热工自动控制TSI系统.wps

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1、热工热工自动控制自动控制TSITSI 系统系统第一节 概 述第一节 概 述汽轮机安全监视系统（TSI）是一种集保护和检测功能于一身的监视系统， 是大型旋转机械必不可少的保护系统。TSI可以对机组在起动、运行过程中的一 些重要参数能可靠地进行监视和储存，它不仅能指示机组运行状态、 记录输出信 号、实现数值越限报警、出现危险信号时使机组自动停机，同时还能为故障诊断 提供数据。 1、系统（设备）概述 内蒙古电厂TSI系统为本特利3500 系列，本特利3500系统是目前我国大 型机组上应用较为广泛，也是本特利公司最先进的TSI系统。本特利3500 系列 仪表在使用过程中以其实验室级别的精度，组态调整的

2、灵活性, 模件、 前置放大 器、探头的可替换性，安装后对细微偏差的可调整功能给调试、使用提供了很多 方便。该系统具有以下主要技术特点： 1.1单元模块化结构，安装于标准框架中，主要包括：电源模块、接口模块 键相模块、监测模块、通讯模块等。 1.2各功能模块都有一颗单片微控制器（MCU），用于实现各模块的智能化 功能，如组态设置、自诊断、信号测试、报警保护输出、数据通信等。 1.3各模块间通过RS232/RS422/RS485总线和 MODBUS协议进行数据通信， 最高通信速率115.2kbps。 1.4可通过上位机的组态软件对各个模块进行组态设置，并下载到各个模 块的非易失性存储器中。 1.5

3、双重冗余供电电源模块。 1.6支持带电拔插功能。第二节 组态及接线原理图第二节 组态及接线原理图1、 3500 系列仪表各插件板 序号型号规范插件板名称插件板用途13500/01组态软件组态软件包23500/20框架接口模块用于和计算机连接组态。33500/15电源模块220VAC 双电源互为冗余43500/25键相模块半高模块, 2 通道。53500/42M轴振动/瓦振/轴位移模 块/偏心每模块 4通道,且有 4-20mA 输出63500/42M绝对振动73500/45胀差/热膨胀模块每模块 4通道,且有 4-20mA 输出83500/50零转速模块零转速模块93500/53转速模块转速模块

4、103500/33继电器模块每模块具有 16个可组态的 D/O输出2、 3500系列仪表各插件板介绍 2.1 3500/15电源模块 3500 电源是半高度模块，必须安装在框架左边特殊设计的槽口内。 3500 框 架装有两个交流电源。其中任何一个电源都可给整个框架供电。上边的电源作为 主电源，下边的电源作为备用电源，只要装有一个电源，拆除或安装第二个电 源模块将不影响框架的运行。3500 电源能接受大范围的输入电压，并可把该输 入电压转换成其它3500 模块能接受的电压，内蒙古电厂使用电源为220VAC； 电源OK LED: 当电源工作正常时，灯亮。 单点接地线连接：为避免接地回路，系统必须提

5、供一单点接地，电源输入 模块为你提供了一个开关，来区别控制系统在哪儿接地。 两个电源开关需要调到 同一位置。电源输入模块出厂时，开关调到关（CLOSED）；接地系统通过末端 （END）引到端子连接器上。 2.1.1从端子连接器上拆除导线 保护罩； 2.1.2拆下边上的十字槽螺钉，该螺钉用来 固定电源输入模块的金属罩片； 2.1.3松开固定外壳地线夹子的两个螺钉，该螺钉位于端子连接器下，拆 下外壳的地线夹子； 2.1.4拆下金属罩片底部的薄金属片，端子连接器滑过金属罩片； 2.1.5把开关推向开（OPENED）位置； 2.1.6把金属罩片和外壳地线夹子在电源输入模块上复位。 2.2 瞬态数据接口

