2022年脱硫脱硝方案 .pdf

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1、山 西 太 钢 不 锈 钢 股 份 有 限 公 司450 烧结机烟气脱硫脱硝工程烟道制作安装施工方案山西钢建安装工程公司管道分公司2009 年 8 月 18 日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 27 页 - - - - - - - - - 汇签栏烧结项目部钢建项目部审核编制名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 27 页 - -

2、 - - - - - - - 目录一、 工程概况二、 工作内容及工程量三、 工程特点及施工难点四、 施工前的准备五、 编制依据及规范六、 施工安排七、 施工组织管理及劳动力计划八、 施工准备计划九、 施工方案十、 质量管理工作十一、安全施工十二、环保和文明施工十三、施工进度计划名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 27 页 - - - - - - - - - 一、工程概况太钢 450 烧结机烟气脱硫脱硝工程为技改项目，即在原烧结机主排烟烟道上增加脱硫脱硝全套设备

3、进行烟气净化后再通过原烟囱排放。主体设备吸收塔及解析塔工艺结构复杂，安装精度高，烟气入口、出口段烟道连接口安装精度要求高，关键设备均为进口，外方检验标准高。新增脱硫脱硝烟道系统大致分三部分进行安装：即从原烟道接出架空进、出口外线主烟道至吸收塔之间部分；吸收塔进口段烟道及烟罩部分及吸收塔出口段烟道及烟罩部分。钢制烟道构件体积比较庞大，制作安装工艺要求高，组对场地大，与其他专业交错施工，场地有限，施工地点较为集中，而且受结构及设备制约，工期非常紧张。大型吊装设备及机具使用频繁，站车位置受限，吊装难度极大且全部为高空作业，危险性极大。针对以上情况， 我方需要编制出详细可行的施工方案，合理组织施工，精

4、心进行管理，科学有序地完成施工任务。二、工作内容及工作量1. 外线主烟道系统：进口烟道制作安装：354t；出口烟道制作安装：391t；2. 吸收塔进口段：烟道制作安装94t，烟罩制作安装100t；3. 吸收塔出口段：烟道制作安装92t，烟罩制作安装80t；三、工程特点及施工难点名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 27 页 - - - - - - - - - 1. 难度大，主要的施工难点有：施工场地小、道路较窄、现场平面布局紧张，多单位共同作业。制作、安装占用空

5、间大，拉运困难，高空、穿插作业多，危险性大。作业面多，多层多部位同时施工，工机具分散，管理难度较大。吊车站位困难，受施工场地限制，构件无法大量堆放，发生多次倒运。2. 工期紧张：钢烟道制安总量 1105t 以上， 根据我公司多年来的施工经验并结合实物量综合分析，施工工期非常紧张，尤其体现在各类拼装构件的制作、安装方面，部件多而复杂、安装精度高、高空作业频繁、场地较小、受其他专业进度制约，穿插作业多等均在一定程度上制约我方的施工进度，但是我公司仍会尽一切可能为本工程的顺利施工和缩短工期做好工作。四施工前的准备1、熟悉图纸，对图中存在的问题和疑问及时请设计人员解答。2、熟悉本工程的施工技术及验收规

6、范。3、勘察现场、了解现场实际情况。4、做好进入现场人员和工机具的准备工作。5、人力、机具安排： 管工 50 名，电焊工 30 名，起重工 8 名，电工 2 名，力工 20 名。 （24h连续作业，白班70 人，夜班 40 人）电焊机 15 台，水焊工具 15 套，25t 倒链 30 副，10t 卷扬机 5 台，角向磨光机 10 台，20t 平板车 5 台，50t 拖车 2 台，25t300t 吊车数台。6、现场制作烟道用临时平台进行地基处理，搭设钢制或砼工作面，制作模具及抬升吊具等。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - -

7、- 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 27 页 - - - - - - - - - 7、施工测量的允许偏差，应符合国家及行业规定的标准。8、进场材料及构件及时报验。五编制依据及规范1. 施工图纸为外方设计，太钢设计院转化的图纸：204.12.08163.22220.2 太钢炼铁厂450 烧结机烟气脱硫脱硝工程工艺总布置图；204.12.08163.22220.7 、8太钢炼铁厂450 烧结机烟气脱硫脱硝工程脱硫主烟道制作图（一） 、 （二） ；204.12.08163.22220.9 太钢炼铁厂450 烧结机烟气脱硫脱硝工程出口主烟道制作图；204.12.08163.2

