企业现场管理办法2.pdf

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1、XXXXX 公司现场管理办法各单位：为进一步强化现场管理，规范现场激励机制，激发车间班组强化现场管理积极性和主动性，提升现场管理标准和质量，将现场打造成展示企业形象和竞争力的基地，特制定本办法。一、职责分工一、职责分工（一）公司现场分管领导：负责公司现场管理的总体规划、组织、领导、检查和奖励考核工作（二）生产管理部：负责现场整治规划草案的制定及，日常工作协调、监督检查及考核。负责设备管理及检修项目现场工作的指导、协调、检查和督促整改，负责生产工艺平衡，杜绝跑冒滴漏。（三）安全环保部负责安全及环保现场管理。（四）投资管理部：负责公司投资项目现场安全文明施工管理。（五）党委工作部：负责机关现场管理

2、及现场先模人物报道宣传，营造氛围。（六）保卫部：负责易燃、易爆、危险场所及交通安全排查和厂区内机动车辆的交通安全管理。（七）人力资源部：负责现场奖励考核的落实，建立现场管理考核、奖励资金专项账户。（八）各单位负责根据公司总体安排，结合本单位实际，制定现场管理办法，明确职责分工，抓好本单位现场管理工作。二、工作程序二、工作程序（一）（一）制定现场规划制定现场规划1.制定年度现场整治规划。生产管理部每年 1 月底前，根据总部及公司要求，组织各单位年度现场整治计划，在综合论证分析的基础上，做好顶层设计，形成公司年度现场整治规划方案，提请公司讨论通过后，组织实施。现场整治规划包括以下几方面内容：一是现

3、场 5S 管理。以消除跑冒滴漏、卫生死角等为重点，制定现场 5S 管理规划，强化现场重点跑冒滴漏整治、卫生清理、定置管理、提升现场管理标准，组织广大员工开展现场整治合理化建议。二是现场作业标准化。围绕岗位关键作业，制定标准化作业规划，修订完善各工序的标准化作业卡和单点教程，实现标准作业卡对作业的全覆盖，强化作业标准的执行和改进，提升操作、点检、维护水平，消除生产波动。三是开展目视化管理。按照公司目视化颜色标准（附件2），规范现场目视化管理。将目视化与业绩指标分解、跟踪管理、问题解决看板相结合，实现指标跟踪分析、问题解决管理目视化。四是开展问题解决和能力提升。建立完善问题反映、解决流程，强化执行

4、力建设，提升问题解决效率和效果。开展岗位能力评估，建立能力评估矩阵，定期、有针对性的开展能力提升工作。五是基础设施整治。以保温、除锈防腐、闲置设施、道路、线路、物流等为重点，制定基础设施整治规划。六是绿化整治。以主要干道为重点，制定厂区绿化规划。七是班组、车间创建。明确班组、车间创建计划，制定安全干净班组创建目标和计划（第一季度 20%、第二季度 50%、第三季度 80%、第四季度 100%），现场管理达标车间创建目标和计划（二季度 40%的车间创建为达标车间，三季度 90%,10月底前，所有车间创建为现场管理达标车间，每个单位至少创建 1 个模范车间）。2.2.制定实施计划。制定实施计划。各

5、单位依据公司现场年度工作规划，分别制定本单位的现场工作计划，明确工作目标、具体措施、责任人和时间进度要求，并全力组织落实。（二）计划实施（二）计划实施1.1.落实实施计划。落实实施计划。各单位、各部门，要加强组织领导，明确责任分工，严格落实现场整治工作计划，每周跟踪计划完成情况，确保计划按时完成。2.2.建立例会制度。建立例会制度。建立公司、分厂、车间、班组四级现场管理例会制度，通报现场计划落实情况，协调解决现场管理存在问题。3.3.建立检查整改机制。建立检查整改机制。完善落实公司、分厂、车间、班组四级检查、整改机制，提升自主管理水平。（三）现场检查及整改（三）现场检查及整改1.1.日常检查。

