砌筑工程施工方案及施工技术措施.doc

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1、砌筑工程施工方案及施工技术措施本工程地下墙体（240厚）采用页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。上部墙体采用砼空心砌块，材料强度要求按设计为MU5，M5混合砂浆砌筑。1.1施工要点：1.1.1砌墙前，弹出墙身线及皮数杆（竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜）经复核无误后方能砌砖块。砌块应浇水润湿（50C以下除外），石灰膏等材料要保持良好塑性。准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件、预埋素砼块（铝合金窗门）等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。1.1.2预埋用砼块内木砖一律要浸水柏油防腐，安放位置要准确。1.1.3墙的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错

2、开，转角处半砌块砌在外角上，丁字交接处半砌块砌在横墙端头。1.1.4隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖斜砌挤紧。1.1.5半砌块和破损的砌块应分散使用在受力较小的砌体中。1.1.6拉结筋位置应设置正确、平直、其外露部分不得任意弯折。拉结筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇烟道和通气孔道时，拉结筋应分成两股沿孔道两侧平行设置。1.1.2操作工艺：1.1.2.1排砌块方法要求上下错缝，内外搭砌。这是砌筑砌体的基本原则，对保证砌体的强度和稳定性至关重要。在砌筑前，应在已弹好线的楼层上，进行合理排砌块。对于没有构造柱的墙，一般是从门窗洞口向两侧排列，将少量余差匀到构造柱上或适当调整竖缝；对于设置芯柱

3、的墙，首先要从芯柱大孔砖处向其两侧按砌筑方法进行排砖，通过调整竖缝宽度来消除少量余差，以满足设计要求。在砌筑中，不许将实心砖填平补齐。由于两种不同的砖的厚度模数不协调，因此灰缝不齐，墙面也不平整。这不符合设计要求，也严重影响了砌筑质量，对抗震也很不利，这种现象应当避免。1.1.2.2墙体转角处和纵、横交接处的砌筑留槎要求关于砌筑的留槎问题，特别是抗震防区的砌筑留槎问题应当引以重视。多孔砖建筑抗震设计与施工规程JGJ68-90规定：“砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对于不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎。”对于一顺一丁砌法，其阶梯斜槎的长度不应小于3/5。考虑到留斜槎时砌筑方便和不影

4、响水平运输，以及有利于房屋施工中稳定和组织流水施工，规定临时间断处的高度差不得超出一步脚手架高度。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加拉结筋，拉结筋的数量为200mm墙，墙厚设置2根直径6mm的钢筋；拉结长度不小于1000mm，沿墙高间距不得超过500mm；末端应有1800弯钩。抗震设防区建筑物的临时间断处，严禁留直槎。在留槎处接砌墙体时的砌筑质量，是提高纵横墙整体性的关键。为此，在留槎处接砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保证灰缝平直，砂浆饱满。1.1.2.3灰缝的厚度根据国内外试验资料表明：砌体的抗压强度随着水平灰缝厚度增加而降

5、低。但灰缝太小，又不能使砖砌平整，而且水平拉结筋一般直径为6mm，灰缝薄了，对钢筋锚固和保护不利。根据长期的施工经验和使用结果，灰缝厚度10mm较为适合，但不应大于12mm，亦不得小于8mm，为了使高层和结构变化部位的高度与之协调，可以在此范围内调整灰缝厚度与砖的皮数。1.1.2.4砌体灰缝砂浆的饱满度水平灰缝砂浆的饱满度对于砌体的抗压和抗剪强度都产生较大影响，水平灰缝砂浆饱满度不得低于85%。由于小型混凝土砌块厚度较大，竖缝砂浆不易饱满，施工中可采用加浆填灌措施，但绝对不允许用水冲刷砂浆灌缝。1.1.2.5在洞口等部位应注意的几个问题砖柱、过梁下及宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，不规整

6、的砖应分散使用在受力较小的部位。设计要求的洞口、管道、沟槽、门窗安装的预留孔和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。不得在墙的下列部位中设置脚手架眼：过梁上与梁成600的三角范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及左右500mm范围内；门窗洞口两侧180mm，转角处430mm范围内；竖向配筋孔洞两侧各360mm范围内。1.1.2.6构造柱的施工方法设置构造柱的墙体，应先砌筑后浇灌混凝土，构造柱应有外露面，以检查混凝土浇灌质量。浇灌构造柱前，必须将马牙槎处的砖墙体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除。构造柱分段浇灌时，在新老混凝土接槎处须先用水

7、冲洗湿润，再铺10-20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子）方可继续浇灌混凝土。由于构造柱同边墙砌成马牙槎，又有水平拉结钢筋，故构造柱混凝土中的石子粒径采用5-25mm，其混凝土坍落度为170-190mm，便于浇捣密实。振捣时，宜用插入式振捣器振捣构造柱混凝土，振捣棒头一般直径为35mm。1.2砌筑砂浆1.2.1水泥本工程选用普通硅酸盐水泥，进场水泥要求出厂日期明确，手续齐全，进场后按日期、不同生产厂家分别堆放，并保持干燥，出厂堆放时间不得超过三个月。1.2.2砂选用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量：M5水泥砂浆的含泥量不得超过5%。1.2.3水，采用饮用水。1.2.4砂

8、浆的拌制与使用1.2.41砂浆配料的精确度应控制在下列规定之内：材料偏差水泥2%砂5%注：砂应考虑含水量对配料的影响。1.2.4.2砂浆应采用搅拌机拌合，搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀；搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂、生石灰粉及水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。1.2.4.3砂浆搅拌时，自投料完算起应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得小于2分钟。1.2.4.4拌成后的砂浆，其稠度应为：60-80mm；分层度不应大于3mm；颜色一致。1.2.4.5砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。1.2.4.6水泥砂浆和水泥混

