住宅项目工程管理策划书.docx

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1、住宅项目工程管理策划书目录图序错误!未定义书签。图一六期效果图错误!未定义书签。图二地下室施工阶段分区平面图错误!未定义书签。图三地下室底板排水沟、集水井布置图错误!未定义书签。图西临水电平面布置图错误!未定义书签。图五11#楼施工时临时平面布置图错误!未定义书签。图六主体施工阶段总平面布置图错误!未定义书签。第一部分工程概况-2-一、工程建设概况-2-二、工程设计概况-2-第一节建筑设计概况-2-第二节结构设计概况-5-第二部分策划内容阐述-7-一、总说明-7-二、总平面策划-7-三、施工场地土方平衡-7-四、销售展示区的规划-7-五、管理目标-8-六、确保目标实现的措施-8-6. 1组织措

2、施-8-6.2 技术措施-11 -6.3 管理措施-11 -七、机械设备配置方案-12-八、生产区布置-12-九、施工用水、用电策划-13-十、排水系统规划-14-十一、工程难点、质量通病问题进行风险预控-14-十二、施工总进度计划-23-附录错误!未定义书签。表一合约规划时间表错误!未定义书签。表二施工进度计划错误!未定义书签。令实际测量现场签证的工程数量，并拍摄照片进行记录；令 完成项目部经理交办的其它工作。水暖工程师：令负责水暖现场设计及设备、材料的选用工作；。负责水暖专业工程图纸的全部审核工作，包括审核图纸内工艺要求、材料、 设备的选用要求；令负责协调组织工作范围内分包施工单位的考察工

3、作；令 负责“工作范围内分包施工单位进场计划”、“工作范围内材料、设备进场计 戈的编制，并控制各单位、材料、构配件的进场时间；令负责配合土建、装饰、电气专业工作；令 在工作范围内，负责协调解决工程进行中的技术问题，负责指导监理公司、 施工单位的工作，使工程进度、工程质量达到公司的要求，对重点部位及易 出现通病部位和监理工程师进行专项验收，并对各分项组织抽验；令负责协调组织工程建设中的专业验收工作，配合完成物业公司的工程交接工 作；令 负责工作范围内设计变更的现场控制工作及现场签证工作；工作范围：水暖工程及相关报批、验收手续等；令 完成项目部经理交办的其它工作。电气工程师：e负责指导机电设计及设

4、备、材料的选用工作；令 负责机电专业工程图纸的全部审核工作，包括审核图纸内工艺要求、材料、 设备的选用要求；e负责项目前期相关报批报建工作：令办理施工临时用电手续等；令负责施工现场准备工作：令协调市政配套管线施工工作；e负责协调组织工作范围内分包施工单位的考察工作；令 负责”工作范围内分包施工单位进场计划”、“工作范围内材料、设备进场计 戈的编制，并控制各单位、材料、构配件的进场时间；令 负责配合土建、暖通、装饰等专业工作；今 在工作范围内，负责协调解决工程进行中的技术问题，负责指导监理公司、 施工单位的工作，使工程进度、工程质量达到公司的要求，对重点部位及易 出现通病部位和监理工程师进行专项

5、验收，并对各分项组织抽验；令负责协调组织工程建设中的专业验收工作，配合完成物业公司的工程交接工 作；令负责工作范围内设计变更的现场控制工作及现场签证工作；令 工作范围：强电、弱电工程、消防工程等及相关报批、验收手续等令 完成项目部经理交办的其它工作。资料信息员岗位职责令 往来文件收发、传阅、归档；令信息监控、上传；e竣工验收备案资料落实令部门日常内务管理6. 2技术措施6.2. 1认真识图、结合现场解决问题在接到本工程施工图后，项目部组织专业技术人员仔细阅读、认真研究了解施工现 场有关情况，对施工场地、周边环境和各种条件有了较深的了解。同时，针对工程特点、 重点、难点召开了专题会，提出了每项工

