人防工程施工方案及施工技术措施.doc

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1、人防工程施工方案及施工技术措施1.1施工要点1.1用于人防工程施工采用商品混凝土。留置外墙施工缝应500mm。人防门、战时封堵的下槛留置高度自完成面向上150mm，人防的防爆地漏要有人防资质并与混凝土一次浇注。1.2 人防墙不允许预埋配电箱，线盒的厚度不得大于墙厚的1/3。1.3人防战时封堵及门口要有斜向450加筋。（详FG01-03构造图集）1.4 顶板严禁预留施工洞，并在钢筋绑扎时应加6500梅花布置的S钩。人防门及战时封堵的吊钩应绑扎在顶板的上排筋上。电气预埋管从人防区穿越非人防区应加密闭环。1.5混凝土各分项工程的施工，应在前一分项工程检查合格后进行。1.6凡与人防无关的孔洞管道不得穿

2、越人防顶板、底板、外墙及口部，凡人防需要的孔洞，管道按人防要求设置防护密闭措施。1.7 所有人防专用门框必须与主体一起浇筑。1.8模板及其支架应符合：1.1.1必须具有足够的强度、刚度和稳定性；1.1.2能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中新产生的荷载；1.1.3保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；1.1.4模板的接缝粘海绵条不得漏浆；1.1.5临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。1.2管道与附件安装1.2.1密闭穿墙短管的制作及安装1.2.1.1当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短

3、管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。1.2.1.2给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。1.2.1.3通风管的密闭穿墙短管，应采用厚23mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。1.2.1.4密闭翼环应彩厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。1.2.1.5密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。1.2.1.6密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：1.2.1.6.1电缆、电线穿墙短管宜为3050

4、mm；1.2.1.6.2给水排水涳等咶关系密切应大于40mm：1.2.1.6.3通风穿墙短管应大于100mm；1.2.1.9密闭穿墙短管作套管时，应条例下列规定：1.2.1.9.1在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行处理。填料长度应为管径的35倍，且不小于100mm；1.2.1.9.2管道在套管内不得有接口；1.2.1.9.3套管内径应比管道外径大于3040mm；1.2.1.9.4密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗阞片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。1.2.1.9.5当同一处有多根管线需作穿

5、墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。1.2.2通风管道与附件的制作安装1.2.2.1在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚23mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。1.2.2.2染毒区的通风道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应彩胳密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圏无接口橡胶密封圏。1.2.2.3主体工程内通风管与配件的钢板厚度应条例设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。1.2.2.4工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀

6、。通过防毒通道的测压管，其接口应彩焊接。1.2.2.5通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。1.2.2.6通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。1.2.2.7给水排水管道、供油管道与附件的安装1.2.2.8压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。1.2.2.9油管丝扣连拉接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。 油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圏。1.2.3防爆清扫口安装1.2.3.1当采用搞掂盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；1.2.3.2清扫口安装高度应低于周围地面35mm。1.2.3.3与工程处部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙外，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。1.2.3.4各种阀门启闭方向和介质流向，应标示清晰、准确。