ZD管理制度机修车间.doc

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1、2013神华宁煤集团汝箕沟煤矿机电队机 修 车 间管理制度汇编编制单位：机 电 队编制日期：2013-1-20机电队班前会管理制度为加强员工岗前安全教育培训，积极发挥班前会安全培训作用，达到岗前培训的效果，根据班前会 “2208”原则和相关管理规定，制定以下管理制度：一、 除履行了请假手续的员工外,其余人员不论从事何种岗位、上何种班次均需按时参加相应班次班前会，否则严禁上岗。二、 严格执行班前会的作息时间(早班7:40-8:10、中班15:30-16:00、夜班23:30-24:00)，参加会议人员必须严格遵守纪律，不得无故迟到、早退。三、 班前会会场内严禁乱扔果皮纸屑，严禁吸烟，禁止高声喧哗

2、、交头接耳、随意走动等不文明的行为，任何人严禁以任何理由影响班前会的秩序。四、 管理人员必须严格按照班前会“八步法”组织召开班前会，严格执行班前会点名考勤制度，严禁虚报、谎报上岗人员姓名。五、 参加班前会人员必须认真聆听领导或技术员的工作安排，准确掌握作业现场“危险源”和安全注意事项，明确本岗位工作任务，同时要自带笔和笔记本，认真做好学习记录。六、 考核办法及标准：1、 员工无故不参加班前会，又不履行请假手续，每次考核50元，迟到(5分钟)或早退一次考核20元。2、 员工参加班前会没有带笔和笔记本每次考核5元，会场内吸烟、高声喧哗、交头接耳、来回走动者发现一次考核50元，扰乱班前会秩序者取消当

3、月绩效奖。3、 值班干部不按规定组织召开班前会每人每次考核30元，班前会记录缺少内容、记录不规范考核当班值班干部每人每次20元，造成不良后果者考核50200元。干部上岗检查制度 为了强化现场管理，改变管理人员工作作风，落实管理人员深入基层、现场解决问题，尽职尽责落实安全生产各项措施的职责，特制定干部上岗检查管理制度。1、管理人员要以身作则，自觉遵守劳动纪律，严守工作岗位，不脱岗，对工作尽职尽责，完成自己职责范围内各项工作。对不负责任造成事故、工作质量差、出现安全隐患、发生机电事故、不积极组织处理的视情节轻重给予处理。2、管理人员必须经常对所管辖范围的工作区域进行不定期的上岗检查。在查岗过程中，

4、必须认真负责，重点检查人员的上岗及各项制度执行情况及所查范围内的机电设备，检查时发现在岗人员做与工作无关的事要严肃处理。3、主要检查内容是查安全、查岗位责任制执行和落实情况，排查现场存在的安全隐患，以及危险源辨识、防止重大事故安全措施的贯彻执行情况。4、对各班组查出的问题及安全隐患，要认真监督整改，迅速解决，坚持边查边改的原则。对当时处理不了的问题要采取“四定”（即定项目、定时间、定人员、定措施）的方法进行处理，对预期不解决处理的要停止生产进行处理，并要追究责任，并根据情节轻重给予经济处罚或行政处分。5、各级管理人员上岗、查岗时间不得少于以下规定： 主管技术员每周一次，机电队长、主管副队长每月

5、两次，机电矿长每月一次。干部查岗应对员工上岗、质量标准化、安全生产等情况进行检查，并按规定对各项记录进行审查，对发现的问题，要签署处理意见。6、机电队每天必须有人管理人员值夜班，及时处理当班出现的问题和检查夜班上岗履职情况，严格执行管理人员深入现场监督、检查、验收制度，认真落实管理人员职责。7、设备停产检修或处理较大事故，管理人员要亲临现场，发生重大及以上机电事故和影响全矿生产的紧急事故时，管理人员必须及时汇报机电矿长、机电副总及矿调度值班人员。8、管理人员上岗检查必须按规定在记录上做好巡检记录，并签字，否则，视为没有上岗检查。班组长岗位责任制1、班组长要以身作则,率先垂范，严格认真遵守劳动纪

6、律，执行岗位“操作规程”、“煤矿机电设备管理规程”和相关管理制度。2、负责做好本班组员工的思想政治工作，积极组织本班组员工协调统一完成上级部门和领导下达的各项安全生产任务。3、班组长必须合理安排班组员工的工作任务，做好本班组员工出勤和绩效考核打分工作。负责监督检查上岗员工的劳动纪律，严格按相关规定安排好员工公休、病假、事假、产假等。4、班组长必须认真履行岗位职责，有事必须向队长、书记请假，未经批准不得随意离岗。否则，按情节轻重严肃处理。5、负责本班组年、季、月所需维修材料、配件、工具器需用计划和检修计划的编制上报，并负责按需领用，负责在班组开展“双增双节、创新创效”活动情，严禁以任何借口浪费材