6、日常检查。生产管理部组织各单位现场分管人员，每周对各单位现场进行检查，同时对前期反馈问题整改保持情况进行复查。2.2.月度综合检查。月度综合检查。生产管理部组织各单位现场分管领导，于每月下旬第一周，随机抽查各单位不少于 50%的车间，按照“安全、干净”班组打分标准，对抽查车间的所有班组、岗位进行全面检查。3.3.建立问题登记台帐。建立问题登记台帐。生产管理部建立现场检查登记台帐，跟踪各单位反馈问题的整改情况，完善更新问题台帐，统计重复问题发生率。4.4.现场通报。现场通报。一是生产管理部每周一在公司调度晨会上通报现场存在的突出问题，提出整改要求。二是在公司办公楼大屏幕上对得分后三名的单位进行通

7、报。5.5.现场问题整改。现场问题整改。各责任单位与每个周五下午下班前，将本周反馈问题的整改落实情况报生产管理部，不能及时整改的要说明原因和控制措施。三、现场管理激励措施三、现场管理激励措施（一）现场检查标准及扣款标准（一）现场检查标准及扣款标准现场检查标准及问题扣款标准执行 XXXX 公司现场检查管理暂行办法。同时对用水冲地、风管吹灰、汽包排污常开、反馈问题未有效整改、同类问题出现三次及或对其他单位同类问题未举一反三整改的，每项考核 1000 元。（二）车间、班组创建考核（二）车间、班组创建考核1.1.创建率考核。创建率考核。车间季度创建率达不到公司目标要求的，每缺少 1 个考核 3000

8、元。2.2.保持考核。保持考核。车间未有效保持现场整治成果，出现滑坡，按所发奖励两倍进行考核。3.班组考核按“安全、干净”班组细则规定落实。（三）考核、奖励落实（三）考核、奖励落实1.对现场考核奖励，人力资源部设立专项账户，专款专用。2.对所有考核、奖励，必须按责任、贡献大小落实，杜绝平均分配现象。请各单位于每月的 5 日前将现场考核、奖励落实明细报生产管理部。附件：1.达标车间评价标准公司目视化管理标准附件 1达标车间评价标准达标车间评价标准一级一级指标指标权权二级二级权权采集项采集项重重%指标指标重重%重重%标准清晰无漏项，覆盖所有岗位得 1 分；定期检查执行情况为 31.现场 5s 标准

9、清晰且严格执行30%分；5S 标准为目视化为 5 分2.现场无泄漏现象，设备见本色、无泄漏、20%无油污，5S5S 及操作20%议、有记录，且落实率超过 90%4.在显著区域使用目视化持续推进 5S 活30%动的开展操作20%5.各工序 KAI 明确清晰管理标准化作业20%作业20%标准6.具有统一的标准作业规程且遵守执行40%标准作业卡或单点教程为 5 分100%每周对 KAI 和操作进行评估分析为 5 分操作规程为 1 分；关键作业为标准作业卡为 3 分；全部操作为和色彩管理为 3 分；定期梳理更新为 5 分KAI量化并在岗位粘贴为 1分；建立与作业人员的业绩考核为 3分；80%3.员工对

10、负责区域 5S 活动改善活动有建20%实率 90%以上为 5 分现场无多余物资，定置标识清晰为 1 分；工器具、物资使用数据年均每人提出 1 项 5S 建议为 1 分；落实率 80%以上为 3 分；落分；现场无泄漏现象为 5 分设备见本色、无泄漏、无油污为 1 分；发现 1 处且无控制措施减权权评分标准（评分标准（5 5 分制）分制）一级一级指标指标权权二级二级权权采集项采集项权权评分标准（评分标准（5 5 分制）分制）重重%7.班组长对标准作业的执行有检查记录20%（可以在交接班记录体现）8.有标准化作业的定期维护更新的记录，40%修订者全部为作业员分有关键作业判定标准，且制作了单点教程为

