[深圳]污水处理厂安装工程施工方案.doc

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1、1安装工程施工方案目录安装工程施工方案目录 第一章第一章 工程概述工程概述 .1 1 1.1 工程概况.1 1.2 编制依据 .1 1.3 编制范围 .3 1.4 工期要求 .4 第二章第二章 施工组织规划施工组织规划 .4 4 2.1 施工技术准备工作计划.4 2.2 物质条件准备.5 2.3 劳动力安排.5 2.4 施工机械配备.6 2.5 工程总体施工方案.7 2.6 施工管理组织机构.7 第三章第三章 关键施工技术、工艺及项目实施的重点及难点和解决方案关键施工技术、工艺及项目实施的重点及难点和解决方案 . .8 8 3.1 施工特点.8 3.2 施工重点.8 3.3 施工难点.9 第四

2、章第四章 工艺管道安装及技术措施工艺管道安装及技术措施 .9 9 4.1 施工流向、施工顺序与施工流程.9 4.2 管道施工测量 .11 4.3 管道沟槽土方开挖 .13 4.4 管道垫层施工 .14 4.5 管道安装的通用规定 .14 4.6 钢制管道焊接安装 .14 4.7 管道法兰安装 .16 4.8 砼管道的安装 .17 4.9 PE（双壁波纹）管道的安装 .18 4.10 PE 双壁波纹管道铺设 .19 4.11 U-PVC 管道安装.20 4.12 不锈钢管道的安装 .24 4.13 镀锌管连接、安装 .26 4.14 风管安装 .27 4.15 管道防腐 .27 4.16 管道系

3、统试压 .29 第五章第五章 电气、自控施工及技术措施电气、自控施工及技术措施 .3131 5.1 电缆敷设施工方法和技术要求 .31 5.2 配电箱安装 .33 5.3 电气试验和试运转 .34 5.4 交流电动机 .36 5.5 自控仪表施工 .36 第六章第六章 设备安装施工及技术措施设备安装施工及技术措施 .3838 6.1 设备安装、调试.38 6.2 主要设备安装方案 .40 6.3 动力控制柜、就地控制箱及其它电气机组的安装.49 6.4 自控系统设备的安装与调试 .52 第七章第七章 联合调试及试运行联合调试及试运行 .6060 7.1 污水处理系统的联动试运行.60 7.2

4、污泥处理系统的联动试运行.61 7.3 试运行安全要求.62 第八章第八章 质量控制及技术措施质量控制及技术措施 .626228.1 质量控制 .62 8.2 技术措施 .63 8.3 确定质量控制目标 .63 8.4 制定严格的技术质量管理制度 .63 第九章第九章 安全生产保证措施安全生产保证措施 .6464 9.1 安全管理总目标.64 9.2 保证施工安全组织措施.64 9.3 施工工期的控制方法.64 9.4 保证工期的技术措施.66 9.5 保证工期的管理与组织措施.66 第十章第十章 安全安全及文明及文明管理管理保护措施保护措施 .6666 10.1 安全管理措施.66 10.2

5、 安全管理要点.67 10.3 安全保护措施.67 第十一章第十一章 文明施工与环境保护措施文明施工与环境保护措施 .6868 11.1 现场文明施工管理要求.681第一章第一章 工程概述工程概述1.1 工程概况1.1.1 工程名称：XX 市 XX 区 XX 污水处理厂主体及附属工程（安装工程）1.1.2 建设单位：XX 市水务工程建设管理中心1.1.3 监理单位：XX 顾问有限公司1.1.4 设计单位：XX 设计研究院1.1.5 工程地质勘察：XX 市水利规划设计院1.1.6 工程建设地点：XX 市 XX 区 XX 路本工程设计规模日生产量为 20 万 m3/d，提升泵房（应急工程）20万

6、m3/d 的污水处理工程，属新建工程，该工程占地面积约59500.00M2。本工程的机电设备安装主要包括进水调流阀井 、粗格栅、提升泵房、细格栅、生物池、二沉池、脱水机房、鼓风机房、变配电房、加药、加氯间、纤维滤池、反冲洗泵房、紫外消毒池、综合楼办公楼、以及相关设备安装和厂区管网等；新建工程的污水处理工艺流程如图1-1 所示。粗格栅、提升泵房细格栅、曝气沉砂池厌氧区缺氧区好氧区鼓风机房双层沉淀池纤维滤池紫外消毒布吉河加药、加氯间反冲洗泵房21.2 编制依据1.2.1XX 市 XX 污水处理厂主体及附属工程招标文件；由中国市政工程西南设计研究院设计图纸。1.2.2 中华人民共和国国家标准(1).