6、作的解决思路及办法，落实了每项工作的执行 人、完成时间和检查人，及时进行会诊、比选和论证，其目的是使本施工组织设计科学、 合理、详尽，并具有很强的针对性和可操作性。6. 2. 2方案指导施工项目部会结合图纸、图集、施工规范与现场实际情况，针对分部、子分部、分项工 程编制专项施工方案指导施工，做到方案先行，方案结合实际生产。6. 3管理措施6. 3. 1材料送检制项目部将严格监督各参建单位按照国家及行业要求对材料质量进行把控。材料进场 时组织相关人员，对材料的材质、外观逐一的进行检查；必须具有生产厂家说明书和样 本、材质证明书、产品合格证，并严格执行材料送检制，发现有不合格的材料以及有缺 陷的材

7、料要及时更换。6. 3. 2安全检查及惩罚制度项目部在施工过程中除了日常的质量、安全控制外，还将实现每周的质量、安全检 查评分制。并且结合集团工程管理制度，对集团各下属公司每月的质量、安全等级进行 综合评比。七、机械设备配置方案、施工阶段配置3台QTZ6015型号的塔吊，2台60m臂、1台651n臂，外墙施工完成 拆除。、施工阶段配置人货电梯6台，外墙施工完成拆除。、基础及主体阶段每栋号配置税输送泵1台（租赁）。、钢筋加工机械、木工机械、石专抹机械等由班组自行采购。为完成2014年11月1日11#楼开盘的重大节点，地下室施工阶段前期将钢筋加工场 地、木工场地配合11#楼施工进行临时配置，详见图

8、五11井楼施工时临时平面布置图， 主体施工阶段塔吊、施工电梯、钢筋加工房布置详见图六主体施工阶段总平面布置图。八、生产区布置1、地下室按后浇带分区施工，详见图二地下室阶段施工平面布置图。2、混凝土泵见图五11#楼施工时临时平面布置图和图六主体施工阶段总平面 布置图。3、钢筋加工场：11#楼施工时在其北侧临时布置一个钢筋加工场，一个木工加工厂, 在其他楼栋开始施匚后,在12#楼东侧和10#楼的北侧各布置一个钢筋加工场,具体位置 见图五11井楼施工时临时平面布置图和图六主体施工阶段总平面布置图。施工 具体尺寸做法按公司标准图集。4、附属设备：项目设置柴油发电机1台，监视系统3个回路。5、运输设备：

9、施工阶段共设置3台塔吊、6台人货电梯，10辆斗车（班组自备）作 为水平运输设备；同时根据园林施工进度要求调度吊车（由园林施工单位自备）协助运 输。九、施工用水、用电策划1、供电电源：现场电源由市电供一条10KV的高压线，经安装在大运城邦花园五期位置的一个额 定容量为800KVA,高压额定电压10KV的三相降压变压器，接入现场配电房，输出 380V/220V到现场主电源控制箱，再传输到分配电箱，再到开关箱，最后接入各施工机械、 器具。由于现场总需要电量P=558.37KVA800KVA,故能满足工程施工需要。对于由配 电房引至建筑物的过程中，需过施工道路的，应穿电缆保护管埋地敷设，其它部分沿施

10、工围墙内侧直接明敷，电缆敷设应用固定的角铁支架固定，电缆支持点间距水平L5M, 垂直2.0M,垂直部分要用专用的电缆卡固定，水平部分可以用绝缘子固定，配电柜固 定要牢固，有金属支架固定抬高，设置在干燥、灰尘少、通风的地方，但一定要弄清上 方不能有预留洞，以防漏水。2、回路用电分配：为了安全起见选用VV型铜芯，橡皮绝缘电缆，按七路设计，按导线的允许电流 选择进行计算I=KLP1/1.732U线cos1#分配电箱：主线VV-3xl20+2x70mm2电缆，主要用于1#塔吊、1#、2#施工电梯 及其它附近小型设备用电。2#分配电箱：主线VV-3xl20+2x70mm2电缆，主要用于2#塔吊、3#、4

