三供一业给水管网工程确保工程质量的技术组织措施.doc

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1、三供一业给水管网工程确保工程质量的技术组织措施1.1质量目标本工程项目严格执行ISO9001：2000质量体系标准进行工程质量技术管理，由项目经理部成立质量管理责任小组，以项目经理为组长，主抓质量保证体系，各分管部门领导为组员，编制质量计划，落实质量目标，明确岗位质量责任制，激发全体职工的工作热情及责任心。工程质量达到市优良工程标准。1.2质量管理组织机构反 馈组长：项目经理决 策 层专职质检工程师质 安 部工程技术部计划财务部材料设备部专职质检员副组长:总工程师决 策 层各专业施工队作业层办 公 室成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目经理为质量管理的第一责任人，项目总工程师为质量管理

2、的主要责任人，质安部为质量管理的主要责任部门，以质安部为核心主抓施工质量，相关部门积极协助配合，从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及质量因素的方方面面抓起，有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。1.2.1质量管理组织机构图详见图7-1质量管理组织机构图。图7-1质量管理组织机构图1.2.2管理机构人员组织项目经理部实行三级质量管理机制。项目部设专职质检工程师（中级以上职称），每个施工队设专职质检员，每个班组设现场跟班质检员。质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目经理部总工程师任副组长

3、，成员由项目经理部质检工程师、试验工程师及各分项工程主管工程师组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序，不按设计图、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令。质检工程师工作不力，将追究责任，严肃处理。1.3质量保证体系质量是企业的生命，为了确保工程质量，建立纵向到底、横向到边的质量管理体系，层层签订质量责任状，层层实行保优经济责任抵押制，明确各级责任，并将质量目标细化到每道工序，分解到分项工程和作业班组，奖惩兑现到个人，按工序、工种、专业实行严格控制，切实把涉及质量的方方面

4、面纳入有序可控的每一工序当中，营造出全员、全过程、多层次、全方位的质量控制格局。1.3.1质量保证体系图详见图7-2质量保证体系图。不定期进行质量评定达到目的工程质量评定工程质量检测材料构件设备核查工序质量检验分部工程质量检验验单位工程质量检验组织保证制度保证工序质量保证施工保证进行质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收配合制测量和复测，保证施工测搞好工程控量精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以

5、管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程.以“百年大计，质量为本”的教育活动定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核每月底组织工程质量检查评比质量领导小组成员：经理、总工程师、质检工程师、试验工程师质量保证体系开展QC小组管理活动质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组质量检验宣教组图7-2质量保证体系图1.3.2质量体系主要要素控制1、施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本工程的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量优良。2、实行各单项工程由施工负责人和技术负责

6、人负责的质量负责制，使创优落实到个人和施工具体工作中。3、推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工工作质量来保证工程质量。4、认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。5、严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。6、工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来证明。7、开展技术攻关，解决质量管理中的难点。确保施工一次成优。8、原材料采购之前

7、要对供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。对于业主指定的材料品牌，必须无条件予以接受执行，并把好质量关。其它主要材料也应得到业主及监理公司认可后方可按认定的样板进行定购。所有材料须有建材质检部门的产品合格证。9、加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到结构工程内实外美。1.3.3质量责任制1、质检工程师直接对项目经理负责，具有质量一票否决权，对工程质量的全过程控制负有监督检查的责任，对因工作失误、不坚持原则造成的质量问题或质量事故承担直接责任。2、质检员是现场工区的质量负责人，对每个

8、分项和分部工程如实填写分项和分部工程质量评定表，并经项目质检工程师和监理人员认可后，评定质量等级，是施工现场分项和分部工程质量的第一责任人。3、试验室对各种试验数据负责，包括现场取样方法、测试频率、试验方法、数据记录整理等，对整个工程施工全过程按检验评定标准通过检验、试验和检验控制等手段实施监督检查，对检验结果负责。4、测量部门对控制桩、控制测量、施工测量放样及竣工测量工作负责，对因测量放样造成的工程质量事故负责。5、材料部门对所进材料质量负责，材料有出厂合格证书。主动配合试验人员进行抽检，建立严格的原材料、成品、半成品的采购进场检验及管理制度，因不合格的材料造成工程质量事故负有不可推卸的责任

