1000MW机组锅炉烟温探针检修规程.doc

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1、1000MW1000MW 机组锅炉机组锅炉烟温探针检修规程烟温探针检修规程1 1、 设备概况及参数设备概况及参数1.1 设备概况:本机组烟温探针为上海克莱德贝尔格曼有限公司生产的TS0 型烟温探针,安装在锅炉 71 米炉左右侧。烟温探针用在锅炉过热器和再热器进口的关键区域,防止锅炉启动过程中管壁金属的过热。温度探针由一内含探测元件的枪管构成。枪管借助行走箱伸入或退出炉膛以测量沿锅炉宽度的炉膛烟气温度。为测量炉膛内各点的烟气温度,控制系统的设计能够使温度探针停留在其行程上的每一个预定位置。并通过位置指示仪显示出热电偶末端在炉膛内的位置。大梁:大梁由 H 型钢构成,用作行走箱行走的轨道。与行走箱上

2、的驱动小齿轮啮合的齿条布置在 H 型钢下方。前部托轮组位于大梁的前端以支撑和引导枪管。炉墙接口箱位于大梁前端板上将温度探针固定在锅炉炉墙上。另一个支撑点位于大梁后部。行走箱:行走箱由箱体、电机齿轮箱组成,行走滚轮固定在箱体上。齿轮箱输出轴驱动行走箱上的小齿轮于大梁上的齿条啮合,实现行走箱的轴向移动。测量装置及枪管:枪管由不锈耐热钢制成,其末端固定在行走箱上,前端固定在前部托轮组上。枪管头部同样用不锈耐热钢制成保护套,其上开孔使烟气在热电偶端部四周流动。热电偶元件从枪管中心穿过,并与后端接线座相连。接线座配导线插头,补偿导线将信号传送到安装在导轨上的固定接线盒。仪表导线引至该固定接线盒。炉墙接口

3、箱:带刮灰板的墙箱为穿过炉墙的枪管提供密封。刮灰板本身可调,以适应由于枪管自身挠度或炉墙热膨胀造成的枪管中心位置的变动。烟温探针的支吊:烟温探针的前端和炉墙接口箱相连,温度探针前端被固定在炉墙上,后部支吊装置则安装在支架上,支吊必须保证吹灰器能随从锅炉的三向膨胀1.2 设备参数:名称名称单位单位数值数值1.常规参数温度探针数量台2测温范围05402.驱动功率kW0.55行程 m7行走速度m/min1.443.几何尺寸及材料3.1.热电偶型号WRNK-372 铠装热电偶外径mm6材料镍铬-康铜3.2.枪管外径mm 88.9壁厚mm4材料T914.炉墙接口箱负压电机参数电机齿轮箱型号TSOGB电机

4、型号M2QA80M4A-J4功率kW0.55转速r/min1400频率Hz50电压V 380功率因素Cos0.75额定电流A1.52启动电流 IA/INA5.2绝缘等级F电机防护类型IP55冷却方式风扇冷却转子设计鼠笼式轴承类型球轴承2 2、 检修类别及检修周期检修类别及检修周期说明:说明:检修类别为 A、C 级检修。检修周期为 A、C 级检修对应的检修周期。检修类别检修类别检修周期检修周期备注备注A 级检修5 年C 级检修1 年3 3、 检修项目检修项目3.1、A 级检修标准项目 序号序号检检 修修 项项 目目1探针解体2钢丝绳检查,紧力调整3辅助托架检查,调整。4枪管检查,更换。5动力电缆

5、和冷却管调整。6齿轮箱解体检修润滑油更换、各润滑点加润滑脂7行走齿条检查、润滑8冷态安装龙门架位置检查调整3.2、C 级检修标准项目序号序号检检 修修 项项 目目1探针检查2钢丝绳检查,紧力调整3辅助托架检查,调整序号序号检检 修修 项项 目目4枪管检查,更换5动力电缆和冷却管调整6齿轮箱润滑油更换、各润滑点加润滑脂7冷态调试4 4、 检修前试验项目及标准检修前试验项目及标准序序号号试验项目试验项目试验内容试验内容试验方法试验方法试验标准试验标准1 12 25 5、 主要备品备件主要备品备件说明:说明:主要备品备件、主要材料及专用工器具等。序序号号名称名称规格型号规格型号单位单位数量数量材质材

