高平垃圾填埋场施工组织设计.docx

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1、第一章工程概况3第二章施工准备及布置3一、施工准备31、组织准备32、施工技术准备73、施工现场准备9二、施工布置10第三章劳动力安排计划11一、劳动力计划表11二、劳动力进场计划11第四章施工进度计划及措施12一、施工进度计划12二、保证施工进度计划的措施122.1、 针对性措施122.2、 工期保证组织措施142.3、 工期保证技术措施152.4、 施工计划管理16第五章主要施工方法18一、土方工程181、土方开挖182、土方填筑19二、排水工程20运输和摊铺集料：控制每车料的数量基本相等。卸料三、道路工程23四、防渗系统251、土工膜施工工艺252、土工布施工工艺37五、导渗、导气系统3

2、9六、渗滤液调节池39七、其他施工工艺及方法401、钢筋工程402、模板工程413、跄工程424、脚手架及模板支撑系统445、安装工程456、胫预制块施工45八、雨季施工措施46第六章工程质量保证措施47一、质量目标47二、建立质量保证体系47三、建立质量责任制47四、施工准备阶段技术保证措施48五、施工过程中质量控制措施48式中P供电设备总需要量（kVA）；Pl电动机额定功率（kW）；P2电焊机额定容量（kVA）；P3室内照明容量（kW）；P4室外照明容量（kW）；cos（p电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0. 75-0. 78, 一般为 0. 65-0. 75）；kl、k2、k3、k

3、4需要系数，所取数值参见下表需要系数（K值）用电名称数量需要系数备注K数值电动机3-10 台 11-30 台 30台以上K10. 70.60.5如施工中需要电热时，应 将其用电量计算进去。为 使计算结果接近实际，式 中各项动力和照明用电， 应根据不同工作性质分类 计算加工厂动力设备0. 5电焊机3-10 台10台以上K20.60.5室内照明K30.8室外照明K41.0参照施工机械配备表中所列机械数量及功率，计算可得施工 现场的总用电量，本工程按照甲方提供的电源引入施工现场。二、施工布置为了保证工程顺利开工，公司布置：先进行施工临时道路设 计，清除施工区域的废弃物，三天内完成现场三通一平工作，创

4、 造良好的施工条件。根据施工总平面图和对施工现场的实地勘察，提前平整场地, 规划好材料堆放处（料场），机械停放处，搭设整理好办公室、宿 舍、食堂、厕所、配电室等临时设施，提前解决施工用电、用水诃题。施工现场布置详见施工总平面图。第三章劳动力安排计划一、劳动力计划表公司根据本工程的具体施工工序，合理安排劳动力配置情况, 并根据施工现场具体情况做出及时调整，以满足整体施工需求。 见下表。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程HDPE铺设过程土工布铺设过程HDPE导流管竣工验收管理人员581046技工9202558普工1040301010合计2468651924、劳动力进场计划为合理配

5、置劳动力资源，减少劳动力资源的浪费，我公司特 针对本工程具体情况及我公司的组织进度计划，制定了劳动力进 场计划。见下表劳动力进场计划表工种1-5050-8080-100100-120120-140管理人员4881010技工1020202520普工1010505040合计2438788570劳动力进场计划一管理人员 一技工 普工合计1-1010-100- 130- 160-100130160200第四章施工进度计划及措施、施工进度计划考虑该工程是党原乡的一项重点工程，我公司拟采用平行作 业，立体交叉，分段流水等先进综合的施工技术措施，充分利用 场地和空间，缩短施工工期。综合各分项工程与施工工序的

6、特点, 结合现场的实际情况，现排出本工程的施工进度计划网络图。详细的施工进度计划安排附后二、保证施工进度计划的措施2.1、 针对性措施本工程工期紧迫，专业工程多，交叉施工工程多。必须通过 人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的筹划、组织、 管理，高效的协调和实施，有效的控制工期，使工程按照业主的 要求按时完成。主要针对性措施如下：(1)精心组织和部署，优化施工方案。专业施工时亦按单位 工程分别组织各工种施工，单位工程平行施工，以确保工期目标 的实现。(2)加强过程控制，确保每一工序一次成优，为下一工序的插 入创造条件。运用现代化管理手段加强工程计划管理、信息化管 理，制定各分包单位、各