9、。6、施工质检技术部门是贯彻有关施工技术标准、质量标准、规范和规程的执行部门，负责将质量标准落实到每道工序，每位质检人员必须如实填写原始记录和工程日志，对工程质量负有直接管理的责任。7、机械设备部门负责施工机械的日常管理和设备的采购，对机械的技术状况进行监督检查，定期向质检工程师提供有关机械完好性、技术条件的报告，对所进机械设备的质量负责。8、施工作业部门必须严格按照施工图纸、施工规范规程、施工组织设计、技术交底书和施工技术措施等进行施工，因不按要求违章操作、蛮干造成的工程质量问题或质量事故承担直接责任，并追究部门领导的责任。1.3.4工程质量预控措施（一）建立技术责任制 根据本标段的实际情况

10、，建立技术管理工作系统，制定分级技术责任制。上级技术负责人向下级技术负责人进行技术交底和技术指导，监督下级按施工图纸、施工规范和操作规程进行施工，处理下级请示的技术问题等。下级技术负责人受上级技术负责人技术指导和监督，执行自己在技术岗位上的任务。明确各级技术负责人应负的具体责任。各职能部门在技术业务上亦明确责任，并受上级负责人的领导。（二）建立施工图纸学习与会审制度实行施工图纸学习与会审制度，使全体技术人员及有关职能部门充分了解和掌握施工图纸的内容和要求，以便正确无误地施工，确保施工顺利和工程质量优良。图纸会审着重研究施工方法、施工程序、质量标准和安全措施，提出进一步改进设计、加快施工进度等合

11、理化的建议。（三）建立技术交底制度所有工程开工之前，做好技术交底制度，使参与施工的技术人员及工人了解所担负的工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施等。技术交底按技术责任制的分工，分级进行。各级技术负责人对本队承担的工程项目，将工程项目的构造、工程数量、技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施、进度要求，各分部工程施工组织的分工和配合，主要施工机具的安排和调配等及工程的施工计划，向所属的班组及全体技术人员进行交底；班组技术负责人按上述同样要求，并进一步将具体操作方法、劳动组合、机具配备等，对全体工人进行交底。各级人员接受交底后，进行讨论，充分了解自己在施工中应负的责任

12、，并对改进施工劳动组织和操作方法、提高工程质量和保证施工安全等方面提出合理化建议。分级交底时，作好记录，作为检查施工技术执行情况和检查技术责任制的一项依据。（四）建立材料检验制度我司拟在施工现场设立材料试室，并派驻经验丰富的工程技术人员负责材料的试验工作，把好材料质量关。凡用于施工的原材料、成品、半成品，都要有合格证明文件。水泥、钢材、焊条、混凝土外加剂要有出厂证明和检验单，所有原材料按规范和设计要求进行检验。配合比按规范和设计要求进行配合比的设计，经试验合格后，才能用于施工。新材料、新产品，要对其作出技术鉴定，制定出质量标准和操作规程后，才能在工程上使用。（五）建立工程质量检查和验收制度本工

13、程在接受监理单位对工程质量的监督、检查和验收外，将建立自己的检查验收制度。在技术责任制中明确各级技术负责人应负的质量检查责任，同时设置专职的质量检查员，进行具体的检查工作，对质量进行监督、量测、试验及作出原始记录，检查结果交付技术负责人审查签字。实行质量否决制度，严格按设计要求施工，对质量不合格的工程做到及时处理，必要时进行返工重修处理。建立班组检查、班组互检及交接检查制度。（六）建立施工技术档案管理制度配备专职的资料员对施工技术档案资料进行收集和整理，做好每月工程质量报表及工程进度报表。建档从工程施工准备工作开始，直到工程竣工验收，贯穿于整个施工过程。对各类施工资料进行分类归档，实行标准化。

14、1.3.5质量自检体系（一）公司三级质检制我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。“三级质检”流程，详见下图。班组自检项目组检查验收公司检查验收报监理部门验收班组返工、总结合格不合格不合格不合格合格合格图7-3 三级质检流程图（二）现场监理工程师验收本工程积极配合监理工程师进行工序验收。工程验收流程详见下图。不合格不合格合 格合 格审核开工申请表每道（步）工序完工后施 工 单 位 自 检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查，填写质量验收单单项（个）工程已完施工单位自检填报中间交工证书监理工程师检查，

