造成机械伤害的原因及其预防措施homz.docx

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1、造成机械械伤害的的原因及及预防机械, 预防, 伤害日常工作作中，由由于机械械伤害常常常给员员工带来来痛苦，甚甚至终身身残疾。怎怎样才能能有效地地防止机机械伤害害事故呢呢？首先先要正确确分析产产生机械械伤害事事故的原原因，然然后采取取相应的的安全防防范措施施。形成机机械伤害害事故的的原因：1、修理理、检查查机械时时，忽视视安全措措施。线线路检修修时，未未采取必必要预防防措施；断电作作业，电电源处未未挂警示示牌。2、安全全防护装装置不健健全或形形同虚设设。3、电源源布局混混乱，不不利于紧紧急停车车。4、违章章作业，随随便进入入危险作作业区。5、不熟熟悉操作作规程，遇遇有紧急急情况，发发生判断断错误

2、。有针对对性的预预防措施施：1、线路路检修时时，必须须采取严严格的安安全预防防措施；断电作作业时，电电源处应应悬挂标标志明显显的警示示牌，并并确认机机械惯性性消失后后，再开开始作业业。2、机械械设备各传传动部位位必须有有可靠的的防护装装置，不不能为了了图省事事而任意意拆除。3、电源源开关布布局要合合理，不不要将多多台设备备的开关关无规则则地放在在一起。4、非操操作人员员严禁进进入有危危险因素素的作业业区域；进入时时，必须须有安全全措施。5、操作作人员上上岗前，须须经过专专业培训训，考试合格格后，持持证上岗岗。此外，还还要正确确使用劳劳保用品品，严格格落实有有关规章章制度，切切实保障障安全防防范

3、措施施的到位位。只有有这样，才才能有效效预防各各类机械械伤害事事故的发发生，确确保平安安、健康康。1、不懂懂电器和和机械的的人员严严禁使用用和摆弄弄机电设设备。2、机电设设备应完完好，必必须有可可靠有效效的安全全防护装装置。33、机电设设备停电电、停工工休息时时必须拉拉闸关机机，电箱箱按要求求上锁。4、机电设备应做到定人操作、定人保养、检查。5、机电设备应做到定机管理、定期保养。6、机电设备应做到定岗位和岗位职责。7、机电设备不准带病运转。8、机电设备不准确超负荷运转。9、机电设备不准在运转时维修保养。10、机电设备运行时，操作人员严禁将头、手、身伸入运转的机械行程范围内。收藏分享享评分通过过

4、培训来提提高人们们辨别危危险的能能力；通过对对机器的的重新设设计，使使危险更更加醒目目（或者者使用警警示标志志）；通过培培训，提提高避免免伤害的的能力；增强采采取必要要的行动动来避免免伤害的的自觉性性。机械伤害害事故原原因分析析及其对对策事故, 机械, 对策, 伤害一、机械械伤害事事故的直直接原因因分析（一一）物的的不安全全状态机械械设备的质量、技术、性性能上的的缺陷以以及在制制造、维维护、保保养、使使用、管理理等诸多多环节上上存在的的不足，是是导致机机械伤害害事故的的直接原原因之一一。具体体表现为为：一是是机械设设备在设设计制造造上就存存在缺陷陷，有的的设备机机械传动动部位没没有防护护罩、保

5、保险、限限位、信信号等装装置；二二是设备备设施、工工具、附附件有缺缺陷，加加之有的的企业擅自自改装、拼拼装和使使用自制制非标设设备，设设备安全全性能难难以保证证；三是是设备日日常维护护、保养养不到位位、机械械设备带带病运转转、运行行，对设设备的使使用、维维护、保保养、安安全性能能的检测测缺少强强有力的的监管；四是从从业人员员个人防防护用品品、工具具缺少或或缺陷，导致工人在操作中将身体置身于机械运转的危险之中；五是生产作业环境缺陷，有的企业设备安装布局不合理，机械设备之间的安全间距不足，工人操作空间不符合要求，更有少数单位现场管理混乱，产成品乱堆乱放、无定置、无通道。（二）人的不安全行为人的不安