6、质6 6、 检修工艺步骤及质量标准检修工艺步骤及质量标准序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准1探针解体检修1.1 切断炉膛烟温探针的动力及控制电源。1.2 拆除探针的热电偶导序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准线。卸下探针尾部接口件上部的软管接头盖板。1.3 在跑车行前支承处吊住探针组件。卸下探针与跑车连接法兰上等螺栓。向前滑动探针,直到接口件和填料螺母全部从跑车中抽出,拆除探针组件,并将它从墙箱中抽出,使之托在前墙托板上。卸下填料螺母并将它从热电偶上取下。1.4 卸下前端探头,取出衬套和密封垫,用胶布将一根细铁丝与旧热电偶头部粘在一起;在从尾部拉出

7、热电偶时,同时将细铁丝伸入探管中。再将细铁丝与新热电偶1.5 密封垫应良好无损,密封垫的锥面朝向探管的后端。序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准的头部粘在一起,从前端轻轻拉动细铁丝,后端注意导向,直至将热电偶从探管前端拉出。1.5 在探管的前端装上新的密封垫和原衬套。调整热电偶,使其伸出部分得长度为 38mm,上紧探头。1.6 按上述相反步骤重装探针。2动力电缆和冷却胶管的调整2.1 调整探针中部的分接箱上的接头,可调整动力电缆和冷却胶管的下垂度。2.1 电缆和胶管至少下垂 80mm,但不能下垂到梁的底平面以下。3辅助托架的调整3.1 检查和调整滚轮的位置,保证探针的外管

8、处在两滚轮的中心。3.2 必要时对滚轮进行解体检修,更换滚轮的轴承(连续运行 4 年以上,序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准必须解体滚轮)。3.3 各润滑点加注二硫化钼润滑脂。4探头人工除垢4.1 切断探针的动力和控制电源。4.2 卸下两个固定在侧板后部的挡块。4.3 摇动跑车上等方柄使探针后退,直至探头从墙箱中完全退出。4.4 用小刀或其它利器刮净探头上的积垢。4.5 将探针对准墙箱密封板,摇动跑车上等方柄,将探针送入墙箱。重新装上挡块。5行走齿条检修5.1 卸下行走齿条,清理后加二硫化钼油脂润滑。5.2 检查行走齿条的变形情况。序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺

9、步骤质量标准质量标准5.3 修正行走齿条各齿。(根据实际情况)6齿轮箱(跑车)解体检修6.1 确认电动机已拆除或电动机电源已切断。6.2 取下位于跑车上部的限位开关拨销及大梁后部的挡块,将跑车分离并取出定位小滚轮。6.3 拆除跑车两端的轴承压盖螺丝,卸下轴承压盖,并依次拆出油封及轴承。6.4 将拆下的油封及轴承清洗干净,检查油封和轴承是否有损坏。6.5 拆除齿轮箱顶板螺丝,卸下齿轮箱顶板。6.6 拆除轴承压盖螺丝,从一侧用铜棒轻敲主轴,将油封及轴承拆出。6.7 从齿轮箱中拆出蜗6.4 油封应无损坏、磨损,轴承运转灵活,无卡涩。6.7 蜗轮、蜗杆及齿轮应无裂纹及磨损情况。6.8 齿轮无磨损磨损,

10、啮合情况良好。6.9 跑车各零件配合间隙良好,手动跑序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准轮、蜗杆及各级传动齿轮。6.8 拆除横轴上的行走齿轮及滚轮,并将滚轮解体,拆出其中的轴承。6.9 按照上述相反步骤重装跑车,并更换齿轮箱润滑油及跑车润滑油脂。车轻便灵活。7烟温探针组装7.1 按照上述相反步骤组装烟温探针。7.2 在齿轮箱中加放N150 中负荷工业齿轮油。7.3 各润滑点加放相应的润滑油脂。7 7、 检修后试验项目及标准检修后试验项目及标准序号序号试验项目试验项目试验内容试验内容试验方法试验方法试验标准试验标准1 1传动试验烟温探针进就地手动烟烟温探针进退退试验温探针进退到位,无卡涩。

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