钢结构工程施工组织设计方案.docx

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1、钢结构工程施工组织设计方案 煤业有限公司地面排矸系统改造土建工程 施 工 组 织 设 计 建设有限公司 2022年 目 录 一. 工程概况及施工方案 1 1.工程概况 2.编制依据 3.编制原则 4.技术要求 5.施工总平面布置及力能供应 6.施工组织机构及资源配置 7.加工制作 8.现场安装施工 二. 施工进度安排及保证措施 13 1.施工综合进度安排编制说明 2.施工综合进度安排 3.进度安排保证措施 4.进度限制方法 5.施工进度安排的动态限制 6.确保工期的管理措施 7.保证工期的技术措施 三. 保证质量措施 19 1.质量方针、质量目标、质量保证体系 2.技术组织措施 3.工艺质量限

2、制措施 四. 保证平安措施 23 1.平安目标与平安保证体系 2.坚持行之有效的平安保证措施 3.施工阶段限制措施 五. 文明施工现场措施 30 1.施工现场管理 2.施工技术管理 3.施工机械管理 4.进度安排管理 5.文件资料管理 6.成品爱护 7.培训 8.环境爱护 一、工程概况及施工方案 1 工程概况 1.1 工程名称：山西煤炭运销集团寿阳亨元煤业有限公司地面排矸系统 改造土建工程 1.2 工程地点：寿阳县陈家河村 1.3工程概况：本工程建筑面积：450.00，建筑高度：13.00m，钢结 构，独立基础。 2 编制依据 2.1施工图纸 2.2 标准及规范 六角型自攻钉（CB5285-8

3、5）封闭型扁圆头抽芯铆钉（GB4226-86）建筑施工高处作业平安技术规范（JGJ80-91）施工现场临时用电平安技术规范（JGJ46-2022）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）建设工程施工现场管理方法建设工程质量监督管理方法建设工程平安监督管理方法建设项目（工程）竣工验收方法钢结构设计规范GB50017-2003 冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ50018-2002 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 2.3 本公司类似工程阅历及对施工现场的实际勘察。 2.4 本公司ISO9002标准质量体系文件。 3 编制原则 3.1 确保质量。实行全面质量管理，实行技术、质量

4、包保责任制，确保工程质量达到工程合同制定的质量目标。 3.2 保证工期。针对本工程土建基础安排进度，结合钢屋面子项多的特点，支配防腐施工和现场安装流水作业。优化施工方案，利用先进的施工方法，精干的施工队伍，细心组织，科学施工，确保工期按时完成。 3.3 确保环保、文明及平安目标责任制的落实。制定环保、文明、平安保证措施，仔细执行本地有关环保、文明、平安规定，杜绝平安事故的发生，达到制定的环保、文明及平安目标。 3.4 突出重点，统筹支配，组织连续、交叉、均衡而紧凑的施工生产；重点把握影响质量、工期和平安的重点、难点，保证工期、质量及平安目标的实现；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 3.5

5、坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装等均支配有类似工程施工阅历的专业队伍担当。 3.6 质量、平安、工期及文明施工目标 3.6.1 质量目标：确保工程一次验收合格，与土建协作达到质量评定优良。 3.6.2 平安目标：确保平安施工，杜绝重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故、杜绝交通、治安等平安事故。 3.6.3 工期目标：总施工工期为90天。 3.6.4 文明施工目标：确保文明施工，与总包单位协作争创澄迈县平安文明施工示范工地。 4 技术要求 4.1 施工应具有先进性、合理性、平安性、经济性。 4.2 钢屋架进行机械除锈处理，除锈等级为Sa2.5 级。 4.4钢屋架油漆防腐及除锈检验评定符合

6、标准规定后涂装两度防锈底漆且满意相应规范、规程。 4.5本工程所用、油漆、屋面瓦均具有质量证明书，并符合现行有关国家标准和设计要求。 4.6本工程 全部施工子项目均达到国家标准。 4.7 在质保期内免费回访修理，保修期满，跟踪服务。 4.8 按国家现行工程施工有关建筑工程质量验收评定规定验收。 4.9 工程竣工时，按规定供应完整的工程竣工资料。 5 施工总平面布置及力能供应 5.1 施工平面布置的依据 5.1.1 项目供应的工程内容。 5.1.2 施工现场的自然条件和技术条件要求。 5.1.3 依据施工组织设计提出的安装施工方案、进度安排，分析驾驭各施工阶段状况，合理规划安装场地。 5.1.4

