机电设备除尘器检修工艺规程.doc

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1、机电设备除尘器检修工艺规程一、概述本除尘控制系统采用集中及就地控制方式，安装分室脉冲喷吹袋式除尘器，该除尘器集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，在线脉冲喷吹的清灰与过滤同时进行的缺陷。除尘效率高、运行可靠，滤袋使用寿命长，特别是应用于输煤皮带的除尘，将除尘器与双层防尘隔离罩结合，除尘器直接与双层防尘隔离罩相联接。二、技术参数1 风量：1000020000米3/时2 设备阻力：6501500 Pa3 进口气体允许含尘浓度： 1000 g/Nm34 出口气体含尘浓度： 0.15g/Nm35 除尘效率：99.599.99 %6 过滤风速：12.5m/min7 压

2、缩空气喷吹压力：（0.50.7）MPa；三、工作原理1 过滤除尘原理： 皮带机粉尘治理主要是，煤经过皮带机头部时，产生粉尘外逸，为防止此种现象，在头部上盖加放吸尘罩，当煤输送到落煤溜槽，为消除由于落煤溜槽在落煤时产生的诱导风和落煤冲击波，避免粉尘在通过溜槽落到下一级皮带时产生诱导风，并且受冲击力的作用，产生粉尘飞扬，导料槽内的含尘气体在引风机作用下通过双层导料槽，由除尘器的下灰斗或通过吸尘口进入除尘器滤袋过滤区，气体穿过滤袋时，粉尘被腹膜滤袋阻留在滤袋的外表面。净化后的气体经滤袋上口进入上箱体净气室，此时提升阀处于开启状态，洁净空气经提升阀口后，通过除尘器出口管路，再由引风机出风口排出。2 清

3、灰原理： 随着过滤时间的不断延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当过滤时间达到设定值（定时清灰）时，清灰装置开始清灰，首先，一个分室的提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，储气罐内的压缩空气经供气管路以极短促（0.1秒0.15秒）的时间通过喷吹口涌入滤袋，使滤袋迅速膨胀变形产生震动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面的粉尘被剥离经灰斗落到皮带机上。该室清灰完毕，电磁阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。经过一段时间，下一过滤分室的提升阀关闭，进入清灰状态，重复前面清灰过程。清灰完毕，恢复过滤状态。在清灰时，各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一

4、个清灰周期。3 粉尘收集：经过过滤和清灰工作，被截留下来的粉尘经灰斗落入皮带机，随煤运走。4电气原理： 除尘系统配备专用的电控柜，采用PLC进行控制。该控制系统包括除尘系统主风机供电控制、单独空压机供气系统控制、除尘器定时脉冲喷吹清灰机构的供电和控制于一体，同时控制阀体与管路的加热。并且在执行自动控制时，实现与皮带机的联动。电控柜内设有“自动手动”切换开关。当设备正常运行时，一般置于“自动”档。可通过集控室根据需要起停相应得除尘。除尘系统启动前应先启动空气压缩机，空压机启动后处于自动运行状态，即当压缩空气压力大于某一压力时自动停止，当压缩空气压力小于某一压力时自动启动。空气压缩机不启动除尘系统

5、将不能运行。除尘器与集中控制联动，皮带机开始工作前，除尘器系统先于皮带机启动。除尘器启动后，除尘器按事先设定好的程序进行自动过滤除尘、定时脉冲清灰。皮带机停机，除尘系统按事先设定好的程序完成最后的延时除尘、清灰、卸灰过程后停机。当置于“手动”档时，可通过除尘就地操作箱面板上“除尘启动”“除尘停止”按钮就地启/停除尘系统。同时也用于设备的调试和检修。四、结构组成该除尘系统主要由除尘器、风机、电气控制部分、供气系统、风管路、设备走梯护栏除尘器检修平台导料槽等设备附件组成。主设备除尘器包括分室脉冲喷吹袋式除尘器。该结构除尘器主要由箱体、阀室、底部支座、灰斗、进出风口、滤袋、笼骨、检修孔等几部分组成；

6、风机机组包括风机，传动组，联轴器，电机等； 电气控制部分包括电控柜、控制电缆、动力电缆、就地控制箱、集控通信接口等；供气系统包括空气压缩机、冷干器、储气罐、供气管路、分气缸、空气滤清器等组成；风管路包括300风管、500风管等。五、运行规范1使用操作人员需经过培训合格后方可上岗使用。2使用前需仔细阅读使用说明书并严格按照操作规范进行操作。3出现故障，要由专业维修工作人员进行检修。（一）系统开机前及运行中检查项目表： 检 查 表序号检查项目检查要求检查时间1除尘配电柜电压表指示380V开机前/运行中2除尘配电柜、控制柜内断路器状态全部闭合开机前3主控室控制时；控制柜“自动/手动”转换开关位置状态

7、“自动”位置（转换开关左转45度）开机前4就地控制时；控制柜“自动/手动”转换开关位置状态“手动”位置（转换开关右转45度）开机前5控制柜故障指示灯状态不点亮开机前/运行中6控制柜除尘器停止指示灯状态点亮开机前7配电柜电流表状态正常开机前/运行中8空压机状态已启动控制面板状态显示无异常开机前/运行中9空压机油气分离器油位位于两红线之间开机前/运行中10供气管道阀门位置打开开机前/运行中11储气罐、过滤器、分气缸是否有水排放开机前/运行中12储气罐、分气缸、管路上压力仪表显示状态正常开机前/运行中13冷干机仪表、指示灯状态正常开机前/运行中14除尘器检修门关闭开机前15各紧固件、连接件无松动停机

8、16防护栏、防护罩位置正确开机前17风机轴承箱油位（破碎站除尘风机）位于油位计上下限之间开机前18风机电机及轴承箱表面温升是否正常风机电机一般小于75轴承箱一般小于95运行中19风机及电机振动情况及有无异常声响正常运行中20电机、轴承座、空压机是否漏油无停机21除尘器本体内气缸及脉冲喷吹阀动作声音是否正常正常运行中22主控室除尘器备妥信号集中控制时有就地控制时无开机前/运行中23主控室空压机运行信号有开机前/运行中24主控室除尘器故障信号无开机前/运行中25主控室除尘器运行信号有运行中六、维护与保养1在使用前一定要仔细阅读说明书。2电动机故障及处理详见电动机使用说明书。3风机故障及处理详见风机

9、使用说明书。4空压机维护保养详见空压机操作手册。5冷干机维护保养详见冷干机使用说明书。6电气系统维护保养见附表电气系统维护保养。七、故障及处理（一）可能出现的故障及处理序号故障现象原因处理方法1系统不能启动系统断电恢复控制断路器PLC断路器未闭合闭合断路器控制柜转换开关位置为停止位置于自动或手动位置空压机停止状态开启空压机运行继电器损坏更换继电器故障查明原因后故障复位2控制柜故障指示灯亮急停按钮按下风机热保护元件动作风机断路器跳闸空压机故障除尘系统运行时空压机被停止查明原因后故障复位3控制柜指示灯不亮灯泡损坏更换4设备运行时储气罐压力低于正常值压缩空气泄漏检查管路、脉冲阀、电磁阀及管路与阀体间的连接5除尘效率降低排放超标布袋破损更换6清灰失效阻力上升空压机压力低于正常值脉冲阀脉动频率不符提升阀提升不到位或不密封调整或调换空压机调整脉冲阀清灰周期修整提升阀