SA-335P12 左右各一8 水冷壁前墙上下集箱 190.747 2911.3 SA-335P12 左右各 29 水冷壁前墙上下集箱 190.747

11、3038.3 SA-335P12 左右各一10 水冷壁前墙上下集箱 190.747 3101.8 SA-335P12 左右各一11 水平烟道水冷壁侧墙出口集箱 190.744 2593.8 SA-335P12 212 水平烟道水冷壁侧墙入口集箱 190.742 2611 SA-335P12 213 水平烟道底部出口集箱 42692 17045 SA-335P12 114 水平烟道底部出口集箱 42692 17045 SA-335P12 115 水冷壁前（后）墙下集箱 190.742 13442 SA-106C 216 水冷壁前（后）墙下集箱 190.742 11300.9 SA-106C 21

12、7 水冷壁前（后）墙下集箱 190.742 10648 SA-106C 218 水冷壁后墙上集箱 190.742 16896 219 水冷壁后墙上集箱 190.742 16896 220 水冷壁过渡段混合集箱 左右各一21 水冷壁出口混合集箱 122 汽水分离器进口混合集箱 223 汽水分离器进口混合集箱三通2.2 材料、备品及工器具2.2.1 消耗性材料汇总序号 名 称 规 格 单位 数量 备注1. 磨光机片 100 只 202. 切割王片 100 只 153. 电磨头 标准 只 204. 坡口机刀 30 只 505. 水溶纸 包 106. 电焊线 米 1007. 氧气 瓶 108. 乙炔

13、瓶 59. 防尘口罩 只 1010. 平光眼镜 只 511. 气焊眼镜 只 212. 氩气 瓶 1013. 焊条 公斤 5 根据鳍片材料选择14. 焊丝 公斤 5 根据水冷壁管材选择15. 碘钨灯管 1000W 只 1016. 胶皮 2mm 公斤 502.2.2 工器具汇总序号 名 称 规 格 单位 数量 备注1. 角向磨光机 100 220V 只 22. 切割王 100 220V 只 13. 电磨 标准 只 14. 坡口机 32 220V 只 15. 坡口机 38 220V 只 16. 对口器 只 47. 氧气表 只 18. 乙炔表 只 19. 氧气乙炔带 套 110. 氩气表 只 111.

14、 氩气带 套 112. 逆变焊机 台 113. 活络扳手 12 把 114. 撬棍 把 215. 手锤 把 216. 扁铲 把 22.2.3 常用备品汇总序号名 称 规 格 材 质 数量 备 注1 垂直水冷壁前墙、侧墙管子31.87.5 SA213T12 100kg2 垂直水冷壁前墙、后墙、水平烟道侧墙鳍片9 12Cr1MoV 100kg3 垂直水冷壁后墙管子31.86.4 SA213T12 100kg4 炉膛出口凝渣管76.220 SA213T22 300kg5 水平烟道底部水冷壁、垂直水冷壁后墙、水平烟道侧墙管子31.86.4 SA213T2 200kg6 水平烟道底部水冷壁鳍片6.4 1

15、5CrMo 100kg7 冷灰斗螺旋水冷壁管子38.17.5 SA213T2 200kg8 冷灰斗螺旋水冷壁鳍片6.4 15CrMo 100kg9 中部螺旋水冷壁管子38.17.5 SA213T2 400kg10 中部螺旋水冷壁鳍片6.4 15CrMo 200kg2.3 检修工艺及质量标准2.3.1 准备工作2.3.1.1 停炉前检查统计水冷壁系统存在的缺陷，并做好详细的记录。2.3.1.2 准备检修用工器具、仪器量具及材料、备品。2.3.1.3 准备架杆、架板、炉膛内起吊设施，并运至现场。2.3.1.4 在炉膛温度降至 60以下时，方可进入搭设脚手架或根据需要搭设吊架。要求脚手架牢固，符合安

16、规要求。2.3.1.5 在炉膛内装足够数量的临时性固定照明。要求内部照明设施绝缘良好，固定牢固。2.3.1.6 组装调试炉内爬升器。2.3.2 水冷壁清灰及检查2.3.2.1 清理喷燃器处结焦。要求水冷壁表面无积灰结焦。2.3.2.2 清焦完毕后，宏观检查喷燃器、吹灰器及各观察孔周围的水冷壁管有无明显胀粗、裂纹、腐蚀、磨损等现象，并联系金属组进行测厚检查，做好记录。要求管子胀粗不得超过管径的 3.5，管子局部腐蚀或损伤深度不大于壁厚的 10，最深不得大于壁厚的1/3。2.3.2.3 用手触摸喷燃器附近的管子的弯头有无鼓包、损伤及局部缺陷。要求管子局部鼓包外径不得大于管子原径的 3.5，管子局部

17、腐蚀或损伤深度不大于壁厚的 10，最深不得大于壁厚的 1/3。2.3.2.4 检查冷灰斗出口处水冷壁管磨损情况及密封鳍片有无裂纹现象。要求各焊缝无裂纹、咬边、气孔及腐蚀情况。2.3.2.5 宏观检查各处水冷壁鳍片，应无裂纹开焊现象，特别是应重点关注水冷壁鳍片与管子之间裂纹是否有向管侧发展的倾向，若存在这种现象，应割除鳍片并打磨干净后，联系金属部门进行表面探伤以确定裂纹的情况，视情况由金属决定对其进行割管或焊补处理。2.3.3 水冷壁割管2.3.3.1 按化学要求确定割管位置及数量。要求割下的管段应注明管割位置，做好记录。2.3.3.2 校对内外位置，拆掉炉墙护板保温。2.3.3.3 做好准备工

