最新《水利水电施工方案》某渡槽施工方案.pdf

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1、筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 渡槽施工方案渡槽施工方案 某 渡 槽 为2 12+3 16+2 12m 灌 溉 渠，渡 槽 长97.94m，上部构造为钢筋混凝土 U 型渡槽，下部构造依次为台体实体墩，明挖基础（挖孔桩基础及挖井基础），八度防震。一、主要的施工工艺及施工方法（一）、基础施工（一）、基础施工 渡槽基础形式为挖井（挖孔桩）基础和明挖基础，其中挖孔桩基础 16m，挖井基础 10m，明挖基础四个，下面根据基础形式不同分别论述。1.挖井（挖孔桩）基础：挖井（挖孔桩）基础：根据本工程挖井（挖孔桩）量较少，拟用两班人作业，一班施工 0#台及 1#墩挖井基础，一班施工 6#墩及 7#台挖

2、井基础，每班两个部位轮流施工。挖孔桩桩径 2.3m，开挖范围直径取 2.7m，挖井基础也与此相同，开挖范围四周放大 20cm，以构筑混凝土护壁，防止坍塌。每开挖 1m，施工该 1m 范围内护壁。护壁混凝土采用C15，每节护壁上厚下薄，护壁上段厚 20cm，下部 10cm，以利于下层护壁混凝土的浇注施工。护壁混凝土强度达到设计强度的 30%后施工下层土方的开挖。挖井（挖孔桩）基础土方开挖采用人工开挖，自制辘轳垂直运输，每工作班 3 人，轮流下井作业，下井作业时要按照要求佩带安全帽等防护措施，防止高空坠落。每层土方开挖时，筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 务必根据基础控制桩利用垂球法引侧开挖

3、中心位置，防止开挖的基础不垂直。井下用 36v 安全电压照明，每次下井时检查井下氧气及其他有害气体的含量。每工作班施工完成间歇期间，必须覆盖井口，防止人员及其他落物坠落。因地下水位较低，在设计的井底标高以下，暂不考虑排水措施。挖井（挖孔桩）土方开挖完成后，采用干灌法浇注混凝土，先按照设计要求吊放护面钢筋，矫正护面钢筋位置并可靠固定，混凝土通过串筒下放到浇注部位，人工振捣，随着混凝土浇注面的上升，提升及拆卸串筒。混凝土浇注完成后注意预埋墩身及台钢筋。2.明挖基础施工：明挖基础施工：基坑开挖采用机械开挖并配以人工的方式施工。机械开挖至基础底面上 10cm，人工清底，以避免对基底土的扰动。积水井的位

4、置设在基坑的一角，因该地区地下水较为丰富，施工时用 2 寸潜水泵连续抽水，保持基底干燥。基坑开挖完成后，及时浇注基础混凝土。基础混凝土模板采用 1.1cm 竹胶版做面板，510cm 方木做肋，模板就位后，根据基础的大小适当穿对拉杆，同时模板支撑可靠的顶立在基坑四周。混凝土现场搅拌，机械运输，由溜槽运送至浇注面，50 振捣棒振捣，基础混凝土一次浇注成型并洒水养护，及时回填。基础混凝土施工时注意预埋墩身钢筋，墩身钢筋范围内混凝土表面在浇注完成后适当时间内凿毛，以保证墩身与基础混凝土的可靠连接。（二）墩身施工（二）墩身施工 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 本工程共有实体墩 6 个，两种形式，

5、其中 1#、3#、4#、6#为四面找坡的台体，2#、5#为两面找坡的台体，墩身模板根据尺寸、形式不同各制作一套定型钢模板，面板采用 5mm 钢板，筋板为808 角钢和808 扁钢，筋板间距 30cm。模板运抵现场后试拼，将模板表面、接缝打平，刷变压器油做脱模剂。支立模板前将预埋的墩身钢筋根据测量结果矫正，采用搭接方式连接上部钢筋，搭接长度及接头错开距离满足设计要求。模板分节吊装如位，正确对中找平，模板四角用8 钢丝绳做揽风绳固定。墩身大面模板间加【14 做加强筋，加强筋间距 1.5m，并根据模板间接缝位置适当调整，对拉螺栓间距以60-80cm 为宜。检查钢筋保护层厚度，防止漏筋。混凝土浇注采用

