组合钢结构工程施工组织设计方案ibip.docx

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1、钢结构工工程施工组织设计编制 人人:审核 人人：批准 人人：徐州中煤煤钢结构构建设有有限公司司二零零六六年十一一月二十十七日目 录一、 工程概况况二、 现场施工工组织机机构框图图三、 项目经理理简介四、 工程总体体组织机机构及职职责框图图五、 设计六、 采购七、 制作及检检验钢柱制作作及检验验网架制作作及检验验八、 生产制作作的质量量保证措措施九、 厂内生产产进度保保证措施施十、 运输十一、 安装进场前前准备安装工工艺流程程. . 钢柱安安装 钢柱柱的吊装装网架架安装整体吊装装法涂装装. . 玻璃屋屋面安装装. . 防火涂涂料涂装装. . 铝塑板板安装十二、 质量保证证措施十三、 安全目标标及

2、安全全措施十四、 工期保证证措施十五、 环境保护护措施十六、 雨季季施工措措施十七、 现场场文明施施工十八、 竣工工验收工工作十九、 工程程回访、保保修工作作二十、 编后后说明附录一：现场施施工机具具配置附录二：现场人人员配置置框图附录三：安全管管理保证证体系框框图附录四：工程进进度一览览表附录五：工程技技术标准准目录附录六：劳动力力配置一、工程程概况 该工工程为.。二、现场场施工组组织机构构框图钢结构构安装队队长兼施施工员安装处处 运输队队长兼施施工员钢结构构吊装队队长兼施施工员涂装队队长兼施施工员钢结构构工程质质检员质量工工程师项目经理理副经理理（总工工）涂装工工程质检检员质安处处安全员员

3、材料、计计划管理理员后勤处处 机电管管理员事务管管理员三、工程程总体组组织机构构及职责责框图 技术术部经理理 技术部部生产施施工图纸纸的设计计 管理理计划部部总体计计划及资资金、材材料、人人员的准准备调度度总 生生产副总总质量量技术部部制定生生产工艺艺流程、质质量管理理和质量量检验控控制 经营部部保证材材料供应应经生产产部生产计计划及进进度控制制、保证证工程零零部件的的制作进进度运输部部保证工工程零部部件、机机具安全全及时地地运至工工地现场场理项目目经理项目经经理部现场施施工计划划及施工工人员、材材料 资资金的准准备调度度、施工工进度安安排、施施工质量量控制及及其它现现场施工工方面的的工作全全

4、面负责责经营部部经理经营部业务联联系，与与甲方、设设计院、监监理、质质检站等等各方面面关系协协调，工工程款项项合同规规定及其其它条款款履行四、主要要机具名 称数 量量多头直直条切割割机台数控多多头直条条切割机机台型钢组组立机台型钢自动动焊台门型自自动焊台型钢矫矫正机台40AA翼缘板板矫正机机台数控切切割机台数控切切割机台仿型切切割机台十一一辊校平平机台810990A99米刨边机机台剪板板机台联合剪剪板机台摇臂钻床床台摇臂钻床床台移动摇臂臂钻床台自动埋埋弧焊台自动埋埋弧焊台气体保护护焊台碳弧弧气刨焊焊台碳弧气气刨焊台电焊机机台抛丸清理理机台型起重机机台8C汽车车起重机机台叉车辆叉车辆6000A万

5、能能材料试试验机台钢板自自动测厚厚仪台涂层测测厚仪台材料化化学分析析仪台拉力试试验机台数字式式超探仪仪台五、设计计：设计是指指在设计计院设计计图纸的的基础上上绘制生生产加工工图及安安装图。具具体包括括加工图图、屋面面平面布布置图、板板材加工工图、折折弯件加加工图、节节点图、排排板图、材材料表等等。设计工作作由公司司技术部部负责分分三组分分别按设设计、审审核、批批准进行行。设计计由熟练练的设计计人员至至少进行行次优化化后确定定设计方方案；审审核由技技术部项项目组长长及项目目技术负负责人进进行审核核；批准准由公司司总工程程师签字字批准后后方可发发图。确确保设计计方案的的合理性性、安全全性、经经济性

6、、工工艺性及及图纸的的准确性性和完整整性。六、采购购：采购由公公司材料料部负责责：6 管理计划划部根据据公司技术术部下发发的设计计图纸及及相关技技术文件件、国家家有关标标准规范范、工程程承包合合同、公公司材料料库存台台账等确确定本工工程所需需采购的的原材料料零部件件的名称称、品种种、规格格（型号号）、数数量、到到货日期期，制定定采购计计划任务务书，并并下达经经营部。6 材料部根根据采购购计划任任务书及及程序文文件中规规定的合合格材料料供应商商名录制制定具体体采购作作业书，确确定采购购责任人人、供应应商、产产品的性性能和质质量要求求，到货货期限。确确保货物物准确信信时到达达。6 入库检验验对采购

