工业管道安装技术交底.doc

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1、技术交底工程名称工程编号建设单位监理单位施工单位中国五冶交底部位交底人签字交底内容：工艺管道交底日期接收人签字20221.2.17一、 通用规定：1. 首先对到场的不锈钢管道、无缝钢管及其附件、阀门进展外观检查，检查其材料合格证、材质证明书、产品清单是否符合设计要求和国家标准规定，管材和阀门应按材质不同分类存放，特别是不锈钢管及不锈钢阀门应留意防雨和铁锈腐蚀。同时经监理工程师核查确认。2. 安装前对不锈钢管进展化学清洗，除去油渍及其它污物，清洗后承受纯水清洗后， 再用枯燥压缩空气进展吹扫，无污后再用塑料布封闭；无缝钢管进展内壁处理，承受钢丝拉刷处理，除去管道内壁铁锈及各种污物，再用枯燥压缩空气

2、进展吹扫，当确认无污后， 方可进入现场安装。3. 对管子、管件在使用前进展外观检查，支吊架进展制作，以及管子除锈刷漆作防腐处理。4. 了解各动力管道的工艺流程，确定明装和暗装等状况，结合现场土建施工进度，先立管后水平管、先主干管后支干管和先主管后支管施工挨次进展安装。5. 依据动力管道的坐标、标高和坡度，正确地确定支吊架的中心水平和标高，同时结合现场状况，支吊架安装位置尽量在弯头、阀门四周。6. 碳素钢管与碳素钢管的连接承受 E422 电焊条进展焊接，卫生级不锈钢管的连接承受氩弧焊机进展焊接，药液管道、注射用水管道和纯化用水管道承受全自动氩弧焊机进展焊接。7. 阀门安装前，应作强度和严密性试验

3、。试验应在每批准同牌号、同型号、同规格 数量中抽查 10%，且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。8. 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应实行防水措施，穿越构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应在墙体两侧实行柔性连接；穿越楼板和墙壁时，应设金属或塑料套管。9. 法兰连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的 1/2。10. 卡箍套式连接两管口端应平坦、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍套安装方向应全都。11. 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。参 及加 人单 员位本表一式四

4、份：建设、设计、施工、存档四川省建设委员会印技术交底工程名称工程编号建设单位监理单位施工单位中国五冶交底部位交底人签字交底内容：工艺管道交底日期接收人签字2022.2.1712. 排水管道在隐蔽或埋地时，必需先做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水 15min 水面下降后，再灌满观看 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。三、支吊架安装通用规定1. 动力管道活动支吊架间距：公称直径1520253240507080100125150200250300mm最大 保 1.5温间距2.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.5m不保

5、 2.5温3.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.02. 固定支吊架的设置和选型，应计算支吊架的荷重和支架的荷重然后依据施工图正确地安装在指定位置。3. 支吊架的固定方式， 1、在墙上有预留孔洞或墙为砖砌时，主承受此方法， 在支架需埋的位置划好线后打洞，然后用混凝土灌实,水泥：黄砂(1：2)，参加适当水。2、预埋件依据原来设计图纸在土建现浇时就预埋进去，位置应正确，支架与预埋件焊接应结实。3、在混凝土的墙和楼板时，直接选用符合支吊架受力要求的膨胀螺栓固定。四、蒸汽管道:1. 蒸汽管道承受 20#无缝钢管，阀门承受碳钢球阀。2. 蒸汽管道安装应设有坡度,室

6、外管道坡度一般为 0.003。室外管道坡度朝向疏水装置， 室内管道坡度应与介质流向全都，以削减噪声。当与其它管道共同敷设时，可以不设坡度， 但应加设疏水装置。3. 当蒸汽支管从主管上接出时，其支管应从主管的上方或两侧引出，发防止分散水流入支管内。水平管道上变径时宜承受偏心异径管大小头异径管下侧应取底平，以利排水。4. 蒸汽管道上的伸缩补偿装置在安装应严格依据设计规定的位置。5. 在安装蒸汽管道的导向支架和活动支架的托架时，支架中心与托架中心应全都，不能使活动支架热胀后偏移，靠近补偿器两侧的支架安装时应偏心，其偏心长度应当是该点距固定点的管道热伸量的一半。偏心的方向都应以补偿器的中心为准。参 及