6、全行为是造成机械伤害事故的又一直接原因，集中表现为：一是操作失误，忽视安全，忽视警告。操作者缺乏应有的安全意识和自我防护意识，思想麻痹，有的违章指挥，违章作业，违反操作规程；二是操作人员野蛮操作，导致机器设备安全装置失效或失灵，造成设备本身处于不安全状态；三是手工代替工具操作或冒险进入危险场所、区域，有的工人为图省事，走捷径，擅自跨越机械传动部位；四是机械运转时加油、维修、清扫，或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试，虽然关停了设备，但未能开启限位或保险装置，又无他人在场监护，将身体置身于他人可以启动设备的危险之中；五是操作者忽视使用或佩戴劳保用品。三、预防机械伤害事故的对策通过事故原因分

7、析，笔者认为控制和避免机械设备安全生产事故应采取以下应对措施：第一，以制度为抓手，规范职工操作行为。对于机械加工企业来说，必须进一步完善规章制度和安全操作规程，落实相关职能部门的工作责任，提高制度的执行能力和可操作性，对一些特殊的专用设备的操作规程必须针对加工产品的特点及使用规定作深入细致的研究，制定更为细致和规范的操作规程，督促操作者掌握该设备的危险源（点）及防范措施。通过建立健全安全生产规章制度，实行严格检查督促，落实各级各类人员的安全生产责任制，杜绝违章指挥和违章操作的行为。第二，严格科学设置机械加工设备的安全。机械加工设备包括所有的金属切削设备，各种类型的锻压压力设备、木工机械、热加工

8、设备、砂轮机以及机械传动装置等。那么企业对所有机械加工设备的布局、设备与设备之间的间距、设备本身的安全操作空间必须符合工厂安全卫生规程，做到统一布局、科学安装。同时对所有机械加工设备的危险部位都必须安装防护装置，保护机床区域内的操作者和其他人不受机械设备工作点、卷入挤压点、回转零件、飞出的碎屑和火花造成伤害，对防护网、防护罩、栏杆、防护档板等，必要时应增加安全连锁装置，这些装置必须与机械加工设备同时设计、同时施工、同时投入使用。另外根据机械加工设备的维护保养的要求和规定进行日常的维护保养、定期维护保养及定期的检修，以便及时发现和排除设备安全隐患，将事故隐患遏制在萌芽状态。第三，狠抓培训教育，全

9、力提高从业人员的自我保护意识。强化生产经营单位和从业人员安全培训教育工作是贯彻安全生产方针，实现安全生产，提高管理者和从业人员安全意识和安全素质的重要途径，提高产品质量，加快推进现代工业化进程，对从业人员提出越来越高的要求，每个劳动者不但需要熟练掌握生产技术，而且还要求具备安全生产知识和安全操作技能，因此，对新员工上岗前必须进行三级教育、四新教育和变换岗位教育，企业对特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全教育培训，取得特种作业安全操作资格证书，方可上岗作业。同时要强行执行劳动防护用品的使用与佩戴，为保护劳动者在劳动过程中的安全和健康，企业必须为劳动者配备必要的预防性装备，同时相关职能部门

10、还必须加大检查和执法力度，通过正确配备和使用劳动防护用品来改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业危害的发生。一方面用人单位应正确采购和选用劳动防护用品；另一方面，督促从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品，同时建立健全劳动防护用品的购买、验收、保管、发放、使用、更换和报废等管理制度，保障劳动者的安全与健康。第四，建立健全安全生产检查制度，落实隐患整改。安全生产检查是一项综合性的安全生产管理措施，是建立良好的安全生产环境，做好安全生产工作的重要手段，也是预防事故、消除隐患、减少职业危害的有效办法。各机械加工企业必须建立健全安全检查制度，从查培训、查制度、查管理、查违章指挥和违章操作、查隐患、查安全设施

