常宁市水口山油库建设项目环评.docx

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1、建设项目环境影响报告表(报批稿)项 目 名 称： 常宁市水口山油库建设项目 建设单位(盖章)： 湖南一品新能源开发有限公司 编制日期：2018 年 11 月湖南景玺环保科技有限公司建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表编制说明编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生

2、态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况建设项目基本情况项目名称常宁市水口山油库建设项目建设单位湖南一品新能源开发有限公司法人代表王一平联系人王总通讯地址常宁市水口山经济开发区工业园化工区新园路联系电话13975408945传真邮政编码430422建设地点常宁

3、市水口山经济开发区工业园化工区新园路坐标：112355.98“东，263444.38“北立项审批部门常宁市发展和改革局批准文号常发改备案201783号建设性质新建 改扩建 技改 行业类别及代码G5941 油气仓储占地面积（m2）49644.4绿化面积（m2）/总投资（万元）12000其中：环保投资（万元）1139环保投资占总投资例9.5%评价经费（万元）预期投产日期2018 年 12 月工程内容及规模：工程内容及规模：一、项目背景一、项目背景湖南一品新能源开发有限公司成立于2012 年，是湖南省一家专门从事成品油批发及零售的民营企业。近年来，随着道路交通运输行业建设的不断发展，国内汽车保有量持

4、续创出新高，对成品油的需求量不断增大，为满足水口山地区市场需求，湖南一品新能源开发有限公司抓住机遇，建设成品油仓储项目以填补市场空缺。公司拟投资1.2 亿元，于常宁市水口山经济开发区工业园化工区新园路建设常宁市水口山油库项目，项目储存汽油、柴油、煤油，总容量共计28000m3，属于三级油库。根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例（国务院令2017682 号）以及建设项目环境影响评价分类管理名录（2017 年）的有关规定要求，本项目属于：四十九-交通运输业、管道运输业和仓储业”中的“178-油库（不含加油站油库）”。应编制环境影响评价报告表。受湖南一品新能源开发有限公司的委托，湖

5、南景玺环保科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后，成立了项目课题组，在收集资料、现场踏勘和监测的基础上按照环境影响评价技术导则的要求，编制了该项目的环境影响报告表。二、项目工程概况二、项目工程概况1、项目名称常宁市水口山油库建设项目；2、建设地点及性质建设地点：常宁市水口山经济开发区工业园化工区新园路建设性质：新建3、建设单位湖南一品新能源开发有限公司4、项目投资及资金筹措项目总投资 12000 万元。其中环保投资 1139 万元，占总投资的 9.5%。三、工程建设内容及规模三、工程建设内容及规模本项目占地面积49644.4m2，总建筑面积5262.16m2。建设有主体工

6、程，辅助工程，公用工程，环保工程。表表 1-1 项目原有工程主要建设内容项目原有工程主要建设内容项目分类项目分类工程内容工程内容规模规模备注备注1#储罐组2 座单个容积 3000m3 0#柴油罐， 2 座单个容积 3000m3煤油罐。均采用钢制立式内浮顶 罐，总容积 12000m3主体工程2#储罐组2 座单个容积 3000m3 92#汽油罐， 2 座单个容积 2000m3 92#汽油罐， 2 座单个容积 2000m3 95#汽油罐，2 座单个容积 1000m3 98#汽油罐。均采用钢制立式内浮顶 罐，总容积 16000m3综合控制楼建筑面积 1891m24 层，砖混结构公用辅助用 房建筑面积

7、390.3m21 层，板房，含发电间、 配电间、消防泵房、空 压制氮间辅助工程餐厅建筑面积 878.8m22 层，砖混结构由园区电网供电供电设置一台备用柴油发电机公用工程给水依托园区自来水管网排水经处理后的污水排入园区污水管 网，后期雨水排入园区雨水管网 储罐采用内浮顶罐 采用无泄漏泵对油品进行输送废气治理 设置一套油气回收装置采用“冷凝+吸附”工 艺 生产废水经收集后，通过项目自 建污水处理设施处理后，排入园 区污水管网采用“波纹板+气浮” 的方式处理生产废水生活污水经化粪池处理后排入园 区污水管网废水处理 设置 900m3初期雨水收集池，并 设置切换阀门。初期雨水泵入污 水处理站噪声防治采