9、合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕。1.3砌块砌筑施工1.3.1砌筑前准备工作1.3.1.1砌块进场后检查砖的品种、强度等级是否符合设计要求。出厂合格证齐全，经复试合格后使用。应堆置在室内或临时料棚内，或不受雨淋的干燥场所。1.3.1.2砌筑前，应按设计要求进行墙体弹线。并立好皮数杆。或在墙上刻划好砌体皮数标记。并且事先对墙体做好砌块排列翻样图应符合有关砌筑规定要求。1.3.1.3砌块经排列后，产生非标砌块，砌块应预先使用手提式机具进行切割，不得用人工进行开凿。1.3.1.4墙体内暗设加固配筋带处砌块，应在水平缝面正中位置预

10、先用电动机开挖断面为倒置等腰三角形槽，以便于墙体砌筑钢筋入槽到位。1.3.1.5砌块与钢筋砼柱或墙相接处，采用柱、墙内预留26锚拉筋加强措施，该连接处砌块在相应位置应预先用电动机具开挖好沟槽，确保砌体与柱墙连结牢固。1.3.2 砌块施工1.3.2.1砌筑第一皮砌块前，应在基层先用水湿润表面，然后水平缝由1:3水泥砂浆铺摊砌筑。1.3.2.2第二皮砌块的砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。1.3.2.3每皮砌块砌筑时，应用水平尺，橡皮锤校正砌块水平和垂直度。1.3.2.4每块砌块砌筑时，做到上下皮砌块错缝搭接。搭接长度原则控制被搭接砌块长度的1/3长，但不应小于100mm。1

11、.3.2.5墙体转角和交接部位应尽量做到同步砌筑。对不能同时砌筑又必须临时间断处，砌体留设接槎应砌成斜槎，不允许留直槎。1.3.2.6砌体与砼柱、墙相接处，应用原先开挖好沟槽的砌块砌筑。拉结筋应平直嵌入预开挖好沟槽内，并用M10水泥砂浆填实。1.3.2.7砌块顶面与钢筋砼梁板连接，应处理好。砌块顶面与梁底要预留不少于20-25mm空隙(砌筑前由皮数杆控制)。顶面一皮砌块砌筑前用射钉弹在梁底固定L型连接件，间距1200mm。砌筑完成后，用1:2水泥砂浆嵌填实空隙，使砌块、铁件、与梁底粘结可靠。1.3.3保证砌体质量措施1.3.3.1砌块砌筑应其产品质量应符合下表的规定：序 号项 目标 准 值备

12、注1抗压强度5.0Mpa2抗剪强度0.50Mpa3冻融性0.40Mpa15次冻融后的抗剪强度4线收缩.50mm/m5调整时间10min抗剪强度=0.3MPa6细变5%05mm孔筛系1.3.3.2砌筑拌制胶泥拌合量应以4h内用完为限，做到随砌随拌，确保砌块间粘结力。1.3.3.3异形砌块不得用人工进行开凿，应使用手提式电动工具进行切割。1.3.3.4严格按设计规定的墙体暗设加固筋及砌体与砼柱墙拉结筋施工。不能遗漏，并加固筋、拉结筋正确到位，确保砌体整体稳定性。1.3.3.5砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。砌块因校正墙体垂直度等因素需要 撬动，应重新铺抹粘结剂进行砌筑。 1.3.3.6墙体砌完后

13、必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板，和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。1.3.3.7砌筑时，墙体中均不得留设脚手洞和其它施工所需临时开孔、开洞。1.3.3.8卫生间砌体砌筑，应采取专项措施，做好防水处理。并在楼层面墙身处浇捣150高砼导墙。1.3.3.9墙体内安装木门或铝合金门时，应在门洞两侧墙体中按规定位置砌入带防腐木砖的C15砼块或C15砼块。以便于用钉子安装木门或用射钉弹，固定门窗。1.3.3.10水电管线的暗敷工作待墙体完成后达到一定强度后方能进行。开槽前事先应弹出开槽线，横平竖直，开槽并应使用轻型电动切割机并铺以手工镂槽器。管线敷设完毕，槽口用1:3水泥填实，并比墙面

14、微凹2mm，再用粘结剂补平。1.3.3.11水电管线安装开槽深度不宜超过墙厚的1/3，与槽面夹角不得大于45度。1.3.3.12应将地坪面或楼地面上砌筑部位清理干净，放出墙身轴线、两边线及门窗洞口尺寸线。1.3.3.13基层应找平，如有局部不平，高差超过30mm处应用细石砼找平后才可砌筑，不得使用砂浆填平。1.3.3.14制作皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。1.3.3.15砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水

15、平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。1.3.3.16砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。1.3.3.17每片墙砌到接近上层梁、板底时，用砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60左右，砂浆应饱满。1.3.3.18砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做起凹槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为沿墙高每500mm设一道，每道取26的钢筋。钢筋的埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500m

16、m；钢筋末端应有90弯钩。1.3.3.19墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。1.3.3.19砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。1.3.4砌体允许偏差砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过下表的规定砌体尺寸和位置的允许偏差项次项 目墙允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用经纬仪复查或检查施工测量记录2墙面垂直度5用2m托线板检查3表面平整度8用2m直尺和楔形塞尺检查4水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查5水平灰缝厚度(10皮砖累计数)8与皮数杆比较或用尺检查6外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗为准7门窗洞口宽度5用尺检查