6、 3500瞬态数据接口（TDI）是3500监测系统和本特利内华达 System 1TM 机械管理软件之间的接口。 TDI结合了3500/20框架接口模块（RIM）和通讯处理 器，如 TDXnet的功能。TDI 运行在 3500框架的RIM插槽中，与M 系列监测器 （3500/40M、3500/42M等）配合使用，连续采集稳态和瞬态波形数据，并通过 以太网将数据传送到主计算机软件。TDI具有标准的静态数据采集，但是采用可 选的通道使能磁盘，也可采集瞬态或动态数据。TDI与以前的通讯处理器相比， 除了将通讯处理器的功能集成到3500框架以外，还有其它几方面的改进。TDI为全部框架提供通用功能，但并

7、不是关键监测通道的组成部分，不影 响整个监测系统的正确和常规运行。 每个框架要求一个TDI或 RIM。 TDI只占用框 架中的一个槽位，必须位于第一个插槽中（紧邻电源模块）。 对于三重模块冗余（TMR）应用，3500系统要求TMR形式的 TDI。除了所有 标准 TDI的功能，TMR TDI 还具有“监测器通道比较功能”。通过选择监测器选 项的安装功能，3500TMR组态执行监测表决功能。采用这种方式，TMR TDI连续 比较三个冗余监测器的输出。 如果 TMR TDI检测出其中一个监测器的输出信息与 其它两个监测器不相等（在组态的百分比之内），它就会向监测器发出错误指 示，并在系统事件列表中加

8、入一个事件。 模件前面板的LED发光二极管的用途和各硬件转换开关与3500/20 的相同， 只是它的地址选择开关有127个地址可选。 2.2.1主模块 1）10/100 Base T以太网输入/输出模块，RJ-45（电话插座类型）用于 10Base-T/100Base-TX以太网电缆，电缆长度最大100m； 2）100 Bas e FX 以太网输入/输出模块，MT-RJ光纤接头，100Base-FX电 缆，最大400米（1312 英尺）多模光纤电缆； 3）发光二极管：指示模块的运行状态 4）硬件转换开关 5）组态端口：采用RS-232协议组态或检索机器数据 6）OK继电器：指示框架的OK状态

9、7）光纤以太网端口：用于组态和数据采集 8)RJ45以太网端口：用于组态和数据采集 9)系统触点 2.3 3500/25键相器模块 3500/25 改进的键相器模块是一个半高度，2 通道模块，用来为3500 框 架中的监视器模块提供键相位信号。 此模块接收来自电涡流传感器或电磁式传感 器的输入信号，并转换此信号为数字键相位信号，该数字信号可指示何时转轴 上的键相位标记通过键相位探头。每个键相模块有2个输入通道，3500 机械保 护系统可安装2个键相器模块，接收4 个键相位信号。 注: 键相位信号是来自旋转轴或齿轮的每转一次或每转多次的脉冲信号， 提供精确的时间测量。允许 3500 监测器模块和

10、外部故障诊断设备用来测量诸如 1X 幅值和相位等向量参数。 2.4 3500/42M 位移、速度加速度监测器 3500/42M 位移/速度加速度监测器和3500/40M功能相似，只是功能更强一 些，它也是一个4通道监测器，它可以接受来自位移、速度、加速度传感器的信 号，通过对这些信号的处理，它可以完成各种不同的振动和位置测量，并将处 理的信号与编程的报警值进行比较。3500/42M 的每个通道均可以使用3500 框 架组态软件进行编程，完成下列各种功能： 径向振动 轴向位移 偏心 轴绝对振动 注: 监测器通道成对编程，可以同时完成最多以上两个功能。 通道 1 和2 可以完成一个功能，而通道3

11、和4 完成另一个(或相同的)功能。 3500/42M前面板LED（发光二极管）的含义及通过其进行的故障诊断与前 面的 3500/40M模件相似。 其前后面板主要分为： 1）状态发光二极管 2）传感器缓冲输出 3）位移/速度加速度带内部端子的I/O模块 4）位移/速度加速度带外部端子的I/O模块 5）带外部端子的三重冗余I/O 模块 我们还可以根据前面板上各个LED（发光二极管）的状态来判断模块的故 障状态，如下表所示，其他模块与其类似。 具体参照第四节 TSI卡件常见故障处 理方法。 2.5 3500/45 差胀轴向位置监测器 3500/45差胀/轴向位置监测器是一个可接收趋近式涡流传感器、旋