11、等六个方面进行定期不定期的安全检查，对一时难以整改到位的问题和隐患，限期整改，并明确专人负责跟踪督查、督办，确保隐患得到控制和消除。第五，规范管理，加大行政执法力度。负有安全生产监督管理部门，应加大安全生产法律法规的宣传力度，通过媒体、发放法律法规文件、举办安全生产知识培训班等形式，提高用人单位和从业人员的安全生产知识和法律意识，对违法生产、违章指挥和违章操作造成严重后果的，依照安全生产法加大处罚力度，通过多种途径进一步提高机械加工企业的安全生产法律意识，减少和控制各类机械伤害事故的发生。收藏分享享评分工伤预防防措施工伤, 措施, 预防1.0目目的 预防和和控制工工伤安全全事故的的发生，提提高

12、全员员安全生生产意识识，最大大限度地地降低公公司和员员工的工工伤安全全事故风风险。 2.0范围 适用于于公司各各部门。 3.0职责 3.1企业业安全主主要负责责人:负责本预预防措施施的制订订与修改改，并监监督执行行； 3.2企业安安全注册册主任：负责本本预防措措施的执执行； 3.3部门经经理：负负责本部部门四面面预防措措施具体体方案的的拟订并并经企业业安全主主要负责责人审批批后执行行； 4.0内容 4.1工程技术术预防措措施: 在车间设施施整改、设备改良、新设备引进时必须从安全角度考虑计划、设计、检查和保养的措施。对新设备、新装置，从设计阶段开始就应充分考虑安全问题。有时虽然有完整的设计方案，

13、但在制造、加工过程中，可能因材料缺陷或加工技术差，使新设备、新装置处于不安全状态，一般新设备开始时能满足安全要求，但使用以后，因磨损、疲劳或腐蚀等因素的影响，设备也会转变为不安全状态。因此必须根据生产的发展和设备的使用情况，及时改进或采取相应的工程技术措施。 4.2教育预防措施 通过不同形式和途径的安全教育，使员工掌握安全方面的知识和操作方法，达到效果是不仅仅为了学习安全知识，更重要的是要会应用安全知识。 首先进行思想教育。要求管理人员和操作人员从思想上认识到安全工作对生产的促进和保护作用，正确处理好安全与生产的关系，自觉地去组织和落实安全措施。思想教育包括法制教育和劳动纪律教育。加强法制观念

14、，严格执行规章制度，是做好安全工作的基础。思想教育还包括安全生产方针、政策教育。通过思想教育让全员正确理解安全生产方针，严格认真执行安全生产法规，做到不违章指挥、不违章作业。 其次是安全技术知识教育。安全技术知识教育包括生产技术、安全技术以及专业安全技术三个层次的教育。 l生产技术教育包括企业的基本生产概况、生产工艺流程、操作方法、设备性能以及产品的结构、质量和规格。 l安全技术知识教育包括企业生产过程中的不安全因素及其规律性、可预防性、安全防护基本知识和尘毒防治的综合措施，个人防护用品的正确使用、发生事故时的紧急救护及自救措施等。 l专业安全技术知识教育是对特种作业人员进行的专门教育。掌握先

15、进、实用的安全技术是进行安全生产的另一重要前提。 教育的形式采用三级教育。新入厂人员的厂级教育、车间教育和岗位（工段、班组）教育，它是工厂安全生产教育制度的基本形式。 l厂级教育。对新入厂的职工（工人、干部）或调动工作的工人以及到厂临时工、合同工、培训工和实习人员等，在分配到车间和工作地点以前，由人力资源部门组织对其进行的初步安全教育。教育的内容主要是国家有关安全生产法令和规定；本厂安全生产的一般状况；企业内部特殊危险部位的介绍；一般的机械电气安全知识；入厂安全须知和预防事故的基本知识。可采用报告、座谈、展览、挂图、幻灯及电影录像等形式。 l车间教育。车间教育是对新职工或调动工作的工人分配到车