7、料、影响安全生产。6、负责组织班组员工每周开展一次安全学习和“岗位练兵、技术比武”活动，负责每月召开一次班组安全生产总结和评先树优活动，通过活动分析工作中存在的问题和隐患，提出改进措施，同时推荐班组岗位能手。7、负责班组安全生产现场管理，工作中坚决抵制“违章操作、违章指挥、违反劳动纪律”等不安全行为，牢固树立“安全第一、预防为主”思想意识，始终将安全工作放在一切工作的首位。8、负责监督班组各岗位员工上岗履职情况，负责检查督促员工填写设备运行、巡检、维修保养等相关记录，有权对存在的问题提出整改意见或建议，有权按相关规定对不安全行为人员进行考核。9、班组长必须熟悉本班组管辖范围内机电设备的技术性能

8、、构造原理及主要用途，明确设备安全技术操作规程和操作、检修、维护保养等操作技能。10、负责本班组工作场地环境卫生的监督检查，以确保设备整洁、机房窗明几净，负责本班组管辖范围内安全生产、防火防盗、隐患排查等日常管理工作。11、负责班组责任区域内废旧物资及废弃物、油脂、易燃易爆物品的集中收集、科学合理处置等管理工作。机电队消防安全管理制度1、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，针对各班组岗位特点进行消防安全教育培训，提高全体员工的消防安全意识和消防技能,保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。2、使员工熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，消防设施日常使用、管理由专人负责，负责人员定期巡查消防器材，

9、检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生，处于完好状态。3、消防设施和消防设备定期测试：对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。 加强消防设施的维护保养，定期对使用人员进行实地演示和培训。4、按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。5、每月对各班组进行一次防火检查，检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名，并落实追踪整改措施，对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度给予处罚。 6、义务消防员要认

10、真履行防灭火职责，一但发生火险、火灾事故，义务消防员要及时上报，并采取切实可行的措施，同时必须做到召之即来，来之能战，发扬大无畏精神，将损失减少到最低限。7、义务消防员在带领职工扑救火灾的同时，要保护火灾现场，追查处理火警事故，协助调查火灾原因。对于不履行职责、玩忽职守造成安全事故，要根据有关法律法规追究责任。8、各班组必须对易燃、易爆、可燃物品定点放置，严格使用、管理。不准乱拉、乱接电线，对老化、绝缘不良的线路要及时更换，电器设备开关不准有明火，杜绝消防隐患，做到防患于未然。机电队消防器材管理制度为防止意外火灾事故扩大，加强我队消防器材安全管理，规范我队消防器材储存、使用、管特制订本制度。1

11、、消防设施器材按照划分的管理区域，实行“谁主管，谁负责”的原则，发现问题要及时处理，处理不了的要及时汇报，由队领导协调处理，确保消防设施器材经常处于良好的备用状态。具体应做到以下几点：(1)对灭火器的管理应包括以下内容：a)灭火器置于通风、干燥、清洁的地点,不受烈日的暴晒,不接触热源或剧烈振动。b)对贮压式灭火器要检查其压力表指针是否在绿色区域(如在红色区域要查明原因,发现重量减轻10%，检查后要及时整修)。c)铅封是否完好。d)喷嘴和喷射管是否堵塞,腐蚀损坏。e)喷筒是否畅通。(2)消防斧用于火场破折，消防斧应注意保养,防止生锈、潮湿。(3)消防器材在各个管理区域丢失的，由该区域负责人负责赔

12、偿。2、保管要求:a)消防器材必须整齐存放,铭牌朝外,标识清楚;b)必须保持干净、整洁、无积尘;c)存放的器材必须在接警时能及时取用;d)消防器材必须专物专用，不得将消防器材擅自挪作他用。e)各类器材应分类堆放,标识清楚,严格按器材说明书的内容放置;f)存放的环境温度适宜。3、班组设专人对消防器材进行定期(每旬一次)检查、登记造册存档。对检查中发现不能使用的消防器材及时申请更换。仓库消防安全管理制度一、上岗人员担负着车间、院落内的防火、防盗、防破坏的责任，必须在现场按时交接登记，不准脱岗，上班不准下棋打牌、喝酒，严格执行本岗位责任制。二、班组要建立义务消防组织，有具体人员和明确分工，仓库各部位