15、汇总质量验收单签 认 交 工 证 书不合格合 格不合格图7-4 工程验收流程图1.3.6工程质量控制体系（一）工程技术方案管理流程详见下图。不合格技术方案制定项目部方案审核公 司 审 核甲 方 审 批不合格合格合格制定方案合格不合格图7-5 工程技术方案管理流程图（二）施工方案三级技术交底程序详见下图。公司向项目部技术交底班组向工人技术交底项目部向班组技术交底图7-6施工方案三级技术交底程序（三）工程质量管理流程详见下图。技术方案执行班组自检项目部自检公司验收监理工程师验收监理工程师检查图7-7 工程质量管理流程图 1.4质量保证措施1.4.1优质工程奖励办法1、达到本工程质量目标，奖励项目经

16、理部工程合同造价的1.5 。2、评为市安全文明样板工地，奖励项目经理部2万元。3、对以下情况给予个人一定的奖励。A 在质量工作中成绩显著；B 对提高施工质量有重大发明和技术改进或提出重大合理议；C 防止和避免重大质量事故发生。1.4.2施工质量问题处罚规定1、发生重大质量事故，扣罚项目部领导班子成员一万元；各级管理人员按责任大小进行处罚。2、对以下情况按责任大小给予处罚。A 违章作业或违章指挥而造成事故发生的；B 玩忽职守，违反质量责任者；C 明知有事故险情，但不采取防范措施又不及时报告，致事故发生者；D 发生事故后故意破坏现场，隐瞒不报、虚报、故意拖延报告时间或嫁祸他人者；E 对批评或制止违

17、章作业，违章指挥的人员进行打击报复者；F 发生事故后，不采取措施，不吸取教训，致使同类事故重复发生的；G 因施工管理不善而造成质量事故。1.4.3质量与进度关系的处理措施质量的优劣将直接影响工程的使用寿命和和使用过程中行车的安全，质量是工程的根本，不能因为单纯的抢进度而降低质量要求；施工工期的长短将影响投资者的经济效益，我们也不能为单纯的只抓质量而延长施工工期。因此我司组建高效精干的施工管理队伍通过科学的管理解决这一问题。1、优化施工方案，合理划分施工段。施工段划分的合理与否，将影响一次性投入的多少和工程施工工期的长短；2、开工前详细制定科学合理的施工总进度计划、年度计划、季度计划、月计划和周

18、计划，明确关键工序完工时间控制点；3、合理安排施工，尽量避开大雨或暴雨天施工路基工程；4、除设立项目质量监督组外，我司另派专业质量监督组进驻施工现场对工程质量进行监督，专业质量监督组由我司质量安全科直接领导，实施过程监理，进入下道工序施工前，必须经过局质量监督组的同意认可；5、加强施工过程质量监控管理，避免返工；6、积极推广新技术、新工艺、新设备，大力采用高新科技成果，通过娴熟的施工工艺加快施工进度；7、加强对施工计划的监督落实，建立工程质量监测系统和施工进度计划调整系统，对工程项目及时进行调整，确保工程施工按进度计划网络顺利实施。1.4.5实现质量目标的技术措施（一）技术措施1、严格按照施工

19、规范，施工操作程序组织施工，人员上场后立即结合本工程特点和创优计划，制定各类施工工艺和质量标准细则。2、坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。每份图纸必须经过两名以上技术人员审核并填写审核意见，最后由总工程师审批。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。3、真正贯彻质量标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工过程有可追溯性，定期召开质量专题会议，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向标准化。4、职能部门加强质量管理，修订和完善各项规章制度，制定和实

20、施创优目标及措施；同时加强各职能部门的岗位技能培训、专业技术工种培训，提高实际操作水平。5、加强自检、互检、交接检的工作，在质量上争创“信得过”班组，工地质检员要会同项目经理，现场经理和质检部门做好分项、分部工程的检查验收评定工作，未经检查验收、评定的分项、分部工程作为质量不合格工程不签字结算。6、质检员、试验员经常深入施工现场，发挥监督检查的作用，并在检查中善于发现问题，解决问题，协助搞好各施工单位之间、各工序之间的交接手续，参加各分项工程的隐蔽检查验收，技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，满足竣工验交的要求，保证资料完整齐全，有可追溯性。7、施工班组严格把好

21、质量关，要做到班前交底、班中检查、班后讲评，发挥职工的能动性，鼓励技术改革和技术革新，同时积极发挥QC小组的攻关作用，解决施工现场的技术难题，保证重点、难点工程能迅速突破。8、建立检测内外作业工作复核制度，检测人员在施工全过程将检测记录、检测结果和图表记录清楚，并经过复核和验算后签署齐全，使用的各种检测仪器定期进行标定，使检测误差控制在设计及规范允许范围内。9、在每项工程开工前编写的施工组织设计或施工方案，必须提出质量要求并制定出质量保证措施，对重要的分部工程以书面形式进行技术、质量交底。（二）施工质量检查程序图是监理抽检是否合格每道工序完工自检是否合格填写工序质量检验报告单分项工程完工自检是