7、 依据材料以及施工机械和运输工具须要量一览表，规划现场储放场地和运输线路。 5.2 施工平面布置的原则 5.2.1在施工总平面布置时尽量削减施工用地，平面布置紧凑合理又便于施工。 5.2.2 合理组织现场运输，保证运输便利通畅。 5.2.3 合理利用机械，保证机械满意安装须要。 5.2.4 施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽量削减专业工种，分项工程之间以及对交通的干扰。 5.2.5 充分利用现场临时设施和项目供应的已有施工道路、构筑物和施工服务。 5.2.6 满意平安防火、劳动爱护要求，现场做到平安、文明和环保施工。 5.3 施工总平面图布置 5.3.1 布置方案 本

8、工程为钢结构子项施工,临时用电由本子项施工在现场统筹下支配。 5.3.2 施工区域的划分 依据本工程的特点有实际现场划分。 5.3.3 施工生产区布置 （1）运输道路的布置 考虑到该工程的施工在现有场区内，进场道路路面已做过处理，可利用进场原有道路，不再做处理；场区内道路按吊装运行路途拟定方案提请业主方提前予以处理。 （2）库房布置 搭设临时库房3间，或由业主指定仓库。 （3）办公室及生活设施布置 办公室在生活区内运用一间（20M2）用房，2间宿舍（满意30人住宿），且供应1间灶间，洗浴间与卫生间在现场生活区统一运用。 5.3.4 施工区排水 施工区四周排水统筹支配，便于雨天场地排水。 5.4

9、 力能供应 5.4.1 供水 统筹支配，满意施工及生活用水。 5.4.2 供电 （1）方案设计说明 依据现场施工用电设备，按需用系数简化计算估计值，原则是合理安排负荷，使三相均衡。 （2）施工用电总负荷计算 项目 额定功率 数量 合计功率 生活用电 2KW 1 2KW 施工用电 28KW 1 28KW 电动工具 1KW 2 2KW 现场照明 0.8W/m2 5000m2 4KW 其它电动工具 2KW 2 4KW 合计 40KW （3）现场电气线路走向 生活用电由施工现场统筹支配；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，每纵向边柱跨区一个接驳点；电缆靠边悬空挂设，配电箱内设置自动空气开关、漏电

10、开关，各配电箱必需作重复接地，现场全部设备实施一机、一闸、一漏电开关制，并严格按要求做好爱护接零和工作接地，落实平安用电技术措施和电气防护措施。 5.5 消防 生活区、材料库统筹运用原有的消防设施，现场施工配备干式灭火器，防腐施工时每1010M2区域配置一台灭火器。 6 施工组织机构及资源配置 6.1 组织机构设置说明 为将本工程项目施工管理好，组建项目部以“精诚合作，精细管理，精益施工，精品奉献”的经营理念，实行强有力的组织保障措施，努力为项目的施工创建良好的施工环境与条件，确保工程各项指标如期实现。 6.1.1组织好项目部，落实项目经理责任制。本工程将选派具有项目经理资质具有同类工程施工阅

11、历的人员，担当项目经理，主持本工程的项目管理工作，选派一名具备同类工程施工阅历的工程师担当本项目的技术负责人。 6.1.2 优化资源配置，实行资源供应优先政策 要如期实现本工程的各项指标关键在人才。将选派具有多年从事钢结构制作、安装阅历的施工管理人员和施工班组投入此工程施工，使项目施工在人力资源上得到充分保证。 6.2 组织机构设置 6.2.1 本工程组织机构分为厂内制作和现场施工两个板块。 （1）厂内加工机构框架网络图 物资供应部 技术部 成品仓库 项目部经理 生产部 质检部 运输公司 （2）施工现场机构框架网络图 项目工程师 项目经理 技 术 员 材料后勤 员 平安设备 员 质 检 员 施