7、种材料、各种设备考察和进场时间计划。 建立科学、严谨的计划管理体系。(3)加强同业主及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过 程中出现的问题及时达成共识。加强对各分包单位的管理，根据 工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的生产和生活创 造良好条件。加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、 材料的充足配备和及时进场。(4)作好前期准备工作：在工程投标期间，我单位技术部会 同拟定参与本工程建设的工程管理人员，共同研究图纸、熟悉现 场，作好技术准备；利用本次投标图纸进行备料准备，我单位已 与长期合作的供应商达成初步协议，可以确保在短时间内完成设 计及其备料工作。(5)深化设计控制：工程深化

8、设计部在工程技术负责人的领 导下，对各个专业进行深化设计，尤其是同一部位的各种专业管 线深化为同一张施工图，既提高劳动效率，又使我们的施工作品更好地表达设计师的意图，在保证工期的基础上建成精品工程。(6)提前作好外围相关部门的沟通工作，保证施工生产的顺利进行。2.2、 工期保证组织措施该工程将被定为我公司的重点工程，配备强有力的指挥班子 和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。 推行施工工程管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部 署，统筹确定施工流程。在工程中标以后三日内，工程管理人员全部到位，工程各职 能部室人员组织齐全，运转有效。工程经理组织有关人员结合现 场条件，安

9、排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生 产操作人员和设备进场。在施工准备阶段，召开全体参战人员动 员会，要求各级人员从思想上高度重视建成该工程的重要意义。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合 理安排工序，在绝对保证平安质量的前提下，充分利用施工空间, 科学组织交叉作业施工。优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量， 确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施 工，施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安 全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。 各专业队进场前必须根据

10、工程部进度计划编制专业施工进度计划 报工程经理部，各专业队能做出决定的、不少于三人高级管理人 员必须参加工程工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题, 需协调的问题当天解决。严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一 次成优的良好施工质量获取工期的缩短。2.3、 工期保证技术措施利用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省 工期。大力开展工艺优化技术可行性研究，积极采取优化技术， 从技术措施上缩短分项工程工期。施工技术对工期的保证：成品材料直接运到现场送到作业面。 现场工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制 技术方案。及时与设计院、业主联系把影响施工的技术因素

11、提前 解决。编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有 序优化施工，控制、协调各种生产要素。分部位编制计算机网络 计划，计划要表达先进性、可行性。网络计划的编制采用智能计 算机软件，实现网络计划的动态跟踪，根据网络计划提供的关键 路线重点安排和组织施工，并紧紧抓住关键线路不放松，并从材 料、劳动力、施工机具等方面首先保证关键线路上工程工程的需 要，从而要抓住主要矛盾促进工程进度；狠抓计划的落实工作， 强调生产计划的严肃性；如发生工程工程拖期现象，利用智能网 络计算机软件及时找出拖期的工序及该工序拖期后所影响的紧后 工作，根据紧后工作自由时差的大小做出判断，选择最有效的挽 回工期的途径

12、，并且将这些信息以书面的形式及时下发到工长， 使工期损失降低至最小，保证总工期目标的实现，同时会同有关 部门查找拖期的原因，防止类似的问题再次发生。施工中抓各项 准备工作的落实，抓工序的落实。工序落实了计划就得到保证。2.4、 施工计划管理根据对业主的承诺我们编制工程总进度控制计划，我们称之 为一级计划，该计划作为我方与业主签订合同的条款之一，一旦 制定便不得更改。该计划关键控制点是编制各专业进度计划的依 据。根据总进度计划由工程工程部编制周进度计划，并于每周提 交业主审核，施工专业工长编制日进度计划报工程工程部审批， 工程经理部根据进度计划于每天生产例会提出，经各专业队平衡 认可后作为第二天

