锅炉水处理技术培训范本1780.doc

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1、锅 炉 水 处 理 技术培训资料料（20112年度）北京化新新通达清清洗技术术有限责责任公司司二零一二二年四月月目 录录第一章 结垢及及腐蚀的的形成与与危害11第二章 锅炉水水处理概概述6第三章 供暖工工艺及类类型100第四章 BF-30热水锅锅炉防腐腐阻垢技技术166第五章 零排污污蒸汽发发生技术术21第六章 经济分分析及相相关成本本计算226第七章 附录300第一章 结垢及及腐蚀的的形成与与危害1.1、锅炉结结垢的原原因 含有硬度度的水若若不经过过处理就就进入锅锅炉，运运行一段段时间后后，锅炉炉水侧受受热面上上就会牢牢固地附附着一些些固体沉沉积物，这这种现象象称为结结垢。受受热面上上黏附着

2、着的固体体沉积物物就称为为水垢。在一定定条件下下，固体体沉淀物物也会在在锅水中中析出，呈呈松散的的悬浮状状，称为为水渣。水渣可可随排污污除去，但但如果排排污不及及时，部部分水渣渣也会在在受热面面上或水水流流动动滞缓的的部位沉沉积下来来而转化化成水垢垢(通常称称之为“二次水水垢”)。 锅锅炉结垢垢的原因因，首先先是给水水中含有有钙镁硬硬度或铁铁离子，硅硅含量过过高；同同时又由由于锅炉炉的高温温高压特特殊条件件。水垢垢形成的的主要过过程为： 1）受热热分解在高温高高压下，原原来溶于于水的某某些钙、镁盐类类(如碳酸酸氢盐)受热分分解，变变成难溶溶物质而而析出沉沉淀。 2）溶解解度降低低 在高温高高压

3、下，有有些盐类类(如硫酸酸钙、硅硅酸盐等等)物质的的溶解度度随温度度升高而而大大降降低，达达到一定定程度后后，便会会析出沉沉淀。 3）锅水水蒸发、浓缩 在高温高高压下，锅锅水中盐盐类物质质的浓度度将随蒸蒸发浓缩缩而不断断增大，当当达到过过饱和时时，就会会在受热热面上析析出沉淀淀。 4）相互互反应及及转化 给水中原原来溶解解度较大大的盐类类，在运运行中与与其他盐盐类相互互反应，生生成了难难溶的沉沉淀物质质。如果果反应在在受热面面上发生生，就直直接形成成了水垢垢；如果果反应在在锅水中中发生，则则形成水水渣。而而水渣中中有些是是具有黏黏性的，当当未被及及时排污污除去时时，就会会转化成成水垢。另外，有

4、有些腐蚀蚀产物附附着在受受热面上上，也往往往易转转化成金金属氧化化物水垢垢。 上述这些些析出的的沉淀物物质黏结结在锅炉炉受热面面上就形形成了水水垢，温温度越高高的部位位，越易易形成坚坚硬的水水垢。 1.2 水垢的的危害 水垢的导导热性很很差，其其导热系系数要比比锅炉钢钢板的导导热系数数小几十十倍至数数百倍，所所以锅炉炉结垢后后就会严严重阻碍碍传热并并引起下下列危害害： 1）浪费费燃料，降降低出力力 锅锅炉结垢垢后将严严重影响响受热面面传热，降降低热效效率，降降低蒸汽汽出力，增增加燃料料消耗。根据测测定，水水垢厚度度与浪费费燃料的的关系见见下表1。水垢厚度度(mm)0.51358浪费燃料料()2

5、356100一五35表1水垢厚厚度与浪浪费燃料料的关系系不同水垢垢的导热热效率见见表2介质类别别导热系数数W/(mK)软钢46.44-699.7碳酸盐水水垢0.588-6.97硫酸盐水水垢0.588-2.92硅酸盐水水垢0.066-0.23氧化铁垢垢0.122-0.23含油水垢垢0.122-0.17水5.811-6.97表2 不同水水垢的导导热效率率2）易引引起事故故，影响响安全运运行 受受热面结结生水垢垢后，金金属的热热量由于于受水垢垢的阻碍碍而难于于传热给给锅水，致致使金属属壁温急急剧升高高，当温温度超过过了金属属所能承承受的允允许温度度时，金金属强度度显著降降低，从从而导致致金属过过热变

6、形形，严重重时将造造成鼓包包、裂缝缝，甚至至爆管等等事故。 3）堵塞塞管道，破破坏水循循环 如如果水管管内结垢垢，就会会减小流流通截面面积，增增大水的的流动阻阻力，破破坏正常常的水循循环，严严重时还还会完全全堵塞管管道，或或造成爆爆管事故故。 4）引起起垢下腐腐蚀，缩缩短锅炉炉寿命 锅锅炉结垢垢后还会会引起垢垢下腐蚀蚀等危害害。有些些结构紧紧凑或结结构复杂杂的锅炉炉，一旦旦受热面面结垢，就就极难清清除，严严重时只只好采用用挖补、割换管管子等修修理措施施，不但但费用大大，而且且还会使使受热面面受到严严重损伤伤。所有有上述这这些危害害都将大大大缩短短锅炉的的使用寿寿命。 另外，锅锅炉结垢垢后，将将