12、 工 员 屋面瓦安装班 防腐涂装班 6.3 资源配置 6.3.1 人力资源配置 安装施工劳动力安排明细表 序号 工种 按施工进度 施工前打算 施工前期 施工中期 施工后期 验收 1 管理人员 1 1 2 1 1 2 技术员 1 1 1 1 1 3 施工员 1 1 1 1 1 4 质检员 1 1 1 1 1 6 电工 1 1 1 1 1 7 制作、安装工人 5 8 15 10 3 8 后勤修理工 1 1 2 1 9 普工 1 1 2 1 2 合计 12 15 25 17 10 6.3.2 机械、设备配置 （1）完成本工程拟采纳的主要施工机械设备（制作安装）序号 名称 规格型号 数量 国别产地 1

13、 配电盘 150KW 3 沈阳 2 电源线 4*36 4*22 600M 广州 3 轮胎起重机 YQ35A 1台 徐州 4 高速电钻 GBM500RE 8把 上海 5 角向砂轮机 GW55-101 4台 广州 6 电焊机 6台 7 切割机 2台 8 气割 5台 9 CO2气体爱护焊 3台 7 加工、制作 7.1 钢结构加工制作 工艺流程：放样号样切割、钻孔焊接校正除锈成品检验成品防腐成品堆放构件运输 7.1.1 放样 （一）放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以1:1大样放出节点；制作样板和样件作为切割、弯制、铣刨，制孔等加工的依据。 （二）放样在特地的钢平台上进行，平台应平整、

14、量线应精确清楚。 （三）放样依据构件的详细状况按实际划线，并依据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接收缩余量。 7.1.2 号样 （一）号样工作包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号等。 （二）号料应统筹支配，长短搭配，先大后小，或套材号料；对焊缝较多、加工量大的构件应先号料；同一构件须要拼料时，必需同时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。 （三）在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应距焊缝边缘50mm以上。 7.1.3 切割 （一）本工程用料采纳机械切割、砂轮切割、气割或等离子切割等。 （二）切割前，应清除钢材表面切割区域内的

15、铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 7.1.4 制孔 （一）构件上的螺栓孔，用钻孔和冲孔方法制孔。 （二）构件钻孔前进行试钻，经检查认可，方可正式钻孔。 （三）构件冲孔时，应装好冲模，检查冲模之间间隙是否匀称一样，并用与构件相同的材料试冲，经检查质量符合要求后，再正式冲孔。 7.1.5 焊接 （一）焊接在组装质量检查合格后进行，组装尺寸应做到精确正直，避开强制装配。 （二）焊接时留意焊接依次，实行防止和削减应力与变形的牢靠措施。 （三）依据设计要求，本工程焊条，应符合现行国家标准碳钢焊条（GB/T5117）或低合金焊条（GB/T5118

16、）之规定，选择的焊条型号应与主体金属强度相适应，依据设计钢材材质，采纳E50XX型系列焊条、焊丝。 （四）焊缝坡口和型钢接头应符合有关规范及技术标准要求。 7.1.6 成品检验 钢构件在厂内组装焊接完成后必需经过检验方可出场和进入防腐程序。检验依据为设计文件、质量验收规范等。检验合格的成品作出明显标识后方可进入下道工序和作为交货依据。 8 现场安装施工 现场安装施工是工程的重要环节，也是项目部的主要工作内容之一。依据本工程的特点，分为钢立柱安装、主钢梁吊装、围护结构安等。施工打算、安装工艺工序及措施方案，是完成工程的根本要素。 8.1 施工打算 8.1.1 施工现场打算 落实现场“三通”、“一

17、平”施工条件和钢梁拼装条件。依据现场详细状况和施工平面布置图，在待建建筑区内作钢柱、钢梁堆场，详细依据施工进展状况，确定屋面构件的堆场区域。对基础及预埋件轴线、标高、几何尺寸进行弹线和测量校验，为钢柱施工作好打算。 8.2 安装施工（以洗衣房为例）8.2.1 钢柱安装 （一）概况：本工程有钢柱、钢梁，材质Q235B，断面为H型钢。依据钢柱的设计定位堆放，并设计好吊装依次，才能更有效地加快速度，确保工期。 （二）安装方法：钢柱起吊采纳旋转法，安装采纳正吊法。 （三）安装依次：为尽量加快安装速度，用一台吊车进行钢柱安装。吊车从工程的一头起先进行安装。 （四）工艺流程：复核轴线尺寸及预埋件标高钢柱就