11、1 分；关键作业制作9.现场工作岗位（区域）能够看到主要工30%序的统一的目视化的标准作业卡制作了看板为 3 分；各岗位有统一定置的标准作业卡，有名录和定置线，定置线框内有标准作业卡明细为 5 分了标准作业卡，突出安全、环保、操作重点，在于员工易于目视的位置员工互相提醒的为 5 分有为 1 分；修订者有作业员为 3 分；修订者全部为操作员的为 5有为 1 分；班组长对照作业标准在交接班强调作业的为 3 分；重重%指标指标重重%标准化作业80%10.多产品产线10%每个产品均有成套标准化作业名录为 3 分；每个工序均有不同产品组合的标准化作业为 5 分；有生产节拍控制程序为 3 分；针对不同的生

12、产节拍，建立相应的11.生产节拍控制10%标准化作业流程或操作动作分解12.主要操作有每 3 个月进行一次标准化50%有为 1 分；每半年分析一次，50%作业有消除了不增值步骤的为 3一级一级指标指标权权二级二级权权采集项采集项权权评分标准（评分标准（5 5 分制）分制）重重%工作分析和修订的记录分；每季度分析一次，80%作业消除了不增值步骤的为 5 分有且按时更新为 1 分；针对问题有统计分析为 3 分；应用信息40%跟踪出现的问题，且维护、更新及时14.业绩对话会有问题解决跟踪记录和分化技术或手段进行问题管理，重复发生问题有标准解决表单为 5 分重重%指标指标重重%20%13.通过可视的现

13、场问题看板反映、解决、问题50%析，下级不能解决问题应在上层级业绩对解决话会进行体现问题解决与改善15.具有清晰的问题解决流程图（表），40%各类问题有解决的时限要求20%有为 1 分；重复发生问题逐步降低为 3 分；同类问题重复发生率低于 20%为 5 分有为 1 分；问题解决激励机制明确且得到有效执行为 3 分；80%以上的问题按时解决率达到 100%且有记录为 5 分 现问题升级痕迹，上一层级问题覆盖下一层级不能解决问题的为 116.车间、分厂、企业对问题有记录台账，分；每月统计分析为3 分；通过信息化手段实现问题录入、问问题50%分析效跟踪和解决自动化，且 80%以上的问题按时解决，1

14、00%问题有记录为 5 分17.针对重复发生的问题能够系统的使用50%有为 3 分；案例解决效果显著为 5 分，且典型问题案例通过信息每周对问题有统计分析或记录，且得到有50%题跟踪、问题跟踪、问题升级、问题解决、问题统计分析全过程的一级一级指标指标权权二级二级权权采集项采集项权权评分标准（评分标准（5 5 分制）分制）重重%控制图、A3 报告、田口实验等对较为复杂的问题进行分析、跟踪，并有相应的案例18.现场的主要通道、管路、工序及设备有统一标识色彩规划为 1 分；主要通道、管路、工序及设备进行有明显的标识，并符合国标(GB2893-2008)50%色彩化为 3 分；地下管网、线缆、设施标识

15、清晰为 5 分安全色标准化系统能够自动归档并分类查询重重%指标指标重重%标识目视化物料、工具等物品有明确的定位，并建立目视化20%状态10.使用红黄绿三色对设备状态、运行参目视化业绩10%目视级、班组级（主要控制岗位、有产品产出21.设立包括企业级、二级单位级、车间60%30%数、物料存放进行标识100%标识牌50%30%19.厂区建立目视化管理办法，对设备、建立目视化管理办法，且得到执行 1 分；工器具、物资使用数据和色彩管理为 3 分；定期更新为 5 分设备运行状态目视化为 1 分；运行参数、物料存放目视化为 3 分；色彩和数据量化结合为 5 分建立业绩看板并按规定更新为 1 分；建立四级