8、用底噪设备，泵类底座进行固 定减振措施 设置 20m2危险废物暂存间，危险 废物交由有资质单位处理设置于于综合控制楼 1 楼固废处理 生活垃圾交市政环卫部门处理地下水储罐区和装卸作业区采取防渗硬 化地面。 设置一座有效容积 900m初期雨 水池 一座有效容积 1800m3的事故废水 收集池 两座消防水罐环保工程风险防火堤三、产品方案三、产品方案本项目油库储存油品品种包括 0#柴油、煤油、92#汽油、95#汽油、98#汽油。总储存量 28000m3，年总销售量 800000 吨，油品年总周转量2038344m3（1600000 吨）。产品方案见表 1-2。表表1-2 项目产品方案一览表项目产品方

9、案一览表序号产品名称最大储量（m3）年销售量（t/a）密度t/m3年周转量（m3/a）10#柴油60002000000.85470588 2煤油60002000000.8500000 392#汽油100002500000.725689655 495#汽油40001000000.737271370 598#汽油2000500000.753132802 6合计280008000002064416 四、项目主要生产设备四、项目主要生产设备根据建设单位提供的资料没本项目主要生产设备见表1-3。表表 1-3 厂内主要生产设备一览表厂内主要生产设备一览表名称名称型号型号数量数量备注备注0#柴油罐立式内浮顶

10、油罐 V=3000m3 18900*123002 个煤油罐立式内浮顶油罐 V=3000m3 18900*123002 个92#汽油罐立式内浮顶油罐 V=3000m3 18900*123001 个92#汽油罐立式内浮顶油罐 V=2000m3 15800*111001 个95#汽油罐立式内浮顶油罐 V=2000m3 15800*111001 个96#汽油罐立式内浮顶油罐 V=3000m3 11500*107001 个0#柴油装卸泵Q=80m3/h H=30m2 台92#汽油装卸泵Q=80m3/h H=30m2 台95#汽油装卸泵Q=80m3/h H=30m1 台98#汽油装卸泵Q=80m3/h H

11、=30m1 台煤油装卸泵Q=80m3/h H=30m2 台0#柴油倒罐泵Q=200m3/h H=30m1 台92#汽油倒罐泵Q=200m3/h H=30m1 台95#汽油倒罐泵Q=200m3/h H=30m1 台98#汽油倒罐泵Q=200m3/h H=30m1 台煤油倒罐泵Q=200m3/h H=30m1 台成套鹤管装车系统8 套油气回收装置1 套制氮机1 台氮气储罐1 个压缩氮气压缩空气管1 个五、劳动定员和工作制度五、劳动定员和工作制度本项目劳动定员为 55 人，年生产 330 天，采用四班三倒制，每班工作 8 小时，年工作时间 7920 小时。六、项目原辅材料用量及理化性质六、项目原辅材

12、料用量及理化性质表表 1-4 主要原辅材料用量主要原辅材料用量序号序号名称名称单位单位数量数量储存位置储存位置最大储存量最大储存量1水吨/年3178.75/2电Kw.h/a504000/30#柴油吨/年200000储罐区51004煤油吨/年200000储罐区4800592#汽油吨/年250000储罐区7250695#汽油吨/年100000储罐区2948798#汽油吨/年50000储罐区15068活性炭吨/年12.137综合楼2表表 1-5 主要原辅材料用量主要原辅材料用量序号序号名称名称理化性质理化性质10#柴油柴油主要是由烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃、多环芳烃与少量硫 (260g /kg)、氮

13、(20019.520016.920023.50.47103臭和味/无无无无无无无-无4水温109991199119-5pH 值/7.797.498.027.687.556.794.838.024.835.5- 6.5、 8.5- 9.06总硬度mg/ L306.3 360.3 219.2 380.3 396.4 810.7 140.1 810.7 140.16507铁mg/ L0.200.260.200.3627.10.357.1-2.08锰mg/ L0.101.30.100.10.5615.80.1715.8-1.59氯化物mg/ L13.59 22.45 16.81 12.46 65.76

14、 21.7749.165.76 12.4635010溶解性总 固体mg/ L37742333348363125817261726258200011六价铬mg/ L0.00 40.00 40.00 40.00 40.00 40.00 40.00 4-1.012硝酸盐 （以 N 计）mg/ L2.154.754.180.050.526.956.96.950.053013亚硝酸盐 （以 N 计）mg/ L0.0040.070.038 0.029 0.1750.10.125 0.175 0.0044.814高锰酸盐 指数mg/ L0.711.21.291.261.951.163.993.990.711