7、增加清清洗和维维修的时时间、费费用及工工作量等等，影响响生产，减减小锅炉炉的有效效利用率率，降低低经济性性。 1.3 水垢的的清除 锅炉应以以积极的的防垢、防腐为为本。但但当锅炉炉结垢或或腐蚀沉沉积物达达到一定定程度时时，也应应及时清清洗除去去，以免免对锅炉炉安全运运行带来来隐患。 清洗除垢垢的方法法主要分分为机械械除垢和和化学清清洗两大大类，其其中化学学清洗又又可分为为碱煮除除垢和酸酸洗除垢垢。现将将锅炉除除垢的方方法和要要求简要要介绍如如下： 1）机械械除垢主要采用用电动洗洗管器、扁铲、钢丝刷刷及手锤锤等工具具进行机机械除垢垢。此法法比较简简单，成成本低，但但劳动强强度大，除除垢效果果差，

8、易易损坏金金属表面面，只适适用于结结垢面积积小，且且构造简简单，便便于机械械工具接接触到水水垢的小小型锅炉炉。近年年来，由由于清洗洗专用的的高压水水枪的应应用，使使水力冲冲洗的机机械除垢垢发展较较快，这这种高压压水力除除垢的效效果较使使用原始始的机械械工具有有很大的的提高，且且较为安安全、方方便。但但 目前高高压水力力除垢仍仍仅限于于结构较较简单的的工业锅锅炉。 2）碱洗洗(煮)除垢 锅炉碱煮煮的作用用主要是是使水垢垢转型，同同时促使使其松动动脱落。单纯的的碱煮除除垢效果果较差，常常常需与与机械除除垢配合合进行。碱煮除除垢对于于以硫酸酸盐、硅硅酸盐为为主的水水垢有一一定的效效果，但但对于碳碳酸

9、盐水水垢，则则远不如如酸洗除除垢效果果好。碱碱洗煮炉炉也常用用于新安安装锅炉炉的除锈锈和除油油污，有有时也用用于酸洗洗前的除除油清洗洗或垢型型转化。 碱洗药剂剂用量应应根据锅锅炉结垢垢及脏污污的程度度来确定定。一般般用于除除垢时的的用量(每吨水水的用量量)为：工工业磷酸酸三钠510kkg，碳酸酸钠36kg，或氢氢氧化钠钠24kg。这些些碱洗药药剂应先先在溶液液箱中配配制成一一定浓度度，然后后再用泵泵送人锅锅内，并并循环至至均匀。 碱煮除垢垢的方法法与新锅锅炉煮炉炉基本相相同，只只是煮炉炉结束后后，应打打开锅炉炉的各检检查孔，及及时加以以机械(或高压压水力)辅助清清垢，以以免松软软的水垢垢重新变

10、变硬。 3）酸洗洗除垢 目前在各各种除垢垢方法中中，以酸酸洗除垢垢效果较较好，但但酸洗工工艺若不不合适或或控制不不当也会会影响除除垢效果果或腐蚀蚀金属，有有时甚至至会严重重影响锅锅炉的安安全运行行。为了了确保锅锅炉酸洗洗的安全全和质量量，国家家质量技技术监督督局专门门制定颁颁发了锅锅炉化学学清洗规规则，并并规定：从事锅锅炉化学学清洗的的单位必必须取得得省级及及省级以以上锅炉炉压力容容器安全全监察机机构的资资格认可可，才能能承担相相应级别别的锅炉炉化学清清洗。无无相应资资格的任任何单位位和个人人(包括用用炉单位位)，都不不得擅自自酸洗锅锅炉。 锅炉在酸酸洗前应应预先取取有代表表性的垢垢样进行行化

11、验，制制定清洗洗方案；进酸开开始时须须在锅炉炉内和酸酸箱内挂挂入腐蚀蚀指标片片(直到退退酸时取取出)；酸洗洗工艺流流程及酸酸洗液的的温度、浓度、流速、酸洗时时间等应应按清洗洗方案实实施和控控制；清清洗过程程中应不不断取样样化验并并如实作作好记录录。清洗洗结束后后，用炉炉单位、清洗单单位和锅锅炉安全全监察部部门应对对清洗质质量进行行验收。工业锅锅炉的酸酸洗质量量要求如如下： (1)除除垢率 清洗以碳碳酸盐垢垢为主的的水垢，除除垢面积积应达到到原水垢垢覆盖面面积的80以上上。 清洗硅酸酸盐或硫硫酸盐水水垢，除除垢面积积应达到到原水垢垢覆盖面面积的60以上上。 如如除垢率率低于上上述规定定，或虽虽达

12、到规规定要求求但锅炉炉主要受受热面上上仍覆盖盖有难以以清理的的水垢时时，应在在维持锅锅水碱度度达到水水质标准准上限值值的条件件下，将将锅炉运运行一个个月左右右再停炉炉，用人人工或高高压水枪枪清理脱脱落的垢垢渣和残残垢。由由于经酸酸洗后残残留的硬硬垢往往往已有所所松动，当当锅炉投投入运行行后会逐逐渐地脱脱落，若若不作再再次清理理极易发发生事故故，所以以当残留留垢较多多时必须须加以处处理。 (2)钝钝化膜锅锅炉清洗洗表面应应形成良良好的钝钝化保护护膜，金金属表面面不出现现二次浮浮锈，无无点蚀。 (3)腐腐蚀速度度 用腐蚀蚀指示片片测量的的金属腐腐蚀速度度的平均均值应小小于6gg(m22h)，且腐腐