18、位复核钢柱尺寸弹校正线钢柱吊装校正固定。 （五）复核轴线尺寸及预埋件标高：仔细复核柱的轴线尺寸，检查全部预埋件的轴线精度、标高并与土建办理交接做好记录。发觉问题，刚好向有关部门汇报，以便在钢柱安装前拿出处理措施。 （六）起重设备的选择：本工程全部钢柱、钢梁，起重设备选用QY35汽车起重机。最大重量<10吨,吊车满意要求。 （七）钢柱就位复核钢柱尺寸：钢柱运到现场应按旋转法的要求进行就位，即吊点、柱脚、预埋件三点在同一弧线上，并对钢柱的几何尺寸进行复核。同时检查外观质量。 （八）柱的吊装：全部钢柱均采纳旋转法起吊，即就位时应使吊点、柱脚、预埋件在吊车的工作半径上，吊车吊住吊点边起钩边转向：

19、钢柱直立后渐渐向预埋件靠近；钢柱起吊后均采纳正吊法安装，起吊后呈垂直状态便于安装。 （九）吊点的设置及绑扎：旋转法：设一个吊点，吊点设在柱顶；吊点绑扎处须垫木块或麻袋，以防损坏构件及索具。 （十）安装与校正：（1）柱子起吊后呈垂直状态，吊车转向使钢柱位于预埋件正上方，缓缓落钩使柱脚接近预埋件时刹住车，通过起重机吊臂的回转，或升降吊钩，首先使柱子两面中线基本对准平面位置校正线，然后初校柱子垂直度，放松吊索后再进行对中线及垂直度校正。调整柱脚使柱中心线对准基础十字线，并用经纬仪从两个不同方向校正垂直度，校正后点焊固定。 （2）钢柱校正留意事项：依次：先校正标高，再校正柱脚中心线，最终校正垂直度，在

20、安装钢梁前，对安装好的钢柱临时支撑固定，防止失稳倾斜，钢梁安装后再卸支撑。 8.2.2 钢梁安装 （一）概况 本项目钢梁在施工场地旁边依据安装及现场状况要求卸车堆放，然后在钢梁吊装前，在堆放区依据安装图布置，按吊装运行路途运至作业区堆放。 在(1)、(2)轴线钢梁就位校正后,上好拉杆及檩条形成空间体系以保证结构平安。同理,往后每吊装一榀钢梁,随即上好系梁及檩条。 （二）安装方法：钢梁起吊采纳旋转法，安装采纳水平插接法。 （三）工艺流程：分类拣料，上翼板弹中心线，复尺复核钢柱上梁位安装标高钢梁吊装就位螺栓连接校正固定。 （四）起重设备选择：一台QY35T汽车起重机。 （五）钢梁就位复核钢梁轴线、

21、标高，同时进行外观检查、连接节点检查、螺栓紧固检查。 （六）吊点位置及绑扎：每件钢梁设两个吊点，分别距两端0.25L（L梁长）（梁总长3M的短梁在中间设一个吊点，吊点绑扎处须垫麻袋，防止损坏构件及索具。 （七）校正留意事项：（1）先检核钢梁尺寸和定位钢柱间距再起吊；（2）安装与钢柱连接后校核钢柱轴线尺寸有无改变，要确保钢柱垂直度不因外力而改变；（3）校核钢梁与钢柱的轴线必需重合，钢梁安装后标高必需无误。 8.2.3 屋面板施工方案 （一）概况：屋面在钢结构冷弯薄壁檩条上铺彩钢板。屋面檩条选用矩形钢管。 （二）屋面板施工工艺流程：檩条定位检测图纸尺寸铺设屋面板泛水板、檐口板安装脊盖板打胶防水封闭