15、015氨氮mg/ L0.020.420.270.310.440.341.251.25-1.516细菌总数个 /mL91100292160015001204916009100017总大肠菌 群个/L未检 出未检 出未检 出未检 出未检 出未检 出未检 出-100四、地下水环境质量评价结果1、评价方法本次地下水评价采用地下水环境质量标准（GB/T14848-2017）中的 IV类标准进行评价，采用标准指数法进行评价。2、评价结果分析利用标准指数法评价结果见表 4-8。表表 4-8 地下水现状监测评价结果地下水现状监测评价结果 序号序号项目项目GW1GW2GW3GW5GW6GW7GW8标准指数0.4

16、0.250.510.340.281.450.141pH 值 达标情况达标达标达标达标达标不达标达标标准指数0.560.660.40.690.721.470.252总硬度 达标情况达标达标达标达标达标不达标达标标准指数-0.17-0.241.04.730.233铁 达标情况达标达标达标达标不达标不达标达标标准指数-1.3-0.10.5615.80.174锰 达标情况达标不达标达标达标达标不达标达标标准指数0.040.060.050.040.190.140.065氯化物 达标情况达标达标达标达标达标达标达标标准指数0.190.210.170.240.320.860.136溶解性 总固体达标情况达标

17、达标达标达标达标达标达标标准指数-7六价铬 达标情况达标达标达标达标达标达标达标标准指数0.070.160.1400.020.230.238硝酸盐 氮达标情况达标达标达标达标达标达标达标标准指数0.040.70.380.291.751.2519亚硝酸 盐氮达标情况达标达标达标达标不达标不达标不达标标准指数0.070.120.130.130.20.40.1210高锰酸 盐指数达标情况达标达标达标达标达标达标达标标准指数-0.840.540.620.882.50.6811氨氮 达标情况达标达标达标达标达标不达标达标标准指数0.011.10.291.61.50.050.1212细菌总 数达标情况达标

18、不达标达标不达标不达标达标达标标准指数-13总大肠 菌群达标情况达标达标达标达标达标达标达标图图4-1 地下水现状监测布点图地下水现状监测布点图根据表4-12可知，调查评价区内地下水水质较差，部分点位的部分监测因子超过了地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的IV类标准值限值，主要超标因子有铁、锰、亚硝酸盐、细菌总数等，其中GW7点的pH、总硬度、氨氮也出现超标现象。GW7点污染情况较为明显，主要可能是由水口山三厂区现有污染源造成的。本项目所在地本项目所在地四、声环境质量现状四、声环境质量现状耒阳市绿鑫环保有限公司于 2018 年 9 月 1 日-2 日对项目四周厂界声环境质量进行了

19、布点监测，布设 4 个噪声监测点。监测布点具体见附图 3。表表 4-9 声环境质量监测统计结果单位：声环境质量监测统计结果单位：dB（A）测点时间测点时间1#厂厂界界东东测测点点2#厂厂界界北北测测点点3#厂厂界界西西测测点点4#厂厂界界南南测测点点 标准值标准值9月1日61.564.657.662.7昼间9月2日60.362.256.860.2659月1日43.543.442.042.9夜间9月2日43.042.741.141.755结果表明，项目所在地声环境质量满足声环境质量标准（GB30962008）3 类标准要求。主要保护目标（列出名单及保护级别）主要保护目标（列出名单及保护级别）本项

20、目的主要环境保护目标见附图 2，保护目标见表 4-10。表表 4-10 项目环境保护目标一览表项目环境保护目标一览表 项目保护目标功能及规模距厂界方向距离质量等级雷公塘居民9 户 30 人项目西北 450-820m过田冲居民13 户 45 人项目西 780-1020m徐家新屋居民15 户 50 人项目西南 1100-1700m栗子冲居民22 户 70 人项目西南 2000-2500m虾塘居民20 户 65 人项目西 1570-2370m水口山工业园安置 小区居民约 12000 人项目西 1050-2000m松阳村居民约 13000 人项目西北 1000-2050m高江村居民55 户 170 人