13、实行防火责任制，严禁烟火，各种防火标志要挂在醒目位置。三、仓库要配齐各种消防设备、器具，并建立台帐管理，定期检查、维修、保持完好，仓库、料场禁止明火取暖，需明火作业时要提出申请，制定防患措施，经保卫部门批准执行。四、料场、仓库内要留有消防通道，上岗人员要及时清理各种易燃杂物，发现火灾，及时发出警报，并用119#电话报警，通知单位领导和调度室，同时积极组织人员进行抢救。五、车间、仓库和院落的电路、电源、避雷设施及各种电器，要有专人负责，严格按规程操作，做到经常检查、维修，仓库内照明灯泡不得超过60W，风雨天要加强巡查，防止电器事故发生。六、物资装卸、搬运和堆码要按规程作业，搬运时要轻起轻放，严禁

14、违章指挥、违章作业，确保人员、设备、物资安全。七、易燃、易爆及有毒有害物资要相互隔离存放，并由专人保管，存放地点必须保持通风良好。八、物资保管员离开仓库时要做到：窗关、灯闭、门上锁，不得留有任何隐患，否则按相关制度规定严肃处理。九、仓库区域必须根据季节变化做好“防雷电、防洪、防风、防冻”等安全措施，及时清除各种自然灾害和事故，确保国家财产安全。机修车间质量检验管理制度为了提高机修车间设备检修和自制加工件的产品质量，增强设备维修及自制加工件操作人员责任心，确保责任落实到位，根据“五型企业”创建相关规定，特制定机修车间质量检查验收管理制度： 一、设备的维修及自制件严格按照煤矿机电设备检修完好标准进

15、行检验，确保出厂合格率达到100%，维修的设备及自制件必须经机电动力科设备组验收合格后，使用单位方可办理领用手续，否则在使用过程中出现的质量问题由领用单位自负。二、检修设备的质量必须达到煤矿机电设备检修完好标准，确保紧固件齐全、紧固、无锈蚀、符号要求，隔爆设备杜绝失爆现象，电气设备的绝缘值符合标准规定，检修完好的设备经检修人员自检、班组长检验合格后进行试运转，试运转合格的设备移交机电动力科设备组管理。三、设备检修合格后，检修人员必须及时的将设备检修前、后状况，零部件损坏、更换情况，性能参数，试验运行状况，质检状况，检修及质检人等内容详细规范的填写在机电设备维修、质检记录中备查。四、自制加工件(

16、锻件、焊接件、车削件、刨铣件)质量必须符合图纸规定或样品尺寸要求，外观、互换性、抗拉强度等性能参数必须满足工艺和使用要求。五、自制加工件质量自毛坯下料开始，由负责自制件的加工者在接到上一道工序下料或加工人员半成品时进行检查验收，否则至次造成的产品质量不合格由该工序收料及检查验收者负责。六、自制加工件成品的验收质量由班组长或使用单位负责检查验收，自制加工件成品经检验合格，检验人员负责填写零配件加工、质检记录，填写内容必须详实、规范。七、凡参加检修设备、加工自制件的人员及进行检查验收的班组长无故未填写记录或填写记录不规范的，扣除当日质量效益奖相应分值，经督促教育后依旧未认识错误者考核当月质量效益奖

17、的10%。八、检修设备的保修期为3，自机电动力科设备组发放使用后，凡在保修期内无人为损坏或因使用单位自主拆卸出现的质量问题，将追究修理人员的责任，其中：考核检修责任人当月质量效益奖的20%、班组长当月质量效益奖的10%。凡自制加工件出现质量问题的，除由加工负责人照价赔偿材料外，对其考核当月质量效益奖的10%。九、机修车间全体员工要牢固树立服务安全生产、保证质量为本的理念，建立良好的服务质量监督体系，分管副队长、技术员、班组长要经常深入使用单位，广泛听取意见，凡出现质量问题及时协调调换设备反厂维修，全力作好安全生产后勤保障工作。十、其它未提及事项严格按矿相关管理规定严格执行。设 备 包 机 制