8、2162.15 太钢炼铁厂 450烧结机烟气脱硫脱硝工程进出口罩装配图；204.12.08163.22162.16 太钢炼铁厂 450烧结机烟气脱硫脱硝工程进口管装配图；204.12.08163.22162.17 太钢炼铁厂 450烧结机烟气脱硫脱硝工程出口管装配图；2. 执行的规范为：工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698；冶金机械设备安装工程施工及验收规范-炼铁设备 YBJ208-85；名师资料总结 - - -

9、精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 27 页 - - - - - - - - - 钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-96；六、施工安排1、施工安排的原则要求：根据烟气脱硫脱硝管道专业施工难度较大的特点，确定以下原则：按照工艺相互关系，合理划分制作、安装的先后顺序，全面安排，突出工程的主要重点，控制矛盾的主要方面，保证计划任务的完成。贯彻先地下，后地上，先内后外的原则进行连续施工。合理划分施工区域，充分利用平面、空间和时间立体交叉作业，确保各工序的连续作业性。保证施工现场的道路

10、交通通畅，合理摆放，合理安排构件、设备的进场顺序，控制构件、设备的场地占用，实现物资的合理调配，做到物流有序，并保证不影响其他专业任务施工作业。服从项目部的现场安排，为其他兄弟单位的施工创造便利的条件。2、施工顺序：根据本工程的施工特点，将整个施工过程分成五个阶段，分阶段、有重点、有目标的对工程实施控制。21第一阶段：烟道场地制作，按照工序排列制作顺序。22第二阶段：进入烟道及其附件的安装阶段。23第三阶段：烟道专业施工收尾完善阶段。24第四阶段：配合设备单体试车。25第四阶段：完成联动试车、交接验收。七、施工组织管理及劳动力计划名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - -

11、 - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 27 页 - - - - - - - - - 1、管道工程项目部主要管理人员组成：序号职务数量职称及资质姓名1 项目经理1 工程师魏天禄2 项目副经理1 工程师张立忠3 技术负责人1 技术员胡锐4 设备员1 上岗证杜威强5 质量员1 质量检查上岗证程信6 预算员1 造价员郝燕国7 安全员1 上岗证张强8 材料员1 上岗证岳荣9 成本员1 上岗证张艳霞2、劳动力资源配置：序号人员配置人数职称或资质总计94 1 管（铆）工50 上岗证2 维修电工2 上岗证3 焊工30 上岗证4 起重工8 上

12、岗证5 技术员1 技术员6 施工副经理1 工程师7 安全员1 上岗证8 质量员1 上岗证八、施工准备计划 技术准备1、 图纸自审及会审1.1、组织图纸自审，学习规范、图集等，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。组织图纸会审，在开工前项目部组织各专业技术人员熟悉图名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 27 页 - - - - - - - - - 纸，将图纸存在的问题整理汇总，在设计交底会上交设计解决。工程所需的图集、规范、标准、法规等在开工前准备齐全。1.2、

13、修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理审批。1.3、熟悉设计图纸，提出准确的材料计划。1.4、制定详细项目质量计划，报业主和监理审批。1.5、 编制各单体工程施工组织设计及重要分部工程的施工方案，根据工程进展情况做好分项工程的技术交底工作。1.6、进行有针对性的各工种和专业技术人员培训，保证持证上岗。1.7、准备相应的国家规范、标准以及技术、安全操作规程。 机具准备1、施工机具计划序号机具名称型号单位数量备注一起重运输设备1 平板拖车50t 台2 材料、构件拉运2 板车20t 台5 3 大型汽车吊300T 台1 构件组对、吊装4 大型汽车吊160T 台1 5 中型汽车吊90T 以下台5

14、 二焊接设备1 电焊机交、直流台15 构件焊接2 焊条烘干箱台5 焊条烘干3 焊条保温筒5Kg 台10 焊条保温存放4 角向磨光机100 台10 坡口、焊缝打磨5 角向磨光机150 台10 6 气割工具手动套15 下料、修整7 无齿锯400mm 台3 支撑、筋板切割加工8 煨管器手动台2 三起重工具1 倒链3t、5t 付30 构件吊装名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 27 页 - - - - - - - - - 2 卷扬机10t 台5 3 钢板起重钳20t