21、西北 2260-2500m水口山镇居民约 22000 人西北 1470-2320m聂家大屋居民35 户 120 人项目东南 940-1860m大气 环境杨家湾居民12 户 38 人项目西南 1228-1700mGB3095-2012 二级标准水环 境湘江水口山工业园生活污水处理厂排污口上游 500m 至下游 5000m 之间江段（评价范围 内无特殊保护水域）GB3838-2002 类标准地下 水区域地下水项目周边地下水 6km2GB/T14848-2017 类标准其他水口山工业园生活污水处理厂-评价适用标准评价适用标准环境质量标准环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准地表水环境

22、质量标准（GB3838-2002）中的类。地下水质量标准（GB/T14848-2017）的 IV 类标准。声环境质量标准(GB3096-2008)的 3 类标准。污染物排放标准饮食业油烟排放标准(试行)（GB l8483-2001）大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值。储油库大气污染物排放标准（GB20950-2007）污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准。一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001）及修改单（环境保护部 2013 年第 36 号）危险废物贮存污染控制标准（GBl8597-2001）和修改单（

23、环境保护部 2013 年第 36 号）生活垃圾填埋场污染物控制标准（GB16889-2008）建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 12523-2011）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中 3 类标准。总量控制指标根据国务院“十二五”期间污染物排放总量控制有关要求，结合项目特征和排污特点，所在区域环境质量现状，确定本项目污染总量控制因子为 COD、氨氮。本项目正常情况下，废水排放量为 4466.08t/a，污染物排放量为CODCr0.268t/a，氨氮 0.038t/a。VOCs 无组织排放 60.55t/a。因此，本项目申请总量指标为 CODCr0.268t/a，氨氮

24、0.038t/a，VOCs60.55t/a（无组织）。具体指标由常宁市环保局核定。建设项目工程分析建设项目工程分析一、施工期一、施工期本项目拟建区域场地由水口山工业园区负责三通一平，本项目施工期主要进本项目拟建区域场地由水口山工业园区负责三通一平，本项目施工期主要进行储罐区建设、库区设施建设、生产设备安装。施工过程工艺及产物节点图件图行储罐区建设、库区设施建设、生产设备安装。施工过程工艺及产物节点图件图5-1。主要为少量施工粉尘、施工噪声、建筑垃圾，以及施工人员生活垃圾和生活污水等。图图 5-1 项目施工期工艺流程及产排物节点图项目施工期工艺流程及产排物节点图罐区建设本项目成品油储罐均为内浮顶

25、罐，主要采用倒链倒装工艺施工。施工过程主要分为三步首先将罐底、罐壁及罐顶进行预制；然后对罐体进行焊接组装；最后对整罐进行总体测试。具体施工工艺及过程见图 5-2。图 5-2 罐体施工工艺流程图库区设施建设库区建设主要进行地面硬化、防渗以及库区辅助建筑建设。库区硬化及防渗见报告地下水环境影响分析章节防渗要求。生产设备安装施工期设备安装主要为管道施工及设备安装。管道施工主要采用地面管道敷设。施工时首先进行测量定线，然后将预制的管道进行现场焊接。焊接后的管道进行无损探伤、补口及防漏监测。输油管道应满足输油管道工程设计规范（GB50253-2014）。二、营运期二、营运期项目主要用于储存和转运各类油品

26、，储运油品品种包括：0#柴油、煤油、92#汽油、95#汽油、98#汽油。油库主要拟采用铁路来油并发油、汽车发油的方式运送油品。但需要说明的是，在铁路来油油品紧缺的情况下，还可由汽车收油。即本项目火车和汽车均可实现收发油。项目收发油量分配情况计划见表 5-1。表表 5-1 项目收发油量分配情况计划表项目收发油量分配情况计划表运量（t/a）备注序号货物将名称铁路公路水路 一运入10#柴油17000030000/2煤油21250037500/392#汽油8500031000/495#汽油425007500/598#汽油17000030000/小计680000120000/二运出10#柴油/20000

27、0/2煤油/250000/392#汽油/100000/495#汽油/50000/598#汽油/200000/小计/800000/火车油罐液压潜油泵 （卸车泵）项目储油罐离心泵 （汽车装车泵）液压潜油泵倒罐汽车油罐污水处理站园区污水处理厂卸油卸油卸油卸油装油装油倒罐泵泵台清洗废水油罐底水、检修废水噪声、烃类气体（非甲烷总烃）废油。底泥图图 5-2 项目营运期工艺流程及产排物节点图项目营运期工艺流程及产排物节点图1、油品公路运输流程由汽车槽车经公路运进本项目区域内，通过油品装卸棚中的卸油泵分别送往各库内个字的储罐中储存，在销售时，库内储罐的油品在油品装卸棚内的发油泵经流量计计量后，由鹤管转车出库。