22、否合格填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书监理抽检，进行分项工程质量评定，审查完工证书签认分项工程完工证书返 工 或 整 修返 工 整 修 或 重 新 填 写 资 料业主审查是否符合要求申请开工详见图7-8施工质量检查程序图。图：施工质量检查程序图（三）工序质量控制图详见图7-9工序质量控制图。不合格不合格上道工序施工完毕项目经理部自检通知监理工程师 试验室检验 现场检查 监理工程师确认 监理工程师签证进行下道工序作业返修合格合格图：工序质量控制图1.4.6确保质量的落实方法与措施1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。2、严格按照施工组织设计确定的

23、合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。3、质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，危害工程质量的行为，质安员有权下令停止施工并限期整改，实行质量否决权。4、严格上下工序和交叉的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。5、合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。6、各施工工序要坚持“自检、互检、初检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工程必须经监理或设计人验

24、收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。7、加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理、确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。8、实行样板引路，以样板指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量等级后，方可大面积施工。9、开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。通过定期QC小组活动，不断将QC成果推广应用于实际当中去，以提高施工水平。1.5质量检测本工程所有材料试验与检验必须按国家现行的有关工程试验规范和规定实施，做好本工程的材料试验与检验。为确保施工现场的各

25、种原材料与沥青混凝土成品的质量，我公司拟采取如下措施：1.5.1主要工程材料、试验质量控制图不合格不合格施工单位控制内容监理单位供货单位根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订的订购合同随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单由监理确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验保管使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案提 供提 供参 加保管使用审 核审 核抽 验检查确认按规定依法办理退货或索赔不合格合格合格合格1.5.2检测手段、措施及保证体系（一）检验试验手段和措施1、建立科学、先进的试验手段1 建立项目试验室

26、。2 职责分工明确。3 配备满足工程需要的检测试验设备。2、强化检测手段1 健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。2 检测仪器定期进行标定。3 建立仪器设备使用、维修管理制度。4 检测文件资料设专人管理，提高内务文档工作水平。5 试验人员定期培训，提高业务水平。3、检测项目及措施1 原材料检测。对所有进入施工现场的原材料的出厂合格进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。2 钢筋焊接构件检测。根据有关规定对焊接钢筋取样进行抗拉和冷弯等试验，及时出具试验报告。3 混凝土施工检测。a. 检查配合比并抽检原材料。b. 检查外加剂掺量。c. 记录混凝土生产过程参数，如拌和速度、时间等。d

27、. 检查混凝土坍落度，每班随机检测不少于5次。e. 现场验收、检查自生产至入仓的时间、坍落度并制作试块。f. 检查养护条件及试验设备是否符合要求。g. 指导作业班组进行混凝土作业。1）路基、路面检测a. 路基土方压实度检测，是否达到设计要求。b. 水泥石屑稳定层检查厚度、平整度、宽度、中线高程、坡度和压实度。c. 水泥混凝土路面检查抗弯拉强度、纵缝与横缝的顺直度、板边垂直度、平整面、相邻板高差、纵坡高差、横坡、板厚度、板宽度、板长度及板面纹理。2）防水施工检测a. 防水材料是否合格，对防水材料外观检查，合格证、试验报告及有关资料的检查。b. 施工方法的检测，审查防水施工方案，防水施工是否规范，

28、对施工过程进行指导、监控。（二）质量保证体系及责任人质量保证体系，以保证和提高工程质量为目的，并把质量管理各阶段职能组织起来，形成一个相互协调、互相促进、任务和职能明确的系统，使质量管理工作制度化、标准化。1、质量控制设计、质量目标见质量保证体系图7-11和创优目标管理表7-3。业主监理质监设计公司项目部各分项工程质检员图7-11 质量保证体系2、质量机构及质量责任制项目班子成员要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，建立并认真贯彻项目责任制。项目经理要坚持“质量第一”的方针，及时协调解决质量工作的有关矛盾，通过严格的质量管理工作，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程。生产计划人员要作好施工