7、的的原材料料及零部部件到货货后须进进行入库库前检验验。检查查其合格格证、质质保书、规规格型号号、几何何尺寸、外外观质量量、数量量等是否否符合采采购作业业书要求求。对钢钢材产品品取样进进行化学学分析检检测其化化学成分分是否合合格，必必要时进进行硬度度检测和和抗拉强强度、疲疲劳强度度及扭矩矩试验，对对初次使使用的焊焊丝、焊焊条必须须进行焊焊接工艺艺评定试试验，对对有包装装要求的的须检查查其包装装是否合合格。待待以上检检查结果果均符合合规定要要求后方方可批准准入库。6 入库保管管入库材料料必须分分类、分分批次堆堆放。确确保堆放放合理，标标识明确确，做好好防潮、防防腐、防防损坏、防防混淆工工作，做做到

8、先进进先出，定定期检查查，对易易燃易爆爆腐蚀性性物品要要特别存存放；对对焊丝焊焊条做好好防潮及及烘干处处理；对对有保质质期要求求的进行行保质期期控制。七、制作作及检验验. 钢柱柱制作及及检验本工程钢钢柱的制制作主要要内容有有焊接型型钢组成成的构造造件焊接接。7.1.1（）、控控制焊接接变形工工艺措施施：宜采采用反变变形法，控控制变形形。宜采采用圆头头小锤敲敲击法，消消除焊后后应力。不不应对根根部焊缝缝、高面面焊缝或或焊缝坡坡口边缘缘的母材材进行敲敲击。（）、材材料检查查：构件件进场后后检查其其中文质质量证书书文件是是否符合合设计要要求，并并做检验验记录。检检查对焊焊接面的的清理处处理的情情况，

9、焊焊条对性性能的影影响如焊焊芯生锈锈，落皮皮、吸潮潮变质，坚坚决更换换不用。按按规定对对使用的的焊条烘烘培：时时间、温温度等参参数记录录详实。焊焊条存放放时按牌牌号、批批号分类类堆放，室室内温度度不低于于5C，相对对温度大大于（）、焊焊接生产产中检查查，对焊焊接工艺艺参数检检查。对对焊缝检检查，检检查弧长长、焊条条角度。焊焊接检查查对于不不遵守操操作规范范的焊工工停止其其工作，工工人必须须人证合合一，认认真检查查，严禁禁无证施施焊，对对持有单单项合格格证者只只能在规规定 的的项目中中施焊，不不允许进进行其它它项目。严严格控制制施工中中的焊接接质量，检检查施工工环境。焊焊接电源源的容量量和稳定定

10、性，焊焊接材料料的种类类和匹配配，使用用器具有有无损坏坏，根部部间隙、引引弧板规规格尺寸寸、焊接接顺序，运运条方式式方法，焊焊道清理理情况，层层间温度度等，焊焊接工艺艺参数的的选用情情况。焊焊后检查查，焊道道是否平平整有无无弧坑，有有无焊瘤瘤、咬边边、焊缝缝接口处处的状况况，表面面磨平情情况。加加强高尺尺寸，焊焊脚长度度，补强强焊角尺尺寸有无无裂纹、未未焊透、夹夹渣、气气孔、焊焊接不良良现象，引引弧板去去除情况况.焊接的的检测：（）焊缝缝外观：焊缝外外形均匀匀，焊道道与焊道道、焊道道与基本本金属之之间过渡渡平滑，焊焊渣和飞飞溅物清清除干净净。（）表面面气孔：、级焊缝缝不允许许；级焊缝缝每500

11、mm长长度焊缝缝内允许许直径；且3mmm气孔个个；气孔孔间距倍孔径径。（）咬边边：级焊缝缝不允许许。级焊缝缝：咬边边深度，且0.55mm，连连续长度度1000mm，且且两侧咬咬边总长长焊缝长长度。级焊缝缝：咬边边深度，且。 注；为为连接处处较薄的的板厚。（）允许许偏差项项目，见见。表项允许偏偏差 ()检验次级级级方法 焊缝余余高对接焊缝缝()用且且量 焊焊缝余高高规()检组合焊缝缝形接头头，十字字接头、角角接头查 焊焊角尺寸寸起重量量，中级级工作制制吊车梁梁形接头头且 注：为焊缝缝宽度，为为连接处处较薄的的板厚，为为焊角尺尺寸。7.1.3涂装装防腐涂装装施工是是涂装工工程的重重要组成成部分,一