13、蚀总量量不大于于72ggm2。 (4)炉炉管畅通通清洗后后锅内所所有的水水冷壁管管和对流流管等炉炉管都应应畅流无无阻。如如清洗前前已堵塞塞的管子子，清洗洗后仍无无法疏通通畅流的的，应由由有修理理资格的的单位修修理更换换。1.4、锅炉的的腐蚀原原理与特特征铁受水中中溶解氧氧的腐蚀蚀是一种种电化学学腐蚀，铁铁和氧形形成腐蚀蚀电池。铁的电电极电位位总是比比氧的电电极电位位低，所所以在铁铁氧腐蚀蚀电池中中，铁是是阳极，遭遭到腐蚀蚀，反应应式如下下:Fee Fee2+2e,氧为阴阴极，进进行还原原，反应应式如下下：O2+2H22O+44e 4OH在这这里溶解解氧起阴阴极去极极化作用用，是引引起铁腐腐蚀的

14、因因素，这这种腐蚀蚀称为氧氧腐蚀。氧腐蚀的的特征：氧腐蚀蚀的形态态一般表表现为：溃疡和和小孔型型的局部部腐蚀，其其腐蚀的的产物表表现为黄黄褐、黑黑色、砖砖红色不不等。对对金属的的强度破破坏非常常严重。铁受到到溶解氧氧腐蚀后后产生Fe22+，它在在水中进进行下列列反应：Fe22+22 OHH Fee (OOH )2Fee (OOH ) 2+2H22O+OO2 4FFe (OH )3FFe (OH ) 22+2FFe (OH)3 Fee3O44+4HH2O在在上述反反应中， Fee (OOH ) 2是不稳稳定的，使使反应继继续往下下进行，最最终产物物主要是是 Fee (OOH ) 3和Fe33O4

15、腐蚀的部部件 ：氧腐蚀蚀是锅炉炉采暖系系统常见见的一种种腐蚀。在运行行和停运运期间均均可发生生。其主主要部位位，首先先是给水水系统和和省煤器器，而且且其腐蚀蚀产物进进入受热热面中和和循环水水系统中中，也会会引起其其他一些些破坏。在系统统停运期期间由于于防护不不当，更更是如此此，不断断造成设设备及系系统的破破坏，其其破坏程程度越来来越大，在在金属表表面形成成许多小小鼓包，鼓鼓包表面面的颜色色（由黄黄褐色到到硅红色色不等，次次层是黑黑色）。当将这这些腐蚀蚀产物清清除后，便便会出现现腐蚀造造成的陷陷坑。给水中的的溶解氧氧通常是是造成热热力设备备腐蚀的的主要原原因，其其来源主主要由锅锅炉给给给水或热热

16、力管网网返回的的的热水水、凝结结水在循循环运行行中漏入入空气、汽轮机机或凝汽汽器或凝凝结水泵泵的密封封不严密密等，它它可以导导致在运运行期间间和停用用期间的的氧腐蚀蚀，为防防止和减减轻锅炉炉运行期期间的氧氧腐蚀，必必须对锅锅炉给水水进行除除氧。1.5、锅炉的的腐蚀危危害及预预防措施施锅炉水质质不良或或停炉保保养不当当常会引引起金属属的腐蚀蚀。锅炉炉发生腐腐蚀后，不不仅使金金属的有有效厚度度减薄，而而且会使使金属内内部的金金相组织织遭到破破坏，机机械性能能变差，造造成锅炉炉的承压压能力降降低，使使用寿命命缩短，以以至提前前报废。有的腐腐蚀会在在人们毫毫无察觉觉的情况况下对设设备造成成损坏，严严重

17、时还还会发生生爆管事事故，有有的甚至至会引发发锅炉爆爆炸等灾灾难性事事故。目目前，我我们普遍遍采用软软化法进进行给水水处理，以以防止结结垢，殊殊不知经经过软化化的给水水腐蚀性性还要强强于自来来水（软软化水腐腐蚀性：1.88g/mm2.h，自来来水腐蚀蚀性：11.5 g/mm2.h）。因此，防防止腐蚀蚀也是保保证锅炉炉安全运运行的重重要措施施。 工业锅炉炉常见的的腐蚀主主要有氧氧腐蚀和和垢下腐腐蚀，其其防止的的措施主主要有： 1）搞搞好给水水处理给水中的的溶解氧氧、铁离离子和过过低的pH值都会会促进锅锅炉金属属发生腐腐蚀。因因此给水水应尽量量除氧；给水pH值应大大于7；对于于回收蒸蒸汽冷凝凝水作