29、准备，合理进行施工部署和安排，正确编制施工计划安排，在计划、布置、检查生产工作时坚持把质量放在首位。质检人员要认真研究设计文件，提出保证工程质量意见，组织相关人员进行图纸会审，正确进行技术交底，加强施工监控，负责对难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。物资、试验人员要负责供应质量合格的材料、半成品和成品，并及时提供质量合格证明。3、施工准备阶段质量控制对参加本项目的施工人员进行选择和培训,各种操作人员要持证上岗。施工技术准备a. 熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸会审。b. 编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。c. 针对本项目编制质量计划和创优规划。d. 配

30、备检测和试验设备。e. 进行原材料的基础试验工作。f. 各项施工工艺、技术均应有超前的施工方案和措施。物资设备准备a. 编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。b. 安排好施工机具、设备的维修和保养工作。c. 严格按照ISO9002的有关要求选择好能满足工程施工需要的钢材、水泥、混凝土、防水等材料的合格供货方。d. 保证进场设备能够正常投入生产。施工现场准备a. 确定的施工范围，按照规定进行围蔽，协助有关部门落实地下管线的拆迁工作。b. 生产、生活及办公用房和临时供水、供电线路等，按批准的总平面图布置。4、施工过程质量控制做好原材料进场检验工作以及物资采购控制。加强检测试验工作。加强测量与监测控

31、制。加强技术人员在施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受到监控。加强对关键工序的管理，对质量通病易发点进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。文件和资料的控制。建立技术文件台帐和收发登记册，所有技术文件必须经总工程师或各专业负责人批准后才能在施工中使用。不合格品控制。不合格的原材料、半成品、成品不准使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。5、竣工阶段质量控制措施工程项目移交控制。制定收尾工程施工计划，对零星、工程量少的清除杂物及材料、机具等要做出具体安排，竣工前，按照工程施工及验收规定、建筑安装工程质量检验评定标准对已完工程进行检验，找出需完善改进的部位及时落实处理。竣

32、工文件资料准备。文件资料必须按市档案馆的有关要求进行认真整理。工程移交。所有资料齐全，工程项目全部完成，经检验达到移交标准，按业主验交程序申请工程移交。1.6管道工程质量通病的控制措施1.6.1管道螺纹接口渗漏管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。预防措施:、螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格标准进行，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。、管螺纹加工后，先用手拧入2-3扣，再紧就需要用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-3扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损

33、坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和广向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。、管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头而有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头否完好。、管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。、地下管道覆土回填时节，管道周围的覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。、治理方法：一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。1.6.2管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重

34、影响使用。预防措施:、管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。、在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架，支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用无严格的限制时，采有用滑动支架，；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。、在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。、在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。、经检查，如果和符合上述使用原则，应进行更换。1.6.3管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增

35、加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预防措施：、支架安装应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂直或扭斜。、无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。、因定支架应使管于平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受看管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。、活力支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移铁反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的

36、保温层不得妨碍热位移。、当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。1.6.4阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施：、密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封封面缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用挫刀或砂纸打磨等方法修理。、属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要

37、时可以轻轻敲打直至排出杂质；、属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身的好的，由于安装时操作不当，用力猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损坏。、当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就在更换新的，重新安装。1.6.5漆层厚度不匀、附着不牢表面油漆薄度不匀，过厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外观不

38、好看，同时，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。防治措施：、油漆的成分应符合说明书要求。配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长。、管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金届光泽的程度，除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量得到保证油漆质量也才能有所保证。1.6.6沟槽土方开挖质量保证措施及质量目标分解、沟槽开挖到设计标高时，通知监理单位会同其它有关单位检验地基土质；、开槽后不得长时间凉槽，验槽合格后立即进行下道工序施工；、不符合标准的基底土质，制定处理方案，监理审批后实施；1.6.7沟槽回填土质量保证措施及质量目标分解回填土作为本工程的重点工序，其质量的好坏直接影响到道路质量，具体控制措施有：、选择合格的土源，分段试验、分段使用、分段控制；、建立健全回填土数量和质量台帐，特别是检查井井室周围；、严格执行报验程序；、沟槽上部土方采用开台阶法回填；、设专职质控人员全过程现场旁站监督；1.6.8管道工程质量保证措施及质量目标分解、重点控制管材质量，包括进货检验、到场后的保护及安装后的成品保护。、底层基础高程控制是另一控制重点。、每段管安装后必须再次复核其高程和中心，合格后进入下道工序。1.6.9检查井井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整。井内踏步安装牢固，位置准确。