6、现场搅拌，翻斗车运输，吊车吊装入模，通过串筒运送至浇注部位，插入式 50 振捣棒振捣，混凝土的坍落度保持在 7-9cm，并根据浇注的进程适时的检查混凝土的坍落度。混凝土浇注完成后 1-2 天，拆除模板，塑料薄膜严密包裹养护 7-10 天。（三）现浇钢筋混凝土渡槽施工（三）现浇钢筋混凝土渡槽施工 渡槽施工拟采用满堂支架，每跨单独浇注，施工顺序为首先施工路基范围内的 5 孔渡槽，后为路堑坡顶的两孔渡槽，最后施工渡槽的进出口段以利于渡槽的顺接。支架上部横渡槽方向铺 1010cm 方木形成支撑结构。外模模板采用定型钢模板，直接放置在该方木上，内模采用木模。混凝土现场搅拌，机械运输，吊车吊装入模。插入式

7、振捣器振捣。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 1.地基处理地基处理 主要为原基坑开挖处地基处理。现场地基土主要为沙砾，分层夯填至路基顶面后，支架范围内找平，保证标高高于支架界外地平，避免支架范围内积水，并用压路机压实。2.支架搭设支架搭设 支架采用满堂脚手架，横渡槽方向立杆间距 60cm，总宽3.6m，顺渡槽方向立杆间距 90cm，横杆步距 1.2m，下铺 5cm木板以增加整体性，防止支架不均匀沉降。支架顶托横渡槽方向布置置 1010cm 方木。3.模板工程模板工程 本工程侧模采用定型钢模板，模板面板为 4mm 厚冷轧钢板，外加6.3 角钢及 6mm 扁钢筋板，7 角钢做模板后支撑。支架

8、搭设完成后安装侧模，侧模下部由两侧模的连接筋板连接。钢筋在加工场下料、加工后运至现场，在侧模上绑扎安装。钢 筋 绑 扎 完 成 后，侧 模 上 方 设 置 12 对 拉 杆，间 距80cm。内模由 3cm 木板制作，接触混凝土一侧表面铺 0.2mm厚的镀锌铁皮，渡槽底两侧各 1m 范围内不支设内模，混凝土浇注时按照渡槽内部尺寸设置标尺抹成圆弧形。内外模间设置支撑筋以控制模板间的相对位置，保证渡槽混凝土的厚度。4.钢筋及埋件工程 4.钢筋及埋件工程 钢筋使用前表面应洁净，表面油渍、污物及鳞锈等应清除干净，且钢筋应无局部弯曲。侧模安装就位后，将加工完成的钢筋在模板上严格按照设计图绑扎。钢筋保护层采

9、用合适的塑料垫块，双层钢筋间有可靠的支撑，保证双层钢筋的间距。一筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 级钢筋采用搭接方式连接，二级钢筋采用焊接。同时按照图纸要求埋置止水带和栏杆的预埋螺栓。5.混凝土工程 5.混凝土工程 本 工 程 采 用 现 场 制 备 混 凝 土，碎 石 的 最 大 粒 径 不 超 过20mm，坍落度选用 7-9CM，混凝土由吊车吊装入模。渡槽连续浇筑，不留施工缝。入模时，先浇注下游端未支设内模的渡槽底部，向前推进 3-5m，后再浇注两边渡槽侧面混凝土，按此步骤，逐层推进。渡槽底部用插入式 50 振捣棒振捣，两侧用30 振捣棒振捣，由于两侧混凝土较薄，振捣时要严格控制混凝