12、定要要精心组组织,认认真操作作,确保保质量.施工前前,要做做好各项项准备工工作;准准备好完完整的设设计资料料、进行行设计交交底和了了解设计计意图,施工设设备和施施工工具具的准备备,组织织工人学学习有关关技术和和安全规规章制度度.严格格检查钢钢材表面面除锈质质量,如如未达到到规定的的除锈等等级标准准,则应应重新除除锈,直直到达到到标准为为止.若若钢材表表面有返返锈现象象,则需需再除锈锈,经检检查合格格后,才才能进行行涂漆施施工.手工和和动力工工具除锈锈.手工除除锈 工工具简单单,施工工方便.但生产产效率低低,劳动动强度大大,除锈锈质量差差,影响响周围环环境.该该法只有有其他方方法不宜宜使用时时才

13、采用用.常用用的工具具:尖头头锤、铲铲刀或刮刮刀、纱纱布或砂砂纸、钢钢丝刷或或钢丝束束. .动力力工具除除锈 利用用压缩空空气或电电能为动动力,使使除锈工工具产生生圆周式式或往复复式运动动,产生生摩擦或或冲击来来清除铁铁锈或氧氧化铁皮皮等.动动力工具具除锈比比手工除除锈效率率高、质质量好,是目前前一般常常用的除除锈方法法.其常常用工具具:气动动端型平平面砂磨磨机、气气动角向向平面砂砂磨机、电电动角向向平面砂砂磨机、直直柄砂轮轮机、风风动钢丝丝刷、风风动打锈锈锤、风风动齿形形旋转式式除锈器器、风动动气铲等等.涂装方方法空气喷涂涂法空气喷涂涂法是利利用压缩缩空气的的气流将将涂料带带入喷枪枪，经喷喷

14、嘴吹散散成雾状状，并喷喷涂到物物体表面面上的一一种涂装装方法。喷喷涂操作作基本要要点：. 喷枪的调调整。喷喷枪是空空气喷涂涂的主要要工具，在在进行喷喷涂时，必必须将空空气压力力、喷出出量和喷喷雾幅度度等调整整到适当当的程度度，以保保证喷涂涂质量。. 空气压力力的控制制，应根根据喷枪枪的产品品说明书书进行调调整。空空气压力力大，可可增强涂涂料的雾雾化能力力，但涂涂料飞散散大，损损失也大大。空气气压力过过低，漆漆雾变粗粗，漆膜膜易产生生桔皮、针针孔等缺缺陷。. 涂料喷出出量的控控制，应应按喷枪枪说明书书进行。. 喷雾形状状和幅度度的控制制，喷雾雾幅度可可调节喷喷枪的压压力装置置来控制制；喷雾雾形状

15、可可调节喷喷枪的幅幅度来控控制。. 喷枪操作作准则。喷喷涂距离离控制。距距离过大大，漆雾雾易落散散，造成成漆膜过过薄而无无光；距距离过近近，漆膜膜易产生生流淌和和桔皮现现象。喷喷涂距离离应根据据喷涂压压力和喷喷嘴大小小来确定定，一般般使用大大口径喷喷枪为，使用用小口径径喷枪为为。喷喷枪的运运行速度度为，并并应稳定定。喷枪枪角度倾倾斜，漆漆膜易产产生条纹纹很斑痕痕，运行行速度过过快，漆漆膜薄而而粗糙；运行速速度过慢慢，漆膜膜厚而易易流淌。喷喷幅搭接接的宽度度，一般般为有效效喷幅宽宽度的,并保持持一致。.涂装后后的检查查漆膜外外观，应应均匀、平平整、丰丰满和有有光泽；颜色应应符合设设计要求求；不允

16、允许有咬咬底、裂裂纹、剥剥落、针针孔等缺缺陷。.涂料料、涂装装遍数、涂涂层厚度度均应符符合设计计要求。当当设计对对涂层厚厚度无要要求时，涂涂层干漆漆膜总厚厚度，室室外应为为，室内内应为。每每遍涂层层干漆膜膜厚度的的合格质质量偏差差为。测测定厚度度的抽查查数，桁桁架、梁梁等主要要构件抽抽检，最最低不少少于件；次要构构件抽检检，最最低不少少于件。板板、梁及及箱形梁梁等构件件，每1102检测处处。八、生产产制作的的质量保保证措施施 以以现行质质量保证证体系为为基础，对对每道工工序的生生产人员员和检验验人员制制订质量量责任制制，对违违反作业业程序工工艺文件件的每发发现一次次扣发当当月奖金金的，凡凡造成

17、批批量报废废的责任任事故，对对责任人人扣发当当月奖金金。严格按按规定要要求进行行检验，每每道工序序生产过过程都需需有车间间检验员员首检，巡巡检和完完工检，生生产人员员必须全全过程全全检，加加工完毕毕后，由由仓库抽抽检，若若发现不不合格的的则退回回车间重重检。每道工序序检验完完毕后由由检验员员贴上“零部件件合格证证”后才准准转序。严格按规规定进行行试验、化化验，特特别是对对原材料料，高强强螺栓、电电焊等应应进行必必要的工工艺评定定，机械械性能测测试。对彩钢板板和檩条条流水线线生产应应进行首首检，定定时抽检检，确保保其几何何尺寸，外外观质量量符合规规定要求求。对设计质质量进一一点进行行控制。具具体