11、#、施工电 梯及其它附近小型设备用电。3#分配电箱：主线VV-3xl20+2x70mm2电缆，主要用于3#塔吊、钢筋加工场、电 焊机及碎输送泵等大型设备用电。4#分配电箱：主线VV-3x50+2x25mm2电缆，主要用于水泵、工地照明及施工现场 一般机械设备用电。5、配电箱、开关箱：1）、依据各回路用电设备的负荷用量设计、选择配电箱与开关箱，箱体一律采用白 铁皮制作。配电箱接入图选择HR5型漏电断路器作为开关箱过载、短路、漏电保护。刀 闸选用JFM型。2）、固定机械设备的电源导线为橡皮电缆，采用VV型。根据总包项目技术人员核算，我司六期项目施工需要一台800KV-A的变压器。线 路布置图详见图

12、四临水电平面布置图。十、排水系统规划本项目市政排污管在工程西侧，所有废水、污水均通过沉淀池沉淀后再排入市政 排污管。10. K底板大面积考虑有组织地排水措施，电梯坑内设集水井抽水。在较深承台 处，采用挖深坑进行降水，保证降水标高比垫层低500。10.2、 在基坑底四周及基坑内适当位置设置排水沟（截面300X300,用120厚实心 砖砌筑，坡度0. 5%）,坡向集水井；沿排水沟每30m40nl设一集水井，集水井1000X1000 X1000, 370厚实心豉砌筑。排水沟、集水井内均抹专用界面处理剂一道再抹25厚1：2. 5水泥砂浆。积水井内放钢筋笼，大小同积水井，钢筋笼外铺安全网，以阻止泥沙进

13、入积水井，钢筋笼用小16钢筋焊接而成。10.3、 基坑上方四周（西面除外）在适当位置设置排水沟（起始处截面300X300, 坡度0.2%）,坡向集水井，共设置3个沉淀池，均布置在各侧靠近市政排污管口。10.4、 抽水泵的布置：采用10台污水泵，口径100mm,每天24小时抽水，雨天加 4台污水泵加抽，以保证基坑干燥。最后经沉淀池沉淀后排至场地外的市政雨水管内。基坑顶部、底部排水系统设置详图三地下室底板排水沟、集水井布置图。十一、工程难点、质量通病问题进行风险预控11. 1工程难点一、重要的地理位置本工程位于东莞市凤岗镇，地理位置相当显著，整个建筑群形象新颖独特，与周边 已竣工入伙的一、二、三期

14、立面形象交相呼应，具有丰富生动的外在造型和空间层次感, 充分体现现代社会文明的效果。特殊地理位置决定了该工程在施工质量、工期进度、安 全生产、文明施工、环境保护、周边扰民控制、施工噪音控制、现场周边安全以及组织 交通运输和材料设备进出场、政府部门对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求。 如何通过全面的管理、有效的措施和科学合理的组织施工以满足上述各项要求，将成为 本工程重点管理和控制的内容。二、建筑、结构施工重点与难点:1、地下室：本工程基坑深度5. 90米，在地下水位高以下，在地下结构施工中水的浮力对结构工 程质量影响很大，做好基坑降水排水问题是对保证地下结构工程质量起着关键作用, 因此在

15、地下工程尚未完成前，则在基坑边缘多处设抽水点，把坑内水排至市政管网, 以解决浮力对结构的影响，地下室人防墙必须要符合人防标准和要求。2、主体结构本工程转换层部分层高6. 20米属于高支模的梁板，对结构的几何尺寸及施工过程的 质量和安全更要予以高度重视，（见普通高支模专项方案）。1）、本工程高支模通过搭设扣件式钢管脚手架进行支模，高支模架体和旁边楼板的支模 体系连为一体，且与已浇注碎的结构进行顶紧或抱箍处理，以防止架体失稳与坍塌;2）、对于造形复杂的梁，选择技术好、责任心强的班组进入该区或施工，项目部指派专 人严格控制好垂直度控与平整度、几何尺寸，“做到随时校正与调整”确保完成后结 构几何尺寸符