28、此过程会产生设备噪声、油品呼吸废气、油品机械尾气。2、油品铁路运输流程本项目设计预留有到铁路的管线接口，当铁路物流中心建成后当铁路物流中心建成后，铁路输油流程为：油品通过铁路物流中心的泵和管道分别送往项目个字的储罐中储存，在销售时，库内储罐的油品在油品装卸棚内的发油泵经流量计计量后，由鹤管转车出库。此过程会产生设备噪声、油品呼吸废气、油品机械尾气。注：如项目建成后，铁路物流中心未建成，则项目油品采用公路运进本项目注：如项目建成后，铁路物流中心未建成，则项目油品采用公路运进本项目进行储存。进行储存。3、油气回收流程本项目采用“冷凝+吸附”工艺对装卸过程产生的油气进行回收。汽油在输送分配过程中，由

29、于温度、压力的变化，造成油气的“小呼吸”和“大呼吸”损耗。损耗油气经装置收集后，通过复叠式压缩致冷工艺，将油气气化潜热置换出来，使其由气态转变为液态，以实现油气回收和利用。经冷凝后的油气，主要为液态，尾气经活性炭吸附处理后排放。项目运营期间会产生生活污水、油罐清洗废水、油罐切水、地面冲洗废水、装卸和车辆噪声、储罐大小呼吸废气、清罐废气、装车废气等，本项目设置一座食堂，会产生厨房油烟。此外，还会产生初期雨水、生活垃圾、餐厨垃圾、清罐含油污泥等。表表 5-2 项目营运期主要产污一览表项目营运期主要产污一览表类别类别污染要素污染要素主要污染因子主要污染因子产生环节产生环节 储存废气VOCs（非甲烷总

30、烃）入库作业、日常储存 装车废气VOCs（非甲烷总烃）装车作业 厨房油烟油烟厨房使用废气 定期清洗储罐通风排出 的废气VOCs（非甲烷总烃）油罐清洗生活污水SS、CODcr、氨氮、动植物 油员工办公生活及食堂初期雨水CODcr、SS、石油类雨天初期雨水收集 油罐清洗废水CODcr、SS、石油类油罐定期清洗 油罐切水CODcr、SS、石油类油品中含水切水废水地面冲洗废水CODcr、SS、石油类地面冲洗 跑冒滴漏废油处理HW08跑冒滴漏废油处理 清罐油泥HW08定期清罐 生活垃圾/日常生活固废餐厨垃圾/食堂 设备噪声噪声设备使用噪声车辆噪声噪声车辆行驶注：本项目产生的油气主要污染物为非甲烷总烃，以

31、注：本项目产生的油气主要污染物为非甲烷总烃，以 VOCs 表征，执行非甲烷总烃相关表征，执行非甲烷总烃相关排放标准。排放标准。三、主要污染源分析三、主要污染源分析1、施工期（1）废水项目施工期产生的环境影响因素主要有：施工废水、施工人员生活污水、管道和储罐试压试漏废水、设备噪声、建筑及生活垃圾等。施工期废水主要包括暴雨地表径流、开挖产生的泥浆水、机械设备运转的冷却水和洗涤水；暴雨地表径流冲刷浮土、建筑砂石、垃圾、弃土、不但会夹带大量泥沙，而且会携带油类、水泥等种类污染物。暴雨地表径流和施工废水都可以收集进入沉淀池，经沉淀后回用于施工，其产生量难以预计。项目施工期主要道路将采用砼硬化路面，场地四

32、周将敷设排水沟（管），并修建临时沉淀池，含 SS、微量机油的雨水以及进出施工场地的车辆清洗废水排入沉淀池进行沉淀澄清处理后回用，不得随意排放。本项目施工期施工人数达到最高 20 人左右，工地生活用水按 100L/人d 计，用水量为 2m3/d，排放系数以 0.8 计，排放量约为 1.6m3/d，据类比调查生活污水的水质：CODCr 350mg/L，BOD5 250mg/L，SS 200mg/L，NH3-N 30 mg/L。在施工后期设备调试阶段，储罐和在施工后期设备调试阶段，储罐和管道试压、试漏过程将会产生较大量的废水。本项目单个储罐最大容积为 3450m3。试压和试漏过程均采用市政供水进行满