18、给给水的，应应注意控控制铁离离子含量量，有时时用汽系系统刚启启动一段段时间，凝凝结水中中往往就就含有黄黄色铁锈锈水，这这时应适适当排放放至含铁铁量合格格后才能能作为锅锅炉给水水。 2）保保持锅水水水质达达到合格格一般来说说，锅水水中含盐盐量和氯氯根含量量过高，pH值和碱碱度过低低或过高高都会增增加腐蚀蚀。因此此，在锅锅炉运行行中应做做到合理理排污，维维持锅水水一定的的pH值、碱碱度及PO443-含量，使使锅水水水质保持持合格，不不但可防防止结垢垢，也有有利于防防腐。 3）防防止垢下下腐蚀锅炉受热热面结垢垢后，渗渗入垢下下的锅水水会在高高温下极极度浓缩缩，并发发生化学学反应，从从而产生生各种垢垢

19、下腐蚀蚀，但由由于水垢垢的覆盖盖往往难难以察觉觉。因此此，锅炉炉结垢后后应及时时清洗除除去。 4）使使金属表表面形成成保护膜膜对于新安安装的锅锅炉，良良好的煮煮炉效果果应能使使金属表表面形成成完整的的钝化保保护膜。而在运运行条件件下，当当锅水保保持合适适的pH值(一般为1012)和一定定量的磷磷酸根及及碳酸根根时，也也有助于于金属表表面形成成致密的的保护膜膜，减缓缓腐蚀。但是如如果锅炉炉水质控控制不好好，尤其其是pH值过低低或过高高，常会会破坏保保护膜。 5）做做好停炉炉保养不少锅炉炉的腐蚀蚀常常是是因为停停炉保养养不当所所造成的的，而停停炉时产产生的腐腐蚀产物物又常会会在锅炉炉运行时时进一步

20、步加速腐腐蚀。因因此，停停炉时必必须按规规定要求求做好保保养工作作。46第二章 锅炉水水处理概概述2.1、锅炉水水处理的的国内外外现状水质中会会有较多多的有害害杂质，这这种水质质如果不不 经任何何处理就就进入锅锅炉，那那么水中中的杂质质会在锅锅炉中形形成水垢垢或水渣渣。由于于锅炉是是一种热热交换设设备，水水垢的生生成会极极大地影影响锅炉炉的导热热能力（水水垢的导导热系数数是钢铁铁的导热热系数的的数十分分之一到到数百分分之一），因因此，锅锅炉结垢垢将导致致炉管过过热损坏坏、燃料料浪费、出力降降低、消消耗化学学除垢药药剂、缩缩短锅炉炉使用寿寿命等。水质不不良对锅锅炉的另另一种危危害是腐腐蚀锅炉炉金

21、属，使使金属件件破坏，增增加水中中的结垢垢成分，产产生垢下下腐蚀等等。不良良的水质质对锅炉炉的危害害如此大大，因此此，对锅锅炉给水水的处理理十分重重要。十年来，在在发达国国家，以以安全和和节能为为发展战战略的锅锅炉水处处理技术术获得长长足的进进步，许许多重大大研究成成果已转转化成一一系列技技术标准准和法规规。对低低压锅炉炉，普遍遍采取软软化水阻垢剂剂以防止止结垢，采采用机械械除氧器器化学学除氧剂剂（亚硫硫酸钠）除除氧以防防止腐蚀蚀，采用用防腐阻阻垢法和和排污以以保持水水质工况况。对中中高压锅锅炉，普普遍采取取去离子子水阻阻垢剂以以防止结结垢，采采用机械械除氧器器化学学除氧剂剂（亚硫硫酸钠或或联

22、氨）除除氧以防防止腐蚀蚀，采用用防腐阻阻垢剂法法和排污污以保持持水质工工况。对对更高压压力特别别是亚临临界压力力锅炉，普普遍采用用全挥发发处理技技术。作作为必须须的安全全措施，采采用连续续排污和和定期排排污以保保持锅炉炉水质和和工况。这些技技术使锅锅炉的经经济安全全性大大大提高。我国自改改革开放放以来，随随着国民民经济的的发展作作为工业业心脏的的锅炉的的数量以以相当快快的速度度增加。目前，中中国是世世界上拥拥有锅炉炉台数最最多的国国家之一一。19998年度，全全国在用用锅炉总总台数为为50.65万台。其中，蒸蒸汽锅炉炉34.07万台，占占67.27；热热水锅炉炉16.58万台，占占32.73。

23、按按用途统统计，生生活用锅锅炉26.34万台，占占52；生生产用锅锅炉23.78万台，占占52；发发电用锅锅炉52886台，占1.005。因因此，中中国锅炉炉水处理理的任务务十分艰艰巨。2.2、锅炉水水处理技技术概述述2.2.1 离子交交换法阻阻垢技术术离子交换换剂是一一类具有有离子交交换作用用的功能能材料。早在一一百多年年前，沸沸石类无无机离子子交换剂剂就已经经发现并并得到应应用。后后来出现现了性能能更好的的阳离子子交换剂剂磺化煤煤。19335年合成成的有机机离子交交换树脂脂问世，19445年，苯苯乙烯系系列离子子交换树树脂研究究成功。现代大大量使用用的离子子交换树树脂有阳阳离子型型强酸性性