16、看板（企业、二级单位、车间、班组），红黄绿色带管理为 3 分；定期对业绩看板进行一级一级指标指标权权二级二级权权采集项采集项权权评分标准（评分标准（5 5 分制）分制）重重%或关键质量指标的岗位）四级业绩看板更新分析为 5 分重重%指标指标重重%化业绩对话会使用电子看板为 1 分；使用业绩看板，并体现色带管22.业绩对话会40%理和控制图进行分析的为 3 分；业绩看板控制区间逐步压缩的为 5 分能力目视化24.建立有红黄绿灯警示或语音辅助或现针对安灯信号有清晰的应对程序的为 1 分；应急预案和关键异常异常处置20%目视25.主要控制岗位设置有异常处理进度的化看板或电子展示板现目视化的为 5 分

17、50%对应支持单位有对应响应的为 3 分；标准化的响应程序在不同单位实主要控制岗位有异常处置跟踪的为 1 分；制作异常处置看板跟踪，场提醒看板为主要内容多种形式的安灯系统50%处置制作看板的为 3 分；异常处置定期组织演练的为 5 分10%23.能力矩阵分析100%立有覆盖全部岗位的能力矩阵为 1 分；各岗位有根据能力矩阵进行员工能力分析，并每半年更新的为 3 分；针对能力分析进行培训，现场 80%以上员工掌握 3 项以上技能为 5 分一级一级指标指标权权二级二级权权采集项采集项权权评分标准（评分标准（5 5 分制）分制）重重%建立员工技能档案并定期更新，特殊作业岗位员工持证上岗的为 1重重%

18、指标指标重重%培训与应用20%26.建立员工技能档案，定期更新100%分；定期组织覆盖全体员工的标准化工作培训的为 3 分；员工技能实现目视化并定期更新的为 5 分岗位典型问题有工具分析案例为 1 分；针对岗位问题看板重复发27.能够运用 5W2H、QC7 大工具、5 个为40%能力提升20%能力80%培养28.各抽取 3 名以上一线班组长和员工提30%问且能够掌握和运用这些工具29.员工积极反应问题并参与日常的问题30%解决什么、鱼骨图等简单的工具解决质量问题生问题进行分析案例为 3 分；岗位职责与能力、问题案例、培训资料等进入信息化知识库并定期更新，且员工使用知识库进行资料查阅和培训学习的

19、频率高为 5 分班组长全清晰为 2 分；每少1 人减分；员工全清晰为 5 分；每少1人减 1 分有反应流程为 1 分；显著位置粘贴流程为 2 分；年均参加不少于 1 件为 3 分；每季度人均不少于 1 件为 5 分附件 2XXXXXXXX 公司目视化管理标准公司目视化管理标准各单位各单位:为统一、规范各类标识，提高现场安全文明生产水平，打造整齐划一、一目了然的工作现场，特制定目视化管理标准，请遵照执行。一、适用范围一、适用范围本标准适用于生产及办公现场。二、线型标准二、线型标准标识线包括安全通道线、区域线、可移动物品定位线、围栏等。表表 1 1线性标准线性标准序号序号名称名称图例图例宽度宽度用

20、途用途A 类通道线，间隔线宽为150mm，明黄色油漆实线，色卡号为 GSB05-1426-2001 中150m的 Y07。通道为绿色,色卡号m为淡绿 G02。适用于大型生产车间、仓库的主通道（参观通道），通道宽度为，（净通道1线B 类通道线，间隔线宽为150MM，明黄色油漆实线，色卡号为 GSB05-1426-2001 中120m的 Y07。通道为绿色,色卡号m为淡绿 G02。适用于中小型车间和仓库的通道，通道的宽度为（净尺寸）尺寸）100mA 类区域线，线宽为 100MM，明黄色油漆虚线，适用于大型工作车间内部的区域及功m能不确定区域的划分线（为了效果美观，可灵活掌握）100mB 类区域线，