18、要求求技术部部做到设设计、审审核、批批准各负负其责。设设计方案案及图纸纸在技术术部主持持下，召召集生产产、质量量、安装装等部门门会审。对原材料料采用必必须满足足用户和和规范要要求，除除用户规规定的原原材料外外，其余余都必须须从合格格分承包包方处采采购。对对至厂的的材料均均应严格格按程序序审核质质保资料料、外观观检验、化化验、力力学性能能试验，且且抽样比比例必须须达到规规范要求求。厂内制作作应严格格管理，质质量应达达到内控控标准要要求，用用户指定定的特殊殊精度要要求应充充分满足足，所有有装备应应全面检检查和测测量。有有关机床床和夹模模具的加加工精度度须评定定其工艺艺能力，确确保工艺艺能力满满足精

19、度度求。工艺科对对本工程程杆件、球球、球角角度、钢钢梁、柱柱加工等等工艺文文件进行行传达和和指导。检验人员员应严格格把关，工工艺人员员在加工工初期勤勤指导，多多督促。严格按规规定要求求进行焊焊接探伤伤试验，节节点抗拉拉强度试试验。10 对编号、包包装、堆堆放进行行规划，应应做到编编号准确确、包装装完好、堆堆放合理理、标识识明确。九、厂内内生产进进度保证证措施本工程生生产的网网架构件件生产次次序依次次同步进进行，总总体进度度计划应应得到生生产、质质量、安安装等部部门的论论证和认认可，其其他部门门应密切切配合，各各司其责责，具体体应做到到：（）、管管理计划划部精心心计划，计计划做到到周密、仔仔细、

20、可可行、及及时，保保证各部部门工作作协调一一致。（）、生生产部安安排好各各工种技技术及工工人维护护好生产产设备，确确保生产产顺利进进行。（）、生生产部把把生产作作业计划划、工作作量、定定额、作作业次序序排定到到各个零零部件、各各工序，确确保工作作量按计计划执行行，关键键时刻适适当加班班加工点点。（）、各各工种、各各工序的的先后加加工及穿穿插、交交叉作业业次序尽尽可能合合理化，以以减少不不必要的的停机和和变换生生产产品品。（）、生生产部、管管理部、质质量技术术部、经经营各部部密切配配合， 保证质质检随 时完完成，及及时转序序。生产产材料及及时供应应。十、运输输本工程的的运输包包括施工工机械器器具

21、，钢钢结构零零部件、檩檩条、屋屋面板等等。运输输的手段段采用汽汽车。所有零件件、设备备的装卸卸和搬运运均要采采用铲车车和吊车车，不允允许野蛮蛮装卸，应应派专人人监督发发运和到到达的装装卸工作作，以便便保质、保保量及时时送到施施工现场场。运输部应应与运输输责任单单位签订订运输的的质量、安安全、时时间的协协议，确确保货物物安全、准准时到达达。十一、安安装 进场前前准备及及施工顺顺序11.11.1进进场前准准备.甲方提提供如下下条件、水、电电小时供供应。、提供准准确的轴轴线和标标高。、提供基基础验收收证明。、提供人人住宿。仓仓库三间间、日提供供平整的的场地。（快快同时）、 进场场材料、钢结构应随时验

22、收，不能影响工程工期，否则因检验造成的工期顺延不进入计划工期。、充足的的资金保保证。 .项目目经理部部及有关关人员应应提前到到达施工工现场进进行安装装前的准准备工作作。1、 项目经理理对项目目经理部部全体人人员进行行进场前前教育，对对质量、工工期、安安全等各各方面工工作进行行全面贯贯彻，对对所有设设计图纸纸、施工工方案的的难点、重重点有一一个全面面了解。2、 与甲方进进行现场场交底，如如原材料料、零部部件、及及设备的的堆放场场地、行行车通道道、水、电电、住宿宿，办理理好施工工许可手手续，协协调并确确定施工工款项和和各工序序施工计计划，与与其他施施工单位位交叉作作业协调调计划。3、 对施工前前道

23、工序序（基础础埋件及及相关设设施）进进行复核核，确保保预埋件件质量、标标高、中中心轴线线、几何何尺寸、平平行度等等正确，做做好交接接手续。4、 做好机具具及辅助助材料的的准备工工作，如如吊车、电电焊机、测测量仪器器、手动动工具及及其他辅辅助用具具，落实实好垂直直运输条条件。5、 对制作、施施工的机机械、机机具进行行适当放放置，以以使施工工方便、搬搬运合理理便于保保管，对对网架杆杆件进行行适当堆堆放。6、 根据现场场实际情情况，对对施工作作业计划划进行适适当的调调整和补补充并上上报项目目经理部部审核批批准。11.11.2施施工顺序序、正常工工作程序序a. 施工经理理（员）根根据项目目施工进进度计