24、树脂和和弱酸性性树脂、阴离子子型强碱碱性树脂脂和弱碱碱性树脂脂、氧化化还原树树脂、两两性树脂脂和鳌合合树脂等等。离子交换换树脂在在水处理理上的应应用约占占其产量量的90。当当原水经经过离子子交换树树脂床时时，水中中的杂质质离子与与树脂上上的无害害离子交交换，从从而把杂杂质离子子从原水水中去掉掉，使水水质符合合锅炉的的要求。工业锅锅炉最长长用的是是钠型离离子交换换系统，通通过钠离离子交换换树脂床床的原水水，其中中的钙、镁离子子即被除除去，其其残余硬硬度可降降至0.005mmmol/L以下，甚甚至可以以使硬度度完全消消除。为为了同时时达到降降低碱度度的目的的，可采采用部分分钠离子子交换、如酸钠离子

25、子交换、氢钠钠、铵钠、氯氯钠等等离子交交换系统统。为了了获得去去离子水水或者脱脱盐水，可可采用阳阳阴、阳阴阴混离子子交换系系统。目前，离离子交换换法在我我国锅炉炉房的普普及率已已达90以上上。在离离子交换换树脂的的质量合合离子交交换系统统的功能能方面，我我国与国国外先进进水平尚尚存在一一定差距距。美国国Auttotrrol、Fleeck等等自动软软水器，Kinnetiico 公司的的水力自自动软化化器已纷纷纷进入入我国市市场，我我国尚无无可与之之竞争的的国产品品牌。一种习惯惯性的认认识是，原原水经过过软化之之后，水水的PH值提高高了，因因而水的的腐蚀性性也降低低了。实实际上，锅锅炉钢在在原水和

26、和软化水水中的腐腐蚀速度度很大，按按照锅炉炉腐蚀标标准，都都属于事事故性腐腐蚀级。而且软软化水比比原水的的腐蚀性性更大。原水中中含有天天然缓释释剂重碳碳酸钙，它它是一种种阴极性性缓释剂剂，当在在钢表面面同阴极极反应产产物氢氧氧根离子子相遇时时，即生生成碳酸酸钙沉淀淀而覆盖盖于阴极极表面。由于阴阴极过程程被抑制制，钢的的腐蚀速速度减小小。当原原水被软软化之后后，随着着硬度成成分被除除去，水水中原有有的天然然缓释剂剂已不存存在，因因而水的的腐蚀性性增加了了。同时时，腐蚀蚀产物覆覆盖于金金属表面面而成垢垢的情况况变得严严重了。因此，对对使用软软化水的的锅炉，更更有必要要采取防防腐措施施。离子子交换法

27、法的主要要缺点是是必须排排放再生生废液。再生废废盐水可可导致淡淡水咸化化，其排排放在一一些国家家已受到到限制。2.2.2 膜分离离法阻垢垢技术膜分离是是借助一一个膜相相对被分分离物系系中各组组分的选选择透过过能力不不同而实实现对物物系中各各组分分分离的过过程。膜膜分离技技术发展展的时间间大致是是，20世纪30年代，微微滤；40年代，透透析；50年代，电电渗析；60年代，反反渗透；70年代，超超滤和液液膜；80年代，气气体分离离；90年代，渗渗透蒸发发。膜技技术的大大致应用用范围是是，微滤滤用于过过滤细菌菌，超滤滤用于截截留蛋白白质，反反渗透用用于除去去水溶液液中的离离子及相相对分子子质量为为几

28、百的的小分子子溶质。在锅炉水水处理方方面应用用较多的的是电渗渗析和反反渗透。在发达达国家，锅锅炉用水水的预处处理采用用电渗析析法已很很常见。虽然反反渗透远远不及电电渗析应应用那么么广泛，但但反渗透透法作为为离子交交换的预预处理更更为有利利。膜法法预处理理的优点点是，由由于除去去了大量量离子，因因而可使使离子交交换符合合减少，延延长再生生周期；由于除除去了污污染物，因因而可减减轻树脂脂污染，延延长离子子交换树树脂的使使用寿命命。膜法的主主要缺点点是需要要较严格格的预处处理和必必须排放放浓缩水水。2.2.3 除氧器器除氧氧剂法防防腐技术术为了防止止锅炉系系统的氧氧腐蚀，国国内外研研究开发发的重点点

29、是从给给水中除除去腐蚀蚀剂溶解解氧。已已开发了了许多设设备除氧氧方法，例例如热力力除氧、真空除除氧、解解吸除氧氧、氧化化还原树树脂除氧氧、钢屑屑除氧等等。热力力除氧和和真空除除氧的除除氧效果果好，使使用性能能稳定，一一直是蒸蒸汽锅炉炉普遍采采用的防防腐方法法。为了了保证除除氧效果果，还应应在机械械除氧之之后再加加入适量量除氧剂剂。此外，也也可以向向软化水水中直接接加入除除氧剂，使使其和水水中的溶溶解氧反反应，除除去腐蚀蚀剂溶解解氧。已已开发了了许多除除氧剂，较较重要的的有亚硫硫酸盐、联氨、二乙羟羟胺、碳碳酰肼、氢醌、异抗坏坏血酸、胺基胍胍、甲基基乙基酮酮圬等。不过，一一般认为为单独加加入除氧氧