33、罐试压试漏，最大用水量为 3450m3，其他罐采用转罐方式重复使用。因此，试压试漏废水产生量为 3450 m3。 该废水主要含铁锈及少量油污，根据中国石油四川石化 100 万 m3原油储备工程环境影响报告书（中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司编制）中对油库施工阶段试压试漏废水的检测，废水 COD 含量约 60mg/L，SS 含量 100mg/L，石油类8mg/L。污染物浓度处于污水综合排放标准（GB8978-1996）中表 4 三级排放标准以内。可接入水口山污水处理厂进行处理。（2）噪声施工期噪声主要来自施工机械噪声、施工作业噪声和运输车辆噪声。施工机械噪声由施工机械所造成，如挖土机械

34、、打桩机械、升降机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸建材的撞击声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声；运输车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是施工机械噪声。主要施工机械设备的噪声源强见下表，当多台机械设备同时作业时，产生噪声叠加，根据类比调查，叠加后的噪声增加 3-8dB(A)，一般不会超过 10dB(A)。表表 5-3 主要施工机械噪声强度单位：主要施工机械噪声强度单位：dB(A)施工阶段施工阶段机械名称机械名称噪声源强噪声源强 dB(A)翻斗车90装载机85土石方推土机98挖掘机90空压机、风镐85低噪声振捣器95混凝土泵95结构切割机、电锯10

35、0吊车、升降机等75 装修 电锯、电锤等100（3）大气污染环节本项目施工阶段对大气环境的污染物主要为车辆运输废气、施工扬尘、罐体焊接烟气、装修废气。车辆运输废气：各类燃油动力机械（运输车辆等）在物料运输、装卸等施工作业时，会排出燃油废气，主要污染物为 CO、NOx、THC 等污染物。项目施工期短，燃油废气产生量少，且施工场地开阔，废气易扩散，对周边大气环境产生影响较小。施工扬尘：本项目使用商品混凝土，不在现场设置混凝土搅拌站，扬尘主要污染环节为车辆运输和施工车辆进出产生的道路扬尘、施工卸料、物料临时堆放产生的扬尘。在对大气环境的影响中，运输车辆引起的扬尘影响最大、时间较长，其影响程度因施工场

36、地内地表破坏、表土裸露而加重，一般扬尘量与汽车速度、汽车重量、道路表面积尘量成比例关系，据有关方面的研究，当汽车运送土方时，行车道路两侧的扬尘短期浓度可达 810mg/m3，超过环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准限值。但是，道路扬尘浓度随距离增加迅速下降，扬尘下风向 200m 处的浓度几乎接近上风向对照点的浓度。扬尘通过洒水抑尘、临时堆场围蔽等措施后，而且施工期较短，对环境影响较小。本项目所用各种储罐属于非标设备，由于体积太大不能够在工厂加工，需要在现场进行制作。在储罐制作时的重要工序就是罐体的焊接，电弧焊是目前应用最普遍的一种焊接方式。在施焊时，焊条、焊件和药皮在电弧高温

37、下，发生蒸发、凝结核汽化，产生一定量的烟尘。根据焊接技术手册，手工电弧焊的发尘量为 6-8g/kg 焊条，取平均值 7g/kg 焊条计算，预计本项目共用焊条约 0.1t，则焊接烟尘产生量为 0.0007t。罐体涂漆废气：为了防止罐体腐蚀，在储罐内外表面需要涂刷防腐涂料进行防腐处理。采用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆防腐结构进行外防腐，包括底漆、中漆、面漆。本项目使用涂料中挥发有机物主要为苯系物，包括苯、二甲苯（苯约占 20%，二甲苯约为 80%）等，挥发的苯系物无组织排放至大气环境（油漆中挥发份的比例约为 20%，在喷涂和晾干过程中挥发份可全部挥发）。根据建设单位提供的资料，每

