高层住宅及地下车库工程门窗工程施工方案.doc

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1、高层住宅及地下车库工程门窗工程施工方案1)防火门、入户门安装工程11)工序流程：找规矩弹线安装样板门框安装门扇安装安装五金12)操作工艺划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。立门框：门框一般埋入正负0.00标高以下20mm，必须保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5mm，对角线允许误差小于2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁件焊牢。然后在框的两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。安装门扇附件：安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得过紧、过松和反弹现象。13)成品保护

2、防火门装入洞口固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，填嵌和进行表面墙体施工时，应防止污染成品。在室内外湿作业未完成之前，不能破坏门窗表面的保护材料。采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。2.施工注意的质量问题：2.1.1)有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平原因分析：立口时没有掌握好抹灰层的厚度防止措施：在安装门前必须将墙面抹灰的灰饼、冲筋作好，以保证门安装位置2.2.2)门洞口预留尺寸不准原因分析：预留洞口尺寸不准造成门框边的预留量不准。防止措施：预留洞口时应严格按照控制线进行，保证洞口位置准确。2.2.3)门框安装不牢原因分析：预埋件的数量少或预埋不

3、牢或则门框的固定点较少，固定不牢。防止措施：施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性。2.2.4)门扇开启不灵活原因分析：门框安装不垂直、铰链质量差防止措施：安装时应注意调好门框的垂直线必须进行复查；检查铰链的质量。2.2.5)填充料不密实原因分析：填充料在塞口不细致，或安装前填充未达到强度就安装造成脱落。3.1.)防腐处理：门窗四周外表面的防腐处理设计有要求的按要求处理。无设计要求的，用涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀门窗。安装铝门窗时，采用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生化学反应，腐蚀门窗。门窗安装就位：根据

4、划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。3.5.5)门窗扇及门窗玻璃的安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。门窗在门窗框安装固定后，将配好的玻璃门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。安装五金配件：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。门窗气密性、水密性、耐风压性能指标及其安装注意事项：门窗的气密性、水密性、耐风压性能指标值应符合相应门窗、种类、等级及其规范标准的规

5、定。门窗型材加工及拼装的厂家，在生产加工过程中必须严格进行组装检测。组装后的门窗必须进行抗风压、水密性、气密性等指标的检测，通过有检测资质单位检测合格的书面认可文件。安装时的密封条是隔气和防水的重要材料，要由责任心强的技工进行操作，选用的规格应当匹配，抗老化拉伸性能要合格；嵌固在窗扇上应紧密，窗子关闭后密封条都应在受压状态；室外玻璃压条与玻璃间填嵌的胶必须饱满粘牢，防止此处漏水。安装密封条时不允许拉伸压进槽，应处于自由状态，按规范要求留伸缩量2030mm。在转角处切成45度角断开并用硅胶粘结牢固，接头处端头要粘结无缝。粘贴密封条前，应事先将门窗接缝处清理干净，无灰尘和污物，做到干净、干燥。密封

6、条的固定位置，应做到既使接缝完全封住，也要避免门窗关得过紧或过松。用胶粘结的密封条，在门窗框扇接缝处涂上胶液后，视胶液种类的不同，往往要凉置几分钟，待胶液中溶剂挥发，再将密封条粘上。为排出框中的雨雪水，在框上冒头处要开一条宽1520mm的小槽，相应部位的密封条也应开槽便于排水。门窗洞外侧靠框边处留槽是保证密封胶的粘结和密封的有效措施，施工时槽口内必须干燥，胶封表面平顺无气孔、缝隙。为预防水从框周边，砂眼微缝中渗透，要用成膜或渗透性材料填塞毛孔。门窗外框四周的缝隙，应采用软质保温材料填塞，如泡膜塑料、矿棉毡条、玻璃丝毡条等分层填实后用密封膏密封。3.6)质量要求及检查方法门窗及附件质量必须符合设

7、计要和有关标准的规定；观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证。安装位置、开启方向必须符合设计要求；观察检查。安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求；观察和手扳检查并检查隐蔽记录。关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；观察和用深度尺检查。门窗外观：表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔；观察检查。封闭质量：关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光。3.7)成品保护门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。采取措施，防止焊接作业时电焊火花损