21、线宽为 100MM，明黄色油漆实线，适用于大型工作车间内部的区域功能m确定区域的划分线（为了效果美观，可灵活掌握）区域2线mC 类区域线，红色实线，适100m用于禁止进入区域划分线，色卡号为 GSB05-1426-2001中的 RO3C 类区域线，红色实线，用于小型灭火器定置线，距离50MM灭火器本体间隔 30MM,可根据现场实际，从美观的角度考虑实际间隔距离。D 类区域线，明黄色与黑色组成的斜纹斑马线，适用于100M危险区域、地面突出物、易M碰撞的设施、消防器材摆放区的禁入警示线和消防通道线60MME 类区域线，绿色实线，适用于合格品摆放区的划分线F 类区域线。白色实线，适用于待处理区、暂存

22、放区划60MM分线，可用于垃圾桶、清扫工 具 定 置，色 卡 号 为GSB05-1426-2001 中的A 类定位线，设备的定位，所有可移动的设备与工作台定位3线线，在合适的位置注明物品的名称，如图所示。60mm的定位均用明黄色四角定位B 类定位线，消防器材与危60mm险物品的定位，使用黄黑斑马定位线，如图所示。定位3线C 类定位线，禁止占用位置，应用于电器柜或消防设备、设施下方，外框为红色，线100m宽 100MM，内刷红白相间斜m条纹（斜角为 45 度），斜条纹线宽 50MM，红白间隔距离为 80MM，如图所示。D 类定位线，物料码放架与形状规则的常用物品的定60mm位，用明黄色四角定位线

23、，如图所示.E 类定位线，移动设备的定位（如液压车），使用明黄色60MM四周定位线，并标明启动方向，如图所示.F 类定位线，货架的定位，60MM线型与图例如图所示。所有定位3线MM（库号、架号、层号、位号）、五五摆放规律。/100物品放置要遵循四号定位三、管道介质颜色标准三、管道介质颜色标准表表 2 2：管道及色环颜色标准管道及色环颜色标准面漆颜色及卡面漆颜色及卡序号序号设备名称设备名称号号主蒸汽、再热蒸汽管1道（保温）抽气、背压蒸汽、供2热管道（保温）无面漆大红色 R03色环颜色及卡号色环颜色及卡号无面漆无环面漆颜色及卡面漆颜色及卡序号序号设备名称设备名称号号3其它蒸汽管道（保温）无面漆大红

24、色 R03色环颜色及卡号色环颜色及卡号4凝结水管道（保温）无面漆淡绿色 G02苹果绿 G015凝结水管道（不保温）无环艳绿色 G036给水管道除盐水、化学补充水无面漆苹果绿 G017管道8疏放水、排水管道白色艳绿色 G03无面漆9热网水管道循环水、工业水、射无面漆黑色淡棕色 YR0110水、冲灰水管道11消防水管道大红色 R03无环无环12油管道淡黄色 Y06无环淡（酞）蓝色13冷风道热风管、除尘器加热14风道无面漆PB06无环孔雀蓝色 PB11面漆颜色及卡面漆颜色及卡序号序号设备名称设备名称号号15烟道无面漆黑色无环色环颜色及卡号色环颜色及卡号16原煤管道制粉、送粉管道无环黑色17（保温）1

25、8送粉管道（不保温）无面漆淡灰色 B03黑色淡（酞）蓝色20空气管道PB06无环天（铁）蓝色大红色 R0321氧气管道PB1022氢气管道桔黄色 1106无环大红色 R0323二氧化碳、氮气管道淡灰色 B0324乙炔管道硫酸亚铁和硫酸铝管白色大红色 R0325道26盐水管道PVC 管本色无环紫色 1241白色艳绿色 G0327氯气管道白色面漆颜色及卡面漆颜色及卡序号序号设备名称设备名称号号28氨气管道中黄色 Y07黑色色环颜色及卡号色环颜色及卡号29联氨不锈钢本色大红色 R03无环30酸液无环中黄色 Y0731碱液32磷酸三钠溶液不锈钢本色飞机灰色 G10无环无环33石灰浆白色34过滤水浅蓝色

