照明工程施工方案与技术措施.doc

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1、照明工程施工方案与技术措施1.1施工工艺流程施工中采用以下流程：测量、定灯位开槽埋管浇注路灯基础敷设电缆，安装路灯控制柜绝缘测试路灯安装实验、调试自检竣工验收。1.2测量、定灯位尽快进行施工放样测量。按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。路灯高程与路缘石顶面平齐。1.3开槽开挖前，测量先放出开挖中线，并用白灰洒出中心线。开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖。开挖后经自检合格，报监理工程师验收后进入下道工序施工。根据现场实际地质条件，按照施工图纸开挖路灯基础及电缆管预埋沟。开挖土方时采用人工配合挖机施工，沟槽开挖至最后20cm时采用人工开挖。并进行基底的整平处理。路灯基础

2、采用人工夯实。1.4管线敷设由供电干线引上至顶部灯具的照明线采用BVV-0.45/0.75-3x2.5 的绝缘导线。本工程低压电缆主干线各相线，均应按国家相关规范采用黄，绿，红，N 线为淡蓝色，PE 线为黄/绿双色线加以区分。照明电缆采用： YJV-0.6/1-4x25+1x16 均穿管埋地敷设, 电缆要求通过CCC 认证。人行道下埋深不小于0.7m，车行道下埋深不小于0.8m。本工程在交叉口施工范围内均设有电缆过街预埋管。照明电缆保护管（ 110HDPE 双壁波纹管）顺人行道下敷设。本工程在过街、变压器出线处均设置一手孔井(手孔井为防电缆盗窃及与人行道协调，路灯手孔井采用浅埋暗式手孔井且顶面

3、距地面0.2m（上面敷设人行道板），施工时要做好隐蔽记录，并在竣工图上表示，以便维护查找同时井内电缆应留有0.5 米长的余量，在浅埋手孔井内用卡（或钢筋）扣住电缆。照明电缆保护管内应预留8#细铁丝，以便后期拉线使用。灯具分支线与供电干线的接线方式采用线夹分线方式。灯杆基础置于原状土上，地基承载力大于150kPa，如遇不良地质土层应进行地基处理。灯杆基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理，回填土密实度不小于95%。灯杆基础置于原状土上，地基承载力大于150kPa，如遇不良地质土层应进行地基处理。灯杆基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理，回填土密实度不小于95%。1.5浇注路灯基础按照图

4、纸尺寸要求进行模板支设，模板采用木模，支设完毕进行钢筋安装及预埋件、穿线管的埋设，模板、钢筋及预埋件安装完毕经自检合格，报监理工程师验收后进入下道工序施工。（1）钢筋、预埋件的安装根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。地脚螺栓外露螺丝，涂机油后用防水胶布包裹，防止混凝土污损螺丝。敷接地线（接地极）根据设计要求的数量，材料规格进行加工。接地极连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行进行下道工序。穿电缆预埋管采用镀锌钢管，根据设计要求的

5、规格，长度，形状定做，在混凝土浇注前，固定在钢筋骨架上。两端口用塑料布或胶带封好，避免浇注过程中混凝土进入钢管内部，穿电缆线时划伤电缆。（2）模板安装模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。（3）混凝土浇筑砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工，震捣时边振捣边检查预埋件及钢筋、模板位置，发现移位随时纠正，浇筑完毕再对预埋件（如固定地脚螺栓）再次进行校核，确保埋设位置符合规范及设计要求。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。在砼强度达到2

6、.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。冬季施工时要加盖30cm保护土，防止混凝土受冻开裂。（4）基础回填待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用手夯夯实。1.6路灯安装（1）基础清理清理基础预埋件丝扣胶带、混凝土表面处理平整，安装灯杆法兰。（2）灯具检查及组装所有灯具应在安装前做好通电试验，合格后方能就位安装，灯具全部安装完毕后，对全部灯具应再次进行通电试验，调整投射角后进行最终固定。（3）灯杆吊装预先将灯杆运至灯基位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具，整体吊装，吊装时必须有安全监护。吊装使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆除）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），立正后立即安装地脚螺丝。