15、副20 4 起重卡环50t 套30 九、施工方案1.总体施工方案（1）确定施工原则根据本工程特点，确定以下原则：设备配管，见逢插针；先入后出，由下至上；烟道连接，依据工序；内外检查，最为关键；保驾护航，达产达效（2）确定施工程序烟道安装的基本程序：（3）总体施工顺序为了加快施工进度，管道专业烟道制作应在结构设备安装的同时进行地面组对预制，在设备就位具备碰头时，进行碰头作业。烟道安装由于受到土建、结构、设备等专业的影响，应采取灵活的施工部署，根据土建、结构和设备的施工情况见缝插针式的全方位展开施工，并与设备在同一时支 架 安 装标 高 复 测烟 道 安 装烟 道 固 定烟 道 组 对烟 道 焊

16、接 （完善）烟 道 配 合 试 车名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 27 页 - - - - - - - - - 间具备单体试车条件。材料的堆放场地选择在外围空场地上，不影响土建施工作业和占用运输通道，设备的进场根据现场的实际情况采用平板车运输、吊车卸车的方式，按现场布置和安装的顺序合理安排进场时间，尽量减少现场场地的占用，为其它专业施工的兄弟单位创造条件。2烟道专业具体施工方案（1）管道专业工程概况：450烧结机烟气脱硫脱硝工程为在原2 台风机出口烟道上

17、增加脱硫脱硝设施（吸收塔），达到净化烟气的作用，新增烟道与原烟道共有四处连接部位（ 2 出 2 进）需要进行开孔碰头。烟道系统大致分三部分进行施工，即从原烟道接出架空入、 出口外线烟道经新增升压风机至吸收塔之间部分；吸收塔入口段烟道及烟罩部分和吸收塔出口段烟道及烟罩部分。包括：原烟气烟道、净烟气烟道、旁路挡板门、进出口挡板门、矩（圆）形补偿器等。采用材质种类较多，包括卷制钢管、矩形钢管、焊接钢管、无缝钢管、型钢、钢板、扁钢等，因此，施工工艺非常复杂，安装精度及难度高。烟道安装以架空敷设为主，最高处管顶标高近40m，进口段、出口段烟道及烟罩与设备本体对接精度高、难度相当大。（2）确定管道专业总体

18、施工方案、确定管道专业施工部署原则：合理部署均衡施工突出重点见缝插针缓冲调剂确保节点分散兵力全面安装质量第一确保安全配合试车文明安装名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 27 页 - - - - - - - - - 附：450烧结机烟气脱硫脱硝工程施工总平面布置图名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 27 页 - - - -

19、- - - - - 、烟道基本施工程序：烟道施工过程依据以下顺序进行：先外线后内部，先设备后工艺；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 27 页 - - - - - - - - - 先地下后地上，先主线后支管；结构及设备具备与烟道连接后，安装烟道及附件。、烟道制作拼装流程：烟气脱硫脱硝钢烟道安装受设备安装影响，吸收塔进出口段烟道必须等设备全部安装完毕后方能安装，所以在设备安装过程中可以先进行外线主烟道的制作安装，待设备安装完毕后再开始安装吸收塔进、出口烟道。脱

20、硫脱硝烟道制作不同于一般的烟、风、煤粉管道制作，由于通流面积大，刚性要求高，平整度要求严，再加上体积庞大、重量大，所以采取具体的工艺措施至关重要：a、 卷制烟道因体积大，无法实现基地制作与厂区道路运输，需要在基地内分段卷制成弧形板后运输至安装现场进行拼装组对。基地圆形烟道下料需要先进行排版图绘制，按烟道直径及长度排出每一块料的长度及宽度，一一编号后安排施工班组按照编号顺序进行下料卷制，如下图：dL 考虑到运输问题， 卷制的弧形板按照烟道周长1/3 或 1/4 下料，并应根据现场拼装进度卷制，防止积压场地。预先制作放置弧形板的拉运胎名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - -

21、 - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 27 页 - - - - - - - - - 具，将分片卷制好的弧形板叠放在胎具上，68 片为一车拉运至现场，此胎具需要制作2 套，使用20#槽钢36m，=16mm钢板5 ，D4000D7300 烟道总长 350m，分段拉运使用20t 平板车 70 趟次，每台班拉运 2 趟，合计台班 35 个，使用 20t 吊车卸车，台班35 个，如图：矩形烟道因属不规则形，下料前也需要进行排版图绘制，根据加工场地及拉运条件排列，分片制作，现场拼装，矩形烟道总重量约300t，使用 20t 平板车台班

22、10 个，20t 吊车台班 10个；b、 烟道按照拼装编号顺序及安装进度需要分片拉运至现场，钢烟道制作组合全部或部分在平台上进行，在烟道拼装场地（见总平面布置图）铺设烟道的拼装、 组合平台，即在预安装烟道的加压风机南侧12m12m区域内对地面进行平整夯实后，使用罐装C25 混凝土浇注 10m10m400mm 的临时组装平台，使用商品混凝土量为40m3，并保证表面水平度及平整度，预埋锚固12块 5000mm500mm20mm 的钢板呈辐射状均匀分部于砼平面上并与砼面齐平，平台上根据要制作烟道的管径分别画直径为 4m7.3m 的圆并焊接限位块，制作找圆吊装胎具，吊具使用钢板起重钳，免去焊接吊耳的工

23、作， 并能有效防止焊接吊耳对母材的损伤。12 套吊装立柱使用 H200200 型钢， 单根高度 8m， 柱顶间用 H200200名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 27 页 - - - - - - - - - 型钢做井字横梁拉设加固并设置吊点，挂5t 倒链吊装，即单片卷制成形的弧形板使用20t 吊车逐一吊入胎具内的组对平台上进行拼接组对，按照图纸要求焊接加固筋及法兰等附属设施，完全组对焊接完一带环形管后使用横梁吊点整体吊起后，在下方再放入弧形板进行拼接组对，

24、即采用立式倒装法组对，组对到6m 高度后便完成一节烟道的制作，这时拆除柱顶横梁，使用50t 吊车将组对好的烟道从吊具上方垂直吊出并放倒在地面上固定牢靠， 使用拼装平台完成其余烟道的组对工作，方法同上，矩形烟道也可用此平台组对，如平面图：弧形板垫板砼平台 10m10m400mm 利用此平台进行拼装组对需要使用钢材为：=20mm钢板 30 ，10#槽钢（限位块） 24m，H200200型钢 130m；拼装烟道共计使用的汽车吊台班为： 20t 台班 50 个，50t 台班 15 个。在平台上组对成形的烟道单件30t 以上，需要使用 50t 拖车拉运至吸收塔及风机房等安装位置，拉运烟道需要使用90t

25、汽车吊台班 4 个，50t汽车吊20t（ 50t）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 27 页 - - - - - - - - - 拖车台班 4 个。c、拼接与焊接工艺：为保证几何尺寸，方圆节、异型件采用计算机放样和现场实际放样； 接头形式采用对接， 内壁平齐，开坡口，留有 1.52mm的对口间隙， 将钢板点焊牢固， 然后确定加固肋的位置， 先将加固肋处段焊，然后安装加固肋， 这样每件分片制作并编号； 单片焊接完毕后进行组合，并做临时支撑找准几何尺寸固定。纵

26、向对口焊缝加4 支弧长 1000mm弧形 10#槽钢加固找圆，纵向焊缝留300mm 不焊接作为对口余量。烟道设计图纸中内部有永久支撑， 但外线主烟道内支撑数量较少， 只在烟道托盒等连接部位设置有支撑，这就需要在组对过程中临时进行烟道内壁支撑，以保证烟道对口精度，支撑全部使用L10010 角钢，预计使用此角钢支撑 1200m，10#槽钢 100m，= 10mm 连接板 10 。烟道分片制作，使焊缝处于平焊位置，进行焊接，利于操作，便于加固，以防焊接变形；先焊横缝（短焊缝） ，然后焊接纵缝（长焊缝），每片宜从中心向两侧方向施焊， 每条焊缝采用分段退焊； 组件焊接时， 先焊接角缝（ T 形缝） ，再