16、合设计要求；3）标准层的主体结构施工中主要控制好模板和混凝土质量，处理好柱、墙模板与梁模 板节点的关系，确保模板拼逢严密，有足够的刚度，保证不变形。4）施工中的重点难点应突出来以及采取的措施。高支模、大跨度结构这些针对工程特 点的施工，（见普通高支模专项方案）。3、装饰工程1）、外墙装饰：外墙采用面砖、涂料，外墙涂料墙面施工注重控制基层的平整度、粘结度和施工搭 接缝，防止起鼓、开裂、龟裂现象发生，注意窗台、窗套等线条的细部施工质量，控制 外墙涂料刷时墙面湿度，色泽均匀一致。面砖施工主要是排板与控制逢隙均匀、线条顺直、表面平整、粘结牢固。2）、内墙装饰：内墙面粉刷表面平整、光洁，阴阳角垂直、不起

17、壳、不空鼓、不开裂，要特别重视 大厅、楼梯等公共部分的装饰质量、让人舒适，得到美感。保温层要原材料送验合格后 方能施工。三、不利的气候因素本工程地下工程处于雨季施工，对施工等会造成极为不利的影响，因此须制定科学 合理、切实有效可行的施工方案和排水措施，是本工程的重点内容之一。四、高标准的质量要求根据工程的特殊性、重要性及业主的要求，决定了工程的质量标准。如何通过严格 的过程控制、程序控制和环节控制，及“过程精品”，把本工程建造成为一流的艺术精 品，是本项目部最核心的任务之一。五、工程的紧迫性要求该工程经集团公司批复工期为638天，我方拟定工期为638天。转换层结构层较高、 施工难度大，工期紧、

18、任务重，如何通过人、财、物力的投入和有力的施工保证措施， 进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过严密紧凑的计划 管理，使工程按照业主的要求完成是本工程。六、科学合理的现场平面布置和安全文明工地的高标准要求根据工程不同的施工阶段（基础施工、主体结构施工、装修施工）分阶段进行科学 合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员 生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全 设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安 全文明施工环境和作业条件，达到“最佳标准化文明工地”的标准，是本

19、工程十分重要 的任务。11. 2防止质量通病措施一、土方工程1、土方开挖要注意开挖深度控制，在机械开挖至土方设计标高以上200mm时要改为人工开挖，以免对地基基层土壤进行扰动。2、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求后才能回填上 一层。3、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。4、回填土方要分层分段施工，上下层相互搭接，搭接宽度W300mm,分层厚度应 控制在每层2 300mm。5、土方夯击要密实施工要分层进行每层夯实不得3遍。二、模板工程-）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。二）梁模板1、通病现象：梁身不平直，梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部

20、模板嵌入柱梁间、拆除困难。2、防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一 般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将侧钉固。梁底模板按规定起 拱。混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。三）墙、柱模板1、通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面，偏斜、 柱身扭曲。2、防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时，应先立两端柱 模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模，四周斜斜撑要牢固四）平台板模板1、通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。2、防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要 平整，支撑

21、要符合规定的保证项目要求。三、钢筋工程一）钢筋加工1、钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况， 确定调整或返工。2、成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只 能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。二）筋绑扎与安装1、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢 筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂 缝，梁底柱侧露筋。3、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨 架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢

22、固；必要时焊拉牢固。4、筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字型，左右口绑扎 发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。5、柱子箍筋接头无错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应 即纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋易出现位移，要及时调整。6、截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如 超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。三）焊接1、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。2、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流， 保证焊缝与钢筋熔合良好。3、焊条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线

23、等应符合有关规定。保证焊 缝尺寸符合要求。4、接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。5、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：对称施焊; 分层轮流施焊；选择合理的焊接顺序。四、混凝土一）混凝土浇筑1、蜂窝：产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥砂浆流失；钢筋较 密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇捣时，新旧 接缝范围要小心振捣。模板接缝宽度2.5mm,应予填封，梁钢筋过密时应选择相应的 石子粒径。2、露筋：产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防 措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距