16、间进行的第二级安全教育。由生产主管负责具体实施。教育内容包括本车间的生产概况；安全生产情况；本车间的劳动纪律和生产规则；安全注意事项；车间的危险部位；危险机电设施；尘毒作业情况以及必须遵守的安全审批：拟制：生产规程等。教育的方法一般由生产主管负责进行实地参观、直观教育、介绍事故教训等。 l岗位教育。新工人到岗位开始工作之前，由班组长进行第三级安全教育。主要介绍工段、班组安全生产概况；工作性质和职责范围；岗位工种的工作性质；机具设备的安全操作方法；各种安全防护设施的性能和作用；工作地点的环境卫生及尘毒源、危险机件、危险物的控制方法以及个人防护用品的使用方法；发生事故的紧急处理措施和安全撤退路线。

17、教育方法一般是以老带新，订立师徒合同、包教合同，规定一个具体期限，熟悉和掌握上述教育内容。最后把安全知识与生产操作方法结合起来，经过考试合格后，才能正式分配到岗位独立操作。凡是未经三级教育，或考核未合格的人员，禁止独立操作，同时将安全知识考核成绩纳入每月员工个人鉴定表进行级别评定。 4.3管理预防措施 由各生产车间主管组织制订有关的安全规程、规范和标准，从制度上采取预防措施。管理措施包括贯彻实施有关法规、规章、标准、规范、安全操作规程，组织安全检查，落实岗位责任制，交接班制度以及各种安全认证制度，如挂牌操作、动明火程序等。 4.4经济预防措施 采用经济手段辅助进行工伤预防。在工厂内部设立各种安

18、全奖。对安全生产搞得好的单位和个人进行物资奖励，差的进行经济惩罚。 收藏分享享评分浅析工伤伤事故的的原因及及预防措措施作者：安安全管理理网来源：安全管管理网点击数数： 1222 更更新日期期：20008年10月08日劳动保护护是国家家保护劳劳动者在在生产劳劳动过程程中的安安全与健健康，在在改善劳劳动条件件、预防防各类事事故、职职业病等等方面所所采取的的各种组组织措施施和技术术措施。多多年来，由由于对“安全第第一，预预防为主主”方针贯贯彻的不不好，没没有真正正落实国国家在劳劳动保护护方面的的各种组组织措施施和技术术措施，自自觉或不不自觉地地违反了了安全操操作规程程或规章章制度，使使我局的的工伤事

19、事故屡有有发生，给给职工生生命和国国家财产产造成了了重大损损失和政政治影响响，其教教训是极极其深刻刻的。1对发生生工伤事事故原因因的分析析发生工伤伤事故的的原因是是人们短短期行为为严重，安安全生产产意识淡淡薄、技技术操作作不合格格以及违违章作业业、违章章指挥、违违反劳动动纪律等等行为作作祟。综综合起来来不外乎乎是物的的不安全全状态、人人的不安安全行为为、管理理缺陷三三个方面面。纵观观我局多多年发生生的各类类工伤事事故，其其主要原原因有以以下几个个方面：1.1领领导干部部缺乏安安全意识识，安全全工作不不务实几年来，人人们对安安全生产产工作尤尤为重视视，摆在在“第一的的位置”，但重重生产、轻轻安全

20、的的行为是是存在的的，特别别是当生生产与安安全发生生矛盾的的时候，为为了抢任任务，不不顾安全全生产存存在的隐隐患，而而是凭侥侥幸蛮干干，结果果造成生生产死亡亡事故。其其中19994年我局局贮木场场滚楞死死亡事故故，就是是为了省省力走捷捷径，违违反安全全操作规规程而发发生的生生产性死死亡事故故。有的领导导对安全全工作虽虽然有布布置，但但没有认认真落实实，没没有认真真检查，结结果发生生了本不不该发生生的事故故。19991年乌斯斯孟林场场中楞装装森铁台台车，工工人作业业安全距距离不够够，针对对这种违违章现象象，局安安全监察察科在安安全检查查中，对对该工人人进行了了批评教教育，并并下达了了隐患整整改通