38、个 3000m3储罐需要喷涂防腐油漆约2000kg，每个 100m3储罐需要喷涂防腐油漆约 100kg。则本项目需要的油漆总量为 16100kg，无组织废气排放量共 3.22t。（4）固废工程施工中排放的固体废物主要为建筑及生活垃圾。建筑垃圾的主要成份是废铁料等；生活垃圾主要由施工人员日常生活产生，这些垃圾若处理不当随意丢弃会对环境造成不利影响。建筑垃圾建筑垃圾是在建筑物的建设、维修过程中产生的，主要为固体废弃物，包括废混凝土块、施工过程中散落的砂浆和混凝土、碎砖渣、金属、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其他废弃物的等。根据有关资料，建筑及装修垃圾产生系数为 15-20kg/m2，环评取 2

39、0kg/m2，本项目施工期新建危险废物暂存间，总建筑面积 10m2，施工期产生的建筑垃圾约 0.3t。生活垃圾高峰时施工人员及工地管理人员约 20 人，工地生活垃圾按 0.5kg/人.d 计，产生量为 10kg/d。2、营运期（1）废气：根据工程分析，本项目营运期大气污染源主要有：储油罐呼吸损耗、食堂油烟、油气回收装置尾气。储油罐呼吸损耗本环评采用石油库节能设计导则附录 A 推荐的方法核算项目罐区无组织挥发量。A、大呼吸挥发排放量本次计算采用根据石油库节能设计导则（SH/T3002-2002）中规定的“轻质油大呼吸蒸发损耗计算公式”进行内浮顶油罐蒸发损耗估算，公式如下，公式如下：14(1)CC

40、Y WN FQCLDD式中： Lw 浮顶罐发油损耗量，kg/a ；Q油罐年周转量，km3/a；柴油470.6（km3/a），汽油1093.8（km3 /a）,煤油500（km3/a）；C 罐壁粘附系数，m3/1000m2，根据美国石油学会的试验测定值，C取值为1（柴油、煤油同汽油系数取值）；y 油品密度，kg/m3；柴油取850，汽油取725、737、753、煤油取800 ；D 油罐直径，m；柴油18.9m 、汽油18.9m、15.8m、11.5m 、煤油11.5m。Nc支柱个数（无支柱取 0）；Fc支柱有效直径（无支柱取0）；经计算，本项目罐区大呼吸排放量约为33t/a。本项目10台油品装卸

41、泵最大流量均为80m3/h，总流量为800m3/h。库区年周转油品2064416m3，则最库区油品最短装卸时间为2580h/a，大呼吸无组织排放速率为12.79kg/h。B、小呼吸挥发排放量根据石油库节能设计导则（SH/T3002-2002）中内浮顶罐小呼吸挥发量计算公式：式中：Ls浮顶油罐年小呼吸损耗量（ kg/a ）；K8单位换算系数，取 0.45；Ke边圈密封损耗系数，按液面安装的弹性充填式取 9.8 ；D油罐直径，m；柴油 18.9m 、汽油 18.9m、15.8m、11.5m 、煤油11.5m。Fm浮盘附件总损耗系数，根据附录 A，按最不利情况取最大值 Fm =176.9 ；Fd 顶

42、板接缝长度系数，系指顶板接缝长度与顶板面积的比值；Kd 顶板接缝损耗系数，焊接顶板 Kd 0 ，非焊接顶板，Kd3.66 ；本次考虑焊接顶板，取 0；Mv油气摩尔质量（kg/kmol ）；汽油 60kg/kmol、柴油和煤油同取 78kg/kmol。Pa油罐所在地的平均大气压，取 101.3kPa ；Kc油品系数，汽油 Kc =1，其他取值同汽油。Py油罐内油品平均温度下的蒸汽压（kPa）；汽油取 38kPa、柴油取 0.3kPa、煤油取 4.6kPa。经计算，本项目储罐区油品小呼吸排放量为12.8t/a。由于小呼吸废气在昼间产生，则本项目处于南方地区，平均每天昼间时间为14小时，则本项目油品

43、小呼吸排放速率为2.5kg/h。油气回收装置尾气本项目设一套油气回收装置，采用“冷凝+吸附”工艺，对成品油在输送分配过程中由于温度、压力的变化引起的损耗进行有效回收。本次主要对油品装车过程中的油气蒸发损耗进行分析。由于水口山工业园铁路物流中心尚未建成，环评按年周转由于水口山工业园铁路物流中心尚未建成，环评按年周转160万吨油品均采万吨油品均采用汽车输的方式行污染物计算。水口山工业园铁路物流中心营运期产排污与本项用汽车输的方式行污染物计算。水口山工业园铁路物流中心营运期产排污与本项目无关，应另行环评。目无关，应另行环评。项目参照石油化工行业 VOCs 排放量计算办法(财税201571 号)中装车