13、计划，发给各专业负责人。施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与 本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：A、方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提 供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过 方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。 在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进 度配套。B、分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最迟签定期限和进场时间。由于本工程的工期较短，所 以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。在此计划中 充分表

14、达对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审 和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供 方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。C、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以 及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制做和国外 供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。进场后应 编制细致可行的退场撤除方案，为现场创造良好的场地条件。D、质量检验验收计划分局部项工程验收是保证下一分局部项工程尽早插入的关 键，本工程由于工期太紧张，分局部项验收必须及时，结构验收 必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方

15、、设计 方和质量监督部门密切配合。计划的执行与控制：建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际 存在问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如 仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该局部任 务承当者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的 同时也应编制相应的机械人力，资源需用量计划，并派人追踪检 查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠 的物质保证。第五章主要施工方法一、土方工程土方进行开挖和填埋前，首先进行基底清理工作。土方工程 的清基范围包括填埋场道路工程、填埋区整平工程、调节池填方 区等土方回填区域，其边界为道路沿线设计基面。基底清

16、理范围 内所有树木、杂草、草木根茎、腐植土、淤泥、杂物等不合格的 土全部清除至原状土。1 土方开挖土方开挖采用机械化施工方法：首先技术员依据施工图纸测 设出基坑范围，用挖掘机配合自卸汽车施工。施工过程中挖方范 围内的树木、杂草、腐植土全部清除干净。开挖过程中技术人员架设水准仪随时跟测，以免出现超挖现 象。挖方外表的坡度符合设计坡度，且外表无明显的凹凸现象。 挖出的土方做为可利用土运到指定地点堆放。基坑底、坡面上不 含有杂草、树根等有害物质，清除有害物质后的小坑穴回填合格 的土料并夯压密实。底面采用大18/21t的压路机碾压，其轮迹深 度不大于5mm,碾压机械无法到达的部位以及坡面采用小型机械和

17、 人工夯实的方法，以保证坡面坚实、平整、无松土。基坑开挖到达设计标高后，用平地机整平，并预留压实量, 最后用压路机压实，检查压实度。2、土方填筑土方填筑工程用配套的机械进行机械化施工，形成挖、装、 运、摊、平、压机械化流水作业，保证土方填筑高质量、高速度 地完成。清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松、平整 压实地基，经监理工程师认可，实测基底标高后，方能上土填筑。 清基处理后的填方区域在第一次填土前要进行平整，除了较为深 厚的软弱基础需要另外进行处理外，对基底进行压实，压实后的 质量应符合路基、填埋场基底的设计要求。选择适应的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工 程师批准试验材

18、料和选择的取料场。对用于填埋区、调节池及道 填方工程所使用的土料的要求：不得含有淤泥、树根、腐植土及 直径大于50mm的石块、垃圾或其它杂物。填方前的准备：填土的场地在填土前除按基底的清理要求处 理外，还要在场地的适当地方修筑必要的临时截水沟，防止场外 水流入填土区，同时在填土区周边做好临时排水沟，采取相应的 排水措施，保证区内的排水顺畅，做到不积水。土方的挖、装、运均采用机械施工，用挖装机械配备自卸汽 车运土，按每延米用土量严格控制上土，推土机把土推均，土面 大致呈水平状态，厚度均匀。填方区域按照分层夯实，压实度应 该符合设计要求，经检验合格后方可进行下一层，在下一层夯实六、重点分项，分部工

19、程的质量控制49七、工程质量的检验与评审50第七章工程平安保证措施50一、平安管理保证体系50二、施工平安管理保证措施50三、易燃、有毒、化学品使用平安措施52四、施工现场临时用电平安防护措施52第八章确保工程文明施工措施56一、文明施工、环保目标57二、确保文明施工的组织措施57三、确保文明施工的技术措施58四、机具、材料管理58五、路况维护及路面卫生59六、文明施工的宣传和监督59七、文明施工资料管理60八、文明施工方面的承诺60九、工地卫生管理60第九章主要材料需用计划61一、材料控制的一般措施61二、重要材料的存放要求622. 1 土工膜料场622.2 土工布料场62第十章主要施工机械