24、适当，钢筋直径较小 时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后 才移动。3、麻面：产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施： 模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞：产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢 筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣：产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯 板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、 木屑。6、墙柱底根部缺陷（烂脚）：产生原

25、因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或 浇筑前没有先浇灌足够50MM厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度2.5mm应予 以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50mm厚的水泥砂浆。7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大：产生原因：接头模板刚度差，或把安 装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板 模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接 驳梁模板。8、楼板表面平整度差：产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；混凝土未达终 凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土达到 1.2MPa后

26、才允许在混凝土上面操作。9、埋件位移：产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引 起。预防措施：要进行复线检查，及时纠正，浇注混凝土时，对重要的预埋件应采用钢 架固定。10、混凝土表面不规则裂缝：产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分 蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行 淋水保养，高温或干燥天气要加塑料膜覆盖，保持构件有较久的湿润时间，厚大构件参 照大体积混凝土施工的有关规定。11、缺棱掉角：产生的原因：拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：拆模应在 混凝土强度能保证其表面及棱角不因在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱

27、角应予以保护。12、钢筋保护垫块脆裂：产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋笼时冲力过 大。预防措施：垫块的强度不得过低，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁 钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。13、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用快易收口网定 位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。14、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续上层混凝土，防止砂浆从 吊板下冒出导致烂根。15、浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。16、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。二）混凝土缺陷的处理1、对于混凝土工程中可能出现的各种质量问题，我们将首

28、先会同建设、监理和质第一部分工程概况工程建设概况工程概况见下表:序号项目内容1工程名称2工程地点3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督7安全监督8施工范围基础工程（桩基除外）、主体结构工程、主体建筑工程、主体电气工 程、主体给排水工程、主体各专业管道预埋、预留孔洞、铁件预埋（或 设备、部件等）安装后的堵补、总包管理配合9拟定工期暂定开工日期：2014年6月16日以发包方开工令确认的开工日期为 准，工期节点、竣工核验日期相应顺延。总日历天数：638天10工程质量质量等级要求全部合格，确保市“优质样板工程”，争创省“优质样 板工程”。11安全文明东莞市房屋市政工程安全生产文明施工示范工地二、工程

29、设计概况第一节建筑设计概况本工程设地下两层（主要为人防、车库、设备房等），地上建筑包含10#21层住宅楼，11#21层住宅楼，12#21层住宅楼，13#21层住宅楼，。检单位分析问题出现的原因，然后采取相应的措施，对混凝土的各种缺陷进行修复。2、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1： 2或1：2.5水泥砂浆抹平。3、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷 干净，对小的蜂窝孔洞用1： 2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处 理。4、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，再涂环 氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆

30、。三）商品碎的生产、运输及现场要求1、遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。2、经常检查掺合料、外加剂的自动计划系统的工作状态是否正常。3、混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。4、混凝土搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。5、卸车前已超过配比中规定的缓凝时间，应及时处理。6、搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书 要求进行动转，以保证产品质量。7、搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。8、商品混凝土运至现场后，立即检验混凝土的坍落度，保证混凝土的坍落度满足 要求，如混凝土的坍落度不满足要求

31、，必须在现场进行二次搅拌后方可使用。9、商品混凝土运至现场后，在进行现场浇筑的同时，必须留置规范要求的试块。10、商品混凝土在泵送过程中，严禁向混凝土罐车中随意加水，保证混凝土的配合 比不受影响。四）泵送碎1、混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固 应牢固可靠。2、水平管与垂直向上管的距离10m以抵消冲力和保证泵的振动不直接传给垂直 管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。3、下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段管道和弯上管道 才折向下方。并应避免垂直向下方式以防止硅离析和空气进入对压送不利。4、管道经过的位置要

32、平整，管道应用支架或木垫等垫牢固，不得直接与模板、钢筋接触。5、直管穿越每一层楼板时，应用木方或预埋栓加以锚固。6、施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥浆润滑管壁。7、尽量减少布料器的转移次数。每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。8、用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲击。9、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。10、使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（20mm）,经过现场试验员同意, 可以向搅拌车内加入适量减水剂增进碎塌落度，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向 储料斗或搅拌车内加水。11、途停歇时间一般不应20min,否则要予以清管