22、检查验收。 （三）施工要点及质量要求：（1）本工程屋面排水坡度按图施工。 （2）屋面板上料时，要堆放合理、布置正确，禁止集中堆放、集中荷载。 （3）屋面板安装时应先在钢檩条上放线定位，保证屋面板同屋面脊线的垂直度，避开安装误差的积累。 （4）屋面板的安装要作为重点工艺把关，严格按节点图施工，特殊是搭接处防水和自攻钉防水要仔细执行工艺标准。 （5）屋面板现场堆放、安装时，应留意防止划伤板表面涂层，屋面板上禁止放置重物，现场安装人员在屋面行走时，尽量避开踩压屋面板波峰和两檩条跨中处而造成屋面板变形；现场裁切时，切口处应清除毛刺和碎屑。 （四）屋面施工留意事项：（1）屋面板堆放与提升运输时要捆匝固定

23、，要用特地制作的吊架运输，防止划伤表面和损伤板材。水平运输应离地搬运，严禁拖拽，爱护板材表面镀锌及涂层。 （2）现场裁切除切口防锈处理外，对裁切碎片、废板要刚好清理运至地面，防止划伤屋面涂层和坠落伤人；任何人不得从屋面丢抛任何物体，防止落物伤人。 （3）屋面板安装运输时要爱护波峰防止变形，安装时相邻两板搭接要紧密连续进行，并随时密封处理，要削减人员在已安装屋面上的行走，防止密封胶因踩踏受力张口造成渗漏隐患。 （4）铺板前要放好檐口线，保证铺板平整质量。 （5）如遇台风、暴雨，应将未安装的屋面板固定坚固，防止风吹坠落。 （6）工程安装完成后，要清扫屋面，打算好验收记录，向业主和监理单位申请工程验

24、收。 （7）进场人员一律带好平安帽，高空作业系好平安带，禁止立体双层作业。 （8）所运用的电动工具接电要按规范操作，一律做接零爱护，事前要作机具检查，严禁带电作业。 9. 二、施工进度安排及保证措施 1 施工综合进度安排编制说明 依据本工程的规模特点，根据先进、可行、留有余地的原则编制工程段施工进度安排。以安排管理为龙头，协调施工依次、机械、设备、材料及施工场地等各方面的关系，确保工程安排按期高标准实现。 1.1.1 本工程的设计方案。 1.1.2 本工程的施工方案。 1.2 编制原则 1.2.1 按分项工作量大小及难易程度支配施工工期。 1.2.2 按均衡施工的原则支配施工。 1.2.3 按

25、充分考虑保证关键工序施工质量的原则支配施工。 1.2.4 按依次施工兼顾交叉作业的原则支配施工。 2 施工综合进度安排 总工期90天. 3 进度安排保证措施 3.1 成立高效、精干的项目管理机构，组织管理本工程的施工；调集最优秀的技术、施工人员实施施工管理。 3.2建立项目部工程安排管理网络，依据项目法人里程碑安排的要求，编制二、三级施工进度网络安排。 3.3 在施工过程中，每周将对进度安排进行一次检查，进行项目进度管理。对项目施工全过程实施监控，发觉偏离，分析缘由，刚好实行措施进行订正。 3.4 充分发挥技术、装备优势，科学合理地组织施工工序；编制施工技术措施时细心策划，合理支配工期，确保工

26、程质量和平安。 3.5 充分绽开工作层面，合理配置劳动力和施工机械，最大程度地发挥交叉流水作业的优势。编排安排时，要本项目施工工艺的特点，以防腐、屋面瓦安装为施工进度限制主线，确保进度主线的实现。 3.6 充分发挥工程协调功能，确保良好的施工条件和环境。 3.7 关键工序项目如安装工序、施工工序等实行2班制施工。 3.8 除现场防腐工序外坚持小雨和风力小于6级时施工作业不停，并作好相应的防范措施，确保施工平安和质量。 总之，应在保证质量和平安的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态

27、限制。 4 进度限制方法 4.1 按施工阶段分解，突出限制节点。 以关键线路和次关键线路为线索，以网络安排中心起止里程碑为限制点，在不同施工阶段确定重点限制对象制定施工细则。达到保证限制节点的实现。 4.2 按施工单元分解，明确分部目标。 以总进度网络为依据，明确各道工序目标，通过合同责任书落实其责任，以分头实现各自的目标来确保总目标的实现。 4.3 按专业工种分解，确定交接时间。 在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的连接协作，确定相互交接的日期，强化工期的肃穆性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的限制达到保证工程进度的实现。 4.4 按