20、设备表64第十一章施工进度计划横道图66第十二章工程部组成人员表67之前，压实面采用机械刨松，刨松深度不小于25nlm。填土作业按 照水平层次铺填，不得顺坡填筑，路堤分段作业面的最小长度为: 机械作业不小于50m,填埋区区域分块填筑，分块的边长不小于 40m,如果相邻的施工面之间出现高差时候，最大的高差不大于 1.0m,而且两作业面以缓于1： 5的斜坡过渡搭接。当路基填土含水量大于最正确含水量时，可在路外晾晒，也可 在路基上用锌犁翻拌晾晒；当含水量缺乏时，可用水车洒水补充, 使填土到达最正确含水量的要求，确保到达压实度标准。土料含水 量的检测频率为一种土源检测一次，每次一组，每组3个土样。 填

21、方工程在压实前用压实机先轻压后重压，经机械压实后每层平 均按500平方米取一组（3个）土样，检测干密度与湿密度，并计 算其压实度，将压实度与设计压实标准作比照，确定压实质量是 否到达设计要求，假设未到达标准，找出原因，返工补压，每一层 压好后，外表按设计要求控制好倾斜度，以利排水。二、排水工程1、填埋区排水A、沟槽土方开挖采用挖掘机挖槽，人工配合清底。开挖前，先由技术人员放 测出沟槽上口边线，并向机械司机详细交底，交底内容应包括挖 槽断面、堆土位置、现有地下构筑情况及施工技术、平安要求等, 并指定专人与司机配合，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。在挖槽时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于

22、机械 不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程 以上保存10cm左右一层不挖，用人工清底。B、排水沟基础模板支设：首先在沟槽内钉中心桩并拉线控制排水沟的中心位置，然后 根据中心线和设计基础宽度确定模板的位置，同时用水准仪控制 高程、找好坡度、安装模板，铲除沟内浮土并找平。C、水泥舲层:模板检查合格后，浇筑彼时用溜槽下料，人工铺摊，振捣成 型。混凝土应密实，无蜂窝麻面，外表平整、直顺。混凝土浇筑 后洒水养护，高温天气要覆盖，遇地下水及时排除，腔终凝前严 禁浸泡。2、渗沥液回喷系统A、沟槽土方开挖、管沟基础模板支设和聆平基浇筑施工工艺 同排水沟施工。B、管道安装：安管采用机械吊装，

23、人工配合。平基混凝土强度到达5Mpa以 上时，方可直接下管。下管前在於垫层上弹线，以控制安管中心 线。安管的对口间隙按10 20mm控制，管子安好后，用干净石子 或碎石卡牢，并及时浇筑混凝土管座。C、硅管座浇筑：浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净。对平基与管子接 触的三角局部，选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。 浇筑混凝土时，两侧同时进行，防止将管子挤偏。较大的管子， 浇筑时宜同时进人配合勾捻内缝，直径小于700mni的管子，可用 麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。D、抹带接口：管口在安管前已凿毛清洗干净，浇筑硅管座时已将钢丝网片 插入管座的管口对接处。管子勾缝

24、时，人在管内先将管缝支上内 托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，用水泥砂浆将内缝填实 抹平，然后反复捻压密实平整，灰浆不得高出管内、外壁。捻缝完毕后，进行抹带。抹带前将管口及管带覆盖到的管外 皮洗刷干净，并刷水泥浆一道。抹第一层砂浆时应压实使之与管 壁粘结牢固，厚度15mm左右，待底层砂浆稍晾有浆皮儿后将两片 钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中。待第一层砂浆初凝后抹第二层, 用弧形抹子捋压成形，初凝后再用抹子赶光压实。抹带完成后立 即铺上塑料薄膜进行养护，防止产生裂缝与脱落现象。E、检查井砌筑：砌井采用M7. 5水泥砂浆砌筑MU7. 5 (MU10)机砖，检查井井 室、井筒内壁用1:2水泥砂浆勾缝。