30、剂不如如除氧器器除氧氧剂法经经济。亚硫酸钠钠使最常常用的除除氧剂。除了有有可能使使其分解解的超高高压锅炉炉外，对对普通高高压锅炉炉、中压压锅炉和和大容量量低压锅锅炉，最最好的防防腐方法法使：首首先用机机械除氧氧器除去去大部分分溶解氧氧，然后后加入亚亚硫酸钠钠，使系系统中亚亚硫酸根根含量保保持在27mgg/L。亚硫硫酸钠的的作用是是防止水水中残存存氧对系系统金属属的腐蚀蚀。一旦旦机械除除氧器失失灵或操操作失误误，亚硫硫酸钠还还可作为为防止氧氧腐蚀的的第二道道屏障。对没有有安装除除氧器的的锅炉，可可直接采采用亚硫硫酸钠，其其用量根根据给水水溶解氧氧含量计计算，然然后再稍稍增加，以以保证系系统中亚亚

31、硫酸根根含量。长期以来来，人们们试图找找到比亚亚硫酸盐盐各国更更好的还还原剂以以克服亚亚硫酸盐盐再贮存存时容易易氧化失失效等缺缺点，但但至今尚尚未发现现像亚硫硫酸盐这这样效果果好而又又廉价无无毒的物物质。在在走过了了漫长之之路以后后，特别别是从不不污染环环境考虑虑，人们们的兴趣趣重新回回到了亚亚硫酸盐盐上来。北京化化工大学学通过试试验研究究，查明明了亚硫硫酸盐的的氧化机机理，研研制了稳稳定亚硫硫酸钠，从从而为亚亚硫酸盐盐贮存失失效问题题提供了了解决办办法。水合联氨氨是比亚亚硫酸钠钠更好的的除氧剂剂，国内内外广泛泛用于高高压锅炉炉给水除除氧，作作为机械械除氧的的辅助措措施。由由于联氨氨价格昂昂贵

32、，又又有较强强毒性，因因而中、低压锅锅炉很少少采用。2.2.4 锅内加加药法防防腐阻垢垢技术锅内加药药法防腐腐阻垢技技术，是是一种向向锅内投投加某些些具有特特殊功能能的化学学药剂来来达到防防腐阻垢垢目的的的方法。实际上上，早在在离子交交换法问问世以前前，锅内内水处理理技术已已得到广广泛应用用。在离离子交换换法问世世之后，锅锅内加药药法与其其配合使使用，获获得了更更快发展展。在发发达国家家，广泛泛采用离离子交换换锅内内加药，也也可以单单独采用用锅内加加药法，像像我国这这样单独独采用离离子交换换法的锅锅炉非常常少见，这这可能是是我国锅锅炉寿命命较短的的主要原原因。下下表列出出锅炉水水处理剂剂的一般

33、般种类及及其作用用，可根根据锅炉炉结构和和水质特特点灵活活运用。表3锅炉炉水处理理药剂及及其作用用种类药剂作用pH及碱碱度调节节剂氢氧化钠钠、碳酸酸钠、磷磷酸盐、聚磷酸酸盐、磷磷酸、硫硫酸调整给水水、锅水水碱度、防止锅锅炉腐蚀蚀与结垢垢软化剂氢氧化钠钠、磷酸酸盐、聚聚磷酸盐盐使水中的的硬度成成分沉淀淀淤渣分散散剂木素磺酸酸钠、单单宁、淀淀粉、聚聚丙烯酸酸、苯乙乙烯磺酸酸与马来来酸共聚聚物使淤泥悬悬浮分散散于水中中、易于于通过排排污排出出系统除氧剂亚硫酸盐盐、联氨氨、二乙乙羟胺、碳酸肼肼、氢醌醌、异抗抗坏血酸酸、胺基基胍、甲甲基乙基基酮肟除去水中中溶解氧氧、防止止锅炉氧氧腐蚀凝结水缓缓蚀剂吗啉、

34、环环己胺、烷基胺胺防止凝结结水系统统腐蚀目前，在在我国市市场上流流行着把把用循环环冷却水水系统的的防垢剂剂和缓蚀蚀剂直接接出售给给锅炉用用户的做做法。这这种做法法无疑有有生意上上的意义义，但是是对锅炉炉的防腐腐阻垢难难以达到到要求的的可能原原因如下下。（1）锅锅炉系统统的水温温明显高高于循环环冷却水水系统，其其腐蚀结结垢机理理有很大大差别。（2）氧氧的存在在是敞开开式冷却却水系统统缓蚀剂剂1发挥作作用的必必要条件件。在冷冷却水系系统特别别是敞开开式冷却却水系统统，水中中的溶解解氧处于于饱和状状态，而而锅水中中的溶解解氧含量量很低甚甚至为零零，因而而不利于于这类缓缓蚀剂的的作用发发挥。（3）目目

35、前，即即使碱性性冷却水水处对水水的碱性性仍然有有比较严严格的要要求，而而锅炉水水的碱性性远远超超过这种种限制 ，适合合于冷却却水细工工的酸性性处理对对锅炉则则是十分分危险的的。（4）目目前，缓缓蚀性能能最好的的冷却水水处理配配方仍然然是铬系系配方和和低铬系系配方。因环保保限制而而开发应应用的非非铬系配配方，其其缓蚀效效果均不不如前者者。文献献报道的的采用这这些配方方后金属属的腐蚀蚀速度对对冷却水水是允许许的，而而对锅炉炉来说，属属于强烈烈腐蚀级级或事故故腐蚀级级。水处理剂剂的发展展方向是是绿色化化。2.2.5 停用锅锅炉的防防腐保养养锅炉停用用期间的的腐蚀甚甚至比运运行时的的腐蚀更更严重，大大