33、或添加自拌混凝土，以保证泵机 连续工作。12、搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混 凝土拌合物石子多、水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。13、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。14、若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与预拌混凝土中相同的水泥 和沙，以便制砂浆或自拌少量混凝土。15、泵送过程，要做了开泵记录，机械运行记录，压力表压力记录，塞管及处理记 录，泵送混凝土量记录，清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土还要做好坍落 度抽查记录。五、砌体工程1、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与

34、边 线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直一致的要求。2、灰缝厚薄不均，造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致， 砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标 高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有安皮数杆控制砖 的皮数。4、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一破厚墙背面平直度 偏差较大；溢出墙面的灰渍（乱头灰）未刮平顺。5、构造柱未按规范砌筑，造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉 接结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120 mm时上口一皮没按进60 m

35、m后再上一皮才进120mm,落入构造柱内的地灰、石专渣杂物没清理干净。6、墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底边 接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。预防措施： 砌筑工程开始前先立皮数杆。 根据皮数情况确定板面至底层砌块细石碎找平层厚。 底层砌块应预排。 正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。 顶砖延后一天砌筑，并双面勾缝，顶部缝用砂浆塞紧。六、装饰工程1、水泥砂浆地面：通病现象：水泥砂浆地面起砂预防措施：原材料一定要经过试验合格才可使用，严格控制水灰比，用于地面层的 水泥砂浆稠度不宜大于0.5m（以标准圆锥体沉入度计），掌握好面层的压光时间。水泥地 面的压光一般不应少

36、于三遍。第一遍随铺进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第 三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于七 昼夜。2、墙面、天棚抹灰通病现象：空鼓、裂缝、线条不直。预防措施：基层清理干净，并浇水湿润，碎面做“甩浆”结合层。抹灰分层施工， 罩面灰连续施工。抹灰前先弹出天棚抹灰线、门窗安装线，地墙标高控制线，并贴饼规 方。3、墙、地砖通病现象：色差过大。预防措施：地砖施工前先挑砖，分规格分颜色堆放，同一规格、同一颜色或相近色 号贴在同一房间或同一楼层。4、乳胶漆通病现象：乳胶漆透底。预防措施：乳胶漆稠度要适中，不可随意加水，要连续施工，砂纸不可过打。5、门窗工程1）木

37、门易受碰撞的部位，必须采取预防措施，木门用料断面必须符合设计图纸的 要求。2）门窗工程的五金规格和数量必须符合设计要求，安装位置正确，使用方便灵活, 规格不符或数量不足应予以调换或补充，木螺钉的拧紧深度必须保证在木螺钉的二分之 一以上。3）铝合金门窗表面严禁染水泥浆（砂浆），框与墙（柱）间隙必须用水泥浆分层 填塞密实，间隙外表面留58mm深槽，撒去外露薄膜用防水嵌缝油膏封填槽口。七、渗漏防治技术措施1、外墙对拉螺杆洞拉杆洞封堵前，应先将内部冲洗干净。洒水湿润后，用1 ： 2聚合物水泥砂浆（掺 膨胀剂）封堵密实并施工专用界面处理剂一道，处理剂面采用15厚1:2水泥砂浆找平 压光厚后表面进行涂防水

38、涂膜。2、外窗樟子嵌缝对外窗樟子缝，先对墙体洒水湿润后，用1 ： 2水泥砂浆（稠度68cm,加膨胀剂） 内外对称嵌，分两次，间隔12小时以上，表面要压实，打毛，比橙子两侧凹2nlm左右 用于打胶。3、屋面基层屋面防水效果好，基层处理是关键。本工程屋面防水采用911防水涂沫，基层应剔 除浮物、杂质，保证干燥时施工防水层，对边角、管道口等部位应采取加强措施，保证 防水无渗漏。十二、施工总进度计划六期住宅楼暂定开工日期：2014年6月16日以发包方开工令确认的开工日期为准，工期 节点、完工日期相应顺延，总日历天数：638天。根据前期的一些资料进行进度计划编 制，进度计划根据实际开工实际和现场实际情况