7、加 人单 员位本表一式四份：建设、设计、施工、存档四川省建设委员会印技术交底工程名称工程编号建设单位监理单位施工单位中国五冶交底部位交底人签字交底内容：工艺管道交底日期接收人签字2022.2.176. 管道托架与管道焊接时要焊结实，不许有假焊及咬肉等现象。7. 蒸汽管道的安装完毕后，承受干净水进展水压试验，注水时，应将管内空气排尽。升压应缓慢，到达试验压力1.5 倍工作压力后，停压 10min，以无泄漏，目测无变形为合格。8. 蒸汽管道在压力和气密性试验完毕后，用蒸汽进展吹扫，但应考虑管道应有承受高温热膨胀的补偿力量，蒸汽吹扫应先缓慢升温和管，且恒温 1h 后进展吹扫，然后自然降温至环境温度，

8、再升温和管，恒温，进展其次次吹扫，如此反复，一般不少于三次。9. 蒸汽吹扫的排气管应引至室外，并加以明显标志，管口应朝上倾斜，保证安全排放。排气管应具有结实的支承以承受其排放的反作用力。排气管的直径不宜小于被吹扫管直径， 长度应尽量短捷。五、卫生级不锈钢管道安装：1. 检查运到现场的管子是否与合格证上的记录和设计规定相符；2. 检查管子外外表的状态。如外表状态不好，须将管内、外面进展酸洗或喷砂外理， 喷砂处理后用压缩空气吹净。3. 用角向磨光机将管子两端加工成适宜的坡口。4. 不锈钢管下料，用手工锯和砂轮切割机两种方法下料。5. 不锈钢管的开孔和钻孔，承受角向磨光机进展。6. 施工焊接承受双面

9、充氩保护全自动氩弧焊，焊接应严格按焊接标准执行。焊接时充氩保护以保证管内壁光滑，焊后焊缝应自然冷却，不能用水或其它液体急冷。7. 不锈钢管的焊接薄壁管用氩弧焊连接，厚壁管用氩电联焊。焊接时，管内充氩保护氩气纯度为 99.9%，焊后焊缝自然冷却。管壁2.5mm 时，用材质为 HOOCr21Ni10 直径为 2mm 的焊丝，焊接电流为 80120A。管壁3.0mm 时，先用 HOOCr21Ni10 直径为2mm 的焊丝打底焊，再用 EOO191016 型焊条盖面，电流为 100120A。焊条应恒温100烘干，恒温 1 小时。8. 对焊缝进展清理、打磨，并要酸洗抛光。试压：承受无油干净水进展强度试验

10、。9. 不锈钢管安装完毕后应进展脱脂处理。10. 酸洗、钝化；11. 该管道的试压合格后，应进展纯水循环 预冲洗 碱液循环清洗 纯水冲洗 钝化 纯水再冲洗 排放 纯蒸汽消毒几个步骤。碱液承受 1%氢氧化钠体积浓度热水溶液，循环时间不少于 60 分钟。钝化承受去离子水和化学纯的硝酸配制 8% 的酸液，在 6062下循环 1 小时后排放。参 及加 人单 员位本表一式四份：建设、设计、施工、存档四川省建设委员会印技术交底工程名称工程编号建设单位监理单位施工单位中国五冶交底部位交底人签字交底内容：工艺管道交底日期接收人签字2022.2.17六、法兰及阀门的安装：1. 法兰连接时应保持平行，其偏差不大于

11、法兰外径的 1.5%，且不大于 2mm，不得用强力紧螺栓的方法消退歪斜。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向全都。紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度大于 2 倍螺距。蒸汽管道法兰垫片承受高压石棉板， 不锈钢管道法兰垫片承受聚四氟乙烯板，其余法兰垫片承受中压石棉橡胶板。2. 阀门在安装前必需按标准抽查进展强度试验和严密性试验。强度试验压力为公称压力的 1.5 倍，试验时间为 10 分钟，壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验压力为公称压力，试验时间为 10 分钟，阀瓣密封面不漏为合格。不锈钢阀门在脱脂前进展试验。七、管道系统试压、吹扫、清洗1. 管道安装完毕后，应对管道系统进展强度试验。水

