热烈欢迎各位专家.ppt

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1、 热烈欢迎各位专家、领导、老师、工程技术人员 莅临指导！敬请提出宝贵意见电工实训课程电工实训课程l子模块：子模块：l三相异步电动机的降压启三相异步电动机的降压启动动l江苏省昆山第一职业高级中学江苏省昆山第一职业高级中学项目二：串电阻降压启动项目二：串电阻降压启动l任务任务 二：二：l串电阻降压启动控制电路串电阻降压启动控制电路的组装和检测的组装和检测l教学形式：借鉴企业生产管理进行教学形式：借鉴企业生产管理进行l承担者：朱王何承担者：朱王何l2008年年12月月上次生产进度回顾：上次生产进度回顾：l1、在上一班的生产过程中我们车间已经、在上一班的生产过程中我们车间已经对串电阻降压启动控制线路进

2、行了组装，对串电阻降压启动控制线路进行了组装，产品即将组装完成。产品即将组装完成。l2、但产品组装过程中，部分员工出现了、但产品组装过程中，部分员工出现了装接错误，严重影响了产品质量。装接错误，严重影响了产品质量。l3、各位员工能够按照车间部署，努力按、各位员工能够按照车间部署，努力按照照”6S”管理规定做好本职生产工作。管理规定做好本职生产工作。本次生产任务：本次生产任务：l1、完成产品剩余电路的安装、完成产品剩余电路的安装l2、对安装完成后的产品，在不接电机、对安装完成后的产品，在不接电机、不通电的情况下，使用仪表进行检测，保不通电的情况下，使用仪表进行检测，保证产品质量。证产品质量。l3

3、、在通过检测，保证正确的前提下，通、在通过检测，保证正确的前提下，通电试车，以保证产品能够正常运转。电试车，以保证产品能够正常运转。l4、对部分不合格产品进行维修。、对部分不合格产品进行维修。生产之前再次重申几点注意事项生产之前再次重申几点注意事项l一、工艺要求：一、工艺要求：l1、线路要求做到横平竖直；、线路要求做到横平竖直；l2、线路要整齐，集中排布；、线路要整齐，集中排布；l3、不允许出现架空线、交叉线、飞线；、不允许出现架空线、交叉线、飞线；l4、露铜在、露铜在1至至2毫米，不要太长和太短；毫米，不要太长和太短；l5、接头和压线不要松动；、接头和压线不要松动；l6、不要出现反圈。、不要

4、出现反圈。二、二、“6S”6S”活动内容要求活动内容要求l一、整理一、整理(SeiriSeiri)l二、整顿二、整顿(SeitonSeiton)l三、清扫三、清扫(SeisoSeiso)l四、清洁四、清洁(SeikeetsuSeikeetsu)l五、素养（修身）五、素养（修身）(ShShITSITSukeuke)l六、安全（六、安全（safesafe）三、岗位安排：l1 1、车间主管兼技术顾问：朱王何、车间主管兼技术顾问：朱王何l2 2、工程师及安检员：张、工程师及安检员：张 谦谦l3 3、后、后 勤及品管员：周艳婷勤及品管员：周艳婷l4 4、第一生产小组组长：组内快速者、第一生产小组组长：组

5、内快速者l 第二生产小组组长：组内快速者第二生产小组组长：组内快速者l 第三生产小组组长：组内快速者第三生产小组组长：组内快速者l 第四生产小组组长：组内快速者第四生产小组组长：组内快速者l 第五生产小组组长：组内快速者第五生产小组组长：组内快速者串电阻降压启动电路原理图接线图参考检测方法：检测方法：l主电路检测主电路检测l1、将万用表红黑表笔分别置于、将万用表红黑表笔分别置于U相电源端和接相电源端和接线端子端，应有线端子端，应有R=；l2、保持表笔位置不变，手动按下接触器，应有、保持表笔位置不变，手动按下接触器，应有R=0，至此说明，至此说明U相正确；如仍出现相正确；如仍出现R=，则说，则说

6、明明U相断路。相断路。l3、如仍出现、如仍出现R=，则需从电源端至电源接线端，则需从电源端至电源接线端子逐段检测，找出故障的具体位置，并迅速排子逐段检测，找出故障的具体位置，并迅速排除故障。除故障。l4、用同样的方法分别对、用同样的方法分别对V相和相和W相进行检测。相进行检测。主电路检测l5、将万用表红黑表笔分别置于、将万用表红黑表笔分别置于U相和相和V相相电源端，应有电源端，应有R=；手动按下接触器，手动按下接触器，仍应有仍应有R=；至此说明相间没有出现接线；至此说明相间没有出现接线错误。如出现错误。如出现R为较小电阻值，则说明此为较小电阻值，则说明此两相之间出现换相；需快速排故。两相之间出