26、 0583无环黑色35埋地管道36工业水箱黑色无环无环37煤气、天然气黄色 Y08无环桔黄色 YR0438料浆管道（保温）无面漆桔黄色 YR0438料浆管道（无保温）无环备注：各单位管道颜色在原有基础上不作整改，但在后期对管道进行防腐或自主维护时，参照以上标准统一规划，管道字体无色环的采用相应的对比色，有色环的和色环统一颜色。四、工业管道色环、介质名称、流向尺寸标准（四、工业管道色环、介质名称、流向尺寸标准（MMMM）为便于识别，管道的色环、介质名称及介质流向箭头应按下列规定涂刷：（一）在管道弯头、穿墙处、需要观察的地方以及管道密集、难以辨别的部位，必须涂刷色环或介质名称及介质流向箭头。其位置

27、应在相距弯头至少500mm的直管段上；如两个弯头相距不够1000mm 时则应选择中间位置；10m以上的长管道应每隔20m-50m 标一次色环、介质流向及名称。（二）管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状如图所示，图中的尺寸数值见下表。对于不使用色环的管道，其介质流向箭头与介质名称之间的距离仍然为d。（三）若介质流向有两种可能时，应标出两个方向的指示箭头。（四）有保温抹面和白铁皮包覆的管道，其介质名称及介质流向箭头统一漆红色。无保温的管道根据底色不同，文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，以最大视觉反差达到醒目的效果。文字字型采用加粗黑体字，字号大小按美观确定，文字排列方向根据管道水平或竖直布

28、置方向确定。（五）在并列或相邻管道上同时涂刷识别标志时，一般将各管道的色环取齐，达到视觉整齐、美观的效果。表表 3 3：色环、介质流向箭头标准色环、介质流向箭头标准管道外径或保温层外管道外径或保温层外a a径（径（mmmm）100101200201300301500500406080100120609012015018030456075901001001501502006080100120150b bc cd de e图图 1 1：色环、介质名称、流向在管道上的相对位置：色环、介质名称、流向在管道上的相对位置五、主要设备本体颜色规划五、主要设备本体颜色规划表表 4 4：设备颜色标准设备颜色标准

29、序号序号1设备名称设备名称所有 380V 以下电机23水泵碱液泵（含碱矿浆泵）456789酸泵环式真空泵所有油泵汽机房行车循环水泵房行车起吊检修设施飞机灰鲜绿深黄桔黄桔黄桔黄海灰中绿灰大红铁黄天（铁）11 PB10蓝76 G1022 BG0450 Y0859 YR0459 YR0459 YR0475 B0578 BG0162 R0351 Y09GSB05-1426-2001GSB05-1426-2001GSB05-1426-2001GSB05-1426-2001GSB05-1426-2001GSB05-1426-2001GSB05-1426-2001GSB05-1426-2001GSB05-1

30、426-2001GSB05-1426-2001GSB05-1426-2001鲜绿飞机灰22 BG0476 G10GSB05-1426-2001GSB05-1426-2001颜色颜色原出厂色代号代号标准标准10行车及起吊轨道11渣仓12酸罐13碱罐14注氧泵15絮凝剂泵16罗茨风机17空气压缩机18转动设备防护罩稚蓝鲜绿鲜绿红色（转向箭头为黄色）14 B0822 BG0422 BG04GSB05-1426-2001 中的 RO3GSB05-1426-2001GSB05-1426-2001GSB05-1426-2001安全色标准备注：各单位设备在原有基础上不作整改，但在后期对设备进行防腐或自主维护

31、时，参照以上标准统一规划。图图 2 2：防护罩示意图：防护罩示意图图图 3 3 开关箱及设备标识开关箱及设备标识六、建筑构筑物颜色标准六、建筑构筑物颜色标准表表 5 5：建筑构筑物颜色标准建筑构筑物颜色标准建筑物名称建筑物名称颜色颜色乳白色（环境1建筑物外墙条件较差可适当加深）建筑物外墙墙2裙米）中铝标志色（顺序为：3.建筑物房檐蓝、白、橙黄色）乳白色（环境4.建筑物内墙条件较差可适当加深）建筑物内墙墙5.裙米）飞机灰（高 176 G10GSB05-1426-200142 Y11GSB05-1426-2001：宽度比例为：飞机灰（高 176 G10GSB05-1426-2001代号代号42 Y