24、划划，安排排施工作作业任务务（计划划），组组织施工工作业，并并对施工工进度、质质量进行行检查、记记录、协协调、处处理和反反馈。b. 作业班组组或作业业队根据据施工经经理（员员）的施施工作业业安排，组组织作业业人员按按施工作作业计划划办理领领料手续续、领取取合格材材料并严严格按施施工图、施施工技术术交底文文件、施施工技术术标准规规范进行行工序施施工，按按施工工过程检检验和试试验控制制程序实实施自检检和互检检，自检检、互检检合格后后，经项项目质检检员抽检检合格后后方可转转入下道道工序。对对发现的的不合格格品按不不合格品品控制程程序及及纠正正、预防防措施控控制程序序进行行处理、记记录和反反馈，处处置

25、结果果经质检检人员验验证合格格后方可可转入下下道工序序。c. 施工技术术员对施施工技术术、施工工工艺的的执行情情况进行行监督检检查，发发现问题题及时组组织处理理并记录录和反馈馈。d. 分项工程程检验批批施工完完成后，作作业人员员在自检检、互检检合格的的基础上上，报请请项目质质检员进进行专检检，质检检员依据据施工工过程检检验和试试验控制制程序、分分项工程程检验作作业指导导书进进行检查查验收，填填写分分项工程程检验批批质量验验收记录录、分分项工程程检验批批有关允允许偏差差检查记记录并并报请监监理工程程师验证证确认，确确认合格格方可转转入下道道工序。e. 分项、（子子）分部部工程质质量检查查验收应应

26、由项目目技术负负责人组组织实施施，验收收合格，质质量检查查人员填填写分项项、（子子）分部部工程质质量验收收记录；并报请请监理工工程师验验证确认认。、“特殊殊过程”是指吊吊装过程程、焊接接过程、屋屋面防水水施工过过程，尚尚应遵守守：a. 工程吊装装需有专专项吊装装施工方方案，吊吊装施工工方案由由项目技技术人员员编制，项项目技术术负责人人审核，项项目经理理批准实实施。对对于技术术较复杂杂，吊装装难度较较大的重重点工程程吊装应应由项目目技术负负责人编编制，项项目经理理审核，工工程管理理部经理理或集团团总工程程师批准准实施。必必要时，尚尚需对方方案实施施评审和和验证。b. 建立吊装装过程质质量、安安全

27、组织织保证体体系，确确定吊装装总指挥挥，明确确吊装过过程各岗岗位人员员职责，为为确保吊吊装质量量和安全全提供组组织保证证。c. 项目技术术负责人人组织质质检员、安安全员依依据专项项吊装方方案，施施工技术术标准规规定及施施工现场场条件对对参与吊吊装过程程的主要要人员进进行专项项吊装技技术交底底，并签签字确认认。作为为吊装施施工的技技术依据据之一。d. 吊装过程程中各工工序在自自检合格格基础上上，由技技术负责责人组织织质检员员、技术术员进行行检查验验收，验验收合格格方可转转入下道道工序。项项目技术术员负责责吊装记记录的填填写。e. 特殊工种种作业人人员如起起重工、电电工、架架子工、机机械操作作员、

28、司司机、吊吊装指挥挥员等必必须经培培训持证证上岗。f. 焊接工艺艺由项目目技术负负责人根根据建建筑钢结结构焊接接规程、企企业焊焊接工艺艺规程等等组织进进行焊接接工艺的的设计、试试验，经经检测评评定合格格后组织织编制焊焊接工艺艺卡，焊焊接人员员按焊接接工艺卡卡执行。g. 焊接人员员应具备备相应的的焊接理理论知识识和实际际操作经经验，并并经培训训后取得得焊工合合格证方方能上岗岗。h. 焊接设备备应满足足焊接工工艺要求求，正式式施焊前前，应根根据工艺艺要求对对焊接参参数进行行严格标标定，当当焊接条条件改变变时，应应重新组组织对焊焊接工艺艺的评定定和确认认。i. 项目技术术员、质质检员按按照焊焊接工艺

29、艺规程对对焊接工工艺参数数进行核核查，确确保焊接接人员严严格按焊焊接工艺艺执行。j. 按超声声波探伤伤检测指指导书，由由合格的的探伤人人员对焊焊接内在在质量进进行探伤伤检测。k. 屋面防水水施工应应编制专专项屋面面防水施施工方案案，屋面面防水施施工方案案应由项项目技术术人员编编制，项项目技术术负责人人审核，项项目经理理批准实实施，对对屋面防防水由特特殊要求求的重点点工程的的屋面防防水施工工，其屋屋面防水水施工方方案应由由项目技技术负责责人编制制，项目目经理审审核，工工程管理理部经理理或集团团总工程程师批准准实施，必必要时尚尚需对方方案实施施评审和和验证。l. 项目技术术负责人人组织项项目技术术