12、转位置 传感器(RPT)、DC线性可变微分变换器(DCLVDT)、AC线性可变微分变换器(AC LVDT)和旋转电位计输入信号4通道监测器。测量类型和相关的传感器输入将决 定需要哪种输入/输出(I/O)模块。 它对输入信号进行处理，并将处理后的信号和 可编程的报警设置进行比较。应用3500 框架组态软件，3500/45可被编程去完 成如下功能： 标准单斜面差胀 非标准单斜面差胀 热膨胀 注: 监测器通道成对编程，每次最多能完成上述的两个功能。通道1和2 能完成一个功能，而通道3和 4能实现另外一个(或同一个)功能。但是，只有通 道 3 和 4能实现热膨胀监测。 3500/45 监测器的主要功能

13、是： 1） 通过将所监测参数与设定的报警点进行连续比较并驱动报警，以提供 机械保护功能 2） 为运行人员和维护人员提供基本的机器信息。 根据组态，每一通道可将输入信号处理为称作“比例值”的多种参数。 每一 个有效比例值可组态为报警设置点，而任意两个有效比例值可组态为危险设置 点。 前面板LED（发光二极管）： OK LED 指示3500/45 运行正常 TX/RX LED：指示3500/45 正在与3500框架内其它模块通讯 旁路LED：指示3500/45 正处于旁路状态 通过LED进行故障诊断时，3500/45与前面提到的 3500/40M相似。 传感器缓冲输出：在监测器前面板上每个通道对应

14、有一个同轴接头，各同 轴接头带有短路保护。当使用DC LVDT 时，通道3和通道 4是-10VDC 的电平转 换。当使用ACLVDT 时，所有通道均为由LVDT 返回的交流信号的直流显示。 报警点设定: 监测器测量的值均可作为报警点，所测得的任意两个值可作 为危险点。所有报警设置点均通过软件组态方式设定。报警值可调节，且通常可 在各自测量值满量程的0100%范围内任意设定。但基于传感器类型，对设置点 也有限制。 在某些情况下，满量程范围和零点位置电压的合成可能引起满量程的 上下顶点量程电压超出设置点上限。 在此情况下，设置点范围受到限制且不能包 括整个测量范围。报警的精度应在预定值的0.13%

15、之内。报警时间延迟: 报警延迟可用软件编程，并可按如下设定: 警告: 从1 秒到60 秒，间隔为1 秒 危险: 0.1 秒或1 秒到60 秒，间隔为1 秒 2.6 3500/50 转速模块 3500/50 转速表模块是一个两通道模块，它接收来自涡流传感器的信号， 可确定轴的转速、转子的加速度或转子的方向。它将这些测量量与可编程的报警 点进行比较，当超过报警点时发出报警。3500/50转速表模块可使用3500 框架 组态软件进行编程，内蒙古电厂为零转速模块。 转速监测，设置点报警和零转速指示 3500/50 可被组态成向3500框架背板提供键相位信号，供其它监测器使用， 因此不必再在框架内安装键

16、相位模块。3500/50还有一个峰值保持功能，它可以 存储机器曾达到的最高转速、 最高反转速度或反转的数量（取决于所选择的通道 类型）。这些峰值可由使用者复位。 应用说明 本特利内华达转速表模块不单独使用或作为某一部件用于转速控制或超 速保护系统。 本特利内华达转速表模块不为转速控制或超速保护系统提供保护冗余和 响应转速。 模拟量比例输出只用于数据收集、 图表记录或显示。 另外，转速的警告设 置点只是用于通知目的。 每个转速表模块接收两个涡流传感器或磁传感器信号，信号范围是+10.0V 到-24.0V，信号超出此范围在模块内部受限。 报警点设置: 一级报警可由转速表 为每一测量值设置。 除此之

17、外，二级报警可由转速表测量值中的任意两个值设置 所有报警点由软件组态。报警点可调，通常可在满量程的0100%范围内设置。 报警延迟可由软件编程，并设置如下：报警1: 从1 到60 秒，调节间隔为 1 秒； 报警2: 从1 到 60 秒，调节间隔为 0.1 秒。前面板LED灯的含义与前面 提到的模件相似， 下图为转速模件前视图和几种I/O模件的后视图1）状态LED 2）缓冲传感器输出 3）I/O 模块，带内部端子 4）I/O 模块，带外部端子 5）I/O 模块，TMR，带外部端子 6）I/O 模块，带内部安全栅和内部端子 2.7 3500/53 超速检测模块 本特利内华达的3500 系列机械检测

