BS EN 1090铝结构用技术要求表面处理.doc

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1、BS EN 1090铝结构用技术要求表面处理F.1. 阳极氧化除非另行说明，如果用于腐蚀防护，需要氧化物层最小厚度为20m。对于外观的特殊要求须达成一致。详述在铝上装饰和防护阳极氧化涂层方法在EN 12373-1注意： 质量保证和质量评估可在知名欧洲质量计划进行F.2.涂层F.2.1 概述受保护表面应使用合适的器材清理，如纤维刷，清洁羊毛，使用合适的喷射材料仔细末了喷射并且在此之后，仔细去油（例如使用有机油溶剂，或无残留净水剂）在特殊情况下,不锈钢无铜刷可以使用.清洁和去油也可以通过已证明的化学预处理方法(例如,蚀刻,请见EN 12487).应清楚腐蚀.不可以使用火焰清理.焊接处应刷为金属亮光

2、面注意1:末了喷射只用于厚度大于3毫米.适合的喷枪或沙砾例如铝，刚玉（不再生），玻璃。不适合的喷射材料如钢，铁和铜。对于其他喷射材料，与铝的合适性应得到证明，如他们无铁，铜，镍如果板面，轮廓，或部分结构在组装前已预处理过或打过底漆，所有与油接触的部分在随后涂层沉淀前都应用合适方法再次清洗。整个结构的涂层都应在组装前或直接在组装后实行只有在涂层部分表面温度高于5度，相对湿度低于85 %，表面温度高于结露点3度时执行喷涂，除了喷涂厂商允许其他限制。需要确认，预涂层材料的使用或工厂使用表面承受适于组装和环境的保护。当涂层系统热处理干结时需格外注意。炉瓷漆和干结时间不能超过材料限制。产品制造商规定了相

3、应时间。注意2： 铝材料可能在提供时已经喷涂好，使用也太溶剂或干结（粉末涂层）过程。在准备前，可以在部分准备好的材料上使用表面，或以下准备流程。液态涂层通常由逐渐升温硫熏纠正。粉末涂层一直都由硫熏纠正。在两种情况下，硫熏涂层相对于空气干结涂层具有更好的硬度和更好的持久性。这种表面适用于带，圈或型材截面。涂层足够柔软，允许轻微变形并且无损坏，可经受压膜制动或形成卷状。使用工厂用表面和预喷涂材料通常提供可接受程度保护。注意3：大多数工厂用涂层以180高温纠正，或短时间内更高，正常只对机械特性非常微小的影响。无论如何，也有可能明显降低机械特性，取决于合金，其本身条件和硫熏流程时温度情况。常规热监控是

4、正常情况，尤其对于厚截面更重要，此处更有风险，导致过度纠正或纠正不足。建议提供金属在合适纠正监控系统下温度历史报告。注意4：规范，质量保证和质量监控，在知名欧洲质量计划框架下完成。至于粉末涂料，请参照EN 12206-1F.2.2 预处理如果没有使用的别的方法预处理，在表面涂层干燥完毕之后，可直接在干净的脱脂表面上进行涂膜。备注：适宜的表面涂层应当是一层转化涂层、硝基面漆或者洗涤底漆，以使得金属表面光洁，厚度均匀或者是不规则氧化物涂层。对于染色质，可使用EN 12487。预处理也可以采用非密封阳极处理方式。F.2.3表面的预处理应当用底涂层覆盖，配以适当的防蚀颜料搭配铝制基板，此外，在基础涂层

5、中；任何后道配套用漆、铅、铜、汞、锡、石墨、镉或者含碳物质都是不允许作为色素使用的。F,2,4 外层涂层在底层足够干燥之后，并且考虑到曝光条件，方可进行适当的外部涂层。外部涂层中的色素不能包含铅、铜、汞、锡、石墨、镉或者含碳物质（机构零部件接触部分的涂层，参见10.3），并且要与基础图层和任何后道配套涂层协调配合。F.2.5 含有沥青或者混合沥青的涂料沥青涂料应当是中性的，例如，沥青。被涂抹表面应当是空白的。如果需要的话，在未用底漆预先处理之前，应当仔细清理干净并且镀膜。F.2.6 修补涂层在修补涂层之前，应当将表面灰尘清理干净。要除去既存涂层的受损部分；涂层粘贴的表面部分可以保留。然后用纤维刷清理表面。既存涂层和平整金属之间的过渡要预先准备。要除去锈蚀。不允许使用腐蚀剂，以防侵蚀金属，不能使用火焰清理以及使用打磨工具进行化学处理。普通金属应用底漆预处理，然后才可以涂底膜和进行外层涂膜。F.3 钝化作用