28、总进度网络安排的时间要求，将施工总进度安排分解为月度和周期进度安排。 4.5 对安排因素、人员因素、技术及工程结构困难因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等诸多因素，我们将分别对这些因素加以分析、探讨，制定对策，以确保工程按期完成。 （一）安排因素：依据本难度大、分项交叉施工的特点，合理支配各工序的作业时间。在各工序的支配上将依据以往同类工程施工的阅历，结合本工程的特点，留有肯定的余地，并充分征求有关方面看法加以确定，同时依据各个工序的逻辑关系，应用先进的网络软件，编制总体网络限制安排，明确关键线路，确定若干工期限制点，同时将总安排分解成各作业区和分部项安排，月、周、日作业安排，以做到以日

29、保周、以周保月、作业区进度互保、最终保总体安排的工期保证体系。 （二）人员因素：我们将充分发挥人员的技能与阅历优势，在本项目配备具有同类型工程施工阅历的强有力的项目管理班子及满意各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。在人员的配置上加以保证，并设置适合于工程特点的组织机构及各种岗位，制定有关规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素养、机构设置、制度建设等方面加以保证。 （三）技术因素：针对本工程空间难度大、质量要求严、工期支配紧等特点，在充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理等方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、探讨，充分理解设计意图；制定切实可行的

30、施工方案及各工序的作业指导书，对参加实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。 （四）材料构件与设备限制：在工程实施前，将组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验，落实构件加工及运输方法、路途，并在外协制作单位派驻专职驻厂监造人员确保外购材料满意施工工期须要。针对性地实行加工周期和构配件进场的限制措施，保证材料进场与防腐、安装施工流水交叉作业通畅。 （五）机具因素：在工程实施前，将组织专业人员对本工程所需的机具加以落实，同时进行全面检查，确保所需加工机具和安装机具的工况良好，同时将依据以往的阅历，配置各种机具易损部件，以

31、尽可能地削减机具影响；重点是现场吊装彩钢瓦的吊车问题，事前就要在当地落实，并特地考核吊装技术，事前进行吊装培训与磨合。 （六）气候因素：在工程实施安装前，与有关气象部门取得联系，制定详细措施，同时将依据气候状况调整施工进度安排。 （七）其它：在事前限制阶段，除了要做好上述诸多因素的限制以外，还应开展如下几项详细工作：（1）制定实施阶段目标分解图；（2）制定施工阶段进度限制的主要工作内容和深度；（3）明确各类人员进度限制的详细分工；（4）确定与进度限制有关各项工作的时间支配和总的工作流程；（5）进度限制所实行的详细措施（包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等）；（6）进行进

32、度目标实现风险分析，确定调增安装小分队预控时间。 4.6完成整个施工任务后的进度限制工作，详细内容有：（一）帮助有关单位刚好进行工程的验收工作；（二）刚好做好各项资料的整理、归档工作；（三）刚好进行现场收尾、退场工作，为后期工期限制创建条件。 5 施工进度安排的动态限制 施工进度安排的限制是一个循环渐进的动态限制过程，施工现场的条件和状况千变万化，项目经理部要刚好了解和驾驭与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与安排进度进行比较，一旦发觉进度滞后，要分析缘由，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。 进度动态限制循环如下：施工进度安排执行了解施

33、工进度进展状况施工进度数据的统计和调整实际与安排的比较确定是否产生进度拖延偏差分析此偏差产生的缘由及其对后续施工工序的影响制定修改保证进度的措施新的施工进度安排（调整后的进度安排）对其他有关安排的调整施工进度安排的执行（循环复始）。 6 确保工期的管理措施 6.1 组建“工程项目经理部”，实行项目法施工。现场施工选派同类工程施工阅历丰富的项目经理、技术人员和施工员组成项目部，做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。 6.2 项目部对本项目人、财、物根据项目法管理的要求实行统一组织，统一安排，统一管理，统一协调，并仔细执行企业依据国际质量管理标准制定并发布的质量手册及程序

