工业管道安装.pptx

《工业管道安装.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工业管道安装.pptx（35页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、会计学1工业管道安装工业管道安装重点1.1.工业管道的分类与分级；工业管道的分类与分级；2.2.有毒介质毒性分级和常用可燃气、液体分类。有毒介质毒性分级和常用可燃气、液体分类。3.3.管子的分类与管子生产；管子的分类与管子生产；4.4.管子材料的物理、化学性质及检验规定。管子材料的物理、化学性质及检验规定。难点1.1.工业管道不同的分类与分级方法与标准工业管道不同的分类与分级方法与标准；2.2.有毒介质毒性级别和可燃气、液体类别判断。有毒介质毒性级别和可燃气、液体类别判断。3.3.管子材料的物理、化学性质指标检验。管子材料的物理、化学性质指标检验。第1页/共34页 1 13 3 管道的分类与分

2、级管道的分类与分级国家标准GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范没有对管道进行分类或分级，而是对管道所输送的流体作了明确的定义与划分，见表1.4。GB50235对不同设计压力和设计温度，输送不同流体的管道及组成件，规定了不同的施工和检验方法。表表1.4GB50235的流体分类的流体分类流体类别 适 用 范 围剧毒流体相当于GB5044中I级极度危害的毒物。有毒流体相当于GB5044中II级及以下危害程度的毒物。可燃流体指在生产操作条件下可以点燃和连续燃烧的气体或可以气化的液体。国家标准对输送流体的分类国家标准对输送流体的分类第2页/共34页GB50316工业管道设计规范也仅对流体进

3、行了分类。见表1.5。表表1.5GB50316的流体分类的流体分类 流体类别 适 用 范 围 A1类 剧毒流体，相当于GB5044中I级极度危害的毒物。A2类 有毒流体,相当于GB5044中II级及以下危害程度的毒物。B类 指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。C类 指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。D类 指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1.0MPa和设计温度为-20186之间的流体。国家标准国家标准GB5044和和GB50160的毒介质毒性分级和常用可燃气、液体的毒介质毒性分级和常用可燃气、液体分类，以及常见有毒介质和具有火灾危

4、险性的常见可燃气、液体列于分类，以及常见有毒介质和具有火灾危险性的常见可燃气、液体列于表表1.6至至1.9。第3页/共34页表表1.6常用有毒介质常用有毒介质 级别 名 称极度危害极度危害汞及其化合物、砷及其无机化合物、氯乙烯、铬酸盐、重铬酸盐、黄磷、铍及其化合物、对硫磷、羰基镍、八氟异丁烯、锰及其无机化合物、氰化物、苯、氯甲醚高度危害高度危害三硝基甲苯、铅及其化合物、二硫化碳、氯、丙烯腈、四氯化碳、硫化氢、甲醛、苯胺、氟化氢、五氯酚及其钠盐、镉及其化合物、敌百虫、氯丙烯、钒及其化合物、溴甲烷、硫酸二甲酯、金属镍、甲苯二异氰酸脂、环氧氯丙烷、砷化氢、敌敌畏、光气、氯丁二烯、一氧化碳、硝基苯中度

5、危害中度危害二甲苯、三氯乙烯、二甲基甲酰胺、六氟丙烯、苯酚、氮氧化物、苯乙烯、甲醇、硝酸、硫酸、盐酸、甲苯轻度危害轻度危害溶剂汽油、丙酮、氢氧化钠、四氟乙烯、氨第4页/共34页表表1.7可燃气体的火灾危险性分类可燃气体的火灾危险性分类类别可燃气体与空气混合物的爆炸下限甲10%（体积）乙10%（体积）表表1.8常用可燃气体常用可燃气体类别 名 称甲（A）乙炔、环氧乙烷、氢气、合成气、硫化氢、乙烯、氰化氢、丙烯、丁烯、丁二烯、顺丁烯、反丁烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、丙二烯、环丙烷、甲胺、环丁烷、甲醛、甲醚、氯甲烷、氯乙烯、异丁烷乙（B）一氧化碳、氨、溴甲烷第5页/共34页表表1.9液化径、可燃液体

6、的火灾危险性分类液化径、可燃液体的火灾危险性分类类别名称特征举例甲A液化烃15时的蒸气压力0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体液化石油气、液化天然气、液化乙烯、液化甲烷、液化乙烷、液化丙烷等B可燃液体甲A类以外、闪点28汽油、戊烷、二硫化碳、苯、甲醇、乙醇、醋酸乙酯、原油等乙A28闪点45喷气燃料、煤油、丙苯、苯乙烯。乙二胺等B45闪点60-35号轻柴油、环戊烷等丙A60闪点120轻柴油、重柴油、20号重油、锭子油、乙二醇等B闪点120蜡油、100号重油、渣油、润滑油、变压器油、甘油等注：注：1.操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体；类液体；2.操