18、度1、设备包机制度是员工参加设备管理的一种形式，其主要内容为：包操作、包检修、包保养，操作员工必须做到“三懂”即：懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理；“四会”即：会操作、会保养、会维护、会处理一般故障。2、固定设备要责任落实到人，设备上要悬挂标志牌，明确指定包机人，包机人负责所包设备的使用管理及日常维护、保养；包机人有权监督使用者按规定使用保养、清理设备。3、设备实行包机制，包机人应及时掌握所包设备的运行情况、完好状况，负责在设备使用前、后对设备进行详细而全面的检查，发现设备不完好，应要求及时维修。在运行过程中要经常注意运行情况，发现异常要及时处理。4、包机人要严格依照设备维修、管理制度的相关

19、规定，定期对设备进行全面维护、保养，对重要部位和易损件要经常检查和维修，发现损坏要及时更换，确保设备在最佳状态下运行。5、非特殊情况，非包机人员未经允许，不得擅自使用设备，使用设备后，使用者应自觉对设备进行保养、维护，否则对使用者考核50元。6、包机人必须严格按设备安全技术操作规程操作，对于不认真负责，违反安全技术操作规程的行为，视情节考核当月质量效益奖20%，造成事故的按相关管理制度严肃处理。设备定期检修制度为加强设备管理，确保设备安全可靠运行，应对设备进行定期检查，以便发现设备的运行缺陷，及时采取措施，按设备检修标准进行定期检修，特制定本制度。一、每月进行一次小修；每半年进行一次中修；每年

20、进行一次大修(中修和大修按矿安排执行)。二、检修内容1、机械部位(1)检查各运转部位的润滑情况是否良好。(2)检查各连接部位是否有松动。(3)检查设备的技术参数是否达到标准，如达不到及时更换。(4)检查设备是否有磨损、断裂、漏水、漏油、漏气、漏风等情况。(5)检查设备温度是否正常。2、电器部分(1)检查配电箱开关是否正常。(2)各点接触器是否有松动，各接触点是否有裸露等情况。(3)检查电动机运行是否正常，有无异常响声。三、操作人员、维修人员必须熟悉各设备的结构、性能、工作原理；做到“三好四会”(管好、用好、修好；会操作、会检查、会维护、会排除故障)，检修人员要经常向运行人员了解设备状况，及时消

21、除设备缺陷。四、运行人员、维修人员应该熟悉各设备的说明书、图纸等资料，掌握各设备的检修周期，以便对设备进行定期检查。五、定期检修时，事先必须制定统一的计划，应该有组织、有领导的情况下进行，必须做到“事先有部署，工作有检查，事后有记录”。六、定期检修时，应考虑自己的技术力量，必须要有上级主管部门的参与。七、在进行定期检修时，必须掌握各设备的检修内容，试验周期和标准，对各试验测量值必须与设备厂家提供的允许值认真比较，不得胡乱编造数据，而且对所做的检修、试验内容、试验标准等作认真详细的纪录，以便以后查验。八、检修完成后，应认真分析检修内容，找出发生的故障，事故原因，总结经验做好维护工作。设备使用、维

22、修、保养制度1设备运行之前，维修和操作人员必须对设备进行详细检查，发现问题及时处理。2操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，持证上岗。操作设备要严格按照安全技术操作规程的规定执行。维修人员也必须经过技术培训，有合格证。3设备使用操作人员必须熟悉设备性能、结构、操作方法及安全注意事项，并保证设备运行环境清洁。4操作人员因精力不集中或违章操作造成设备损坏的，要追究操作员及班组长、分管副队长的责任，并视情节轻重，处以100-2000元的罚款。5各种设备都应按设备的四检内容期进行检修，不得以任何理由延误检修或漏检，否则造成的损失有责任人负责赔偿。6严格执行设备使用、维修 “包机制”，包机人应对所管

23、设备实行“三包”和“三保”，即：“包安全运转、包维修、包材料消耗”；“保证设备完好、保证正常操作、保证无设备事故和人身事故。”7对专用设备，要认真做好设备运行记录及检修记录，运行记录由包机人负责在使用后规范的记录填写、检修记录由检修人员填写，班组长负责监督检查。8.各种设备必须经常性保持完好、清洁，坚持检修定期润滑、维护保养和进行预防性检修。 9.设备发现故障要及时排除，发生事故的要保护好现场，及时向有关人员报告。10.对设备要进行日常性维护保养和定期检修，做到日常性维护保养经常化和定期检修制度化，确保设备维护保养规范合理，检修有计划实施，确保设备完好率。11. 严格执行设备润滑点检“五定”原