36、规模的的腐蚀损损坏和局局部腐蚀蚀穿孔往往往是由由停用腐腐蚀引起起的。2.3、锅炉水水处理技技术的发发展方向向改革开放放以来，随随着国民民经济的的发展，我我国锅炉炉水处理理技术获获得了很很大得发发展，在在许多方方面已与与国外先先进的技技术接轨轨，形成成了一些些具有自自主知识识产权的的技术。在全新新的绿色色化学的的冲击下下，水处处理技术术正酝酿酿这种大大突破。面临挑挑战，研研究锅炉炉水处理理技术的的现状和和发展动动向是十十分必要要的。绿色水处处理技术术是以近近年提出出的“绿色化化学”为基础础的新概概念，从从始端，终终端和中中间过程程杜绝污污染产生生的新思思路，能能够最大大限度地地节水和和彻底解解决

37、水污污染的重重大技术术，使21世纪水水处理技技术发展展的中心心战略。绿色水水处理技技术的理理想是零零排污水水处理技技术。对锅炉水水处理来来说，在在过去很很长一段段时间，环环境问题题被安全全问题所所掩盖。在环境境和安全全难以兼兼得时，国国内外普普遍采取取的做法法是舍环环境而取取安全。由于受受锅炉水水处理技技术上不不够先进进的限制制，过去去把环境境保护和和锅炉安安全两者者对立起起来的灌灌顶恶化化做法是是可以理理解的，但但从可持持续发展展战略考考虑则是是不可取取的。轱轱辘是耗耗水大户户，发达达国家的的锅炉耗耗水两一一般占第第三位，仅仅次于冷冷却水和和产品处处理清洗洗用水。锅炉又又是环境境污染大大户，

38、连连续排污污、定期期排污、冲洗废废水排放放、离子子交换剂剂再生废废水排放放以及燃燃料燃烧烧废气和和粉尘的的排放等等都在污污染着人人类赖以以生存的的环境。从可持持续发展展战略出出发，以以近年提提出的绿绿色化学学新概念念为基础础，传统统大额安安全和节节能战略略已不能能满足持持发展要要求，消消灭污染染源头的的绿色锅锅炉水处处理技术术或零排排污锅炉炉水处理理技术应应当成为为21世纪锅锅炉水处处理发展展的中心心战略。零排污技技术是当当前国外外研究开开发的重重点和热热点，难难度和风风险很大大，改变变传统思思路非常常重要。在这方方面，不不妨提供供BF30aa技术的的研究深深化过程程，希望望起到抛抛砖引玉玉作

39、用。热水锅炉炉防腐阻阻垢技术术是国家家“八五”重点科科技攻关关课题和和国家“九五”科技成成果重点点推广项项目，其其原定目目标是解解决我国国普遍存存在的热热水锅炉炉运行腐腐蚀和停停用腐蚀蚀两大难难题，形形成具有有自主知知识产权权的技术术。然而而，在完完成了规规定科研研任务的的基础上上，其研研究开发发逐步深深化，发发展成了了普通、中级和和高级应应用技术术，实现现了零排排污。试试验结果果表明，只只要解决决了关键键技术问问题，在在零排污污工况下下，锅炉炉运行更更安全、更经济济。锅炉水处处理技术术是一门门综合技技术，与与离子交交换技术术、膜分分离技术术、除氧氧技术、锅内加加药技术术、停用用保养技技术等的

40、的进步密密切相关关。零排排污技术术是21世纪锅锅炉水处处理技术术的发展展方向，其其研究开开发的风风险和难难度很大大，必须须加大投投入力度度，组织织科技力力量对传传统的、常规的的有关技技术进行行全面的的认识和和评价，从从观念上上、理论论上和技技术上进进行创新新，才能能完成历历史赋予予我们的的任务。（本章内内容摘录录于热热水锅炉炉防腐阻阻垢技术术，魏魏刚、熊熊蓉春。化工出出版社）第三章 供暖工工艺及类类型3.1.供热工工程发展展历程 火的使使用、蒸蒸汽机的的发明、电能的的应用以以及原子子能的利利用、可可再生能能源的开开发利用用，使人人类利用用能源的的历史不不断发生生着重大大变革，也也使供热热工程技

41、技术发生生了质的的飞跃。人类最最早以火火的形式式利用能能源到后后来利用用原始炉炉灶获得得热能供供暖、炊炊事和照照明，属属于局部部取暖和和用能方方式。16773年英国国工程师师发明了了热水在在管内流流动用以以加热房房间。17777年法国国人把热热水采暖暖用于房房间。蒸蒸汽机的的发明，促促进了锅锅炉制造造业的发发展。19世纪初初期，在在欧洲出出现了以以蒸汽或或热水作作为热媒媒的集中中供暖系系统。一一八77年，在在美国纽纽约建成成了第一一个区域域供热锅锅炉房。20世纪初初，一些些工业发发达国家家，开始始利用发发电厂内内汽轮机机的排汽汽，供给给生产和和生活用用热，其其后逐渐渐形成现现代化的的热电厂厂。