27、焊接横向加固肋的对接焊缝，横向加固肋焊接闭合良好。（3）烟道分段安装方案、外线主烟道安装：a先安装 450烧结机主抽风机房南侧1#、2#风机出口矩形烟道上部垂直烟道部分，即在土建钢结构支架Z1Z8 全部安装完毕后，开始分段进行吸收塔进出口主烟道的安装，从风机出口处开始，如下图：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 27 页 - - - - - - - - - 北烟囱D7300 出口烟道进口烟道2#风机1#风机Z-8 Z-5 Z-4 Z-1Z-6Z-2Z-7 挡

28、板门Z-3300t 吊车300t 吊挡板门原烟道原有阀门先将支架 Z2、Z6 内的进口烟道旁通立管（3800mm5000mm）分别与新增矩形进口挡板阀门（4-HD153、154）及矩形补偿器（ 4-EX155、156）地面组对焊接完毕，分2 钩吊装就位，下部与原烟道顶部焊接但不开孔， ，矩形烟道与支架连接牢固，使用50t 拖车台班 1 个，50t 汽车吊台班1.5 个；2 处进口矩形烟道上部的天圆地方及三通管（D5000）地面组对焊接完毕，分 2 钩吊装就位，使用 50t 拖车台班 1 个，90t 汽车吊台班 1.5 个。进口烟道立管吊装完毕后准备吊装出口立管烟道，将支架 Z3、Z7内的出口烟

29、道旁通立管（3800mm5000mm）分别与新增矩形补偿器（4-EX164、165）及（ 4-EX157、158）地面组对焊接完毕，分2 钩吊装就位，下部与原烟道顶部焊接但不开孔， ，矩形烟道与支架连接牢固， 使用 50t拖车台班 1 个，90t 汽车吊台班 1.5 个。四处碰头立管均安装就位后，开始安装进出口主烟道，使用拖车将支架 Z1Z4 之间的 2 根进出口烟道（ D7300）主管及支管（ D5000）拉运至支架 Z1 东侧路边，使用300t 吊车（单件 24.6m、45t，全配重吊装）先将支架下层的进口烟道（中心标高21.7m）吊装就位，烟道固定牢固后名师资料总结 - - -精品资料欢

30、迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 27 页 - - - - - - - - - 摘钩，使用 300t吊车台班 1 个；再使用 300t 吊车（单件 24.6m、45t，全配重吊装）将支架上层出口烟道（中心标高31m）吊装就位，烟道固定牢固后摘钩，使用 300t 吊车台班 1 个；出口主烟道安装完毕后，使用160t吊车（全配重）将三通弯头管（ D5000）吊装就位，与矩形立管及主管连通，使用 160t 吊车台班 1 个，以上共计使用50t 拖车台班 3 个，这就完成了支架Z1Z4 之间进出口

31、烟道的安装工程。支架 Z4Z8 之间的进出口主烟道，使用拖车将2 根进出口烟道（D7300）主管及支管（D5000）拉运至支架 Z8 西侧，使用 300t 吊车（单件 23.6m、44t，全配重吊装）先将支架下层的进口烟道（中心标高21.7m）吊装就位，烟道固定牢固后摘钩，使用300t 吊车台班 1 个；再使用300t吊车（单件 23.6m、 44t， 全配重吊装）将支架上层出口烟道 （中心标高 31m）吊装就位，吊装前补偿器（4-EX159、161）需与主管已经焊接完毕，烟道固定牢固后摘钩，使用300t 吊车台班 1 个；出口主烟道安装完毕后，使用160t 吊车（全配重）将三通弯头管（ D5

32、000）吊装就位，与矩形立管及主管连通，使用 160t 吊车台班 1 个，以上共计使用50t 拖车台班 3 个，这就完成了支架 Z4Z8 之间进出口烟道的安装工程， 碰头工作需要放到最后，暂时无法施工。b安装土建钢结构支架Z8Z9 之间的主烟道时，先将吊装区域修理平整，烟道制作组对就在此区域内，无需托运。因支架Z8Z9 之间跨距 32m，中间设计无支架，进出口主烟道（D7300）需要整体吊装就位，单根重量为 60t， 只能在地面将烟道组对完毕后使用2 台大型吊车同时抬吊完成，如下图：烟囱名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - -

33、 - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 27 页 - - - - - - - - - 东出口烟道31m 进口烟道21.7m Z-10 Z-9 D7300 Z-8 300t160t以上吊装共使用吊车台班为：160t 台班 2 个，300t 台班 2 个。c新增增压风机安装就位后，开始安装支架Z10GZ11之间进出口主烟道及风机进口立管。先在地面使用25t 吊车组合进口天圆地方与主烟道，出口烟道为直管段，并分别焊接补偿器（4-EX160、162） 。Z10GZ11 跨距 21m，烟道长 22.8m，单重 43t，还是使用 160t 与 300t 吊车全配重在风机两侧同时进

34、行抬吊安装，如下图：东出口烟道31m 进口烟道21.7m GZ-11 D7300 Z-10 Z-9 300t160t以上吊装共使用吊车台班为：160t台班 2 个，300t 台班 2 个。d土建钢结构支架GZ14GZ11 安装完毕后准备吊装该段进出口烟道，使用50t 拖车将进出口烟道分四车从烟道拼接场地运至安装区域，即进口段矩形烟道两车， 出口段圆形烟道两车， 拖车台班 1.5 个，进出口烟道加 压风 机名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 27 页 - -

35、- - - - - - - 全部使用汽车吊从支架西侧吊装，如下图：出口烟道进口烟道1南GZ-14 160tZ-13 Z-12 300t GZ-11下部进口矩形烟道位置低，使用50t 吊车分段便可完成安装，先将支架 Z12Z13 之间直段吊装就位，再吊装支架Z13Z14 之间部分，分 2 钩，使用 50t 吊车台班 1 个；上部出口处烟道（ D6400）分 2 钩吊装，先吊装支架 Z12GZ11之间部分， 在地面将补偿器 （4-EX163）与烟道焊接完毕，该段烟道重量30t（直段+弯头） ，高度 31m，需要使用 300t 吊车吊装就位，与主烟道焊接牢固后方可摘钩，使用300t吊车台班 1 个，

36、然后吊装 Z13Z14 之间部分（来回弯， 16m 长，中心标高 25.3m，重量26t） ，在地面将补偿器（ 4-EX154）与烟道焊接完毕，使用160t 吊车吊装就位，台班 1 个。e外线主烟道安装的同时，吸收塔下部框架及下部漏斗安装完毕后，我方便可安装吸收塔进口段烟道，移动单元等设备同时安装。根据安装进度使用 50t 拖车将拼装场地组合起来的烟道拉运至吸收塔西侧路边，分段进行安装。吸收塔部分进出口烟道的安装顺序为：先安装下部进口段烟道，该段长度 45m，烟气吸入口 6 个，总重量 96t，将吸入口分为四段进行预装组对完毕后，分成4 钩吊装，单钩重量24t 左右，吊装前将烟道附属设施吸收塔

37、进口段D6400 消 音器出口段名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 27 页 - - - - - - - - - 全部安装完，阀门安装完毕，因烟道最高点为11m，所以使用90t 吊车即可完成吊装作业，由于烟道对口精度高，吊装就位困难，每钩吊装台班均为 1 个，共使用 90t 吊车台班 4 个，50t 拖车台班 2 个。吸收塔内所有移动单元安装完毕后方可安装进出口烟气罩，进出口烟罩最高点37m，总重量180t，主要部分与吸收塔设备本体相连，且全部为螺栓连接，安

38、装精度要求高，就位困难，出口部分的6 个弯头暂不能安装，需要等出口段烟道安装完毕方可安装。烟罩吸入口阀门上方垂直立管分6 钩单独吊装就位，安装前将附属设施安装完毕，如人孔，喷嘴、安装高度18.5m，使用 90t 吊车吊装，台班 3 个，20t 平板车台班 2 个；吸气烟罩与设备本体连接部分需要分 6 钩逐段安装，单钩重量28t，安装前将附属设施安装完毕，如人孔等，使用 300t 吊车逐一吊装就位固定，并与进口烟道吸入口连通对接完成，需要使用 300t 吊车台班 6 个，50t 拖车台班 3 个；出口烟罩与设备本体连接部分也需要分 6 钩逐段安装，单钩重量12t，安装前将附属设施安装完毕，如人孔