24、则，做到定点，定质、定量、定人、定期润滑，保证设备合理润滑，安全运行。100型红外线自动电烘箱安全技术操作规程一、 试运行：接通电源，合上配电柜上的空气开关，设备处于待试状态。检查各指示灯及仪表指示是否正常，温控仪、热电偶线连接正确。将温度设定在80150之间，时间设定为0.51h，打开放气孔，开启起动按钮，查看烘箱是否升温，温控与时控是否正常。最初设定温度应先设定在要求值的80%90%，当其工作两三回合后，方可设定至要求值，以减小温度惯性对物体造成损坏。确定一切正常后方可使用。二、 使用步骤：打开烘箱门，接好延伸轨。将物体放在小车上，推入箱内，拆除延伸轨道，关紧烘箱门（被烘物体不得有流动液体

25、存在）。接通电源，将温度设定在要求值8090%，将时间设定在除去升温时间所需干燥的时间值。打开箱体上的通气孔。开启起动按钮，烘箱开始工作。（当初设定值工作两三次后，可将温度设定在要求值，使其自动工作）。当工作至设定时间时，烘箱自动断电，待温度下降后取出物体。工作完毕，应切断电源，关闭箱门。设备润滑点检管理制度为减缓设备磨损,提高设备使用效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度一 设备润滑管理(一)使用单位必须按照润滑“五定”要求，对设备定期进行润滑点检，同时做好“设备润滑点检表”和 “设备润滑加油记录”。根据设备分类每天或每周由司机或维修工进行一次日常

26、设备润滑点检及保养，根据设备分类定期由专职设备润滑点检员和使用单位进行一次专业润滑保养。“五定”原则（1）定点：按日常的润滑部位注油,不得遗漏（2）定人：设备的日常加油部位,由操作工负责；定期加油部位,由保养工负责（3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种,油（脂）质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）（4）定时：对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油（5）定量：按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油（脂） (二)使用单位发现油品质量有问题时，应立即通知供应科及业务管理部门到现场研究处理，不得随意处理。

27、(三)使用单位必须定期对设备各类液压油、润滑油脂、绝缘油的油量、油质进行化验分析或试验，保证设备润滑、传输、绝缘质量。(四)化验分析或试验不合格的油品，必须及时更换。使用单位必须放净系统内旧油并进行清洗或清理，同时做好换油记录。(五)液压系统各阀组、油泵、马达、过滤器及管路的滤芯、滤网等，使用单位应定期清洗或更换。(六)各类设备的转动(传动)部件(包括减速器、联轴器、轴承、铰接转轴、连杆机构等)，使用单位应定期添加或清洗更换润滑油脂(传动介质)。(七)使用单位必须保证设备使用环境符合设备润滑管理要求，并保持润滑、传动部件相关间隙数据符合规定要求，且密封良好，严防油脂(传动介质)污染。二 润滑点

28、检(一)点检人员必须熟悉设备润滑管理制度和设备润滑点检标准，根据设备润滑规定进行润滑点检并加注润滑油。(二)设备润滑排污点检内容:1.定期拆检齿轮箱、轴承箱，更换润滑油。2.定期放空油箱或液箱，并进行清洗或清理。3.定期清洗或清理呼吸孔或管，防止油脂(传动介质)污染或堵塞。测量、计量器具安全使用管理制度一、目的为保证本单位在用的测量仪器、计量器具能正常使用，并能达到所要求的精度及测试能力，确保所有在用的测量仪器、计量器具符合相关规定。二、适用范围适用于本单位各班组、机房所有在用的测量仪器、计量器具的使用、维护、校准和保管。三、职责1.单位负责人负责对测量仪器、计量器具送检、校准的组织和监督。2

29、.分管领导负责测量仪器、计量器具的采购申请和管理，对无需送检的测量仪器由各班组长按周期进行自检自查并填写相关记录。3.材料员、班组长负责对测量仪器、计量器具的使用、维护和保管。四、工作程序1.测量、计量器具的采购根据工作和设备技术性能的需要，班组长编报材料计划，经单位负责人批准后由材料员上报经营管理科、供应科购进。2.测量、计量器具的检测(1)技术员负责编制本单位测量、计量器具的检测申请计划，根据规定验证的周期与验证的方式，报经营管理科、矿领导批准后送专业检测机构检修检测。(2)在测量、计量器具投入使用前，材料员因及时与技术员沟通协调，确保将投入使用的测量、计量器具按时进行检测，确保所用测量、