25、井室内有抹面要求时，内壁 抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严密。井壁砌筑时，砖要错 开搭接，无通缝，且灰缝饱满，抹灰面层压光、并且无空鼓、裂 缝现象，井内标高正确，流槽平顺，爬梯牢固，位置正确。检查 井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面高程一致。F、闭水试验:管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格，全部预 留孔洞封堵得不漏水时，即可进行闭水试验。将试验段管道两端 的管口封堵严密、牢固，养护3-4天到达一定强度后，向闭水段 的检查井内注水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上 2m,如井高缺乏2m,将水灌至接近上游井口高度，在计算渗水量 时进行折减。G、沟槽回填：闭水试验合格后即

26、可进行回填工作。管道胸腔局部及管顶以 上50cm采用人工布士，手持电夯夯实。每层虚铺土厚度不超过 20cm,粗略整平后，电夯夯实68遍，测试压实度，符合设计要 求即可进行下一层布土。管顶50cm以上至地面用机械回填。每层 虚铺土厚度不超过30cm,由机械整平并碾压，到达设计压实度方 可进行下一步回填。沟槽回填时两侧同时进行，以防管道位移。回填顺序应按管 道排水方向由高向低分层进行，回填土时不得将士直接砸在抹带 接口上。检查井四周的回填土与管道回填士同时进行。回填的沟 槽内应无积水，回填土中不得有淤泥、腐植土、冻土及有机物质 等。在管顶上50cm以内，不得回填大于10cm的石块、砖块等杂 物。运

27、输和摊铺集料：控制每车料的数量基本相等。卸料三、道路工 程1、砂砾垫层施工:当路基检查合格后，即可进行垫层施工。在道路两侧先修砌 土模，在路基内划出方格网，计算出每一方格内所需材料量。在 同一料场供料的路段内，由远到近卸置集料。通过试验确定集料 的松铺系数和松铺厚度。用推土机将集料摊开并粗略找平，然后 用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，外表力求平整，并具 有设计要求的路拱。整形后，当混合料的含水量等于或略大于最正确含水量时，立 即用振动压路机进行碾压。双坡路段由道路两侧开始向中心碾压, 单坡路段由道路内侧向外侧进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮 宽，必须超过两段的接缝处。全轮压完路面全宽时

28、，即为一遍。 碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需压68遍，使外表无 明显轮迹，轮迹深度小于5mni,路面的两侧多压23遍。2、级配碎石基层施工：备料：根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实干密度 并按确定的配合比分别计算各段需要的集料的数量，并计算每车 料的堆放距离。距离严格控制，防止料不够或过多。在同一料场供料的路段 内，由远到近卸置集料。集料在下承层上的堆置时间不应过长。 通过试验确定集料的松铺系数和松铺厚度。用平地机将集料按规 定的路拱进行整平成形，并注意消除粗细集料离析现象。用轻型 压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。 再用平地机进行精细整平成形。碾压：同砂砾

29、垫层工艺。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。横缝处理：两作业段的衔接处，应搭接碾压。第一段摊铺后, 留58m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压局部与第二段 一起摊铺整平后进行碾压。纵缝处理：首先应防止纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵 缝应搭接碾压。前一幅全宽碾压密实后，在后一幅摊铺时，应将 相邻的前幅边部约30cm搭接，整平后一起碾压密实。四、防渗系统1、土工膜施工工艺1.1、 土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设 备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下列图1：焊接方法主要有：双缝热合焊接单缝挤压焊接图1-1 土工膜铺设工艺流

30、程图1.2、 土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤 压焊接，其操作应符合相关规范要求。具体的焊缝构造见图1-2：1.3、 HDPE 工膜焊接技术方案1.3.1、 双缝热合焊机焊接、双缝热合焊机焊接程序图双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检 漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大 的提高了工作效率。其焊接程序见图3。图1-2焊缝构造图3双缝热合焊机焊接程序图、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；对铺膜后的搭接宽度的检查:HDPE膜焊接接缝搭接长度为100mmo在焊接前，要对搭接的200 m

