布袋除尘器检修工艺规程.doc

《布袋除尘器检修工艺规程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《布袋除尘器检修工艺规程.doc（6页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、布袋除尘器检修工艺规程1.1 设备概况及参数1.1.1 设备概况布袋除尘器位于灰库顶部，它以滤袋做为捕集介质排出灰库中的空气，并把气流中的灰尘阻留在灰库内，通过压缩空气脉冲振打的方式将附在布袋上的灰尘层抖落，布袋除尘器出口装有排尘风机，保持灰库内为负压。脉冲式布袋除尘器是由上部喷箱、下部滤尘箱组成，含尘气体由除尘器进口进入下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中，滤袋将粉尘和气体分离开，粉法吸附于滤袋上，而气体穿过滤袋进入上箱体，从排风口排出。当滤袋粘尘阻力加在后，由脉冲控制仪发出指令，开启控制阀，脉冲阀将压缩空气从喷气孔喷入布袋，布袋在气流瞬间反作用下膨胀，将积尘振落并排除。 1.1.2 设备参数

2、序号项目规格1数量3台2型式脉冲布袋除尘器DMC1203过滤空气量72 Nm3/min4过滤面积90 m25过滤效率99.95%6脉冲吹扫空气量0.8-1.2 Nm3/min7脉冲吹扫空气压力0.5-0.7 Mpa8布袋数量及尺寸120个/120x2000mm9布袋材料进口聚脂纤维通过除尘器布袋的空气速度0.8 Nm/min10布袋空气、布比率1.311过滤阻力1200-1500 Pa12使用寿命18000 h13更换一组布袋所需时间0.5 h14厂家上海中怡 1.2 检修类别、周期及工期检修类别周期工期大修1年15天小修6个月3天/台1.3 检修项目1.3.1 布袋更换及检查1.3.2 文氏

3、管检查与更换1.3.3 脉冲管检查1.3.4 脉冲气源管道检查1.3.5 布袋骨架更换1.3.6 排气风机检修1.3.7 大盖及箱体更换1.4 检修步骤、工艺方法及质量标准1.4.1 布袋除尘器检修前的准备1.4.1.1 办好工作票1.4.1.2 准备好工器具、材料及备品备件1.4.2 布袋除尘器解体检修1.4.2.1 打开人孔门检查，人孔门无变形、裂纹、砂眼等现象，密封圈无老化变形，坚固杆无断裂开焊等现象。1.4.2.2 掀开布袋除尘器大盖，检查及拆除出口短节，大盖斜铁及斜铁槽无断裂开焊等现象，出口短节无裂纹、无砂眼。1.4.2.3 布袋除尘器吹扫管检查，吹扫管及吹扫孔无堵塞，吹扫管及吹扫孔

4、无磨损、变形。接头密封胶垫无老化变形。1.4.2.4 取出布袋骨架检查布袋的好坏：布袋骨架无变形、无折断，布袋无脱落、无潮湿等现象，布袋内无积灰、积水现象。1.4.2.5 布袋除尘器脉冲电磁阀及吹扫接头检查；脉冲电磁阀动作灵敏，无损坏及漏气现象，接头胶管无老化变形及漏气等。1.4.2.6 布袋除尘器出口压力与库内压力探头清洗检查及吹扫振打气源管清洗检查，探头无堵塞。气源罐无腐蚀、无裂纹、无砂眼等现象。1.4.3 布袋除尘器回装1.4.3.1 布袋的回装；布袋和骨架装进除尘器后压紧卡子，骨架上固定需要牢固结实。1.4.3.2 吹扫管的安装；吹扫管位置要正确，吹扫孔位置向下对准每一个布袋，不要偏移

5、以免影响吹扫的振打效果和影响布袋的除尘效果。1.4.3.3 大盖及出口短节安装；大盖结合面装好密封垫，用斜铁紧固好。如果斜铁槽有开焊或裂纹，要用电焊补焊，回装斜铁。1.4.3.4 脉冲电磁阀的调整；电磁阀动作间隔正常，每30秒钟动作一下，压力调到0.4MPa.1.4.3.5 压差装置回装。1.4.3.6 人孔门的封闭；人孔门重新更换密封圈，如果项杆有开焊或变形，用电焊焊好，修复好，坚固牢固无泄漏现象。1.4.3.7 布袋除尘器的吹扫振打气源罐的回装；吹扫振打气源罐固定可靠，进出口接头无泄漏现象。1.4.4 排气风机检修1.4.4.1 拆卸排气风机入口管。1.4.4.2 检查风机叶轮。叶轮铆钉无

6、松动，与轴配合应有紧力。1.4.4.3 拆卸风机叶轮，检查叶轮磨损和粘灰情况并清理。1.4.4.4 检查风机外壳支架。无开焊变形；检查风机叶轮铆钉有无松动。1.4.4.5 用卡尺检查叶轮磨损情况；叶轮局部磨损超过原厚度的1/3时进行补焊，并超过原厚度的1/2时，应更换叶轮。1.4.4.6 检查叶轮焊口，如有裂纹，需将该焊口铲除，重新焊接。1.4.4.7 叶轮与轮毂的结合铆钉，若磨损1/3，应更换新铆钉。1.4.5 排气风机装复1.4.5.1 叶轮与电机轴的键对正后，用铜棒垫木将叶轮安装到位。1.4.5.2 检查叶轮轴向、径向晃动。要求晃动0.2mm。1.4.5.3 叶轮不与外壳相碰；密封严密不与轮相碰1.4.5.4 装风机入口管。严密不漏1.4.5.5 风机试运；要求无异音、无磨擦，振动60m；要求轴承温度85，轴承座振动不超过标准规定，出力不可小于额定出力的85%。1.5 安全、健康和环保1.5.1 检修时属于高空作业注意系好安全带。1.5.2 完工后作业场地清理干净1.5.3 起吊重物检查钢丝绳有无断裂、毛刺、损伤现象，起吊时注意人身安全及设备安全。1.5.4 起吊工作必须有专人进行操作，起吊设备下严禁有人.