21、知知单，但但本人毫毫无改正正重视之之意，而而单位领领导又没没进行复复查，结结果几日日之内，被被脱落的的原条砸砸在头部部，当即即死亡。1.2缺缺乏严格格的安全全管理制制度和安安全操作作规程安全操作作规程和和管理制度度是操作作者进行行正确操操作的依依据，严严格执行行操作规规程和安安全管理理制度是是防止“三违”现象发发生的重重要手段段。多次次生产事事故的发发生，是是操作者者有章不不循或管管理混乱乱造成的的，有的的林场（所所）没能能正确贯贯彻执行行作业规规程就进进行采伐伐作业，结结果造成成生产死死亡事故故。1.3工工人技术术素质差差青年工工人多，安安全意识识淡薄，艺艺高胆大大，因此此工作中中重生产产、

22、轻安安全、侥侥幸心理理和盲目目蛮干的的现象严严重，发发生事故故的频率率高。缺乏专专门的安安全技术术培训，尤尤其是特特种作业业人员有有的没经经过培训训和不持持证上岗岗。象吉吉岭库林林场的油油锯助手手，没经经过安全全采伐技技术培训训，不懂懂得安全全技规，结果被油锯手放树砸死。缺乏起起码的安安全专业业知识。19888年物资资供应科科在使用用搅拌机机时，不不使用电电闸开关关，直接接接在动动力线上上（未接接地），结结果因漏漏电把操操作人员员电死。安全教教育走过过场。不不少单位位安全宣宣传教育育只是形形式，不不讲实效效，照本本宣科，有有的单位位发生事事故，检检查组在在调查安安全教育育情况时时，编造造一个假

23、假的安全全教育记记录欺骗骗调查组组。有一一单位一一新工人人上岗前前不教育育，不培培训，结结果工作作三天就就发生了了事故。严重缺缺乏安全全防护设设施。机机械传动动装置无无防护罩罩，电锯锯、电刨刨无防护护装置，移移动式手手持电动动工具无无漏电保保护器，建建筑施工工无安全全网等等等，是造造成事故故的一个主主要方面面。近几几年中，由由于缺乏乏安全防防护设施施致使1人死亡亡、3人重伤伤。生产作作业现场场管理混混乱。生生产作业业现场的的管理好好与坏直直接关系系到安全全生产。如如林业局局贮木场场建场时时（由于于历史原原因所造造成）对对从场区区通过的的一条道道路设计计不合理理，安全全系数低低。几年年来发生生多

24、起折折断的起起重绳打打在过往往行人的的头部或或背部，虽虽未造成成重大事事故但隐隐患严重重地干扰扰了正常常作业。2预防事事故发生生的措施施2.1加加强领导导，增强强安全意意识和安安全观念念，尤其其是提高高责任者者“安全第第一”的安全全意识，真真正落实实“安全第一一，预防防为主”的安全全生产方方针。“安全第第一”就是在在安全与与生产发发生矛盾盾的时候候，首先先要解决决安全问问题，在在确保安安全条件件下进行行生产作作业。抓抓安全工工作，要要认真负负责，一一丝不苟苟，真正正落到实实处，克克服官僚僚主义作作风。2.2认认真贯彻彻“管生产产必须管管安全”的原则则，各负负其责，各各司其职职抓好安安全工作作。

25、而且且安全工工作不仅仅是安全全监察部部门要抓抓的事，每每个生产产主管部部门都应应把安全全工作当当做第一一位的事事来抓。把把本行业业、本部部门的安安全工作作真正抓抓好，做做到“谁主管管、谁负负责”。要抓抓全员、全全过程、全全方位的的安全工工作。在在“抓安全全工作上上谁抓都都不算越越位，怎怎么抓也也不算过过分”。在企业业内要做做到人人人都关心心安全、人人人都过过问安全全，不能能把安全全工作只只看作是安安全管理理部门和和安全监监察人员员的事。2.3加加强安全全教育，抓抓好安全全技术培培训，提提高职工工的安全全素质。在在加强安安全的同同时，首首先要抓抓好新工工人上岗岗前的“三级”安全教教育，落落实学习