31、m左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这局部保持清洁、干燥。焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他阻碍焊接 和影响施工质量的杂质；试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数， 取300X600 mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪 切和剥离试验，如果不低于规定数值，那么锁定参数，并以此为据 开始正式焊接。否那么，要重新确定参数，直到试验合格时为止。 当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以 确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。 试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切 和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能

32、出现焊口的破坏（即FTB）。图14双缝热合焊机试焊焊件质量评判示意图1.3.2、 挤压熔焊机焊接、挤压熔焊机焊接程序图对于大面积的HDPE 土工膜，主要是使用双缝热合焊机进行焊 接。但对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处理等情况下, 都必须使用挤压熔焊机。挤压熔焊接的操作程序见图1-5。图1-5挤压熔焊机焊接程序图、挤压熔焊机的技术和工艺要求如下：铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥 善。检查焊缝处的搭接宽度是否合适（260 nmi）,接缝处的膜面应 平整，松紧适中，不致形成“鱼咀定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点

33、的间 距不宜大于6080 mmo要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又 不得能轻易撕开。打毛：用打毛机将焊缝处3040 mm宽度范围内的膜面打毛，到达彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超第一章工程概况工程名称：泾川县高平镇生活垃圾处理工程规模：平均日处理生活垃圾35t/d；填埋场总容积37万而，有效容积31万而；工程占地：总占地面积约37. 5亩服务年限：20年（2013年至2032年）;库区整平：场地整平的设计原那么是在满足库容要求的前提下, 尽量利用场区内的现有地形以减少土石方的开挖量，据填埋场的 现状地形，在沟道下游修建一座垃圾坝与沟道两侧转成库区。坝体工程：本工程在库区下

34、游设置垃圾坝。填埋气导排系统：渗滤液收集导排管，卵石流层及污水调节 池构成，渗滤液处理系统主要是渗滤液回喷系统，渗滤液经过收 集系统收至污水调节池，然后由提升泵通过回喷管道及回喷软管 喷洒至垃圾堆体，从而到达渗滤液对量化的处理。第二章施工准备及布置一、施工准备施工前的准备工作是保证施工顺利进行的基本前提，按规定, 如果施工前的准备工作经监理工程师审核后而未到达合同规定的 要求，那么不予批准开工。因此，必须认真按规定要求做好。准备 工作的内容主要包括：组织准备、技术准备、材料准备、劳动力 准备和施工机具准备等方面。1、组织准备我公司针对此工程严格实行“工程法”施工，实行工程经理 过膜厚的10%、

35、打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。试焊：在正式焊接之前，要取不小于300X600 mm的小样，根 据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行 剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，那么锁定设备参数依此 焊接。否那么，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。试焊成功或失败的评定标准是：对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能 出现焊口的破坏（即FTB）,如图1-6所示。图6挤压熔焊机试焊焊件质量评判示意图、挤压熔焊机焊接操作要点：焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2. 5倍，且不低于3 mm。一条接缝不能连续焊完时，接茬局部已

36、焊焊缝要至少打毛50 mm,然后进行搭焊。使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、 赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可 突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。挤压熔焊的作业组由3-4人组成。进行挤压熔焊机操作的司焊人员必须是专业熟练人员。如果 由初级人员操作，必须有熟练工在一旁指导、监视，并由高级工 负责签字。作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。打毛工序要适领先行一步，但不可超越过多；负责冷却的人 员必须及时；负责送焊条的人员必须适应焊接的速度。1.3.3、 HDPE 土工

37、膜焊缝的检测1）对HDPE 土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实 验）和破坏性检验两种。热合双焊缝的非破坏性检测常采用充气 法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花法。2）热合双焊缝的检漏：用充气（正压）法，即将要检验的整 段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。具体见下列图1-7 ：图1-7热合双焊缝非破坏性充气（正压）检验流程示意图检验步骤1：将拟检验的焊缝段A及B点的焊缝上层膜切开，并将A、B点 处空腔封闭；插入针头并封闭；启动空压机或其他加压装置，在0. 21MPa压力下稳定3-5分 钟，压降不超过1/15,那么检验通过。检验步骤2：将B点的焊缝上层膜的封闭处