30、计量器具取得检测标签后方可投入使用。(3)测量、计量器具在使用过程中，根据其有效使用期的规定，由技术员组织协调联系相关单位按时送专业计量检测部门校验。(4)经发现测量、计量器具指示不准确时，应尽快更换经检测的新的计量器具，同时将损坏、报废的测量、计量器具交材料员集中保管、销毁，材料员必须做好测量和计量器具领用、回收记录。(5)对无须送检的测量仪器，如卷尺、卡尺、千分尺、角度尺、塞尺等，生产主管可组织技术员、班组长对其进行自检，发现变形、损坏、失准的应立即停用更换。3.测量、计量器具的建账(1)材料员、各班组负责建立测量、计量器具台账，对计量、测量器具进行统一的编号；及时规范记录测量、计量器具的

31、使用情况和受检状况。4.测量、计量器具的标识(1)测量、计量器具在送计量部门校验后，在其合适位置必须粘贴校验合格标签。5.测量、计量器具的报废测量、计量器具经送检确定为不合格用品时，由使用单位提出书面报废申请，经相关主管部门、矿领导批准后，执行报废。小型电器检修完好标准 1.紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无绣蚀。 2.同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫弹簧垫圈的规格应于螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 3.用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔留有大于二倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径(铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的一点五倍。 4.螺母紧固

32、后,螺栓、螺纹应露出螺母13螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸入长度。 5.紧固在护圈内的螺圈或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松紧。 6.小型电器箱体内部清洁,内外表无锈蚀、无裂纹、标志齐全。 7.操作灵活,动作可靠,声音信号清晰。 8.工作电压、电流符合铭牌规定,无过热现象。 9.具体按煤矿机电设备完好标准和部颁煤矿井下电器检查的有关规定进行检修。机电设备维修电工岗位责任制1. 负责本岗位的自主保安和联保互保工作，坚持包机制，严格执行操作规程、安全技术措施及相关规章制度，严禁违章作业。2.负责对所检修设备设施，严格按煤矿机电设备完好标准和煤矿机电检修质量标准的电

33、器部分检修检查检修，保证检修设备质量符合相关规范和标准。3. 工作时必须严格执行维修电工安全技术操作规程，工作时严禁带电作业。进行停送电操作时，必须严格按停送电操作规程进行，严禁违章操作电气设备。4. 检修电气设备时必须严格遵守操作规程，规范进行验电放电。短路接地工作时，要设专人监护，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，否则造成事故当事人负主要责任。5. 凡修复后的设备和部件，要分别按类排列，存放整齐，对于油类等易燃物品，要严格管理，防止意外出现。 6.在井下检修设备时，检修前必须检查工作地点的安全状况，对于设备出现的故障要判断准确，并将有关情况向领导汇报。 7. 检修工作结束后对设备进行试运

34、转，规范填写设备检修、试验记录。负责向设备操作人员讲明操作注意事项，负责对检修后的设备进行日常巡检，确保及时发现问题及时处理。8.每天工作完毕后，负责主动清理工作地点的环境卫生，及时主动地向领导汇报当天的安全、生产工作情况。机械设备检修安全技术操作规程一、一般规定1.机械设备维修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后，方可上岗。2. 机械设备维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合联系。3. 参加检修作业的各工种要相互协调，严格执行本工种安全技术操作规程及相关管理制度。较大项目的检修，

35、必须有项目检修安全技术措施，由项目负责人统一指挥，并设安全负责人。4. 机械设备检修人员检修设备时，不得少于2人，检修人员要协调配合，相互间做好安全防范工作，杜绝违章作业。5.检修工艺符合煤矿机电设备检修技术规范，检修质量必须符合煤矿机电设备检修质量标准的相关要求。二、操作前的准备1. 设备检修前，工作现场负责人必须向施工人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；机械设备检修人员要根据工作任务准备好工具、材料、备件，确保数量充足、型号相符。2. 机械设备检修人员必须按规定穿戴好劳保用品、佩戴安全帽，检修人员要认真检查施工所用工器具是否良好，尤其是起重工具、梯子、安全带、手持式电动工具等，

36、不完好严禁使用。3. 设备检修前，必须协调专业电工切断设备供电电源，并严格执行“断电挂牌”制度，设置必要的安全闭锁装置，同时设专人进行监护，消除可能导致设备检修人员发生危险的隐患。4. 工作前，要清理设备检修现场，确保无妨碍检修工作的杂物，设备放置稳固、牢靠，工作现场周围无其它不安全隐患，如有问题，应妥善处理后方可开展工作。三、设备检维、维护安全注意事项：1、检修工作中，拆下的零配件必须妥善处置，不得丢失。检查机械零部件的接和面时，应将吊起部分垫稳、放牢固，手不得伸入其间，检查设备内部，应用行灯或电筒，不得用明火照明，检查容易倾倒的部件时，必须确保支撑牢固。2、使用各种板手时，与螺帽接触部分不

