仓库管理指导书.docx

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1、仓库治理根底学问企业的生产经营活动是一个简洁的系统工程，它是由彼此相互联系的一个个环节所组成的。这一个个环节就组成了企业生产经营的链条，而仓库治理是这个链条中至关重要的一个环节：型企业而言，企业的经营治理系统就是生产治理系统这，时的库存治理工作附属于生产，是为完成生产任务而进展物资供给的效劳系统。做一个称职的仓库治理员一个称职的仓库治理员应具备如下条件，假设有欠缺，应准时弥补。l 应具有所在公司产品的根本学问，知道所管物品的用处；l 了解所管物品的特性。材料、商品均不会讲话，但他们拥有品种特性，换言之， 有“易于保管的物品”、“难以保管的物品”、“易于霉腐的物品”之分。对于各种物品的特性都必需

2、有充分的了解；l 具备质量治理的根本学问；l 懂财务治理的一些根底学问，计算力气强；l 生疏电脑的根本操作，懂得企业资源打算Enterprise Resource Planning ERP 的根本学问能够娴熟操作仓库治理软件。l 有廉洁奉公、敬业爱岗的良好品质。具备了上述五项条件，就可以游刃有余地胜任所担负的仓库治理任务。一、仓库治理的概念仓库治理就是对企业生产经营中所涉及到的各类物资的入库、保管和出库进展控制。二、库存治理的作用仓库治理的使命：保证库存物资的质量；尽力满足用户的需求；实行适当措施， 节约治理费用，以便降低本钱。1、库存的乐观作用a. 防止供给中断、交货误期影响生产正常进展、保

3、证生产连续、稳定；生产作业治理框架产品设计制程设计产能设计选址决策作业布局作业标准质量方针生产打算物料需求规划选购治理存货治理准时制生产业务流程再造供给链再造设计运作改进生产作业策略市场需求状况促使生产治理更为合理。库存治理工作的目标之一就是必需的物资，在需要时，按需要量供给。目前生产治理中比较突出的问题在于一些急需的物资不能准时供给，不太 急需的物资却长期占用公司的仓库位臵固然，开发的产品例外，要从根本上杜绝 此类现象，就要认真搞好库存治理。b. 提高供货弹性，吸取需求变动，削减产销冲突；c. 实行批量生产、批量订货，提高经济效益；d. 缩短交货周期、生产周期，提高竞争力；e. 有利于企业的

4、文明生产。通过库存治理，可以将原来零零散散放臵的物料整理的井然有序，可使企业的生产环境干净一，实现文明生产。废旧物料堆放整齐、报废的设备准时运走，工厂的空地干净干净，这样的环境，自然令人感到心情舒适。库存治理的好坏，对改善企业生产环境起着举足轻重的作用。2、库存的消极作用a. 占用物资、资金，支出库存费用；b. 掩盖缺陷、麻木精神。三、库存治理的地位生产作业的地位和作用公司行政支持人力资源管理利活技术开发润动采购进向生产出向物流作业物流市场顾客利营销效劳润主要活动四、库存治理的根本要求总之，实行库存治理有助于企业提高生产经营效果，降低产品本钱。这是由于库存治理工作可以保证按质、按量、按期准时地

5、供给生产所需物资，乐观协作 生产治理，为企业猎取更多利润。假设库存物资过多，占用资金也多，需支付的 利息也增多，这就会影响资金周转。因此，要防止库存物资过多，长期不用的物 料应准时清理、及早处理，腾出位臵，以便有效利用生产面积，增加产量。1、先进先出法依据：a） 防止库存物品“过期或变质”；b） 防止因质量改进造成的设计更改，保证产品质量的全都性； c 防止通货膨胀的缘由造成财务信息失真。所以，按先进先出法对仓库治理的物品进展治理，无论在财务、质量或技术方面来看都是比较切合实际的。2、随时把握库存的状况库存周转率对企业的库存治理来说是一个格外重要的衡量指标，结合我公司的治理特点，这个指标的公式

6、表现为：出出库库存周转率=或库存周转率 金= 额库存库存数量金额所谓的库存周转率就是指库存的物品在确定时间内周转的次数。一般企业所承受的是月或年单位，我们在这里提倡以月为单位。当库存的物品周转的很快，也就是循环很快时，在同额资金下的利益率也随之较高因此，周转的的速度便代表着企业利益的测定值。可以说，库存的物品在确定的时间内周转的的次数越多，企业的效益就越好。据有关资料显示，日本通过对 182 家电器、电机制造企业的调查，其原材料每周的周转率为59.2，在制品的周转率为78.3/周，制成品的周转率为 76.96/周。作业：请每位仓库治理员将自己所治理的任何一种物品的月度周转率计算出来。五；库房治