38、切开，根据气体泄出的声音判 断AB间气道是否连续、通畅；检验步骤3：将B的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。3）真空（负压）法是传统的老方法，即在焊缝上涂上肥皂水, 罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在负压下观察有无气 泡产生，可以检查出孔洞或不严密之处。具体见下列图1-8：图1-8堆焊单焊缝非破坏性负压检验流程示意图负压检测程序：将焊缝检测区域涂肥皂水（要超出真空盒以外100mm）,然后 放置真空盒并压紧；开启真空泵或其他抽气装置，当真空度到达-0. 035MP&表压, 坚持10秒钟，观察是否有气泡产生，无气泡产生为合格；下一段焊缝检测时，真空盒要和前一段重叠lOOmni;DW300mni的

39、补丁或局部焊缝可用圆形真空罩进行负压检测。4）电火花检测法系利用HDPE 土工膜为电的绝缘体的特点， 当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时，即产生明亮 的电火花。图-9单焊缝电火花检验流程示意图检验步骤：焊接前在焊缝中置入导线；用电火花仪对焊缝进行扫描，合格的焊缝为火花束无变化；有空隙或薄弱的焊缝处将出现明亮火花，火花束集中进入， 以此判定不严密部位。5）破坏性检验：在工程验收时，无论是热合的双焊缝，还是挤压熔焊的单焊 缝，都要进行焊缝的强度检验。按每万平方米取样件一块的标准, 由业主、监理指定或随机取样，送国家质量监督部门授权的塑料 制品检验、鉴定单位予以检测。焊缝的剪切和剥离强度，

40、不得低 于规定标准。其检测指标详见下表1-6：表1-6破坏性检验检测指标材料种类剪切强度 (MPa)热合焊接剥离 (MPa)挤压熔焊剥离 (Mpa)HDPE14. 211.49. 1、土工膜缺陷的修补、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺 陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标 注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规 那么为Bl, B2, B3连续排列；修补方案应经过队长的认可；修 补后应抽样(10%20%)做检漏实验(负压法或电火花法)。、补修的方法：点焊：对材料上小于5丽的孔洞及局部焊缝的修补

41、完善，可 用挤压熔焊机进行点焊。加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机 补焊一层。补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十 字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁 方法来修补。补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300X300 111111,或 D=300 mmo其余情况，一般边长不小于200 mm,补丁边距缺陷处不 小于80 mmo、修补处的检验：修补任务的操作，只能是在高级工指导 下进行；修补后要对成品抽样做检漏实验。1.4、 各部位施工方法A、HDPE膜的边坡施工本次施工边坡局部面积大，坡度陡，落差大，边坡形状不规 那么，增加了施工难度，除要按上述工

42、序局部的要求进行施工外， 还要注意以下事项：膜卷必须放置在距坡沿2米以外，适当固定平安存放。顺坡铺膜，放卷时，须用磨卷展开棒，该装置须在坡沿外1 米以外位置安装牢靠。铺膜过程当中，对膜保持适度拉力，尽量自然铺放，减少 材料的伸缩变形量。坡下拉膜与坡上放膜要相互呼应、协调配合，并设有平安 指挥人员。因坡度较大，距坡顶或锚固沟边应力集中区1.5米范围内 不应有水平夹角小于45的接缝。试焊合格后，焊机由边坡顶部开始往下焊接，焊接时操作工须在平安绳或绳梯的平安保护下，时刻跟随焊机行走，及时对 焊机的各项参数进行微调，保证焊机处于最正确状态运行。及时对坡顶及坡下磨卷进行锚固，此时须土建专业及时进 行锚固