12、压试验压力为设计压力的 1.5 倍。液体管道介质为干净水不锈钢管道为无油干净水。真空管承受气压试验，试验压力为 0.2 Mpa。水压试验时先翻开管道各高处的排气阀再灌水，灌满后关闭排气阀和进水阀。用试压泵加压，压力升至试验压力停顿加压，在该压力保持 10 分钟，管道未发生特别，压力表指针不下降即为强度试验合格。将压力降至工作压力，在对管道进展全面检查，直至完毕时， 压力指针不下降，焊缝及法兰无渗漏现象即严密性试验合格。气压试验时，压力渐渐上升 至试验压力，在焊缝和法兰连接处涂上肥皂水，检查是否有气体泄漏，在该压力下保持 30 分钟，如压力不降即强度试验合格。将压力降至工作压力，大约 8 小时后

13、管道内气体温度与大气温度一样后，用 24 小时的时间测定漏气量，漏气率不超过 0.2%，即认为严密性试验合格。试验过程中，如遇漏水等问题，应泄压排尽水处理后再连续试压。试验完毕后应将 管外外表肥皂水污渍清洗干净。2. 管道系统在各种试验合格及防腐保温后，应对整个管道系统进展吹扫，冷冻水、循环水、蒸汽及排水系统用自来水冲洗，物料、纯水、压缩空气及真空系统管道用无油压缩空气吹扫。以彻底去除管道系统内的各种杂物，污物和积水，吹洗前，对系统内不允许吹洗的设备、阀门、附件、仪表予以保护隔离或撤除，待吹洗完工后复位。3. 清洗前将各种仪表、止回阀阀芯等撤除，待清洗合格重安装。管道用清水冲洗， 冲洗时以系统

14、内可能到达的最大压力和流量进展，直至出口处的水色和透亮度与入口处， 目测全都为合格。蒸汽管道使用蒸汽吹洗，吹洗时送入少量蒸汽，对管道进展加热，当吹洗段末端与首端温度接近时，再渐渐增大增气流量进展吹洗，吹洗时间约 1520 分钟。在排气口用抛光木板检查，板上无铁锈，脏物即为合格。同时蒸汽阀的开启和关闭应缓慢。参 及加 人单 员位本表一式四份：建设、设计、施工、存档四川省建设委员会印技术交底工程名称工程编号建设单位监理单位施工单位中国五冶交底部位交底人签字交底内容：工艺管道交底日期接收人签字2022.2.17八、管道除锈、刷油防腐1. 钢管防腐1) 管道安装前承受机械或手工工具将钢管外表的铁锈、油

15、污、灰尘等去除干净，2) 然后再涂刷上防锈底漆一道管子端部留 100mm 左右不涂刷。3) 待管道安装试压合格后，再用角向磨光机等工具除去焊缝四周的飞溅和氧化皮并涂刷上防锈漆，最终整个管子再统一涂刷防锈漆一道。4) 不保温的管道再涂上面漆颜色依据甲方选择。2. 埋地管防腐1) 本工程埋地碳钢管和无缝钢管均需做防腐处理，即承受环氧煤沥青加强防腐三布四油。2) 管道安装前，去除钢管外表的油污，铁锈、灰尘等到杂物，然后再做环氧煤沥青三布四油防腐，管道安装前，防腐层必需干透。3) 管道安装试压合格后，再将焊缝进展防腐环氧煤沥青三布四油，并对整个管道系统进展检查，假设有破损处，必需补上防腐层，待整个防腐层枯燥前方可进展回填土。4) 回填土时，先用细土在管道上盖一层后再进展大量回填。参 及加 人单 员位本表一式四份：建设、设计、施工、存档四川省建设委员会印