7、作温度超过其闪点的丙操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙类液体应视为乙A类液体；类液体；3.操作温度超过其闪点的丙操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙类液体应视为乙B类液体；操作温度超过其沸点类液体；操作温度超过其沸点的丙的丙B类液体应视为乙类液体应视为乙A类液体。类液体。第6页/共34页化工行业的管道分级HG20225化工金属管道工程施工及验收规范将管道分为A、B、C、D四个等级，见表1.10。表表1.10HG20225管道分级管道分级管道级别适用范围A输送剧毒介质的管道B输送可燃介质或有毒介质的管道C输送非可燃介质、无毒介质的管道D输送非可燃介质、无毒介质的管道，设计压力P1MPa，且

8、设计温度为29186的管道注：注：1.剧毒介质即剧毒介质即GB5044职业性接触毒物危害程度分级职业性接触毒物危害程度分级中中I级危害程级危害程度的介质；度的介质；2.有毒介质按有毒介质按GB5044职业性接触毒物危害程度分级职业性接触毒物危害程度分级中中II级及以下级及以下危害程度的介质；危害程度的介质；3.可燃介质按可燃介质按GB50160石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范分类分类第7页/共34页管道的压力分级管道的压力分级管道压力级别压力参数（MPa）高压管道p8中压管道1.6p8低压管道p1.6表表1.11DL5031的管道分级的管道分级管道按设计压力分级的标准主要有DL

9、5031电力建设施工及验收技术规范(管道篇)，按电厂管道设计压力p进行的分级见表1.11。第8页/共34页与压力容器连接的压力管道系统，基于设计压力不得小于压力容器的设计压力条件，压力管道可按照压力容器设计压力的等级分级。见表1.12。表表1.12按压力容器设计压力的管道分级按压力容器设计压力的管道分级管道压力级别压力参数（MPa）超高压管道p100高压管道10p100中压管道1.6p10低压管道0.1p1.6第9页/共34页国家质量监督检验检疫总局法规的管道分级国家质量监督检验检疫总局法规的管道分级国家质量监督检验检疫总局于2007年颁发国家标准GB/T20801.1压力管道规范工业管道将工

10、业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3三级，见表1.13表表1.13GB/T20801.1的的安全等级划分安全等级划分管道按其安全等级管道按其安全等级 符符 合合 条条 件件 GC11、输送GB5044 及HG20660压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类中，毒性程度如下所列介质的管道：a)极度危害介质（但苯除外）；b)高度危害气体介质（包括苯）；c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。2、输送GB50160 及GBJ16 中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力p4.0MPa的管道：a)甲、乙类可燃气体；b)甲类可燃液体（包括液化烃）。3、输送流体介质且设计压力p1

11、0.0MPa 的管道，以及设计压力p4.0MPa，且设计温度高于或等于400的管道。第10页/共34页 GC2 除GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和设计温度低于GC1 级的管道。GC3 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-20但不高于+186的管道。注注：1.涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考虑。害程度最大的介质考虑。2.当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综合考当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综合

12、考虑，由业主或设计决定混合介质的毒性或可燃性类别。虑，由业主或设计决定混合介质的毒性或可燃性类别。续表续表1.13第11页/共34页其他分级标准与法规其他分级标准与法规其他常用管道标准的管道分级还有：其他常用管道标准的管道分级还有：石油化工行业标准SH3501石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范的管道分级。国质检锅2002235号压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则对压力管道的设计分类与分级，等等。综合各标准和法规，管道的分级主要依据管内输送介质的特性、设综合各标准和法规，管道的分级主要依据管内输送介质的特性、设计压力和设计温度。只有详细了解所安装管道工程的分级和工作特性，计压力

13、和设计温度。只有详细了解所安装管道工程的分级和工作特性，才能正确制定施工工艺方法和应用质量检验评定标准。才能正确制定施工工艺方法和应用质量检验评定标准。应注意：应注意：GC1GC1、GC2GC2、GC3 GC3 分级出现在分级出现在压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则、压力管道安装单位资格认可实施细则压力管道安装单位资格认可实施细则和和压力管道规范工业管道压力管道规范工业管道三个不同的国家标准和法规中，阅读施工资料应查清分级代号的出处和意义。三个不同的国家标准和法规中，阅读施工资料应查清分级代号的出处和意义。第12页/共34页 1.4 1.4 管