8、坏周围的门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的门窗上安放脚手架，悬挂重物。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦门窗。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。3.8)安全措施进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。安装门窗的梯子必须牢固可靠，不得缺档，梯子不应放置过陡以6070度为宜。材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。电器工具应安装触电保护装置，确保用电安全。应经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象。7.1抹灰墙面工程：工艺流程 墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方面军抹灰饼、冲筋弹抹灰层控制线

9、基层处理抹底层灰浆抹罩面灰养护操作方法抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。砌块与混凝土结构面及混凝土圈梁、构造柱相交处铺贴玻璃丝网格布。每边搭接100mm。基层处理：抹灰前检查混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水10%的108胶灰浆填塞密实。 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数。抹灰基层面砼面层的，采用界面剂处理后再抹灰。用素水泥浆掺用水量20%的聚乙烯醇扫毛后再抹灰（贴抹饼、冲筋：抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。抹底子灰：

10、墙面刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。底子灰厚度控制在10mm厚左右。抹罩面灰：底子灰五六成干时开始抹罩面灰。通病名称、现象防治措施空鼓（墙面抹灰局部产生脱离空鼓）认真作好基层处埋，表面清埋干净；混凝土墙面光滑，应适当凿毛，或加刷掺水泥重20的107胶水泥浆一度：墙面或基层应浇水湿润：抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结强度。适当掺石灰膏和粉煤灰或塑化剂；板安装高低差不应大于5MM：墙面抹灰前应将门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆塞严；水泥砂浆面层应加强养护不少于7天。抹灰面不平，阴阳角不垂直、方正（表面

11、凹凸不平，阴阳角不直，不成直角）按规矩将房间找方、挂线、找垂直和做灰饼；在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方正。7.2防水、保温、防腐工程1） 合成高分防水涂膜（聚氨酯）防水层施工本节主要介绍合成高分子防水涂膜中的一种。1.1）材料要求聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。1.2）主要机具一般应备有电动

12、搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。1.3）作业条件涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工

13、程验收。防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5。1.4）操作工艺工艺流程清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。涂刷底胶（相当于冷底子油）：配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比

14、)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比).在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷防水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后

15、，即可进行大面积涂膜防水层施工。涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可

16、采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。在施工过程中遇到问题应做如下处理：当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象

17、，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。1.5）成品保护已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。1.6）应注意

18、的质量问题空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。

19、2）卷材防水施工2.1）基层处理剂的涂刷喷、涂基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积喷、涂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先进行处理。2.2）冷底子油的涂刷冷底子油的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。如果基层表面过于粗糙，先刷一遍易挥发性冷底子油，待其表面干后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间在铺毡前12d进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。2.3）基层处理剂的涂刷卷材参照屋面卷材施工方法施工。施工时应将已配制好的或分桶包装的个组份按配合比搅拌均匀。一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。当喷、涂两遍时，第二

20、遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。一般气候条件下基层处理的干燥时间为4h左右。2.4）卷材铺贴一般方法及要求 加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处

21、向上施工。卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m 左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20 秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。2.5）屋面特殊部位的铺贴要点2.5.1）檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。2.5.2）檐沟

22、及水落口檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm 范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在

23、杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见上图示。2.5.3）泛水与卷材收头泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。2.5.4）排气

24、洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。2.5.5）阴阳角阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。3.1）柔性防水层要求在平整的砼结构层上可直接铺贴卷材或涂刷涂料防水层，若在结构层上做找平层，找平层宜采用强度等级不小于M10 、厚度20 mm 的防水砂浆或聚合物水泥砂浆。外防外贴（涂）法，在垫层与立墙交角处应做成半径为50 mm 的

25、小圆角，并设置宽度不小于300mm 的附加增强层。在垫层上铺设柔性防水层遇地下桩时，柔性防水层应铺至桩周边，并用密封材料封严。桩头顶面铺抹20 厚高强聚合物水泥砂浆，并超出桩身边缘50mm 宽覆盖柔性防水层。外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟，但不能填满，应予留约10mm 左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm 之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵

26、密实，这是防止渗水的关健。外墙窗必须符合国家标准及图纸要求技术参数，制安、搬运中不使半成品扭曲、变形、损坏，杜绝半成品变形后人工修整。配件应符合标准，安装应坚固，开启紧密。安装完成后，于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。窗框安装后四周进行塞缝处理，采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，然后有外侧涂刷改性防水砂浆两面道。确保塞缝不空鼓。塞缝必须专人逐一检查，如发现不密实或空鼓，则扒掉重做或用压力灌浆处理。外窗台比内窗台低不少于20mm。并做出向外排水坡度，上窗眉必须做成鹰嘴形。坡度均为20%。在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20 mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。加强对

27、塑钢门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。4）卫生间防渗漏地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3% ，地漏口标高应低于地面标高不小于10 mm 。烟道及穿楼板管道封堵均采用细石混凝土加微膨胀剂，周边先凿毛并清洗干净，再支撑模板，用细石混凝土封堵，管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。卫生间地面防水施工前应对结构进行试水，如有渗漏须找出源头，进行处理。直至不渗水才可进行下道工序。按设计要求精心施工防水涂膜。厨房在墙根部上翻300 mm，楼板卫

28、生间上翻到顶。卫生间完工后再做闭水试验。地面标高应低于门外地面标高不小于20 mm 。地面及墙面找平层均采用1：2.5-1：3 水泥砂浆。柔性防水层上，应先做水泥砂浆保护层，后做面层。地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10 mm、深7 mm 的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm-80 mm 。5）屋面防渗漏、开裂屋面楼板混凝土结构施工时，要保证混凝土强度，钢筋间距，保护层厚度，混凝土整体浇注不留施工缝，加强养护。屋面模板等强度达到100%再进行拆除施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。对完成浇筑后的屋面，

29、做闭水试验，如发现渗漏、自约束裂缝等现象，必须认真处理至不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。屋面排气管、烟道等根部也做成圆弧角，防水层上翻500 mm，女儿墙压顶做向内排水坡，坡度6%。水落口周围直径500 mm范围内坡度不小于5%。水落口与基层接触处应每宽20 mm，深50 mm的凹槽，嵌填密封材料。檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。地漏周围直径500 范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2，地漏与砼基层的接缝处应留宽20、深20 的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。渗漏、开裂处理所有渗漏问题必须在施工过程中解决。如出现渗水，首先要分析原因，

30、然后再采取以下措施：先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。渗漏产生的常见原因与防治措施表序号产生渗漏的部位产生渗漏的原因渗漏防治措施1外墙砌体与梁、板、柱的连接处1、连接处砂浆不饱满、不密实产生缝隙。2、连接处因灰缝过宽而收缩开裂或因过窄而无法堵逢。3、基层处理不净，产生脱离缝。1、严格控制连接处灰缝的宽度与砂浆饱满度；2、在连接处贴一条宽500 密目钢丝网；3、在钢丝网范围内采用防水砂浆抹灰。2外墙与塑钢窗框四周连接处基层处理不净、堵逢不严、空鼓、窗框角和钉眼封闭不严。1、清净基层，刷水泥浆联结膜；2、窗框四周支模灌防水砂浆；3、窗周外侧300 范围内采

31、用防水砂浆抹灰。4、窗框角和钉眼采用玻璃胶封注严密。3女儿墙与屋面结合处1、结合处结构施工缝未清干净，产生脱离缝；2、结合处建筑构造不合理。1、施工缝清理干净，灌女儿墙砼前先下50 厚防水砂浆。2、女儿墙与屋面阴角处做好圆角泛水及滴水线。4卫生间楼面管道周围封堵不严；楼板薄、砼质量差；楼面积水、排水不畅。1、管道周围清净后，用防水砂浆分两次浇灌；2、楼面做防水层；3、楼面抹灰找坡后，要放水试坡，确定无积水再面层。3）强力交叉膜自粘防水卷材产品简介3.1强力交叉膜自粘防水卷材是以双向耐撕裂性能优异。耐性能高低温优异，能适应寒冷地区和炎热的气候变化。高性能网格纤维增强复合材料作为卷材骨架，增强抗疲