7、理的财务根本学问一、库存治理目的：零部件库为了加强原材料、零部件的出入库治理，做到帐、卡、物相符，保证公司财产安全以及保障资金合理周转。二、库存治理的根本内容库房治理的业务范围涉及物资验收入库、保管保养、出库发放、物资盘点以 及帐务处理等。流程图附后1、验收入库：检验合格开入库单与实物相符办理入库手续；让步接收回用；紧急放行等。按实收数量在入库单上签字，并准时登记帐、卡。2、产品防护：分类存放做到两齐库容整齐、堆放整齐、三清数量、质量、规格、三洁货架、物件、地面、三相符帐、卡、物、四定位区、架、层、位，对号入座加强防锈、防潮、防变质、防变形等，易燃易爆、贵重物资的治理。3、出库发放：依据生产打

8、算单按定额开领料单，经批准后发料。补领凭经批准的领料单或出库单发料C 类物资车间主任，AB 类物资净车间确认并经生产处科长审批，并在用途栏注明补领缘由。车间退料时开红字的出库单，将不合格品予以标识，并入废品库。出库的原则：先进先出物资储存满一年未出库的，必需重送检。4、物资盘点：A 类物资至少每月一次，B 类物资至少每两月一次，C 类物资至少一季度一次。对呆、废品准时处理，以一换一、折价退回、报废盘盈盘亏，应查明缘由，填写盘点差异报告单，报本公司经理、财务等分 别签署意见；金额较大的到达库存物资金额总数千分之三以上的需报总经理处理， 因治理不善造成亏缺的，对责任者进展批判教育和赔偿盘亏金额的

9、10%。对缺乏的物料应准时向选购员反响，并办理定购。5、帐务处理：保证物资入库、出库原始记录、凭证、台帐、报表齐全、标准且有效，登帐准时，台帐、报表收发存能反映物资的真实动态。逐条登帐、登卡，凭单下帐不跨月，不准任凭调整台帐。仓管员每月低应对各类物资资料进展归档。另外，库存格外治理：1） 超过半年储存期的存货，应行报告，并做好压库清仓工作；2） 贬值的存货应准时清理并恰当处理；三、库存的 ABC 治理模式为了加强公司库存材料的治理，保证公司财产安全及库存占用资金的合理周转，对原材料的库存限额、选购、出入库等日常治理工作实行重点把握，全面兼顾的原则，确保库存物资的完整及存货资金的最优占用。对存货

10、实行 ABC 治理模式。A 类物资指单位价值较大或构成单台产品主要本钱的材料。C 类物资指种类繁多、单位价值较低的零件及关心材料等。B 类物资指介于 A 类和 C 类之间的物资。ABC 物资的分类看公司产品的构造以及治理力度的大小，是一个可变的范围，治理力度大，A 类物资就多一些，C 类物资相对就少一些。每个公司的分类标准也不一样，这与公司的行业、产品的构造等有关。四、日常治理学问1、入库方式正常入库检验合格入库、回用入库、紧急放行入库、退回供方、托付加工入库。不同的单据和不同的审批手续。2、入库材料计价：1） 购入存货，按买价加上运费、装卸费、保险费、合理损耗，入库前的选择整理、加工费用等计

11、价；2） 自制的按制造本钱计价；3） 托付加工的依据耗用的材料加加工费、运输费、保险费等计价；4） 盘盈的以同类存货价值计价；3、出库方式：正常出库成套、定额、零星出库、销售出库、返修出库、试验出库、托付加工出库、车间退回。不同的单聚合不同的审批手续。4、出库材料计价方法：期初数量期初单价本期入库数量本先进先出、后进先出、加权平均法、移动平均法、个别计价法等方法的一种。加权平均法：期入库单价期初数量本期入库数量出库单价=5、库存上下限治理最高最低库存治理：是保持合理库存的根底，是保证生产正常进展的根本，是确定选购打算的依据。最低存储量：保持最低生产力气及最快供货周期所需的存储量。=每天生产的最

12、低需要量最快供货周期最高存储量：保持最高生产力气及较慢供货周期所需的存储量。=每天生产的最高需求量较慢供货周期正常存储量：保持正常生产力气及正常供货周期，同时能适应市场的正常变化的存储量。周转存储量：是指材料在生产周期内半成品占用的材料数量。根本存储量：保险存储量是防止物资运送误期或来料品种规格不符的需要，是为预防意外而需要建立的储存量五、仓库治理考核1、6S 治理考核2、盘盈盘亏率3、帐、卡、物相符率4、材料周转率：本月出库材料总额加权平均价期初库存+期末库存/2材料周转天数=计算期天数材料周转率计算期天数的计算公司仓库治理标准规定的现场治理的根本要求l 两齐：库容整齐、堆放整齐；l 三清：数量、质量、规格；l 三洁：货架、物件、地面；l 三相符：帐、卡、物；l 四定位：区、架、层、位对号入座。一般放臵物品时应以十进位法来区分，如十个一堆、二十个一堆、三十个一堆等便于计数。下面是物品放臵的例子。