39、、放散等，使用300t 吊车逐一吊装就位固定，需要使用300t 吊车台班 6 个，50t 拖车台班 3 个。然后开始安装出口段烟道（D4000D6400） ，该段长度 45m，中心标高 25m，总重量 92t，有 6 个出气支管，管径由北向南逐渐加粗，吊装前将该段出口烟道按支管重量分为四段组对完毕，附属阀门等安装完毕，分4 钩吊装，单钩重量23t，使用 300t 吊车逐段吊装就位，由于烟道对口精度高，吊装就位困难，每钩吊装台班均为1 个，共使用 300t 吊车台班 4 个，50t 拖车台班 2 个；最后吊装出口烟道立管与烟气出口罩之间弯头的吊装， 最高点 37m，分 6 钩吊装，因重量较轻，使

40、用 160t吊车进行逐一吊装就位安装，使用160t 吊车台班 5 个，20t 平板车台班 3名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 22 页，共 27 页 - - - - - - - - - 个。以上所有进出口烟道安装过程中需要使用数台10t 卷扬机及倒链等机具配合作业，人力投入大，危险性大。吸收塔部分烟道安装完毕，整个烟气脱硫脱硝进出口主体烟道安装工程即施工完成，后续的刷漆、保温工作随即展开，因烟道安装高度高，体积大，刷漆保温需要搭设脚手架才能完成。脱硫脱硝烟道全部在外表面

41、使用岩棉板外包保护板的方式进行保温工作，因全部为高空作业，为安全施工，保温时的落地脚手架搭设比较困难，并需要使用大量的材料搭设，预计 DN40 架杆使用量为 5000m，架板使用 100 块以上。新旧烟道碰头待整体脱硫脱硝设备试车完毕具备条件时进行，因之前已将进出口烟道三通部位连接完毕（未开孔），只需在新装烟道立管适当位置预开人孔即可。 具备碰头时， 旧系统停机， 2 台主抽风机停止运行， 经放散后检测旧烟道符合开孔条件时，操作人员从人孔进入三通部位进行内部开孔作业，将切割的废钢取出， 操作完毕封闭人孔即完成新旧烟道的连接，并分别在支架Z2Z3 及支架 Z6Z7 之间的原出口烟道上切断烟道，安

42、装旁路挡板门（ 4-HD155、156） ，使用 50t 吊车台班 2 个。全部工作结束后，确认所有进出口烟道附属设备启闭状态，专人进行监督检查，无误后经甲方验收，重新启动烧结机主抽风机系统，这时的旁路挡板门（4-HD155、156）为关闭状态，进口烟道立管挡板阀门（4-HD153、154）处于开启状态，沿线所有补偿器固定螺栓已经全部卸掉，运行中观察设备及烟道有无异常，正常工作后进行现场临时设施的拆除及拉运工作，如临时脚手架、构件临时支撑、烟道制作平台、废钢等，使用25t 吊车台班2个，20t 平板车台班 2 个。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - -

43、 - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 23 页，共 27 页 - - - - - - - - - （4）烟道施工措施中使用材料、机械台班汇总：十质量管理工作1、 对作业人员建立质量责任追究制，本着谁施工谁负责的原则，严格工序交接制度，即：上道工序不合格下道工序拒绝施工，并立即整改，合格后交接。2、 对管理人员实行“精细化”管理，加大考核力度，严禁脱岗，只要现场有人作业，管理人员必须到位。3、所有材料到货后必须有产品合格证，规格，型号符合设计及施工规范序号材料、机械规格（台班）数量使 用 部 位1 槽钢10# 124m 基地制作烟道支撑、胎具、现场拼装吊

44、具、平台垫板等2 槽钢20# 36m 3 角钢L100*10 1200m 4 H型钢H200*200 130m 5 钢板=10mm10 6 钢板=16mm 5 7 钢板=20mm 30 8 焊接钢管DN40 5000m 现场围挡、刷漆及保温脚手架9 架板3m 100 块10 商品混凝土C25 40m3 烟道拼装平台11 8T 汽车吊台班50 个烟道分段下料运输、卸车、现场烟道拼装、构件移动、烟道拉运、设备以及废钢等运输12 20T 汽车吊台班100 个13 25T 汽车吊台班8 个14 50T 汽车吊台班20 个15 90T 汽车吊台班6 个16 20T 平板车台班55 个17 50T 平板拖