39、做调整。详见附录表二施工进度计划。一、大运城邦花园二区六期住宅楼工程概况表:编号类别总建筑面积（m2）层数地上/地下建筑层高（m）建筑高度（m）地下室1层车库及设备房15720.330/13.9-5. 20 至 0. 00010、11号1层转换层396.81/05.95.90二、墙体工程:1、地下室外墙均为钢筋碎墙抗渗等级为P6,墙厚350mm,地下室外墙迎水面防水 采用20厚1： 2水泥砂浆找平，刷基层处理剂一遍，粘贴L5厚合成高分子防水卷材， 用酸乙大希胶点粘剂点粘30厚聚苯乙烯,M5水泥砂浆砌120厚砖保护墙（边砌边填实）。3、加气碎砌块墙砌筑时，有防水要求房间及外墙底部应先浇筑C20素

40、碎坎台 200MM高，内墙用灰砂砖砌坎台，高度200mm,宽度同墙厚。4、内墙不同墙体交接处及墙体中嵌有与其等宽的设备箱、柜时，粉刷前在交接处 及箱体背面加铺钉一层镀锌钢丝网，周边宽出250,外墙面为满挂镀锌钢丝网（网格 15mm XI 5mm,直径 1mm）。5、外墙找平防水层采用25厚的聚合物水泥砂浆。后刷聚合物水泥基防水2厚，面 层为粘贴胶贴45X95外墙砖，内墙采用20厚的混合水泥砂浆。当内外墙基层抹灰为混 凝土墙面及加汽碎砌块时，先刷108胶水一道界面处理剂。6、加气碎砌块砌筑应严格执行混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T-2011 和蒸压加气混凝土应用技术规程JGJ/T17-2

41、008的有关规定。7、砌体墙墙身防潮层做法：在室内地面以下标高-0. 06处做防潮层，防潮层做法 为20厚1： 2水泥砂浆加3%防水剂。室内标高变化处须重复搭接，并在高低差埋土一 侧的墙身做20厚1： 2水泥砂浆加3%防水剂垂直防潮层。三、楼地面工程：a、楼地面做法：1、地下1层（标高-5.9M的地面）：车库为地面、设备通道地面；在结构底板面上 再浇捣C20、最溥处80厚细石钢筋碎（碎内配单层双向4200钢筋）分格缝为5M.。 设备房300*300防滑石专；风机房、水泵房为防水砂浆（内掺无机铝盐防水剂）地面。2、住宅内除厨房、卫生间外的其它房间，大堂、前室、管井：结构板面。3、卫生间、厨房：防

42、水砂浆地面。4、阳台、露台：防水砂浆地面。5、楼梯间：水泥砂浆地面。b、防水设计：1、屋面：上人平屋面：2.0厚双组份聚氨酯防水涂膜，1.5厚自粘型高聚物改性沥青卷材。2、卫生间：墙面1800高1.5厚聚合物水泥基防水涂膜，地面1.5厚911防水涂膜 向四周上反300 （建筑完成面以上）；3、厨房：1.2厚聚合物水泥基防水涂膜，四周上反300高；4、外墙：转换层外墙面贴砖、转换层以上面砖外墙面和外墙涂料。四、门窗工程：1、防火门：配电房、水泵房、进风机房、排风机房、控制室、弱电机房等均采用 甲级防火门；楼梯间、电梯厅、前室等采用乙级防火门；管道井采用丙级防火门。2、入户门为成品门；房间、厨房、