43、沟施工。铺好HDPE膜应及时用沙袋将接缝处或锚固边压住，防止大 风吹动掀移，然后再进行下道工序。在边坡膜的施工过程当中，要时刻注意气温高低对HDPE膜 热膨胀系数的影响，尽量避开中午高温或夜间低温施工，以防止 膜片收缩悬空或膨胀堆积现象发生。根据本单位的施工经验，尽 可能降低坡面磨卷施工的伸缩量。B、HDPE膜的场底施工场底面积宽阔，裁膜工作量较小，运输方便，挤压焊使用较 少，铺设速度较快。本着先四周后中间的施工原那么，按照上述工 序过程进行施工即可。C、HDPE膜的特殊部位施工本次施工在锚固沟处、膜与构筑物封闭处以及膜穿管处等无 法采用正常工艺焊接，需采用特殊工艺进行施工，如模具焊接工 艺、

44、连接锁预埋工艺、土工膜封套工艺等，具体方法待施工时应 用。1.5、 施工考前须知A焊接时基层外表必须干燥，并且施工前HDPE 工膜外表必 须用纱布擦干擦净。B禁止将火种带入施工现场。C禁止穿钉鞋高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踏踩，不得在HDPE 膜上丢弃烟蒂等易破坏土工膜的物品，同时严禁热工具与土工膜 的接触。D现场存放的土工膜材料不得长时间暴晒，并远离火源。F不允许任何车辆直接在HDPE及无纺布上直接通行。G为防止由于温度变化导致材料收缩、褶纹现象或使用材料发 生应力，因此铺设完的HDPE 土工膜需及时焊接，待检查合格后及 时覆盖保护材料。H 土工膜焊接应在气温5七以上、风力4级以下并无雨、无雪

45、的天气进行。IHDPE膜在焊接过程中，应及时请监理工程师对操作程序及铺 设、焊接质量进行检查，发现有质量问题及时整改。J土工膜锚固沟不能有树根及明显尖刺物质。K在铺设HDPE 土工膜及土工布上导流层及保护层时，由于 HDPE 士工膜上不允许超过4200N/m2的小车碾压，因此必须事先垫 1m厚的土层后，方可允许手推车通过，以免损伤或造成暗伤，降 低防渗效果。1.6、 局部处理A、HDPE 土工膜与穿坝管等处的连接：容器的底）并盛水24 小时，无渗漏后，将此套管埋入坝体内，并使焊在套管上的HDPE 土工膜与坝坡帖紧。然后套管上的这块HDPE 土工膜与坝坡上的 HDPE 士工膜用齐押焊机焊成一体。

46、穿坝管根部处理。套管穿膜处 先用挤押焊机将一块膜和管焊成一体，然后将HDPE 工膜的边弄 起，使其形成一个容器（套管穿过该容器的底）并盛水24小时， 无渗漏后，将此套管埋入坝体内，并使焊在套管上的HDPE 土工膜 与坝坡帖紧。然后套管上的这块HDPE 土工膜与坝坡上的HDPE 士 工膜用挤压焊机焊成一体。B、十字缝的处理：搭接过程中严禁出现十字搭接，实在无法 防止十字形接缝的情况下，应对该接缝进行加强处理，在接缝处 要加一块不小于300X300的补丁。对切除试件的部位，要使补丁 的尺寸每边大于切除局部60mm以上。对安装过程中发现的孔洞， 要加盖直径不小于300nlm或者300X300mm的补丁。2、土工布施工工艺2.2、土工布分项工程施工方案1基本要求在土工布施工之前必须会同业主、监理及设计单位对HDPE 土 工膜外表进行验收，待HDPE膜完全修补好并经验收合格通过，填 写隐蔽工程验收单后方可进行土工布铺设。1.1 接缝须与坡面相交；与坡角平衡或可能存在应力的地方水 平接缝的距离应大于1.5唳1.2 在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材沿坡面 放下以保证士工布保持拉紧状态。1. 3所有的士工布都必循用沙袋压住，砂袋将在铺设期间使用并一直保存到铺设上面一层材料。2土工布铺设方法2.1 土工布铺设有三种方式,