18、作，并搭设好牢固的脚手架。 2.3.3.4 在割管部位划线，并做好记录。要求割下的管段应注明割管位置，做好记录。 2.3.3.5 切割鳍片，其长度应比切割管子长度上下各多出 100mm，新管子应到金属组作光谱分析。要求割鳍片时不伤及管壁，防止熔渣落入管内。2.3.3.6 打磨管子上下坡口配制新管段，两端管口可留 2mm3mm 焊接间隙。坡口：=3035，钝边厚度：P=0.5 mm2mm，对口间隙：b=2 mm3mm。配置新管段应进行通球试验，通球要求按照下列标准：部位 规格 弯曲半径 球径上部前墙和侧墙水冷壁 31.87.5 R=47.5 11.76上部后墙水冷壁 31.86.4 R=147

19、13.3后水悬吊管 76.220 R=230 30.77中部前墙和侧墙螺旋水冷壁38.17.5 R=150 19.28冷灰斗螺旋水冷壁 38.17.5 R=150 19.282.3.3.7 管子焊接组装之前将焊口附近两端 10 mm15mm 范围内处理内外光，用砂布打磨露出金属光泽。2.3.3.8 用对口钳把两端管口对好焊接。对接管口端面与管中心线垂直，其偏斜度不大于管径的 1，且不超过 2mm，不能强行对口。要求对接管口内口应平齐，局部错口不超过壁厚的 10，且不大于 1mm， 工作时不能将东西掉入管内，离开现场时管口必须贴封条。2.3.3.9 焊接完毕，联系金属组探伤检查，做好记录，合格后

20、，恢复鳍片。鳍片恢复时应注意双面开坡口，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣现象，焊缝两侧咬边不超过焊缝全长的10，且不大于 40mm，其深度0.5mm。因为邹县 1000MW 锅炉机组为本生变压运行直流炉，管子与鳍片角焊缝端部在运行中容易产生裂纹，如果恢复端部鳍片，管子与鳍片角焊缝端部应采取绕焊，同时应对鳍片进行 R 修磨。2.3.3.10 锅炉水压试验合格后，方可恢复炉墙。3省煤器3.1 设备介绍3.1.1 规范：序号 名 称 规 格 材 质 数 量 备注1. 水平段省煤器管 57 8 SA210C 4192 横向节距 114.32. 垂直段省煤器管 57 8.6/57 8.7SA210C 2384

21、 横向节距 228.63. 进口联箱 584.2 116 SA106C 1 左右各一4. 出口联箱 558.8 90 SA106C 1 左右各一3.1.2 结构特点（见附录 1 锅炉整体布置图和附录 2 省煤器布置图）：省煤器位于后竖井后烟道内，沿烟道宽度方向顺列布置，由水平段蛇形管和垂直段吊挂管两部分组成，两部分之间通过叉形管过渡，省煤器垂直段吊挂管对布置在后烟道上部的低温过热器蛇形管屏起吊挂作用，省煤器采用大口径光管，省煤器与烟气以逆流方式换热，省煤器采用 4 根管圈绕制而成，分上下两组布置，管组间留有足够的空间，便于检修、清扫。3.1.3 流程特点：自给水管路出来的水进入位于尾部后竖井烟

22、道下部的省煤器进口集箱，受热面由省煤器蛇形管组成。给水自下而上流经省煤器进口集箱，进入省煤器蛇形管主受热面，再通过省煤器吊挂管到锅炉上部的省煤器出口集箱。从锅炉两侧引出下水连接管进入水冷壁系统。3.2 材料、备品及工器具3.2.1 消耗性材料汇总序号 名 称 规 格 单位 数量 备注1. 磨光机片 100 只 202. 切割王片 100 只 153. 电磨头 标准 只 204. 坡口机刀 30 只 505. 水溶纸 包 106. 电焊线 米 1007. 氧气 瓶 108. 乙炔 瓶 59. 防尘口罩 只 1010.平光眼镜 只 511.气焊眼镜 只 212.氩气 瓶 1013.焊条 公斤 5

23、根据防磨瓦材料选择14.焊丝 公斤 5 根据省煤器管材选择15.碘钨灯管 1000W 只 1016.胶皮 2mm 公斤 1003.2.2 工器具汇总序号 名 称 规 格 单位 数量 备注1 角向磨光机 100 220V 只 22 切割王 100 220V 只 13 电磨 标准 只 14 坡口机 57 220V 只 15 对口器 只 46 氧气表 只 17 乙炔表 只 18 氧气乙炔带 套 19 氩气表 只 110 氩气带 套 111 逆变焊机 台 112 活络扳手 12 把 113 撬棍 把 214 手锤 把 215 扁铲 把 23.2.3 常用备品汇总序号 名 称 规 格 材 质 数量 备 注1 水平段省煤器管 578 SA210C 200kg2 垂直段省煤器管578.6 SA210C 200kg3 垂直段省煤器管578.7 SA210C 200kg4 省煤器裤衩管63.511.6578.7SA210C 20 只5 省煤器防磨瓦直段573 1Cr18Ni9Ti 400 米6 省煤器防磨瓦外弯573 1Cr18Ni9Ti 200 只7 省煤器防磨瓦内弯573 1Cr18Ni9Ti 200 只