30、员，质质检员、安安全员对对参加屋屋面防水水施工的的主要人人员进行行施工技技术交底底，并办办理签字字确认手手续，施施工技术术交底应应明确屋屋面防水水施工工工艺，防防水节点点的处理理技术，施施工的重重点、难难点、质质量标准准、要求求、质量量控制点点、控制制手段、程程序、原原则及安安全注意意事项。m. 屋面防水水施工作作业人员员应具备备必要的的屋面防防水施工工的知识识和技能能，了解解和掌握握屋面防防水施工工工艺，屋屋面防水水材料的的特点和和性能等等。项目目经理部部应对屋屋面防水水作业人人员的上上岗资格格予以确确认，不不符合要要求的项项目技术术负责人人应组织织培训，确确认其符符合要求求后方能能上岗。n

31、. 项目技术术员对屋屋面防水水施工工工艺执行行情况进进行监督督检查，质质检员重重点对防防水基层层处理、防防水节点点处理、屋屋面板连连接、密密封材料料敷设等等工序质质量进行行检查检检验，属属隐蔽工工程应按按隐蔽工工程检查查验收程程序进行行。若作作业人员员工序不不报检擅擅自进行行下道工工序的施施工，质质检员不不得在作作业队（班班组）工工程结算算单上签签字，项项目经理理、项目目技术员员等不得得结算，由由质量不不合格造造成的损损失，项项目经理理部应向向防水作作业队（班班组）提提出索赔赔。. 钢柱柱施工工工艺流程程进场前准准备 现场检检验 钢柱地地面拼装装 钢钢柱吊装装 防防火涂料料 验验收11.22.

32、1钢钢柱安装装.材料、半半成品钢钢结构构安装的的钢材与与连接材材料、高高强螺栓栓、焊条条等应符符合设计计要求，并并有出厂厂合格证证。钢构构件进场场吊卸应应遵循相相规定，合合理吊卸卸和放置置，避免免钢构件件的变形形和受损损，依据据其号尽尽量放置置于相宜宜基坑附附近。.主要机机具电焊机、氧氧气切割割设备、砂砂轮锯、钢钢卷尺、卡卡尺、水水准仪、经经纬仪、铁铁锤、钢钢丝刷、液液压千斤斤顶、扭扭矩扳手手、线坠坠、靠尺尺等工具具。.进场作作业前准准备.项目经经理部及及有关人人员应提提前到达达施工现现场进行行安装前前的准备备工作。项项目经理理对项目目经理部部全体人人员进行行进场前前教育，对对质量、工工期、安

33、安全等各各方面工工作进行行全面贯贯彻，对对所有设设计图纸纸、施工工方案的的难点、重重点有一一个全面面了解。.与甲方方进行现现场交底底，如原原材料、零零部件、及及设备的的堆放场场地、行行车通道道、水、电电、住宿宿，办理理好施工工许可手手续，协协调并确确定施工工款项和和各工序序施工计计划，与与其他施施工单位位交叉作作业协调调计划。.对施工工前道工工序（基基础埋件件及相关关设施）进进行复核核，确保保预埋件件质量、标标高、中中心轴线线、几何何尺寸、平平行度等等正确，做做好交接接手续。依依据原有有轴线及及标高控控制桩，进进行标高高及轴线线的复验验。复验验无误后后利用水水准仪和和经纬仪仪在基础础上弹出出轴

34、线（十十字线），抄抄出预埋埋螺栓的的控制标标高.做好机机具及辅辅助材料料的准备备工作，如如吊车、电电焊机、测测量仪器器、手动动工具及及其他辅辅助用具具，落实实好垂直直运输条条件。.对制作作、施工工的机械械、机具具进行适适当放置置，以使使施工方方便、搬搬运合理理便于保保管，对对钢结构构杆件进进行适当当堆放。.安装前前应对钢钢结构底底板下的的柱顶轴轴线与标标高进行行验线检检查。钢钢结构轴轴线、标标高位置置必须按按设计要要求和有有关标准准的规定定进行验验收。 .现现场拼装装（焊接接） .焊接工工艺（）、焊焊前要对对焊件需需焊接处处进行打打磨清理理：把油油漆、油油污垢全全部清除除，保证证连接面面的表观

35、观质量，有有水的用用火焰将将水清除除，不得得有锈，油油污和氧氧化皮。做做好焊前前准备。焊焊条经过过烘培随随取随用用，焊工工人员持持证上岗岗，根据据工艺评评定报告告要求的的焊接参参数来进进行施焊焊，焊工工人员需需保证马马道组装装精度，焊焊接质量量。（）、手手工电弧弧焊焊接接措施。在在时，-885A时，-1110AA，电流流过小，电电流不稳稳定，易易造成夹夹渣和未未焊透缺缺陷，而而生产效效率低，电电流大，则则易造成成咬边、气气孔和焊焊穿缺陷陷，可根根据现场场实际条条件调节节焊接电电流，电电弧电压压选择，在在焊接过过程中，电电弧长，电电弧电压压高，电电弧短则则电弧电电压低，应应注意不不宜电弧弧过长，