45、车台班26 个18 灭火器干粉20 个现场防火、灭火19 50t 汽车吊台班5 个外线主烟道支管吊装20 90t 汽车吊台班10 个外线 3 个，进口段7 个21 160t 汽车吊台班12 个外线 7 个，出口段5 个22 300t 汽车吊台班25 个外线 9 个，出口段7 个进口段9 个名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 24 页，共 27 页 - - - - - - - - - 要求，向工程监理报验合格后方可使用。4、所有技术资料与工程同步产生，呈监理检查、确认。5、

46、开工前，由技术员向施工队伍进行详细技术交底。6、施工中，由施工负责人、技术员、质量员对工程进行全程监控，发现问题及时整改。7、质量保证体系：（1）质量员责任制：设专职质量员，不间断地巡查，发现问题随时随地责令整改。（2）材料员责任制：从材料的进出、复检等源头来保证工程质量。（3）技术员责任制：从施工方案，技术交底，图纸审核等方面，保证工程质量，同时随时随地指导班组施工。（4）施工中，由质量员对工程进行全程监控，发现问题立即要求班组进行整改。（5）施工班组做好安装自检记录， 对不合格品整改后方可进行下道工序。（6）所有材料、构件、设备到货后必须有产品合格证，并向工程监理报项目副经理：张立忠技术员

47、：胡锐材料员：岳荣施工班组施工员：乔俊寿质量员：程信项目经理：魏天禄名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 25 页，共 27 页 - - - - - - - - - 验合格后方可使用。（7）除尘管道安装过程中，要将杂物清扫干净，确保内部清洁。十一安全施工1所有进入施工现场人员必须安全培训后方可作业，技术员的安全技术交底必须完善，有针对性，能反映出本工程的特点。2工程开工前应熟悉现场，找甲方等部门对危险源搞好安全确认。3特殊工种人员必须持证上岗，起重工指挥信号正确清晰。4施工

48、人员严禁酒后上岗，严禁带情绪作业。5电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。6现场安全防护工作尤为重要，必须设置隔离带，防护栏杆，警示牌，夜间警示灯具等。7所有电动工具必须由专业电工进行接线，外壳接地需良好，手持电动工具必须有漏电保护装置， 必须做到一机一闸一保护， 严禁一闸多用，配电盘及焊机需搭设防雨棚。电焊机一、二次线严禁裸露使用，有积水时严禁将二次线拖入水中，施工人员防触电劳保用品必须穿戴齐全。8吊装作业，必须由专业起重工统一指挥吊装机械，协调作业。起重用具检查无误后使用。 吊装过程中重物要平稳， 并保护区域内其它物体不受碰撞， 吊装前办理好确

49、认表，吊物下方禁止站人。在烟道等大型构件吊装前，吊装区域拉设警戒线，并设置专职安全监护人员（蓝色安全帽、红袖标）进行现场监护，防止无关人员在吊装区域内活动。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 26 页，共 27 页 - - - - - - - - - 9管道、管件拉运车辆必须按照交通规则行驶，如有超长、超宽、超高等情况时必须办理相关过路手续，行驶中挂明显标示物，并且确保封车牢固可靠。10做好现场防火、防滑、防碰撞、防挤压等事故预防工作。11遇有多家队伍同区域作业时， 要相

50、互礼让， 相互协调，合理安排工序，做到“三不伤害”。12现场组对管道、管件时防止挤手压脚， 手不得放在管口及法兰结合处，串动管道时防止滚杠压脚，应站在管道侧面进行。13注意保护作业区域内其它的介质管道及电缆，消除侥幸心里，防止意外发生。14遇有持续降雨天气时，关闭并遮盖用电设备，施工区域内禁止作业。15安全保证体系：项目经理：魏天禄项目副经理：张立忠技术员：胡锐安全员：张强施工员：乔俊寿施工班组16服从现场安全管理人员安排，听从指挥，积极配合工作，及时进行整改，不得存在抵触表现等。17安全管理工作放到首位，实行责任制管理，责任到人，谁主管谁负责，严格考核，消除安全隐患，保证事故发生率为零。名师