34、文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，仔细履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。 6.3 合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织多个作业组,按流水段划分进行立体交叉流水作业。 6.4 各项施工打算工作尽可能提前，人、机、料等限期到位，加快项目实施。 6.5 实行进度安排的有效动态管理限制，编制月、周施工安排，适时调整，使周、月安排更具有现实性。 6.6 建立现场会、调度会制度，每周召开一次现场会，每天召开一次协调会，加强信息反馈，刚好调整安排，做到以日保周，以周保月，确保总体安排的落实兑现。 6.7 保证施工质量，提高施工效率，做好成品爱护措施，削

35、减不必要的返工、返修造成的工期滞后隐患，加快施工进度。 6.8 科学管理、合理组织、细心支配。对物质选购，技术措施编制、交底，施工支配，检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。 7 保证工期的技术措施 7.1 业主变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括变更部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因业主工程本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。因此，图纸会审时就要针对性地发觉问题，解决问题，完善设计，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。 7.2 保证资源配置 7.2.1 劳动力配置：支配各工种30余人次的施工队伍，进入现场流水交叉施工。多

36、选派有同类施工阅历的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素养保证总工期的实施。 7.2.2 材料配置：依据总进度安排和月、周安排具体编制有关资源供应安排；在结构施工期间投入足够的设备，提前保证构件、辅材的按时进场，保证施工的连续性。 7.2.3 资金配备：依据施工实际状况编制月进度报表，依据合同条款申请工程款，并将工程款合理安排于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺当进行。依据本工程的合同条件，重点要协调解决好前期加工备料款；同时要留意保证工人工资发放的储备金的提留和足额储备。 7.2.4 后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大环节，食堂要达到卫生标准,饭菜要保证

37、品种多、味道好，同时开饭时间要随时依据施工进度进行调整；住宿要保证卫生及环境条件的改善，使工人工作之余能够休息好，确保施工时精力充足。 7.3 技术因素 7.3.1 轴流风机风帽在工厂加工，削减现场制作量。 7.3.2 针对本工程的工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然。为确保施工进度不延误，要实行合理的组织平安防护措施，以消退不利因素的影响。 7.3.3 本项目各工种协调施工，为了实现预定的工期目标，安排结构质量验收分阶段进行。 三、保证质量措施 1 质量方针、质量目标、质量保证体系 1.1 质量方针 贯彻执行GB/TISO9000系列质量标准和质量手册，程序文件，将其纳入标准化规范化

38、轨道，坚持限制目标为优良工程的科学管理，信守合同、精益施工，向顾客供应优质的工程和服务。 1.2 质量目标 实施GB/T19000-2000-ISO9000：2000质量管理和质量保证标准，确保质量体系持续的相宜性和有效性； 施工质量全面达到合同规定的标准，全面提高工艺质量；对钢屋架防腐、屋面瓦工艺进行跟踪管理，严格检验一次合格率95%；1.3 质量保证体系 依据GB/TISO9000系列标准要求，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量体系。 1.3.1在组织机构上建立由项目经理总体负责、项目工程师干脆负责、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个职工的

39、质量职责纳入项目承包的岗位责任合同中，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。 1.3.2在程序和过程限制上，重点抓工序质量限制。工程的关键工序有：制作、测量、安装等。 1.3.3在人力资源配置上，选派技术好、责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位上，进行质量分析，不断改进施工质量。 2 技术组织措施 2.1 总则 本工程质量管理体系具有其特别性，项目部均建立完善的质量保证体系和技术管理体系，制定适用于本工程建设的质量手册和质量保证措施；项目部建立健全质量管理、检验的组织机构和网络，配备足够的、事业心强、工作仔细负责、管理和工作阅历丰富的质量专业人员，对每一个项目

40、的质量策划、施工打算、施工技术文件的编制和交底、施工过程实施、检查验收及资料的收集整理等各个环节都进行严格的限制和监督检查，保证每一项工作、每一道工序都处于严格的受控状态，进而确保质量管理的文件、标准、规程、规范和各种规章制度得到有效执行，确保合同规定的质量目标的实现，努力实现工程质量创优达标。 2.2 仔细执行钢结构工程施工质量标准和规范，严格按业主招标内容施工。 2.3 仔细抓好施工人员的培训及资格审查，特别工种作业人员做到持证上岗。 2.4 施工组织设计编制做到技术上可行，经济上合理，措施上得当，利于质量创优、利于平安保障、利于文明施工、利于现场管理，利于提高工效、利于缩短工期。 2.5