18、系统的电子超速检测系统是高度可靠、 快速响应的冗余转速表系统，专门用于机械的超速保护。 3500/53 模块可用于组 成 2 选 2或 3 选2(推荐)表决系统。 安装超速检测系统的 3500框架要求配备冗余 电源。 每一个超速检测模块接收一个涡流传感器或磁传感器的信号，输入信号的 范围是10.0V 至 -24.0V。 信号超出此范围，在模块内受限。 适用于本特利内华 达 3300 8mm 涡流传感器。 前面板LED（发光二极管）含义： OK LED: 指示3500/53 模块工作正常 TX/RX（传送/接收）LED: 指示3500/53 模块正在与3500 框架内其它模块 进行通讯 Bypa

19、ss（旁路）LED: 指示3500/53 模块处于旁路状态 Test Mode （测试模式）LED: 指示3500/53 模块处于测试状态 Alarm（报警）LED: 指示一个报警条件已发生，与之联系的继电器已动作 传感器缓冲 输出: 每一模块前部都有一个用于缓冲输出的同轴接头，每一接头均有短 路和静电保护 对于转速，可以设置低于或高于报警水平(设置点)。 另外，对转速可设置危 险 (超速)设置点。 所有报警设置点均由软件组态来设置。 报警点可调，并通常在 0100%的满量程范围内调整。 报警时间延迟: 在频率高于300 Hz 时少于30ms 。1）主模块，前视图 2）状态LED 3）缓冲传感

20、器输出，为传感器提供未滤波的输出，输出具有短路保护 4）I/O 模块，后视图 根据3500/53超速检测模块前面板LED 状态同样可以判断模件的故障，具 体参照第四节TSI卡件常见故障处理方法 2.8 3500/32 4通道继电器模块 4 通道继电器模块是一个全高度的模块，它可提供四个继电器的输出量。 任 何数量的4通道继电器模块，都可放置在框架接口模块右边的任一个槽位里。4 通道继电器模块的每个输出都可以独立编程，以执行所需要的表决逻辑。 每个应用在4通道继电器模块上的继电器，都具有“报警驱动逻辑”。 该报 警驱动逻辑可用“与”和“或”逻辑编程，并可利用框架中的任何监测器通道 或任何监测器通

21、道的组合所提供的报警输入(警告或危险)。 该报警驱动逻辑应用 框架组态软件编程，可满足应用中的特殊需要。 注意:需要三重模块冗余(TMR)的情况下应使用3500/34 TMR 继电器模块。 前面板LED含义： OK LED（发光二极管）：模块工作正常时闪亮 TX/RX LED：用于传送和接收，当该模块与框架中其它模块间通讯正常时闪 亮 CH ALARM LED：当该继电器通道处于报警状态时闪亮 继电器类型： 两个单极双掷(SPDT)继电器，连接在一起组成一个双极双掷 (DPDT)形式 密封形式：环氧树脂密封；接触寿命100,000 次 5A，24Vdc 或120Vdc ； 工作方式：每个通道都

22、可以通过开关，选择成正常情况不带电或正常情况 带电 1）发光二级管，用来指示继电器通道的情况 2）用来把继电器触点联到外部设备的终端 3）控制继电器触点如何工作的开关 4）通道继电器及I/O模块 通过前面板发光二极管的状态，我们可以诊断该模件的故障。 3 、3500系列仪表各探头序号型号规范插件板名称插件板用途13500系列8mm涡流传感器对振动、偏心、键相、转速等测量23500 系列 11mm涡流传感器大机轴向位移39200系列盖振检测器轴承盖振动第三节 安装及维护要求第三节 安装及维护要求观察或标注设备时，默认方向为从驱动端向被驱动端看；如汽轮发电机组， 通常是从汽轮机向发电机看。 当测量