32、劳性能，也加强了材料的承载力和耐候性能。蠕变反应型胶层具有独特的自锁水性能，能实现与基层的化学结合，其蠕变特性满足多种材质基层的变形，对基层裂缝变形的适应性极强。产品特点3.2可采用满粘、空铺、干铺、湿铺、机械固定法等多种工法，简单方便。具有橡胶卷材的柔韧性，对钉子等硬物戳穿的孔洞能自行愈。2，卷材与卷材的粘结力大于等于2.0N/mm；粘结剥离强度大于等于1.5 N/mm，浸水168h后保持率大于等于70%；与混凝土的粘结强度大于等于1.5 N/mm。规格型号3.3平屋面构造中按材料找坡设计，当采用混凝土结构找坡时坡度不应小于3%，当采用材料坡度找坡时宜为2%。天沟、檐沟的坡度纵向不应小于1%

33、，水落差沟底不应超过200mm。宜选用吸水率低、导热系数小，防火性能好，并有强度一定的保温材料，其厚度应经设计计算确定。坡度屋面大于100%时，宜保温隔热采用内措施。其它方面还应符合国家、地方现行或行业标准、规范及相关政策要求。注意事项3.4防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。对易开裂、渗水的部位，应留凹槽嵌填密封材料，并增设一层或多层WBS聚酯无纺布材料作为附加层。倒置式防水屋面保温应采用吸水率小于2%，有足够强度的保温材料，保温层的设计厚度应按计算厚度增加25%取值，且最小厚度不得小于25mm。 7.3外墙装修工程7.3.1 外墙保温工程方案另详(甲方指定分包提供)。7.4配

34、合土建预埋预留交叉配合：防雷与接地本工程防雷接地、保护接地、变压器中性点工作接地、总等电位联结接地等为联合接地体，接地电阻不大于1。接地极利用基础及承台内两根大于或等于16主钢筋，与四周基础内的两根主钢筋互相可靠焊接贯通，形成一个环网接地级；接地连接钢筋或扁钢穿过伸缩缝处必须做弓形连接，焊接必须符合规范要求。防雷引下线利用柱内2根16主钢筋作为引下线，上端与避雷带焊接，下端与基础接地极钢筋可靠焊接。保护接地404热镀锌扁钢按设计注明的点位，下与共同接地极焊接，上引至室内高低压变电站，配电间等300mm高处，与室内四周明敷接地扁钢焊接，并与变压器中心点连接；按设计注明的位置设总等电位端子箱，总等

35、电位联结端子板MEB采用404镀锌扁钢与联合接地体焊接可靠；总等电位MEB端子板采用404热镀锌扁钢引至强电井、弱电井，沿竖井作垂直通长明敷设，并于分支接地线与强弱井内桥架，配电箱等可靠接地；等电位MEB端子板采用404热镀锌扁钢上引至电梯竖井，沿电梯竖井作垂直明敷设至电梯机房；总等电位端子箱之间采用404的镀锌扁钢相互连接；各楼层的设备、风管、管道均应与等电位保护接地端子MEB可靠连接，包括消防控制中心系统接地。线管在墙体内敷设随土建进度同时进行，或墙砌完后进行，按原埋入墙线内露出的管口顺墙面放线，用切割机开槽，开槽规格一般深度为De（管径）+20 mm，宽度为De+40mm，埋入墙体内的线管或接头的外缘离墙饰面保护厚度不小于15 mm，消防线管为30mm；管子应紧贴墙槽底并使管固定，一般的固定方法是用“扎头”钉于灰缝内，用铁丝绑扎固定管子。线管在敷设中，塑料管必须用塑料盒，金属管必须用金属盒，不得混淆；塑料管敷设禁用金属盒。刚性防水套管、预留洞口、预埋线管、防雷接地等工作结束后，应会同监理工程师核查，合格后方能浇筑混凝土。