36、这这样减少少飞溅熔熔增大，减减少外部部空气侵侵入，保保证不会会造成气气孔缺陷陷，电弧弧长度焊条直直径。焊焊层层，焊焊条直径径选用、焊条打底 焊条层罩面，焊接顺序由低点向高点运条。引弧后应立即将电焊条从焊缝拉出，使焊条和构件保持间隙产生电弧，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致，焊接速度，一般的焊工熟练程度而定，要求焊接时尽可能以一定的速度均匀运条，150mm较适宜。从面罩内看熔池中铁水与焊渣保持等距离。电弧长度为宜。焊角在度，收弧时采用排弧法将弧坑填满，移至熔池中央收弧。焊接后不准撞砸接头，不准往接头上浇水，不准随意在母材上引弧。每道焊缝施焊完必须把焊渣、飞溅物清理干净。就位后焊接，焊缝不宜

37、大于40mm，厚度不宜超过设计缝高度即6mm，间隙600mm为宜，并应填满弧坑，当定位焊有气孔和裂纹时必须清除重焊。焊后检查，根据规范规定对焊缝检查，如发现有缺陷时返修。焊接注意事项：严禁在母材上打火、引弧。打火、引弧板在焊接缝中间，在焊缝上配置引弧板，其间钢和母材相同，禁止采用其它材料充当引弧板。引弧板引出长度30mm，宽度60mm，厚度不小于6mm，焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用锤击落引弧板和引出板，每道焊缝完成后及时清理焊渣及表面飞溅物，发现影响焊接质量缺陷时，应清除后方可再焊接。焊接表面缺陷超过规定范围的，对气孔、夹渣、焊瘤余高过大的等缺陷应用砂抡打磨、

38、铲凿等方法去除，必要时进行补焊，对焊缝尺寸不足，咬边、弧坑未填满等缺陷应进行补焊。（）、控控制焊接接变形工工艺措施施：宜采采用反变变形法，控控制变形形。宜采采用圆头头小锤敲敲击法，消消除焊后后应力。不不应对根根部焊缝缝、高面面焊缝或或焊缝坡坡口边缘缘的母材材进行敲敲击。（）、材材料检查查：构件件进场后后检查其其中文质质量证书书文件是是否符合合设计要要求，并并做检验验记录。检检查对焊焊接面的的清理处处理的情情况，焊焊条对性性能的影影响如焊焊芯生锈锈，落皮皮、吸潮潮变质，坚坚决更换换不用。按按规定对对使用的的焊条烘烘培：时时间、温温度等参参数记录录详实。焊焊条存放放时按牌牌号、批批号分类类堆放，室

39、室内温度度不低于于5C，相对对温度大大于（）、焊焊接生产产中检查查，对焊焊接工艺艺参数检检查。对对焊缝检检查，检检查弧长长、焊条条角度。焊焊接检查查对于不不遵守操操作规范范的焊工工停止其其工作，工工人必须须人证合合一，认认真检查查，严禁禁无证施施焊，对对持有单单项合格格证者只只能在规规定 的的项目中中施焊，不不允许进进行其它它项目。严严格控制制施工中中的焊接接质量，检检查施工工环境。焊焊接电源源的容量量和稳定定性，焊焊接材料料的种类类和匹配配，使用用器具有有无损坏坏，根部部间隙、引引弧板规规格尺寸寸、焊接接顺序，运运条方式式方法，焊焊道清理理情况，层层间温度度等，焊焊接工艺艺参数的的选用情情况

40、。焊焊后检查查，焊道道是否平平整有无无弧坑，有有无焊瘤瘤、咬边边、焊缝缝接口处处的状况况，表面面磨平情情况。加加强高尺尺寸，焊焊脚长度度，补强强焊角尺尺寸有无无裂纹、未未焊透、夹夹渣、气气孔、焊焊接不良良现象，引引弧板去去除情况况.焊接的的检测：（）焊缝缝外观：焊缝外外形均匀匀，焊道道与焊道道、焊道道与基本本金属之之间过渡渡平滑，焊焊渣和飞飞溅物清清除干净净。（）表面面气孔：、级焊缝缝不允许许；级焊缝缝每500mm长长度焊缝缝内允许许直径；且3mmm气孔个个；气孔孔间距倍孔径径。（）咬边边：级焊缝缝不允许许。级焊缝缝：咬边边深度，且0.55mm，连连续长度度1000mm，且且两侧咬咬边总长长焊