23、探头采用X向和 Y向方式时，从驱动端向被驱动端看，各探头名称 和安装角度如下图1、图2 所示；图1向（左45）向（右45）向（左90）向（0）向（0）向（右90）图2结合以上各规则，我们就可以清楚的理解以下图3、图4所示，当转动轴沿 所示特定轨迹运动时，其轴心轨迹及X 轴、 Y轴输出电压随时间变化的曲线图了。图3垂直，通道 1水平，通道 2垂直探头水平探头从驱动端看水平垂直图41、大机探头安装调整 1.1轴向位移：轴向位移测的是推力轴承相对汽缸的轴向位移,在机组运行 过程中,使动静部件之间保持一定的轴向间隙,避免汽轮机内部转动部件和静止 部件之间发生摩擦、碰撞。四个轴向位移传感器探头安装在前轴

24、承箱内，安装时 将大轴推至工作面，确定轴向位移零点。 探头正对发电机方向，远离探头为正， 零点电压为-10V。轴向位移的量程（-2+2mm）报警值（-0.889mm， +0.889mm）停机值（-1.02mm，+1.02mm） 1.2低压缸胀差：低压缸胀差是测的汽轮机低压缸与转子之间的相对膨胀 值防止气缸与转子发生摩擦。 低压缸胀差安装在#4轴承处，数量为一个。 低压缸 胀差的量程（-2+18mm）报警值（-0.76mm，+15.7mm）停机值（-1.52mm， +16.46mm） 1.3零转速、转速：安装间隙在1.1-1.2mm，大轴设置均为 60齿。零转速报 警为 2 转。转速量程（0-5

25、000rpm）停机值3300rpm 1.4键相：安装人员面向发电机方向，零点电压为-10V。安装时不得将探头 正对凹槽部分。 1.5偏心：偏心度的测量是监视大轴的弯曲程度。直接偏心指瞬时偏心值, 峰一峰值偏心表示的是轴弯曲正方向的极值与负方向的极值之差。 偏心安装在汽 机前轴承箱中，安装时垂直大轴安装，零点电压为-10V。偏心量程为（0- 500um），报警值为76um水平探头垂直探头垂直，通道 1水平，通道 2水平垂直1.6轴振：轴振探头分别装于1号、 2 号、 3号、 4号、 5号、 6号轴承处。 每个轴 承处安装两只互成90 ,垂直于轴承,探头与水平方向的夹角为45,分别测量 X、Y 方

26、向上的振动垂直大轴安装，零点电压为-10V。安装人员面向发电机方向， X 向为垂直大轴左倾45安装，Y向为垂直大轴右倾 45安装。轴振的量程（0- 400um），报警值125um，停机值254um 1.7热膨胀：大机处于冷态下，将热膨胀LVDT推杆头部正对发电机方向安 装，靠近为正。接线方式：就地公共端与“”接，信号线互接，24V接至 “+”，热膨胀的量程（0-50mm） 2、小机探头安装调整 2.1轴向位移：将大轴推至工作面，确定轴向位移零点。探头正对给水泵方 向，远离探头为正。零点电压为-10V。轴向位移量程（-2mm+2mm），报警值 0.7mm，危险值0.9mm 2.2键相安装电压-1

27、0VDC，注意检查与键相槽间的对应位置，安装时不得 将探头正对凹槽部分。 2.3转速60 齿，危险值为5900rpm。 2.4轴振：轴振探头1X，1Y安装在前轴承箱处，2X，2Y 安装在后轴承处， 垂直于轴承,探头与水平方向的夹角为45,分别测量X、Y方向上的振动垂直大 轴安装，零点电压为-10V。 安装人员面向汽机方向，X向为垂直大轴左倾45安 装，Y 向为垂直大轴右倾45安装。 轴振的量程（0-200um），报警值100um，危 险值 150um。 3、汽轮机TSI系统探头的安装调试注意事项： 当各轴承箱内TSI探头安装完毕后，应用白布带将探头预制电缆及延长线 包好并用油浸泡，对探头引出线