7、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231(2).钢结构工程施工、安装及验收规范 GB50205(3).钢结构工程质量检验评定标准GB50221 (4).排水工程机电设备安装质量检验评定标准 SZ-06-99(5).平面格栅除污机GJ/T3048-1995(6).供水排水用铸铁闸门GJ/T3006-92(7).钢闸门制造、安装及验收规范DL/T5018-94(8).可调式堰门CJ/T3029-94(9).污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮泥机 CJ/T3042-1995(10).辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列 HG21548-93(11).水处理用溶药搅拌设备CJ/T3061-1996(

8、12).污泥脱水用带式压滤机CJ/T31-91(13).泵安装技术规范SD204-98(14).泵安装工程施工及验收规范GB50275-98(15).潜水搅拌机CJ/T109-2000(16).建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 CECS41-92(17).低压流体输送用焊接钢管GB/T3092-93(18).低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB/T3091-93(19).低压流体输送用大直径电焊钢管 GB/T14980-94(20).流体输送用不锈钢焊接钢管GB12771-91(21).球墨铸铁管件GB13294-91(22).离心铸造球墨铸铁管GB13295-91(23).工业管道工程施

9、工及验收规范 GBJ235-823(24).采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82(25).泵安装工程施工及验收规范GB50275-98(26).潜水搅拌机CJ/T109-2000(27).建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 CECS41-92(28).低压流体输送用焊接钢管GB/T3092-93(29).低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB/T3091-93(30).低压流体输送用大直径电焊钢管 GB/T14980-94(31).流体输送用不锈钢焊接钢管GB12771-91(32).球墨铸铁管件GB13294-91(33).离心铸造球墨铸铁管GB13295-91(34).工业管道

10、工程施工及验收规范 GBJ235-82(35).采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82(36).电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-92；(37).电气装置安装工程盘、柜及二次接线施工及验收规范 GB 50171-92；(38).电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 （GBJ147-90）(39).电气装置安装工程电气设备交接试验标准 （GB50150-91）(40).电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 （GB50524-96）(41).建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）(42).电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 1.2.3

11、现行市政建筑行业标准以及省、市颁发的地方法规、文件。1.3 编制范围本工程的机电设备安装主要包括进水控制井、粗格栅、提升泵房、细格栅、生化池、二沉池、脱水机房、鼓风机房、变配电站、加药、加4氯间、临时变配电房、滤池、反冲洗泵房等。工艺管道有焊接钢管、不锈钢、UPVC、PE 等管材。设备主要有阀门、闸板、堰板、刮泥机、格栅，潜水搅拌机、鼓风机和电动单梁桥或起重机及电动葫芦安装。动力设备安装主要包括电缆敷设、高、低压变配系统等。设备安装明细表如下：工工艺艺设设备备安安装装明明细细表表序号设备名称预处 理生化 池二沉 池鼓风 机房滤池反冲 洗泵 房配水 井调 流阀 井加药、 加氯 间合计 （台）1简

12、易潜水泵99942134 台2格栅除污机88 台3刮泥机21214 台4电动单梁 起重机123129 台5电动葫芦151012322 台6潜水搅拌机392142 台7闸门132305353 台8螺杆机 污池泵1616 台9通风机29182554 台10污泥脱水池33 台11离心式 鼓风机336 台12水处理设备2 套14117 台13离心泵33 台施工时，设备的安装工作需在设备生产厂家技术人员的指导下严格按设备说明书及国家规范进行安装。1.4 工期要求本工程计划工期 576 天，于 2009 年 3 月 28 日开工，2010 年 10 月24 日交工验收。5第二章第二章 施工组织规划施工组织

13、规划2.1 施工技术准备工作计划2.1.1 施工技术是确保本工程顺利实施、实现工程施工目标的基础。主要包括以下内容：2.1.2 施工技术人员的确定：应具有精深的专业技术知识，知识面广，同时具有较强的组织协调能力；2.1.3 设计图纸自审、会审；2.1.4 施工规范、规程的准备；2.1.5 施工组织设计编制及设计、施工方案的确定，及其交底。2.1.6 施工设计及施工方案准备包括以下主要内容：2.1.7 施工组织总设计的编制：依据工程合同内容及投标施工组织设计，编制实施施工组织设计，作为具体施工技术应用的指导思想；施工专项方案的制定,新技术应用方案及推广。2.2 物质条件准备 2.2.1 材料准备

14、根据施工进度计划编制各项材料计划表，原材料并提前委托实验室进行检测；材料分批进场。对各种材料的入库， 根据生产计划编制供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。2.2.2 构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件需用量，提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。2.2.3 其它施工准备工作计划制定好施工进度计划、机械投入使用计划、周转材料投入计划等。62.3 劳动力安排根据劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划。分部工程安排附表工种级别主体工程（工艺、电 气预埋）设备安装