42、原子子核的裂裂变和聚聚变可以以释放出出巨大的的能量，原原子能应应用于热热电联产产始于19665年。 本世纪纪，随着着全球可可持续战战略的实实施和新新能源革革命，世世界能源源结构正正在向优优质化发发展，清清洁能源源、可再再生能源源（太阳阳能、地地热能、风能、水能等等），将将越来越越多地替替代碳能能源。燃燃料多元元化和设设备小型型化、冷冷热电联联供与多多联产、网络化化与智能能化控制制和信息息化管理理以及环环境友好好，成为为新一代代能源系系统的主主要特征征。因此此，供热热热源与与供热方方式的多多元化，正正在促进进现代供供热技术术飞速发发展.3.2.我国供供热事业业的发展展 我国在在远古时时期，就就有

43、钻木木取火的的传说。故宫的的火地供供热，是是迄今为为止保存存完好的的我国古古代宫殿殿常用取取暖方式式。火炉炉、火墙墙和火炕炕等局部部供暖方方式不仅仅至今在在我国北北方农村村还被广广泛地使使用，目目前的研研究还表表明，火火炕是一一种节能能、舒适适、环保保、有发发展应用用前景的的农村供供暖方式式。 在解放放前，我我国仅在在一些大大城市的的个别建建筑和特特殊区域域内设置置集中式式供暖系系统，如如当时北北京的六六国饭店店、清华华大学图图书馆和和体育馆馆、东单单的德国国医院等等，又如如上海的的国际饭饭店、华华山公寓寓等，被被视为高高贵的建建筑设备备。 新中国国成立后后，随着着国民经经济建设设的发展展和人

44、民民生活水水平的不不断提高高，我国国的供热热事业得得到了迅迅速发展展，在东东北、西西北、华华北三北北地区，公公共建筑筑、工业业建筑及及城镇居居住建筑筑都实现现了集中中供暖，不不少城镇镇实现了了集中供供热。 供暖工工程的设设计、施施工和运运行管理理，在50年代期期间，主主要以学学习原苏苏联的技技术为主主。20世纪6070年代，我我国经济济建设走走“独立自自主，自自力更生生”的发展展道路，从从而促进进了供热热技术的的发展，形形成了时时代的特特点。从从仿制国国外产品品转向自自主开发发，60年代开开始，我我国能够够自行设设计开发发大中小小型的成成套供热热设备及及各种锅锅炉，设设计和制制造各种种铸铁、钢

45、制和和铝合金金散热器器，热水水供暖技技术得到到快速的的发展，公公共建筑筑的蒸汽汽采暖方方式逐步步被替代代，城镇镇集中供供热事业业迅速发发展起来来。改革革开放以以来，我我国经济济建设进进入快速速发展时时期，多多种供暖暖系统型型式的应应用和新新型散热热设备的的研制都都有了较较大的发发展。如如工业企企业中高高温水供供暖系统统，钢制制辐射供供暖的应应用、新新型钢串串片、钢钢板模压压等散热热器的研研制和应应用，高高级旅馆馆中供暖暖与空调调相结合合的风机机盘管系系统等。19887年颁布布了适合合我国国国情的国国家标准准采暖暖通风与与空气调调节设计计规范（GBJ19-1987 ），1989年建设部颁布了城市

46、供热管网工程施工及验收规范（ CJJ28-28-1989 ），1990年颁布了城市热力网设计规范（ CJJ34-1990 ）。此后，不断完善制定相应配套设计法规文件，对供热事业的发展起到了保证作用。截止到2000年，城镇供热面积达11.077亿，城镇供热面积中住宅面积约占60%以上。 我国是是能源消消耗大国国，在能能源消耗耗结构中中，煤炭炭约占总总能耗的的75。供供热、通通风是能能源消耗耗大户。供热事事业的可可持续性性发展意意味着资资源持续续利用、 也意味味着不可可再生能能源消耗耗的增长长。因此此，供热热工程的的发展，在在消耗能能源的同同时也间间接的对对环境造造成污染染。生态态环境得得到保护护

47、和社会会均衡发发展是当当前的全全球环境境问题之之一。 新中国国成立以以来，供供热事业业的发展展对发展展我国经经济、提提高人民民生活水水平和改改善环境境发挥了了重要作作用。优优化配置置城镇供供热资源源，坚持持集中供供热为主主，多种种方式互互为补充充，大力力开发和和利用太太阳能、地热等等可再生生能源和和清洁能能源。十十五规划划以来，按按照全面面落实科科学发展展观，构构建节约约型、环环境友好好型社会会的要求求，以提提高能源源利用为为核心、以节能能为重点点，大力力实施了了城镇供供热体制制改革。推动了了建筑节节能和供供暖系统统的节能能，新建建住宅基基本实现现节能50%的目标标。3.3 集中供供热的热热源及类类型 集中供供热系统统由热源源、热网网、热用用户三大大部分组组成。热热源：热热源是泛泛指能从从中吸取取热量的的任何物物质、装装置或天天然能源源。如区区域锅炉炉房和热热电厂等等。热