7、现换相；需快速排故。l6、用同样的方法分别对、用同样的方法分别对U相和相和W相、相、V相相和和W相进行检测，确保主电路正确。相进行检测，确保主电路正确。控制电路检测l1、将万用表红黑表笔分别置于控制电路的电源将万用表红黑表笔分别置于控制电路的电源两端两端R=；保持表笔位置不动，按下启动按钮保持表笔位置不动，按下启动按钮SB1，应出现，应出现R=1800欧姆至欧姆至2000欧姆左右电阻欧姆左右电阻值，保持启动按钮起动状态，按下停止按钮，值，保持启动按钮起动状态，按下停止按钮，出现出现R=，可以判断按钮控制部分完好。可以判断按钮控制部分完好。l2、将万用表红黑表笔分别置于控制电路的电源将万用表红黑

8、表笔分别置于控制电路的电源两端，按住两端，按住SB1,轻轻按下轻轻按下KM2,R从从1800至至2000欧姆左右变为欧姆左右变为；l3、按下接触器、按下接触器KM1，应出现，应出现R=750欧姆至欧姆至780欧姆左右，可以判断，欧姆左右，可以判断，KM1控制部分正确；控制部分正确；控制电路检测l4、将万用表红黑表笔分别置于控制电路的电源两端，将万用表红黑表笔分别置于控制电路的电源两端，保持按住接触器保持按住接触器KM1，轻轻按下接触器，轻轻按下接触器KM2，应出现，应出现R=1200欧姆左右；欧姆左右；l5、按住、按住KM1,拉动拉动KT线圈（注意：线圈（注意：不要放松不要放松),R=750欧

9、姆至欧姆至780欧姆左右欧姆左右;等待等待KT延时时间到，延时时间到，R突变为突变为450至至500欧姆左右，松开欧姆左右，松开KM1，R再次出现再次出现R=l6、按住、按住KM1,将将KM2按到底，按到底，R=750欧姆至欧姆至780欧姆左欧姆左右，按住右，按住KM2松开松开KM1，则出现，则出现R=1800欧姆至欧姆至2000欧欧姆左右，可以判断，姆左右，可以判断，KM2控制部分正确；控制部分正确；l4、至此可以判断控制电路完好，可以接入电源和电动、至此可以判断控制电路完好，可以接入电源和电动机接线，通电试车。机接线，通电试车。较高要求部分l根据指导老师设定生产情境，有能力的完根据指导老师

10、设定生产情境，有能力的完成，并思考原因成，并思考原因l情境一、情境一、l情境二、情境二、l情景三、情景三、l情境四、情境四、l情境五、情境五、评定阶段评定阶段l1、各位员工本次工作生产时间即将结束，各生、各位员工本次工作生产时间即将结束，各生产小组停止生产操作，组织本组员工对生产进产小组停止生产操作，组织本组员工对生产进行总结，并在下班后上报生产经验和存在问题，行总结，并在下班后上报生产经验和存在问题，以便在下次生产过程中整改；以便在下次生产过程中整改；l2、各生产小组组长组织进行、各生产小组组长组织进行5S规范行为，并检规范行为，并检查评定。查评定。l3、上报完成工作量，由车间主管、主管助理

11、和、上报完成工作量，由车间主管、主管助理和工程师综合评定考核。本次未能按时完成的生工程师综合评定考核。本次未能按时完成的生产任务请做好记录，下次生产继续完成。产任务请做好记录，下次生产继续完成。结束语结束语l各位员工：各位员工：l 本次生产的结束时间已到，请各位员本次生产的结束时间已到，请各位员工思考并提出改进生产工艺、提高生产效工思考并提出改进生产工艺、提高生产效率、保证产品质量的更好方法；率、保证产品质量的更好方法；l最后，各位员工，我们以热烈的掌声对今最后，各位员工，我们以热烈的掌声对今天来到我们车间这到生产的各位领导、各天来到我们车间这到生产的各位领导、各位来宾表示感谢！并希望各位专家能够给位来宾表示感谢！并希望各位专家能够给我们车间的生产提出宝贵意见我们车间的生产提出宝贵意见！l谢谢各位专家谢谢各位专家莅临指导！莅临指导！再见！再见！