15、阶段厂区给排水电焊工41210水电工31015设备安装82015管道安装121012普工203530合计人数47 人87 人82 人2.4 施工机械配备序 号机具名称型号或规格单位数量备 注1冲击电钻回 ZIJ-10只3 2冲击电钻回 ZIJ-16只2 3冲击电钻回 ZIJ-20只5 4手持式角向砂轮机150mm只3 5简易螺旋千斤顶M25M40只3 6砂轮切管机350mm台5 7砂轮机350mm台2 8移动式空压机P=0.8MPa台1 9交、直流电焊机台5 10氩弧焊机台3 11电缆盘托架大、中、小副各 4 12无线对讲机台6713电动套丝机Dg100mm台2 14液压弯管器Dg70mm台2

16、 15多级离心式试压泵1.6MPa台1用于管道试压 16台式钻床16mm台4 17排风扇台4 18潜水抽水泵760mm台4 19液压压线钳500mm2台2 20机械压线钳16120mm2台6 21液压弯管机CNC台2 22台式钻床2Q4113台1 23热熔机台2 24绝缘摇表HIOKI3454-11台2 2.5 工程总体施工方案2.5.1 施工节点划分2.5.1.1 根据工程特点及工期情况，我们在确保工期及质量的情况下，把本工程分三阶段依次开工；2.5.1.2 第一阶段主要工作内容为：施工准备、 材料及人员准备；第二阶段主要内容为：主体结构施工阶段，主要是工艺防水套管、孔洞及附件预埋，电气：防

17、雷接地及电气配管等预埋 ；第三阶段主要内容为：室内外管道、设备安装、调试、成品保护、竣工验收等。2.5.2 施工段划分2.5.2.1 施工段的安排：进水调流阀井、粗格栅、提升泵房、细格栅、生化池、二沉池、脱水机房、鼓风机房、变配电房、加药加氯间、滤池、反冲洗泵房等的流水施工，安装工程（施工进度计划详见横道网络图）根据土建工程进度穿插施工。2.5.3.2 主体结构施工流程：基础施工底板加池壁（底板防雷接地及以上套管、铁件、预留洞及电气配管预埋）池壁施工（包括顶板施工的套管、预埋件及电气预埋）闭水试验厂区管道安装土方回填（水电施工）设备安装电缆沟施工（包括室外其他项目施工）联动调试（包括单机调试）

18、竣工验收82.6 施工管理组织机构2.6.1 施工组织机构的建立2.6.1.1 我公司针对本工程严格实行“项目法”施工。针对本工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。2.6.2 项目管理人员配备项目管理班子配备表职 务姓 名备 注项目经理XX工艺、电气工程师XX安全员XX质量员XX测量员XX第三章第三章 关键施工技术、工艺及项目实施的重点及难点和解决方案3.1 施工特点本工程施工任务重、工期紧，土建与安装工程同期施工，施工工序复杂，涉及专业多，施工工作

19、面大，各专业间相互配合施工紧密；污水处理设备技术先进，安装精度高，且数量大、种类多，工艺流程复杂，相关性强，相对位置及标高要求严格，设备自动控制程度高，系统调试工作量大、专业化体现突出。3.2 施工重点预处理池、生化池、沉淀池及滤池是本工程施工重点的主要内容；为保证各设备安装工程的顺利进行，厂区管线要在土建工程施工完成前9施工结束，在施工前编制科学、合理、可行的 施工方案，施工过程的严密质量监控。沉淀池及滤池、脱水机房设备种类多，安装要求高，工期紧，是安装工程的重中之重。3.3 施工难点在土建施工过程中，设备安装需要预埋、预留的洞口、防水套管，要求位置准确，单机及全系统电气设备试运行。预埋套管

20、：池体的预埋钢套管较多，直径大小不尽相同，预埋时应注意保持位置正确：先将套管两端刻画管道 十字中心线，安装时在预埋位置用水准仪和经纬仪分别测出预埋管水平 垂直中心线，安装时调整到管道口“十”字中心线与测量“十”中心线重合。套管预埋后应有效地固定在墙体钢筋上。设备调试：系统所有设备进行单机试运行，与试运转有关的水、气及电气、仪表系统要满足设备本身的需求，先进行单机试运行再通过联动试车，才可以彻底检验工厂整个系统是否能达到设计工艺要求和安装的质量。 第四章第四章 工艺管道安装及技术措施工艺管道安装及技术措施4.1 施工流向、施工顺序与施工流程4.1.1 总体施工流向与顺序设备安装工程在主体结构施工