26、习内容、落落实学习习时间，还还要有专专人检查查落实情情况；其其次要抓抓好特种种作业人人员的安安全技术术培训、考考核发证证率达95%，持证证上岗率率达1000%；三是是抓好企企业场所所、生产产指挥人人员的安安全技术术培训，实实行安全全生产指指挥证（资资格证书书），力力争培训训率达1000%，持证证指挥生生产率达达1000%，杜绝绝违章指指挥的现现象发生生。四是是要开展展经常性性的安全全知识教教育，采采取广播播、电视视、安全全知识演演讲竞赛赛等多种种形式，使使之达到到人人懂懂安全知知识、人人人遵章章守纪。2.4建建立健全全规章制制度，强强化作业业现场管管理。为为使作业业现场都都按规程程操作，把把安

27、全工工作落到到实处，必必须做到到有章必必循、违违章必纠纠，同时时要抓好好现场管管理，还还必须抓抓住事故故多发的的几个环环节。一一是下班班前（抢抢速度、忽忽视安全全）；二二是刚上上班（思思想不集集中）；三是节节假日休休假后刚刚上班；四是家家中发生生异常情情况，上上班前没没有休息息好或饮饮酒等等等。在抓抓作业现现场管理理时，必必须做到到对违章章行为坚坚决制止止纠正，决决不能姑姑息迁就就，发现现重大事事故隐患患，领导导必须亲亲临现场场指挥处处理。2 .55提足用用好安全全技术措措施费，改改善工人人作业条条件。一一是按照照国家文文件要求求，按照照固定资资产更新新改造资资金的10%200%，提足足安全技

28、技措费，下下在专用用资金帐帐上；二二是用好好技措费费，按照照上级文文件规定定，管好好用好技技措费，真真正弥补补劳动保保护设施施的欠帐帐，改善善作业条条件，更更不能挪挪作它用用。2.6抓抓好安全全检查工工作，及及时发现现隐患。安安全检查查是发现现事故隐隐患、落落实整改改措施消消除不安安全因素素，做到到防患于于未然的的一种重重要手段段。安全全检查可可分定期期和不定定期的、综综合性和和专业性性的，安安全检查查的频率率可以因因单位而而异，安安全检查查可先发发安民告告示，也也可采用用随机抽抽查等办办法，这这样能查查出事物物的真实实面目，检检查后要要抓紧事事故隐患患的整改改，并且且要定时时复查，做做到及时

29、时反馈。2.7按按时发放放劳动防防护用品品。一是是要按规规定发放放职工的的劳动防防护用品品，不能能以任何何理由加加以克扣扣，也不不能以钱钱代物；二是必必须保证证劳动防防护用品品的质量量，尤其其是特种种防护用用品，一一定要到到劳动部部门批准准的定点点厂家购购买有验验收合格格证的产产品，发发放的防防护用品品必须正正确使用用。2.8对对发生的的工伤事事故要严严肃认真真地进行行调查处处理。发发生事故故不能隐隐瞒，必必须如实实报告，事事故发生生后，企企业主管管部门要要立即报报告上级级劳动安安全部门门，并会会同工会会、检察察院、公公安局等等部门组组成事故故调查组组进行调调查处理理。对伤伤亡事故故一定要要本

30、着“三不放放过”的原则认认真处理理。重大大事故要要召开事事故追查查会，对对事故进进行认真真地调查查分析，并并吸取教教训，以以防事故故重复发发生。以下仅供供参考1.目的的对不合格格和潜在在不合格格原因采采取必要要的措施施，对不不合格的的纠正和和预防措措施进行行控制，实实现公司司质量管管理体系系的持续续改进。2.范围围适用于产产品形成成全过程程出现不不合格或或潜在不不合格的的原因制制定、实实施纠正正和预防防措施，并并进行验验证。3.职责责 3.11办公室室是纠正正预防措措施的归归口管理理。 3.22各部门门负责检检查本部部门不合合格原因因及采取取纠正和和预防措措施，保保证其有有效性。 3.33管理