10、土入模量及振捣的间隔距离，避免漏振而形成的空洞。渡槽上口两侧连杆也与槽身混凝土同时浇注。渡槽混凝土浇注完成后覆盖麻袋，撒水养护，内模在混凝土浇注完成后 2 天拆除，侧模在槽身混凝土强度达到设计强度的 90%后方可拆除，并及时安装护栏钢支架。二、施工进度安排二、施工进度安排 根据天气及现场情况，渡槽基础施工计划 4 月 10 日开工，至 5 月 10 日完成所有基础及墩身等下部构造施工，5 月初开始渡槽槽身现浇混凝土工程，至 6 月 30 日前完成渡槽槽身、进出口段及其他附属工程的施工，交付使用。三、质量与安全保证措施三、质量与安全保证措施（一）质量控制 1.质量控制的具体措施（一）质量控制 1

11、.质量控制的具体措施 本工程施工严格按照规范进行。质量控制注重施工前和施工中的过程控制，以预防为主，加强对工作质量、工序质量和中间产品筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，以促进工程质量。主要措施如下：（1）建立质量管理制度，并严格落实实施。（2）推行全面质量管理，广泛开展群众性的 QC 小组活动。重点部位和关键工序均设质量管理点。（3）实行逐级技术交底制度。（4）做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作。施工前对工程所采用的原材料进行严格的检验，并报监理工程师审批后方可使用；施工中实行工序交接制度，上道工序完成经检验合格后方可交接，进行下道工

12、序的施工。（5）加强质量教育，提高全体职工的质量意识。（6）完善经济责任制，工程质量的优劣与奖金挂钩，严格奖惩制度。2.本工程原材料与施工工艺的检查控制项目（如下表）本工程原材料与施工工艺的检查控制项目（如下表）项 目 检查控制内容 钢筋 出厂证明书、机械性能检验、化学试验 水泥 出厂合格证、水泥的各项试验 砂、石 级配、含泥量 材料 水 有害物质含量 钢筋工程 制作安装的数量、位置、间距、长度、保护层及焊接质量 模板工程 中心偏位、标高、直顺度、平整度、垂直度 工艺 混凝土工程 配合比、坍落度、密实度、外观 （二）安全管理 1.安全技术交底（二）安全管理 1.安全技术交底 筑龙网 WWW.Z

13、HULONG.COM 各项作业实施前，有针对性的逐级进行安全技术交底。技术交底采取书面形式，配作业指导书(或操作细则)，并履行签字手续，保存资料。安质监察部安全工程师负责监督检查，施工操作人员严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。2.结构施工 2.结构施工(1)、支架结构的立面、平面均安装牢固，能够抵挡偶然撞击震动；(2)、支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上；(3)、人工在脚手架上立模板、绑扎钢筋时，系安全带、戴安全帽，防止高空坠落，发生人员伤亡事故。(4)、脚手架搭设确保牢固可靠。吊运、灌注混凝土等作业，严禁碰撞支撑。(5)、脚手架拆除自上而下分层拆卸，各

14、类杆件、扣件分类堆放整齐。3.基坑开挖 3.基坑开挖(1)、每开挖至支撑位置时，先按要求设置支撑，待支撑全部加固完毕后，再向下开挖，以确保基坑稳定；(2)、支撑确保水平，防止受力不均导致局部或整体变形而造成事故，并进行严密监测；(3)、支撑构件安装牢靠，避免局部失稳；(4)、支撑拆除在施工负责人的指导下严格按规范操作，并严密监测，避免突然卸载造成事故。(5)、随时检查支护的变形情况，发现异常情况，先撤离施工人员和设备，等维修完毕后，方可继续开挖；筑龙网 WWW.ZHULONG.COM(6)、在基坑内进行电焊作业时，严禁将电线及用电设备浸泡在水里，以防漏电。焊缝不允许虚焊，严格按焊接规范制作。(

15、7)、基坑顶部边缘严禁堆置重物。4.特种作业管理 4.特种作业管理 特种作业人员(包括机械工、电工、电焊工)首先进行专业技术培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。5.机械安全管理 5.机械安全管理(1)、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。投入使用前，按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收，确认机械状况良好，能安全运行的，才能投入使用。使用期间，指定专人负责维护、保养，保证机械设备的