21、完成后进行，其施工流向与顺序与主体结构的施工顺序相同。根据施工进度计划，其总体施工流向与顺序为：104.1.2 单体设备安装施工程序4.1.3 工艺管道制作安装流程1、钢管卷制2、管道防腐基础验收设备验收检查吊装就位找平（初平）基础螺栓孔浇灌混凝土精平点固垫铁二次灌浆清洗、吹扫清洗、复浆设备压力试验调 整防腐保温单机试运转联动试车静设备动设备配水井与进水流 量阀井设备预处理构 筑物设备联合调 试运行鼓风机、变配电 间、脱水间设备滤池及反冲 洗泵房设备紫外消毒 池设备沉淀池、生 化池设备联合调试领 料划 线下 料卷 圆焊纵缝回 圆组对环缝焊环缝探 伤管材检查及验收管子内除锈管子内防腐养护检验管子

22、外除锈管子外防腐养护检验出 厂113、管子安装4、电动单梁起重机及电动葫芦安装5、电气安装4.2 管道施工测量 4.2.1 管道施工标高测量方法施工准备基础接地焊接引下线铝合金接 地，圴压环， 留头屋面避雷铝合金窗接地基础接地电阻测试均压环接地测试避雷网 接地测试窗接地测试接地系统验收现浇钢筋砼中 暗管、暗盒敷 设砖砌体中暗管、 盒敷设管内穿线摇 接地电阻楼层开关箱安装配电室安装桥架安装电缆敷设开关、插座安装灯具安装局部调试系统联 动调试交工验收管子防腐层检查管子运输布 管对 口焊 接压力及严密性试验悬挂点制作工字钢调直、安 装主梁安装电气设备配线安装车档、限位安装调试与验收12为了保证室内外

23、工艺管道工程标高精度要求，在基础施工中就应注意准确地测设标高，为标高传递打好基础。主要测量定位放线仪器一览表序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1水准仪DS22mm/Km2 台校验合格2垂铊24 只3垂铊54 只4钢卷尺50m5/100m2 把校验合格5钢卷尺5m1mm/5m20 把校验合格6铝合金塔尺5m4 根校验合格7其它辅助仪器1 套校验合格4.2.2 测量放线 4.2.2.1 给水排水管道放线抄平后，给水排水管测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及实测记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应有专人妥善保

24、管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。4.2.3 临时水准点的设置和要求:开工前应根据设计图和由建设单位指定的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的规定能够构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。临时水准点的设置要求。4.2.3.1 开槽铺设管道的沿线临时水准点，每 100m 不宜少于一个。 4.2.3.2 设置的临时水准点应与沿线泵站、桥梁、道路设置的水准点相校核至符合要求； 4.2.3.3 施工设置的临时水准点、管道轴线必须经过复核方可使用，并应经常校准核对； 4.2.3.4 临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆- 13 -料或构筑物施工开挖处； 4.2.

25、3.5 临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填方范围以外，房屋和构筑物基础压力影响以及机械震动范围以外。 4.2.4 施工测量的注意事项 4.2.4.1 在二个以上施工单位施工的工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。 4.2.4.2 测量时，应对一起进行检查调整，对原始记录做详细校对。4.3 管道沟槽土方开挖 4.3.1 本工程管道沟槽土方采用以机械开挖为主，人工辅助的方式。 4.3.2 机械开挖土方应严格控制标高，为防止超挖或扰动沟槽底面，槽底应留 0.20.3m 厚的土层暂时不挖,待临铺管前用人工清理挖至标高,并同时修整槽底。4.3.3 沟槽开挖前，应根据地下水位的情

26、况及管道埋设的深度，采取必要的降水和支护措施。 4.3.4 沟槽开挖需井点降水时，应提前打设井点抽水，使地下水稳定在槽底以下 0.5m 时方可开挖,以免挖土过快,因土层含水量过大支撑困难,不能及时支护而导致塌方危险。 4.3.5 沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑相互配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍方。 4.3.6 沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯实至天然土壤密度，或用砂石填补。 4.3.7 开挖沟槽如遇有管道、电缆或其它地下构筑物时，应加以保护，并及时与有关部门联系，会同处理。 4.3.8 沟槽开挖时，弃土若堆在槽边， 堆土坡角距槽口上缘距离- 14 -不小于

27、 0.8m。应保证槽壁稳定且不影响施工。4.3.9 当沟槽开挖深度过深时，应采取支护措施。撑板支设必须随挖土深度及时支设安装。 4.3.10 撑板支设时，撑板应均匀地与槽壁紧贴，当有空隙时用土填实。4.3.11 撑板必须牢固可靠，并应及时检查，发现松动及时加固。 4.3.12 在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过 1m 以后，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度宜为 0.40.8m。 4.4 管道垫层施工 4.4.1 各种规格、品种管道的垫层用料必须符合设计要求。 4.4.2 垫层施工前,其基槽必须经监理工程师验收,并办理相关手续。 4.4.3 垫层施工时,必须控制管道的坡度,在基槽内每隔 3 米设置基点,以保证垫层的平整度及坡度。 4.5 管道安装的通用规定 4.5.1 各种管道的材质、规格必须符 合设计