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1、除尘器的检修工艺规程3.10.1除尘器的安装说明1、安装前要认真检查除尘器本体和控制箱是否完好无损,并转动风机叶轮无碰撞杂音;2、安装前应注意检修门的开启方便,供水系统及排污口便于观察、维修;3、在搬运、起吊过程中应要注意人身和设备的安全,防止碰撞;4、严格按照除尘器的说明书和安装图进行本体的组装、以及电路的接线;5、机组底板 与基础连接需垫10mm厚的防震胶垫;6、供水系统电磁阀前必须安装水过滤器,电磁阀必须要水平安装;7、机组安装一定要达到水平;8、除尘器和控制箱必须有良好的接地;9、应检查检修门、上部机体与下部机体连接系统是否密封,以免泄露,降低除尘效果;10、后再次检查机组的完好性,重
2、新拧紧各连接件。3.10.2除尘器维护及保养1、除尘系统工作时,应使通过机组的风量保持在额定风量内,且尽量减少风量的波动,设备的阻力16002000Pa。2、经常注意检查门的严密性,旋紧检查门手轮,保证四点压紧。3、根据机组的运行经验,定期地冲洗机组内部及自动控制装置液位仪上电极杆的积灰;4、在通入含尘气体时,不允许在水位不足时运转,更不允许无水运转;5、经常保持自动控制装置的清洁,防止灰尘进入操作箱,发现自动控制系统失灵时,应及时检修;6、 出现过高过低水位时,应及时查明原因,排除故障;7、 出现电磁阀关不严时,应拆开电磁阀,清理杂物;8、 当出现进水慢时,清理管道上的过滤器,同时检查管道的
3、压力;9、密封盒漏水,旋开密封盒,内填石棉绳;10、轴器内注#46机油;11、机组运行时间长请注意观察联轴器温度计的温升。3.10.3、除尘器检修过程控制的质量标准1、 用加热法来安装通风机叶轮,加热温度应控制在180220。2、 承加注润滑脂,注入量为轴承腔1223。3、疏通被堵塞的管路。4、加设管道支吊架,消除管路振动、管路与铁板之间、管路之间不可直接接触,应垫木块或橡胶垫,以消除振动。5、管路敷设应保持横平竖直,尽量避免交叉管路、斜管路的布置,以利整齐美观。6、管路法兰联接部位,无漏粉、漏水、漏风现象,一对法兰的同心度和螺栓孔的偏斜度允差0.3mm,一对法兰的平等度允差0.5mm。3.1
4、0.4、除尘器更换标准通风体叶轮磨损严重时,应更换。2、轴承产生疲劳点蚀、永久变形、磨损、胶合、内外圈、保持架破损等现象时,应更换轴承。3、弹性联轴器弹性圈磨损过大就应全部更换。4、管路发现下列情况应更换:a、管子外径已腐蚀,或有明显的变形。b、伤口裂痕深度为管子壁厚的10%以上。c、管子被割口,发现内壁有小孔现象。d、 子表面凹入达管了直径的2%以上。5、阀门出现下列情况应更换:a、阀体存在裂纹、砂眼。b、阀杆腐蚀严重,丝扣损失或磨损量超过丝扣牙宽15,阀杆弯曲。c、 芯密封表面有横向沟痕、裂纹、麻点、松动。1、 除尘器外壳漏粉、风现象严重且泄漏点较多时,应更换除尘设备外壳。3.10.5、除尘器的验收质量标准1、除尘器外壳不得漏粉、风、水。2、各阀门动作灵活,密封严密。3、风机安装后,用手拨动转子,无碰撞的现象。4、通风机无明显振动。5、轴承箱无明显振动。6、除尘器负载试车4小时,轴承温度不超过环境温度40以上,最高不超过85。