44、损失因子计算本项目汽、柴、煤油车损失，装车流量约 200m3/h，油气采用冷凝+液化法回收，油气回收效率约 99%，具体如下表。表表 7-6 项目装车损耗估算表项目装车损耗估算表 排放方式4m 高排气筒（无组织排放） 废气来源汽油柴油煤油 装车方式底部/液下装载底部/液下装载底部/液下装载 周转量（m3/a）1093827470588500000 财税201571 号 中装车损耗系数 （kg/m3）0.8120.0760.518装车流量（m3/h）320160160 装车时间（h）341829413125废气产生量（t/a）888.1935.76259废气产生速率 （kg/h）259.8612

45、.1682.88废气产生浓度 （mg/m3）812049.7476004.52518000废气排放量（t/a）2.200.090.64 废气排放速率 （kg/h）0.640.030.21废气排放浓度 （g/m3）2.010.191.28本项目通过对装卸车设备安装油气回收装置，采用冷凝+活性炭吸附的方式对油气进行回收。油气捕集率99%，油气回收率95%，活性炭吸附效率95%。则本项目未捕集的油气量为 11.82t/a，捕集后的油气经处理后外排的 VOCs量为 2.93t/a，排放浓度为 3.48g/m3。该废气经高度不低于 4m 的排气筒达标排放，由于排气筒高度低于 15m，故仍按无组织排放气体

46、计算。因此，油气回收装置系统无组织排放量为 14.75t/a，排放速率为 4.31kg/h。食堂油烟本项目建成，员工每天就餐人数为 55 人，根据有关资料显示，每人每天耗食用油量为 40g，在炒作时油烟的挥发量约为 3%，则项目食堂耗油量为660kg/a，油烟产生量为 19.8 kg/a。项目已设置处理效率不低于 75%的油烟净化装置处理食堂油烟，排风量为 4000m3/h，每天工作 3 小时。则本项目油烟排放浓度为 1.375mg/m3。项目气型污染汇总表表 5-4 项目气型污染源汇总表项目气型污染源汇总表有组织污染物排放情况无组织排放情况污染源污染物速率浓度速率排放量食堂油烟油烟5.5g/

47、h1.375mg/m3/储罐区大呼吸VOCs（非甲烷总 烃）/12.79kg/h33t/a储罐区小呼吸VOCs（非甲烷总 烃）/2.5kg/h12.8t/a油气回收装置尾气VOCs（非甲烷总 烃）/4.31kg/h14.75t/a（2）废水：主要为生活污水、油罐清洗废水、油罐底切水、地面冲洗废水、初期雨水。生活污水本项目定员55人，在厂内食宿，根据湖南省地方标准用水定额（DB43/T388-2014），以小城市居民用水定额计，员工生活用水按145L/（人d）计。则本项目生活用水量为7.98m3/d（2631.75m3/a），污水排放系数以0.9计，则生活污水排放量为7.18m3/d（2368.

48、58m3/a）。项目生活污水经化粪池处理、食堂含油污水经隔油沉渣池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中表4三级排放标准后，经园区污水管网排入水口山污水处理厂深度处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级B标准后排入曾家溪。表表 5-5 本项目营运期生活污水产排情况本项目营运期生活污水产排情况废水种废水种 类及水类及水 量量污染物名称污染物名称CODCrBOD5SSNH3- N总磷总磷动植动植 物油物油产生浓度（mg/L）350250200305150产生量（t/a）0.924 0.660 0.528 0.079 0.013 0.396 预处理排放浓度

49、标准（mg/L）30020010025450预处理排放量（t/a）0.711 0.474 0.237 0.059 0.009 0.118 办公生 活污水 2631.75 m3/a深度处理排放浓度标准 （mg/L）602020813深度处理排放量（t/a）0.142 0.047 0.047 0.019 0.002 0.007 油罐清洗废水本项目储存物品为柴油、汽油、没有。洗罐污水是在贮罐检修时才有，商品油储罐的检修期较长，汽、柴油等成品油储罐 57 年检修一次。本环评按照每罐5 年清洗一次， 根据企业提供的资料，3000m3储罐每次洗罐用水量为30m3，2000 m3 储罐每次洗罐用水量为 20m3，1000 m3储罐每次洗罐用水量为10m3。为间断排放。项目分别