41、缝长长度。级焊缝缝：咬边边深度，且。 注；为为连接处处较薄的的板厚。（）允许许偏差项项目，见见。表项允许偏偏差 ()检验次级级级方法 焊缝余余高对接焊缝缝()用且且量 焊焊缝余高高规()检组合焊缝缝形接头头，十字字接头、角角接头查 焊焊角尺寸寸起重量量，中级级工作制制吊车梁梁形接头头且 注：为焊缝缝宽度，为为连接处处较薄的的板厚，为为焊角尺尺寸。11.22.2钢钢柱的吊吊装（）钢柱柱采用一一台汽车车吊吊装装。（）钢柱柱吊装前前，在支支承面上上弹出轴轴线并延延长至周周边混凝凝土上利利于安装装时对中中。柱脚脚底板作作出中心心线标记记，连接接板上作作出垂直直中心线线标记，在在柱底用用墨线划划好腹板板

42、中心线线和翼缘缘板中心心线，钢钢构件安安装之前前应首先先清理构构件表面面，并做做好所需需的五零零线或一一米线以以及轴线线表标记记。五零零线或一一米线应应以牛腿腿或悬臂臂梁向下下量取；（）根据据钢柱重重量和高高度安装装采用汽汽车起重重机进行行吊装。采用一点正吊，选择合适的吊点，确定绑扎方法，检查钢丝绳不得出现断丝超过钢丝总数的，不得露出绳芯，磨损轻微。吊点位置采用一点吊装。吊装人员配备：起重指挥名，穿绳组人，安放柱子和紧固螺栓人，松绳人。指挥负责吊车司机和各组间的全场指挥，各小组由组长和指挥联系以确保吊装的次序性。（）钢柱柱起吊后后，当柱柱脚距地地脚螺栓栓约-440CMM时扶正正，使柱柱脚的安安

43、装孔对对准螺栓栓，缓慢慢落钩就就位。经经过初校校待垂直直偏差在在20MMM内，拧拧紧螺栓栓，临时时固定即即可脱钩钩，柱就位位时需轻轻放防止止碰坏螺螺栓和改改变预抄抄标高。（）钢柱柱的校正正包括：柱基标标高调整整、对准准纵横十十字线和和柱身垂垂偏，按按照规范范调整，根据标记把柱脚底板和支承面调整对中，并固定，以防止在柱垂直度校正时轴线偏移。保证轴线偏差在5mm内。用水准仪抄平柱标高，控制钢柱在5mm、-8mm之间。调整垂直度时用经纬仪、线垂控制垂直度，允许偏差范围柱高并25mm。（）地脚脚螺栓螺螺母采用用双螺母母，根据据安装顺顺序及要要求逐步步拧紧和和紧固。安装前清理支撑面，地脚锚栓除锈清理涂油

44、利用水平尺基本调好螺栓位置。进行柱垂直度校正要多校多测多记录.钢柱吊装就位后进行初找垂直度，注意钢柱轴线与土建基础轴线对中，调整完毕后拧紧。11.22.3钢钢柱内混混凝土的的浇注、施工准准备工作作、技术准准备工作作（）积积极与业业主方联联系，对对当地商商品混凝凝土市场场能力、位位置、道道路交通通等情况况进行调调查，以以确定混混凝土搅搅拌浇注注的组织织、运输输和协调调方案。（）对当地商品混凝土的材料（主要是水泥、石子、砂、粉煤灰）进行调查、取样、试验，提出混凝土用料的质量要求，以供提前备料和准备。（）材料确定后，进行混凝土配合比的试验室试配。（）进行详细的温度计算，调整、优化配合比设计，确定最终

45、配合比。（）编制实施施工方案，技术交底，编制材料预算。（）采购测温仪器和设备。、现场准备工作（）积极与业主方协调，做好施工道路、施工临时用水、用电准备工作。（）现场施工临时设备的搭建和布置。（）落实钢筋加工设备、施工周转材料的进场。（）落实钢筋、型钢、钢管、加工件等工程材料的领料和进场。（）落实混凝土养护、冷却用水、循环水设备。、混凝土土的浇注注 待钢钢柱校正正完毕，在在钢柱内内浇注的的混凝土土，混凝凝土采用用商品混混凝土，用用混凝土土输送泵泵浇注。.混凝土土的浇注注工艺 先确确定混凝凝土泵车车的确定定，大概概在钢柱柱外2mm，然后后将混凝凝土泵车车倒进，开开始 浇浇注，由由于钢管管的直径径较大，混混凝土一一次的浇浇注量不不易过多多，最好好是每根根柱浇注注两车，停停下在浇浇注其他他柱，待待混凝土土有了相相对的初初凝，在在进行二二次浇注注，依次次进行，直直到混凝凝土浇注注完毕。.吊装装安全措措施.在网架架吊装前前必须对对吊装时时的吊点点反力以以及网架架的受力力状况进进行验算，以确确保网