31、者者代表负负责监督督、协调调纠正和和预防措措施的实实施。4.工作作程序 4.11纠正措措施对于存在在的不合合格应采采取纠正正措施，以以消除不不合格原原因，防防止不合合格再发发生。 4.11.1识别不合合格对质量管管理体系系各过程程输出的的信息进进行识别别： a.过程、产产品质量量出现重重大问题题时； b.管理评评审发现现不合格格时； c.顾客对产产品质量量投诉时时； d.内审发发现不合合格时； e.出现重重大环境境污染或或环境事事故； f.供方产产品或服服务出现现严重不不合格； g.其他不不符合质质量方针针、质量量目标或或质量管管理体系系文件要要求的情情况。 4.11.2发现不不合格原原因责任

32、部门门对不合合格原因因进行分分析，确确定产生生不合格格的主要要原因。 4.11.3措施的的制定、实实施与验验证 a.对某个个部门的的质量问问题，由由办公室室填写“纠正和和预防措措施处理理单”，经管管理者代代表批准准，交责责任部门门负责改改进。 b.对涉及及多个部部门的质质量问题题，由办办公室请请示管理理者代表表，由管管理者代代表组织织公司有有关部门门召开质质量问题题专题分分析会，分分析问题题产生的的原因，落落实责任任部门，由由办公室室根据专专题会议议的决定定，填写写“纠正和和预防措措施处理理单”，经管管理者代代表批准准后，发发至责任任部门处处理、改改进。 4.22预防措措施公司应识识别潜在在的

33、不合合格，消消除潜在在不合格格的原因因，防止止不合格格的发生生，预防防措施应应与潜在在问题的的影响程程度相适适应。 4.22.1识别潜潜在不合合格办公室要要及时分分析如下下记录： a.供方供供货、服服务质量量情况；公司对对顾客满满意程度度调查情情况； b.以往的的内审报报告、管管理评审审报告； c.纠正措措施执行行情况记记录等； d.过程和和产品的的特性及及趋势。通过以上上记录分分析，及及时了解解质量管管理体系系运行的的有效性性，过程程、服务务质量趋趋势及顾顾客的要要求和期期望，负负责组织织研究确确定消除除不合格格原因应应采取的的预防措措施，特特别是应应有效处处理顾客客报怨和和产品不不合格。

34、4.22.2发现有有潜在的的不合格格事实时时，由办办公室、生生产技术术部会同同相关部部门讨论论原因，制定预防措施和确定责任部门，明确责任人和实施进度，予以实施并作好记录。 4.33纠正和和预防措措施的实实施控制制 4.33.1纠正和和预防措措施的实实施过程程中，管管理者代代表负责责监督措措施实施施的过程程。 4.33.2办公室室负责对对纠正预预防措施施实施效效果进行行跟踪检检查、实实施控制制，保证证有效，并并作好记记录，由由管理者者代表负负责验证证。 4.66对有效效果的纠纠正/预防措措施若涉涉及到质质量管理理体系文文件的更更改，应应经审批批后纳入入质量体系系文件。 4.77对在规规定时间间内未能能完成的的纠正和和预防措措施，办办公室应应对此进进行调查查，查明明未能完完成的原原因，向向管理者者代表报报告，责责任部门门无正当当理由，应应追究部部门负责责人的责责任。 4.88对重要要纠正、预预防措施施的相关关记录及及有关信信息应提提交下次次管理评评审输入入资料之之一。5.相关关文件 5.11不合合格品的的控制程程序 5.22内部部审核程程序6.记录录 6.11不合合格原因因分析报报告 6.22纠正正和预防防措施整整改单16回答者：胡大