14、子与管子标准管子与管子标准 管道使用的管子根据材料可分为金属管、衬里和复合管、管道使用的管子根据材料可分为金属管、衬里和复合管、非金属管三大类。非金属管三大类。各种类型的管子在工厂均按照国家、行业相关标准生产，各种类型的管子在工厂均按照国家、行业相关标准生产，物理、化学指标必须符合标准的规定。管子标准也是管道安物理、化学指标必须符合标准的规定。管子标准也是管道安装工程的管子进场验收的主要依据。装工程的管子进场验收的主要依据。管子的选用由设计管子的选用由设计单位在管道工程施工图单位在管道工程施工图或设计说明书中作出明或设计说明书中作出明确标注。管道施工应严确标注。管道施工应严格按照施工图的规定使

15、格按照施工图的规定使用管子。用管子。第13页/共34页工业管道以金属管为主，是管道工程中用量最大的元件。下面介绍常用金属管。施工人员应该按照施工图和技术文件说明，查阅相关管子标准，理解管子材料的各项性能指标。焊接钢管焊接钢管焊接钢管根据其生产时采用的焊接工艺不同可分为炉焊钢炉焊钢管、电阻焊钢管和电弧焊钢管管、电阻焊钢管和电弧焊钢管三种。以焊缝形式可分为直焊缝直焊缝钢管钢管和螺旋焊缝钢管螺旋焊缝钢管两种。螺旋焊缝钢管在管内压力作用下，焊缝的力学性能好于直缝钢管，且能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但与相同长度的直缝钢管相比，焊缝长度显著增加，生产速度较低

16、，因此较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管可采用直焊缝和螺旋焊缝。第14页/共34页1 1直缝焊接钢管直缝焊接钢管炉焊钢管为直缝焊接钢管，是在加热炉内对钢带进行加热，然后对已成型的边缘采用机械加压方法使其焊接在一起，其特点是生产效率高，生产成本低。但焊接接缝结合不完全，质量差，承受压力时易开裂。标准GBT30912001低压流体输送用焊接钢管取消了炉焊制造方法，规定钢管采用电阻焊或埋弧焊方法制造，适用于输送水、污水、燃气、空气、采暖蒸汽等低压流体。GB/T13793直缝电焊钢管适用于一般用途的外径不大于630mm的直缝高频电阻焊焊接钢管。下图是高频电阻焊焊接钢管示意图。第15页/共34页高

17、频电阻焊焊接钢管示意图高频电阻焊焊接钢管示意图1阻抗器；阻抗器；2触头；触头；3V形坡口；形坡口；4加压辊；加压辊；5焊缝焊缝第16页/共34页2螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管是以热轧钢带卷作管坯，常温下螺旋成型，采用自动埋弧焊或高频焊接制成。螺旋缝焊接钢管适用于水、污水、空气、采暖蒸汽和可燃性流体等普通低压流体输送管道，也适用于具有类似要求的其他流体输送管道。电弧焊钢管的特点是焊接接缝熔合好，其机械性能接近甚至达到母材的机械性能。在经过适当的热处理和无损检查之后，电弧焊钢管的使用条件可以达到无缝钢管的使用条件而取代无缝钢管。螺旋缝焊接钢管第17页/共34页螺旋缝焊接钢管生产螺旋缝

18、焊接钢管生产螺旋缝焊接钢管生产螺旋缝焊接钢管生产用于西气东输用于西气东输用于西气东输用于西气东输的大口径螺旋缝的大口径螺旋缝的大口径螺旋缝的大口径螺旋缝焊接钢管防腐内焊接钢管防腐内焊接钢管防腐内焊接钢管防腐内表面表面表面表面 第18页/共34页无缝钢管无缝钢管无缝钢管是采用穿孔热轧等热加工方法制造的无焊缝钢管。左图为不锈钢无缝钢管，右图为石油裂化用无缝钢管。不锈钢无缝钢管不锈钢无缝钢管石油裂化用无缝钢管石油裂化用无缝钢管第19页/共34页需要说明的是，在我国的钢管制造标准中，有结构用钢结构用钢管管和流体输送用钢管流体输送用钢管之分。结构用钢管主要用于一般金属结构（如桥梁、建筑钢结构），它只要求