16、完好率和使用率以及安全运作。(2)、所有机械操作人员都经过培训合格后，持证上岗，并进行登记存档，按期复验。(3)、对司机进行安全教育，遵守交通法规。6.现场临时用电安全管理 6.现场临时用电安全管理(1)、施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。现场架空线与建筑物水 平 距 离 不 小 于 10cm，跨 越 临 时 设 施 时 垂 直 距 离 不 小 于2.5m。施工现场内不架裸线。(2)、每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电气设备均采取接零或接地保护。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM(3)、凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装

17、设漏电保护装置。(4)、照明线路按标准架设，不采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。(5)、对从事电焊工作的人员加强安全教育，使之懂得电焊安全基本知识。(6)、电焊钳设有可靠的绝缘，不使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。(7)、在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。(8)、施工中若有人触电，立即切断电源，不得用手拉触电人。(9)、严禁非专业人员操作机电设备。(10)、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。(11)、架设电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点水平

18、距离按电力部门规定执行。(12)、电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。(13)、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。(14)、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM(15)、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于 1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于 50cm。(16)、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。(17)、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防

19、护罩。(18)、所有接地和重复接地电阻值，经检验符合规范要求，并每季复测一次，切实做好记录。7.脚手架安全管理 7.脚手架安全管理 对施工用脚手架，在搭设、拆除和使用过程中进行设计计算并绘制施工图。搭设完成经验收合格后方可使用。使用中定人定期检查使用情况，设专人负责维修，并做好记录。四、四、冬、雨季施工措施冬、雨季施工措施（一）冬季施工措施（一）冬季施工措施 当室外日平均气温连续 5 天低于 5时，进行混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等工程施工，必须采用冬季施工措施。1、混凝土在终凝前温度不得低于 4，适量减小水灰比，增加混凝土搅拌时间。缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。并准备

20、好足够的覆盖物，浇捣完成后及时覆盖，尤其在迎风面和模板外侧覆盖严密。2、根据气温情况，混凝土施工时，加入外加剂，调整混凝土的配合比，提高混凝土的抗冻能力。3、现场配备必要的防冻器具及材料，采取必要的挡风或覆盖保温措施。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 4、根据施工需要，对混凝土的原材料进行加温，提高混凝土的入模温度，也可以起到抗冻保温的作用。5、下雪天，混凝土表面及时清扫积雪，防止混凝土表面冻裂。6、及时和气象台联系，如有特大寒流来临，改期浇捣混凝土，若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则采取保温等特殊措施。（二）雨季施工措施（二）雨季施工措施 1、施工现场合理布置，制定雨季施工预案，以防万一，

21、确保人员安全。2、雨季到来之前，检查防雨材料、防护用品、抽排水设备等材料备足，配备发电机确保供电。3、与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解天气情况，以便做好整体工作安排和防雨防汛工作。4、切实做好避雷装置和防漏电措施。5、混凝土施工充分做好运输、劳力准备，缩短浇筑、振捣等各道工序。若中间遇雨，盖上蓬布继续施工，保证渡槽槽身混凝土连续浇注。6、雨季挖土挖到近基坑底时，多听气象报告，若有雨，则底层土不宜挖至基底标高，或做好防雨措施，尽量安排无雨间隙，在挖基底土的同时紧跟着浇捣混凝土垫层。7、基坑底两侧的排水沟和集水坑加大、加深，以适应大体积抽水的需要，尽量做到雨停基坑内无积水。8、雨季、

22、大风季节对基坑作业、支撑均加强，严格检查，防止危险。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 9、雨季施工派专人随时保证现场排水体系功能良好，特别是基坑周围的防护，保证地表沟渠排水畅通。10、重点检查雨季方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。11、雨季机电设备及材料防护、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。、对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。、对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取建棚或遮盖等防雨措施保护。、专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。