37、得粘有油脂，接触紧密，不可在板手上加套筒用力，也不可用板手当手锤使用。3、检修时，使用手锤、扁铲、尖铲、铲刀、刮刀、虎铲、台钻、砂轮机、电气焊割等操作时，应严格遵守相关工具设备的安全技术操作规程，以免发生故障，一般情况下，非电气焊工不得使用氧气及电焊进行作业。4、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须注意遮盖好，严防落入杂物、遭受淋水等；拆解防爆设备时，注意保护设备的防爆面结合面，以免受损伤；拆卸过程中要注意保护好拆下的零部件，并放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内部。5. 在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，确保符合安全要求。机座就位

38、时，不得用手直接清理垫铁或基础上的杂物，移动部件、调整垫铁、盘动转动机件时，必须防止挤压、伤人。6.清洗机件时，应用无铅汽油或煤油，清洗点严禁烟火，使用过的废油、破布、棉纱等杂物应集中存放在有盖的容器内。7.拆卸设备零部件时，必须按予定的顺序进行，对有相对固定位置或相互配装的零部件，拆卸时应做好相应标记。8.拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，必须有安全防护措施。9. 拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。装配滚动轴时，又无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。10.在对设备进行换油或

39、加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。11.使用手锤及大锤时应注意以下事项：(1)、锤头与锤把应装牢，锤孔应该中间稍小，两头稍大，在锤头部的锤把顶部应钉有带倒钉的铁楔子。(2)、锤头裂纹，缺口或安装不牢的手锤和大锤，禁止使用。(3)、平锤不能当大锤用,防止锤击时倾斜伤人。(4)、打锤时不能戴手套，锤把及锤头表面不能粘上油污，以免敲击时易滑脱。(5)、打锤前应观察周围环境，有无防碍工作的东西，以免发生事故。12、使用扳手和手锯时应注意以下事项：(1)、松紧螺丝时，所使用的扳手应与螺丝适合。(2)、不能用锤击扳手把松紧螺丝。扳手不可当手锤用。(3)、扳手和螺母，锤钉头

40、接触处，不能粘油脂。(4)、使用活络扳手和管钳时，用力方向应对着固定扳子口，不可反向。(5)、使用手具时，不能用力太猛或压力太大，以免锯条折断。(6)、锯条安装的松紧要适当，发生夹锯时，不要勉强推拉。(7)、工件必须夹紧，以免锯活动移动，折断锯条。13、使用台虎钳时应注意以下事项：(1)、虎钳必须牢固装在工作台上。(2)、虎钳上所夹工件，应尽量不夹大件。禁止拿虎钳当销钻使用，工件尽量夹在中间。(3)、虎钳丝杆应经常加油，有松动的，损坏的虎钳禁用。14、使锉刀和刮刀时应注意以下事项：(1)、禁止使用没有木把的锉刀及刮刀。(2)、禁止锉淬了火的工作，必须把铜屑和铝屑扫干净后，再来锉铁。15、使用扁

41、铲及凿子时应注意以下事项：(1)、要特别注意周围环境，避免铲下的铁屑飞出伤人。(2)、凿子、扁铲顶部如有卷边毛刺应磨去或修理好后才能使用，以免锤击时毛刺飞出伤人。(3)、不可凿或铲淬了火的工作，以免飞溅铁块伤人。(4)、铲头、凿子头不能粘上油污，以免敲击时滑动。16、拆卸轴承时应注意以下事项：(1)、拆卸及安装滚动轴承时，施力一定要在配合面上。(2)、用力要均匀，不能一边吃力，不能用锤直接敲打，敲打时要垫木块或软金属低碳钢件等。(3)、装滚动轴承时与拆卸一样，不能让轴承一边吃力，尽量不用直接敲打和压轴承，应用软金属和垫木块。17. 对检修后的设备，必须进行全面验收，需盘车的设备，必须做盘车试验

42、。 检修后的设备必须进行试运转，并由相关人员进行验收。四、收尾工作1.检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试转前应由专人复查一次。2.检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。3.试运转前必须清楚设备上的浮放物件，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒；烧焊后的余火必须彻底熄火，以防发生火灾。4.检修结束后应会同使用及设备管理人员共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知检修负责人，及时进行处理。5.检修人员必须认真、规范填写检修记录,明确检修部位、内容、结果及遗留问