43、卫生间门为高级木门、合金门为8mm厚钢化白 玻；外窗为6厚无色透明普通和钢化白玻铝合金窗；通风井为铝合金窗防水百叶窗。3、防火分区采用特级防火卷帘。五、屋面工程：本工程屋面施工分两种做法：屋面1：有隔热层上人屋面1 .浅色防滑砖8厚（3厚聚合物水泥砂浆铺贴，油膏嵌缝）。2 .C30细石混凝土刚性防水层40厚，混凝土内配双向中4200,双向4m间距分格, 防水油膏嵌缝。3 .聚酯300g每平无纺布。4 .XPS挤塑型聚苯乙烯保温隔热板40厚干铺（拼缝及下表面无需粘贴处理）。5 .2.0厚双组份聚氨酯防水涂膜，1.5厚自粘型高聚物改性沥青卷材。6.钢筋混凝土屋面板（表面结构自找坡、板底保持平整），

44、表面清扫干滑。屋面2：有隔热层不上人屋面1 .C30细石混凝土刚性防水层40厚，混凝土内配双向中4200,双向4m间距分格, 防水油膏嵌缝。2 .聚酯300g每平无纺布。3 .XPS挤塑型聚苯乙烯保温隔热板40厚干铺。4 .2.0厚双组份聚氨酯防水涂膜，1.5厚自粘型高聚物改性沥青卷材。5.C20细石混凝土找坡2% (最薄处20厚)，原浆收光。六、装饰工程：1、外墙面：贴面石专、外墙涂料。2、内墙：设备用房、机房、水泵房为吸音墙外的其余全部为内墙腻子；楼梯间、 走廊、房间为内墙腻子；管道井为水泥砂浆；厨房、卫生间为水泥砂浆。3、顶棚：设备间、楼梯间、地下室电梯间、设备通道顶棚为乳胶漆；地下室顶

45、棚 为乳胶漆；住户内顶棚为刷素水泥浆一道。4、设备间、公共走廊、前室、楼梯间、电梯机房为面砖踢脚，其余踢脚线做法为 水泥砂浆。第二节结构设计概况本工程结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，防水等级为二级, 建筑物耐火等级为一级。结构类型分别采用钢筋混凝土异型柱框架结构、框架剪力墙结 构及框架结构。地基基础设计等级为甲级，抗震设防烈度为6度，建筑场地类别为H类。由于本建建筑平面较大超过钢筋混凝土结构规范中伸缩缝的最大间距要求，地下 室底板和顶板设置后浇带进行分块，增大伸缩缝间距。基础采用500X125A预应力碎 管桩，持力层为强风化花岗片麻岩，要求进入持力层1m单桩竖向承载力特征值

46、为 1800KNo一、主要结构部位碎强度等级：基础承台、底板、地下室外墙为C30P6；柱为 C40-C30；梁板为C35C25；屋顶水池为C25P6。另外，地下室外墙及扶壁柱用C30P6, 圈梁、构造柱用C20,后浇女儿墙用C25。二、主要建筑材料：设计选用的各种建筑材料必须有出厂合格证。1、热轧钢筋(4)6- 25)2、焊条：E43系列用于焊接HPB235钢筋、Q235BF钢板及型钢；E50系列用于焊 接HRB335钢筋、E55系列用于焊接HRB400、RRB400热轧钢筋；不同材质时，焊条 应与低强度等级材质匹配。3、纵向受力钢筋混凝土保护层：应不小于钢筋直径，同时满足要求三、钢筋接头：1

47、、受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。2、钢筋接头优先采用机械连接或焊接接头。焊接及搭接接头的质量应符合混凝 土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的有关规定；机械连接接头选用II级接 头，接头应符合现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003的有规定。3、本工程采用HPB235钢筋、HRB335钢筋、HRB400钢，焊条分别使用E43和 E50焊条。4、钢筋接头：梁钢筋：d25采用搭结连接、d225采用螺纹套筒；框架柱钢筋：d25采用螺纹套筒、22WdV25采用电渣压力焊；D22采用搭结连接。四、砌体与过梁：1、门窗洞口上过梁伸入墙内300；与构造柱、承重墙或柱相连的过梁，应在柱墙 内预留插筋，插筋留出700mm,钢筋搭接500mm。