19、保证强度与刚度，而对钢管的严密性不作要求。流体输送用钢管主要用于带有压力的流体输送，它除了要保证有符合相应要求的强度与刚度外，还要求保证密闭性，即钢管在出厂前要求逐根进行水压试验。对压力管道来说，它输送的介质常常是可燃、易爆、有毒、有温度和压力的介质，故应当采用流体输送用钢管。在实际的工程设计、采购和施工中，不允许用在实际的工程设计、采购和施工中，不允许用在实际的工程设计、采购和施工中，不允许用在实际的工程设计、采购和施工中，不允许用结构用钢管代替流体输送用钢管。结构用钢管代替流体输送用钢管。结构用钢管代替流体输送用钢管。结构用钢管代替流体输送用钢管。第20页/共34页结构钢管的用途结构钢管的

20、用途钢屋架钢屋架钢屋架钢屋架桥梁桥梁桥梁桥梁第21页/共34页衬里管和复合管衬里管和复合管衬里管和复合管都是由两种及两种以上材料复合而成的管子。结构层衬里管仅指管内与介质接触层使用耐腐蚀、耐磨损、耐热，或者防辐射的金属（如不锈钢、铅）或非金属材料（如陶瓷、塑料、橡胶、玻璃钢等）。与介质接触层通常称为复层。而管子的承压部分通常称为基层，多采用较便宜的碳素钢或轻质铝合金等材料。管子的承压层是完整的整体。第22页/共34页衬塑钢管衬塑钢管第23页/共34页第24页/共34页钢丝网骨架塑料复合管结构图钢丝网骨架塑料复合管结构图1内层聚乙烯塑料；内层聚乙烯塑料；2高强度粘接剂；高强度粘接剂；3高强度过塑

21、钢丝网高强度过塑钢丝网4高强度粘接剂；高强度粘接剂；5外层聚乙烯塑料外层聚乙烯塑料第25页/共34页有色金属管与铸铁管有色金属管与铸铁管 常用的有色金属管有铜及铜合金管、铝及铝合金管、钛及钛合金管、镍及镍合金管。制冷系统中使用制冷系统中使用的无缝铜管的无缝铜管第26页/共34页钛管铝管第27页/共34页铸铁管第28页/共34页知识应用示例知识应用示例某管道工程使用了按GBT14976流体输送用不锈钢无缝钢管生产和供货的奥氏体不锈钢无缝钢管，牌号为0Cr18Ni10Ti。（1）若因焊接工艺评定的需要进行化学成分分析，试确定各元素质量分数应符合的要求。（2）若需进行强度极限、非比例伸长应力和断后伸

22、长率抽检，其值各应不小于多少？（3）若供需双方在合同中未明确是否进行晶间腐蚀试验时，使用方是否需验收晶间腐蚀试验报告？试验报告应具有那些内容？第29页/共34页解答：解答：（1）根据国家标准GBT14976流体输送用不锈钢无缝钢管的规定，生产厂供货产品的各元素质量分数应符合下表要求。不锈钢化学成分不锈钢化学成分牌号CSiMnPSNiCrTi0Cr18Ni10Ti0.081.002.000.0350.0309.0012.0017.0019.000.4（2）在10101150条件下急冷，然后制取试样进行试验。强度极限应不小于520MPa；非比例伸长应力应不小于205MPa；断后伸长率应不小于35。

23、第30页/共34页（3）奥氏体不锈钢管应进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀试验方法按GB/T4334.14334.6的规定。具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在合同中注明。如未经明确，按GB/T4334.5的试验规定进行，并应提供试验报告。试验报告应包括以下内容:记录试样的种类；如经过敏化处理应记录敏化处理制度；记录试样弯曲角度及10倍放大镜观察后，晶间腐蚀倾向结果；如果用金相法判定时，应记录放大倍数及晶间腐蚀深度。第31页/共34页复习与思考题复习与思考题1理解管道的组成件和支承件概念与组成。2理解管道元件的公称尺寸和公称压力系列，公称压力的概念。3我国国家标准、法规和各行业标准对管道分级的主要依据是什么？4理解GB50160石油化工企业设计防火规范、GBJ16建筑设计防火 规范中的火灾危险性分类。5理解GB5044职业性接触毒物危害程度分级中对介质的毒性程度分 类。6理解标准GB/T 13793直缝电焊钢管、GB/T12771流体输送用不 锈钢焊接钢管和SYT 5037低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢 管的管子标注方法和使用范围。7在压力管道中能否使用结构钢管，为什么？第32页/共34页知识回顾知识回顾Knowledge Knowledge ReviewReview第33页/共34页感谢您的观看。感谢您的观看。第34页/共34页