28、进行固定防止转子以及其他金属部件摩擦，损 坏探头及其附件。 在穿线口处要用白布带封堵防止运行中漏油，穿线口应做好密 封措施。探头线与延长线之间的接头密封时使用热缩管。前置器要安装在震动小 的保护箱内并固定牢固，安装完毕后检查前置器及接线箱内接线，保证接线正 确、牢固无虚接现象。 就地检查完毕后，到电子设备间，对大机TSI控制柜、小机 TSI控制柜内接 线进行紧固（注意：控制柜在安装，以及接线检查时必须是断电的）。 检查接线无问题后对TSI二次表送电，上电前使用摇表测量电源线的绝缘 电阻，阻值应合格（大于5兆欧）。第一次上电时TSI 二次表上的OK灯应全部 闪烁，复位后OK灯常亮，（其中TSI

29、键相模块上的OK灯灭，偏心模块上走旁 路）。 通过TSI二次表上的网线接口与电脑相连，将TSI 二次表打到编辑状态对 二次表进行组态，组态结束后应作备份，工作完成后将TSI二次表打到运行状 态 4、内蒙古电厂大机、小机TSI各项参数表 4.1大机监测项目及各项参数：监测项目使用模块零点报警值跳机值备注键相25-10V 偏心42M-10V76um 轴向位移45-10V-0.889mm +0.889mm-1.02mm +1.02mm 自动停机轴振42M-10V125um254um 自动停机瓦振42M 50um手动停机零转速501-1.2mm 转速531-1.2mm 3300r/min 自动停机热膨

30、胀45 低压缸胀差45-10V-0.76mm +15.7mm-1.52mm +16.46mm自动停机继电器输出32 4通道4.2小机监测项目及各项参数：监测项目使用模块零点报警值跳机值备注键相25-10V 轴向位移42M-10V0.7mm0.9mm自动停机轴振42M-10V100um150um 自动停机转速531-1.2mm 5900r/min 自动停机继电器输出32 4 通道第四节 检修故障及处理第四节 检修故障及处理1、大小机TSI系统大小修项目 参照第五篇第二章自动专业大小修项目：大小机TSI系统。 2、日常维护 2.1检查金属软管有无损坏或脱落 2.2清扫就地接线柜卫生 2.3每日由热

31、工人员查看TSI二次表有无设备报警，如有异常应及时开票处 理； 2.4每两个月由热工人员对设备间机就地控制柜检查、清扫，保证机柜的清 洁和完整； 2.5每两个月由热工人员对柜内设备进行检查，保证各机柜设备（TSI二次 表等）的完整和正常使用。 3、TSI 卡件常见故障及处理办法3500-32卡件OKOK指示灯指示灯TX/RXTX/RX指示灯指示灯故障情况故障情况解决措施解决措施1Hz1Hz继电器模块未组态重新组态继电器模块5Hz不适用继电器模块或继电器输出模 块已检测一个内部故障，或 者非 OK检查系统事件列表亮闪烁继电器模块或继电器输出模 块工作正常不需要采取措施灭不适用继电器模块未正常工作

32、更换继电器模块不适用不闪烁继电器模块通讯不正常，或 者继电器模块与框架内正在 通讯的继电器为关联检查系统事件列表，或组 态至少一个活动继电器通 道的报警逻辑报警指示灯报警指示灯状态状态解决措施解决措施亮通道报警不需要采取措施灭通道未报警不需要采取措施所有指示灯闪 烁（3 秒闪烁）由于一个可恢复 的错误导致固件 下载失败重新下载固件所有指示灯闪 烁（5 秒闪烁）由于一个不可恢 复的错误导致固 件下载失败用备用继电器模块予以更换，更换下来的模块送返本特 利内华达服务中心进行修复3500-53卡件OKOKTX/RXTX/RX旁路旁路试验模式试验模式故障情况故障情况处理办法处理办法1Hz1Hz监测器未

33、组态，或处 于组态模式，或处于 校验模式重新组态监测器，或退出组态 模式，或退出校验模式5Hz监测器错误检查系统事件列表，确认严重 性点 亮闪烁监测器正常工作不需要任何处理熄 灭监测器工作不正常， 或传感器发生故障并 且停止提供有效信号检查系统事件列表和报警事件 列表不闪烁监测器工作不正常监测器未执行报警功能。立即 更换。关闭报警被允许不需要任何处理打开部分或所有报警被禁 止不需要任何处理关闭超速试验模式未被调 用不需要任何处理打开超速试验模式被调用不需要任何处理3500-42卡件OKOK TX/RXTX/RX旁路旁路故障情况故障情况解决方法解决方法1Hz1Hz监测器未被组态，正处在组态模式，