41、 业主招标内容会审限制把关。重点为：（一）工程量内容与设备、特别材料的技术要求是否一样；（二）设计与施工主要技术方案是否相适应；（三）图纸表达深度是否能满意施工须要；2.6 做好施工作业指导书的编制和交底。在编制作业指导书时将做到规范化、标准化；内容上做到正确、完善、具有可操作性。其内容包括：（一）工程概况及工作量。 （二）作业方案、实施步骤、方法和要求。 （三）作业程序、方法和内容，及作业流程图和必要的文字说明。 （四）参与作业人员及资源的资格及要求：2.8 落实质量检验与验收的限制。 规范本工程的质量管理活动，在开工前与业主和监理工程师进行充分协商，就有关工程的质量检验、试验的程序、质量限

42、制点的设置编制质量验收安排。 严格执行三级质量检验制度，班组自检工作未做的项目，工程不得进行二级验收，二级未通过验收不得进行三级验收。未完成验收或各级验收不合格的项目不得转入下道工序，对施工中产生的不合格品、不合格分项工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。 2.9 坚持抓好施工质量过程检查，刚好发觉并订正施工过程中出现的不规范施工行为和质量隐患。 2.10 坚持抓好工艺质量限制，肃穆工艺纪律，制定切实可行的工艺质量奖惩措施，确保工艺质量水平。 2.11 加强质量管理工作的考核，比照相应的奖罚措施对考核结果做出处置，保证项目部的有关质量管理和保证的文件、制度、标准得到有效贯的彻执行。 2.

43、12 加强工程档案管理与限制，为确保工程档案、资料的齐全、完整、精确、系统，满意正常追溯、查阅，保证该工程档案资料按国家的档案管理规定归档，将把工程档案管理工作纳入工程建设的同步管理，在做工程施工打算、工程策划的同时，就制定工程档案收集、整理工作安排，明确职责，阐明详细管理内容和要求，实现工程档案管理的过程限制。 2.13 严格执行建设部80号令，做好工程的保修跟踪服务，保修期满，定期回访，业主须要，刚好派员排忧解难。 3 工艺质量限制措施 本工程开工前将根据质量目标确定质量限制项目书目，根据消退质量通病手册组织制定可供实际操作的质量限制安排并确保严格实施。本工程主要工艺质量限制措施概述如下：

44、3.1 防腐、屋面瓦 3.1.1应严格根据相关规定进行。 3.1.2 屋面瓦的下料尺寸应考收缩余量及切割、加工余量的数值应依据规范或实际试验确定。 3.1.7 钢构件表面采纳机械除锈，其质量要求应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中的Sa2.5级的要求。 3.1.8 涂装时环境温度宜在5-38摄氏度之间，相对湿度不应大于85%。构件表面不得有结露。涂装后四个小时内不得淋雨。 3.1.9 涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。 3.1.10材料出厂时，应附带出厂合格证和其他相关的技术资料。 3.2 屋面瓦安装 3.2.1 安装前应对构件进行

45、质量检查。 3.2.2 安装施工中各工序、工种之间严格执行自检、互检、交接检，保证各种偏差在规范允许范围之内。 3.2.3 各种测量仪器、钢尺、轴力仪在施工前均送检标定合格后运用。 3.2.4 严格执行本工程彩钢瓦安装项目质量保证安排，建立彩钢瓦安装的质量保证体系（融合于彩钢瓦项目质量保证体系）。 四、保证平安措施 1 平安目标及平安保证体系 1.1 总体目标 杜绝人身重伤、死亡事故，杜绝电气、设备平安事故，杜绝火灾事故，实现违章零目标。 1.2 本项目平安监督保证体系 1.2.1项目部平安管理委员会是本工程平安文明施工监督管理的主管部门，根据国家、行业及有关平安生产的方针、政策、法律、法规和有关管理规定的要求，实施监督、检查和开展工作；仔细执行平安管理的各项规章制度以及业主和监理单位的有关平安规定和要求，并听从其领导和监督；负责健全项目部各作业区及施工队组的平安网络，并监督其有效运行。