32、11名称名称GSB05-1426-2001黑黄相间警6各类防撞立柱示色黑黄相间警7安全护栏示色见下图见下图图 4：立柱警示色示意图(圆柱形粉刷黑黄色环，间隔100mm)标准：适用于现场一些突出支架警示，立柱高 1500mm,颜色采用黄黑相间，倾斜度为45，条纹间隔 c 为 100mm（较大立柱可选择 200mm）;平面颜色为黄黑相间。图图 5 5：护栏着色示意图：护栏着色示意图标准：1.着色讲究统一协调，横杆自上而下着色规律一致，立柱左右着色一致。2.当立柱与中间横杆着色冲突时，以立柱为主。3.踢脚板着色与横杆一致。4.防护栏杆采用黄黑相间条纹颜色，间隔为400mm（可根据栏杆宽度适当调整）。

33、七、现场安全警示七、现场安全警示（一）楼梯及现场有落差，防止踏空警示线（一）楼梯及现场有落差，防止踏空警示线防止踏空线为黄色，宽度为 150mm（下图）图图 6 6：防踏空警示线：防踏空警示线（二）安全警示方法（防磕碰、绊跤）（二）安全警示方法（防磕碰、绊跤）图例颜色100mm黄黑相间线宽适用范围(A)楼梯口、人行通道50mm口的防止磕头、防止绊跤等。特别说明：1.黄黑相间斑马线条纹间隔为50mm，同方向保证条纹方向一致。2.防止磕头线标注在人行通道高度不足的障碍物上。3.防止绊跤线标注在人行横道地面上高差300mm 以上的管线或其它障碍物上。4、防止绊脚线等宽的黄色和黑色相间的条纹，色条的宽

34、度为10MM。（三）路沿刷漆规范（三）路沿刷漆规范标准：.有标准石头路沿情况:间隔一块石头路沿刷黄色、黑色油漆（普通反光油漆）2.没有标准石头路沿情况：间隔500MM 刷黄色油漆（普通反光油漆），间隔500MM刷黑色油漆（普通油漆）（四）地沟盖板刷漆规范（四）地沟盖板刷漆规范标准：标准：1、在井盖边缘涂刷油漆 2、颜色：黄色；宽度：边缘起 30MM-50MM 3、井盖上有文字爱说明的，文字区域空白八、办公区域目视化八、办公区域目视化（一）值班室、操作室、库房的标识方法（一）值班室、操作室、库房的标识方法1.方便人员在远处辨别房间名称，缩短寻找时间2.参照厂房门口的大小，宽度应大于门口的宽度，采

35、用中铝标识式样3.字体字形：蓝底白字，文字大小结合门牌尺寸确定，美观大方图例一图例一1.打印机、塑封机、电脑、复印机等置于办公室桌面的小型设备需四角定位,定位条，黄色胶带，长宽：25*15mm,根据美观也可采用隐形定置。2.水杯、花卉、台历、纸巾盒、记事本、电话、鼠标键盘等置于办公桌台面的物品需“四角定位”,定位条，黄色实线，长宽：25*10mm3.办公室饮水桶放置，有备用水桶的区域按样式一设计，有备用的空桶区、满桶区；无备用桶办公室采用样式二的设计,宽 25mm，长度视饮水机而定.（三）办公区电线整理方法（三）办公区电线整理方法图例1.适用于电脑、打印机、网线、电源插座等电器设备的线路整理，减少凌乱线路占用的空间；2.同一办公区域的电线捆扎为 1 束，捆扎方法为：间隔 100mm 捆扎一次。线尾处适当保留3.每个电器线路插头位置粘贴所属设备标签,插座上标明电压值，不同电压用不同的颜色区分（四）文件柜标识方法（四）文件柜标识方法1.文件盒张贴文件标签，注明文件盒所装资料名称大类、文件盒编号。2.文件盒标签采用中铝标识式样。