43、题等，并签字确认。 6. 检查清点工具及剩余材料、备品配件，清理检修现场环境卫生。维修电工安全技术操作规程一、修理电工应熟悉矿用电气设备的构造、性能和工作原理，熟知检修质量标准及完好标准。能看懂电气原理图，掌握检修工艺。并持有特殊工种操作证后方可独立作业。二、对需要检修的设备，首先应对各零部件进行外观检查，并通过测试手段，确定其故障部位，严禁盲目的拆卸、检修。三、检修中，拆卸或组装电气零部件时要保护好易损件和绝缘层。组装好的设备应详细检查零部件的紧固情况和导线的绝缘情况。组装好的设备应详细检查零部件的紧固情况和导线的绝缘情况及有无压、挤现象。四、检修的设备，如用户不提出要求，应对设备的零部件和

44、导线的布局保持原样，不准随意更换。新装零部件应和原零部件的型号规格一致。如必须代用时，必须经主管电气的技术员或矿机电总工程师批准。五、检修锈蚀较严重的防爆设备时，拆卸外壳，敲打时不应用力过猛，防止外壳变形，损坏防爆面。经检修的防爆外壳和防爆面要符合完好标准。检修的防爆面应磷化处理。六、检修过的高压设备或低压大型设备，由矿做电气性能试验。低压设备由检修人员做电气性能试验。低压电动机应带负荷运转。无条件时，可空载转30分钟以上。七、做好电气性能试验时，操作人员需详细检查操作手柄有无损伤和绝缘状况。检查被试设备的连接是否正确。操作时应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，非操作人员应远离试验场地。八、

45、使用行车进行大型设备的解体与组装，或吊运其它电气设备时，首先检查绳套、吊钩和设备的吊环有无损伤，行车运行是否可靠。起吊和运送过程中，下边不准站人和有人行走。九、使用烘干室注意事项：1、使用前，清除室内油污和杂物，检查热元件、辐射器、控制装置是否完整可靠，指示仪表是否正常。2、如设备放在平车上烘干时，应将平车固定好，防止自滑，发生事故。3、烘干过程中，必须有专人负责，随时监视仪表的指示。当温度上升到规定值时，打开通风孔，排出潮气。4、烘干过程应连续进行，并且应控制温度，始终在规定范围之内。十、经检修的防爆设备，必须达到“完好标准”，失爆设备严禁下井使用。十一、检修好的设备，应放置在规定的地点，检

46、修中的设备应不影响车间安全通道，以防发生事故。十二、电工测量仪表，应妥善保管，定期校验。电气性能试验所用绝缘用具，必须定期试验，确保性能良好。十三、修理过程中，使用钳工工具时，应按照煤矿钳工技术操作规程进行。十四、进行电气设备试验时，必须严格执行一人操作，一人监护，一人送电制度。机电设备检修工安全岗位责任制1、遵章守纪，按时参加班前会，服从班组长工作安排，负责作好检修设备所需工器具、备品备件准备工作，严格按设备完好标准完成设备检修作业。2、服从上级工作安排，以保证设备安全高效运行为目标，工作中，善于发现设备故障隐患，能够做到随叫随到，工作不推卸、不敷衍，全力提升设备完好率。3、负责正确佩戴劳动

47、保护用品，能够在工作中保证自身和周围人员安全，做好作业过程中“危险源”辨识和风险预控管理，及时预防安全隐患。4、严格执行操作规程及相关规定,严格停送电管理制度，做好自主保安和互助保安，检修时严禁带电作业,确保安全作业。5、严格检修工艺要求和设备检修完好标准，负责认真执行设备安装检修、质量验收管理制度，按时保质保量完成检修、安装任务。6、努力钻研技术，熟悉设备的性能、工作原理、技术数据、运行情况等。坚决做到会使用,会保养,会维修,会排除故障。掌握管好、用好、修理好所负责设备的检修技能。7、结合检修现场工作，进一步完善设备使用管理，认真作好设备检修记录，搞好设备检修、维护保养和安装调试后的试运转和验收移交工作。8、积极参加安全知识、业务技能提升学习，认真钻研业务技术，不断提高检修技能水平，主动进行技术改造、修旧利废和节支降耗活动，积极为提高生产效率、降低材料、配件消耗建言献策。9、负责保管好设备检修所用仪器仪表、工器具、测量用具，搞好检修现场的清洁卫生，为设备安全运行提供良好工作环境，按标准化要求搞好本职岗位文明生产。电气设备检修安全技术操作规程（一）、一般规定1、检修人员必须熟悉所检修设备的型号、技术特征、结构、性能，明确煤