34、或在标定模式重新组态监测器，或退出组态或标定模式5Hz监测器错误检查系统事件列表，了解严重性NO闪动监测器运行正常无需行动OFF监测器运行不正常，或传感器失效和停止提供有效信号检查系统事件列表和报警件列表2Hz监测器组态为通道失效延时 OK且自最后一次按 RESET开关已处于非 OK按 RIM 上的 RESET开关检查系统事件列表不闪动监测器运行不正常监测器未在执行报警功能，立即更换OFF报警被激活无需行动ON某些或所有报警被旁路无需行动报警报警LEDLED情景情景处理方法处理方法熄灭继电器不处于报警状态不需要任何处理点亮继电器处于报警状态不需要任何处理3500-25卡件OKOKTX/RXTX

35、/RX故障情况故障情况措施措施1Hz1Hz键相器模块未组态重新组态键相器模 块5Hz键相器模块被检查出内部错误，且状态不正常 （NOTOK）检查系统事件代码开（NO）闪烁键相器模块工作正常不需要任何操作关（OFF）键相器模块工作非正常或者键相传感器出错或者 是没有提供有效的输入信号检查系统事件代码 和报警事件代码不闪烁键相器模块通讯不正常检查系统事件代码3500-22卡件OKOK LEDLEDTX/RXTX/RX故障情况故障情况解决办法解决办法1Hz1Hz瞬态数据接口未组态或未处于组态 模式重新组态瞬态数据接 口5Hz随意瞬态数据接口检测到一个内部故障， 并处于非 OK状态检查系统事件列表常亮

36、闪烁瞬态数据接口工作正常不需要任何行动随意不闪烁瞬态数据接口工作异常检查系统事件列表TMTM LEDLED故障情况故障情况解决办法解决办法亮框架处于跳闸倍增（由硬 件或软件设置）不需要任何行动灭框架不处于跳闸倍增不需要任何行动组态组态 OKOK LEDLED故障情况故障情况解决办法解决办法亮框架内每个模块的组态均 有效不需要任何行动5Hz所选择的安全措施中的某 一条满足条件检查系统事件列表，按下框架复位开关予以清除灭至少一个模块出现组态故 障检查系统事件列表来确定哪个模块需要重新组态，或者对 OK灯闪烁、TX/RX灯以 1Hz 闪烁的模块重新组态框架内出现了未组态的活 动电源模块移除电源模块，

37、或者改变组态使其包括该电源模块3500-50卡件OKOKTX/RXTX/RXBYPASSBYPASS故障情况故障情况措施措施1Hz1Hz检测器未组态，或处 于组态状态，或处于 校验状态重新组态监测器，或 退出组态状态，或退 出校验状态5Hz监测器错误仔细检查系统事件列 表亮闪烁监测器工作正常无需采取任何行动灭监测器工作不正常， 或传感器失效并且停 止提供有效信号检查系统事件列表和 报警事件列表不闪烁监测器工作不正常监测器未执行报警功 能。立即更换。灭报警被允许无需采取任何行动亮部分或所有报警被禁 止无需采取任何行动3500-45卡件OKOKTX/RXTX/RX BYPASSBYPASS故障情况故障情况措施措施1Hz1Hz监测器未组态，处于组态模式或是 处于标定模式重新组态监测器或者退出组 态和标定模式5Hz监测器错误检查系统事件代码查看严重 程度ON 开闪烁模块工作正常不需要采取任何措施OFF 关监测器工作不正常或者传感器故障 以及不能提供有效信号检查系统事件代码和报警事 件代码2Hz监测器为失效的延时 OK 通道组态 并且自上次复位（RESET）键按下 后还没有恢复正常 OK按下框架接口模块上的复位 RESET 按键，检查系统事件 代码不闪烁模块工作不正常监测器不能执行报警功能。 立即更换。关闭 OFF报警激活不需要采取任何措施开ON部分或全部报警锁定不需要采取任何措施