182、JJG 897-1995 质量流量计检定规程.pdf

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1、MV_RR_CNG_0229 质量流量计检定规程 1. 质量流量计检定规程说明 编号 JJG897-1995 名称 （中文）质量流量计检定规程 （英文）Verification Regulation of Mass Flow Meters 归口单位 中国计量科学研究院 起草单位 中国计量科学研究院 主要起草人 翟秀贞 (中国计量科学研究院) 杨宗玉 (太行仪表厂) 批准日期 1995 年 7 月 5 日 实施日期 1995 年 12 月 1 日 替代规程号 适用范围 本规程适用于新制造、使用中和修理后的质量流量计的检定。 主要技术 要求 1 外观及随机文件要求 2 耐压强度 3 基本误差 是否

2、分级 否 检定周期（年） 2 附录数目 5 出版单位 中国计量出版社 检定用标准物质 相关技术文件 备注 2. 质量流量计检定规程摘要 一 概 述 一 概 述 1 用途 质量流量计(以下简称流量计)是用于计量流过某一横截面的流体质量流量或总量的流 量计。 2 原理 2.1 科里奥利力式质量流量计(CMF)(以下简称流量计 1) 其原理是利用流体在振管内流动时产生的科氏力， 以直接或间接的方法测量其力而得到 流体质量流量。 流量计 1 是由流量传感器(以下简称传感器)和变送器组成， 可以直接测量流 体的质量流量和总量。有的也可用于测量流体的密度。 2.2 量热式流量计(以下简称流量计 2) 其原

3、理是在管壁外设置热源利用流动气体传热传质的依存关系， 在其上、 下游产生温度 变化而得到气体的质量流量和总量。流量计 2 一般是由传感器和变送器组成。 2.3 冲量式流量计(以下简称流量计 3) 是一种测量粉体或颗粒状流体的流量计。 其原理是利用物料流自一定高度自由下落的冲 量引起的力和物料在检测板上向下滑动时所产生的力而得到流体质量流量和总量。 流量计 3一般由冲量式流量变送器和冲量式流量仪组成。 2.4 其他形式质量流量计 例如：变组分式质量流量计；差压式、角动量式质量流量计等。 二 技术要求 二 技术要求 3 外观及随机文件要求 3.1 外观要求 3.1.1 流量计壳体上应有铭牌，铭牌上

4、应注明制造厂名或厂标、商标，流量计名称和 型号、制造年月、出厂编号，公称通径、流量范围、准确度等级，计量器具制造许可证标志。 如属防爆仪表，还应有防爆标志。 3.1.2 传感器应在壳体的明显部位有流向标志。 3.1.3 流量计外观整洁，各项标记正确，表面涂镀层色泽均匀，不得有起皮、剥落、 锈蚀等现象。 3.1.4 变送器、流量仪等面板上的字体符号应清晰、美观、显示窗口不应有擦伤、划 痕及其他影响读数和外观的缺陷。保护读数装置的玻璃应有良好的透明度。 3.2 流量计应有使用说明书，并应有技术条件，传感器的材质等有关的技术指标。 3.3 对周期检定的流量计还应有上次的检定证书。 4 耐压强度 传感

5、器经耐压试验后，其外壳及密封面处不得有渗漏或破裂等现象。 5 基本误差 5.1 对流量计 2 和 3，流量计在规定的流量范围内，其基本误差应不超过表 1 规定的 基本误差限。 表 1 表 1 准确度等级 0.1 0.2 (0.25) (0.3) 0.5 1 1.5 (2.0) 2.5 基本误差限 E() 0.1 0.2 (0.25)(0.3) 0.51.01.5 (2.0) 2.5 注：注：( )括号内的准确度等级和基本误差限必要时也可采用。 5.2 流量计 1 的基本误差应不超过按式(1)计算的误差限。 E0i(|E0|q q0i| 100%) (1) 式中： E0i第 i 点的误差限； E

6、0表 1(或说明书)中的基本误差限； qi第 i 点的质量流量； q0流量计 1 的零点稳定度。 5.3 基本误差限如制造厂另有规定，也可按说明书中的规定。 6 重复性 Er 6.1 流量计 1 各点的重复性应不超过第 5.3 款规定的基本误差限的 1/2。 6.2 流量计 2 的重复性应不超过表 1 中基本误差限的 1/2。 6.3 流量计 3 现场实流检定的重复性应不超过表 1 中的误差限。静态检定应不超过表 1 中基本误差限的 1/2。 三 检定条件 三 检定条件 7 检定设备 7.1 标准设备 7.1.1 检定流量计 1 的标准设备 a. 质量法液体流量标准装置； b. 容积法液体流量

7、标准装置； c. 体积管法液体流量标准装置； d. 标准表法液体流量标准装置。 7.1.2 检定流量计 2 的标准设备 a. 皂膜气体流量标准装置； b. 钟罩式气体流量标准装置； c. pVTt 法气体流量标准装置； d. 标准表法气体流量标准装置。 7.1.3 检定流量计 3 的标准设备 7.1.3.1 现场实流检定 a. 秤； b. 砝码。 7.1.3.2 静态检定按附录 3 第 1 条。 7.2 主要附属设备 7.2.1 用于检定流量计 1 a. 二等标准密度计或优于 0.05 级的在线密度计(与第 7.1.1 项中 b、 c 标准装置配套)； b. 测量范围 050分度值为 0.1的

8、温度计； c. 压力试验台； d. 秒表。 7.2.2 用于检定流量计 2 a. 测量范围 050分度值为 0.1的温度计； b. 秒表； c. 压力试验台。 7.2.3 用于流量计 3 现场实流检定 a. 称量容器； b. 水平仪； c. 秒表； d. 温度计 7.3 标准设备及密度计、温度计等应有有效检定证书。 7.4 标准设备准确度应优于被检流量计基本误差限 1/3。 8 检定介质要求 8.1 对第 7.1.1、7.1.2 项标准设备介质应充满试验管道及流量计； 8.2 介质应清洁、不夹杂纤维或其他杂质等； 8.3 对粉粒状固体物料其物性应保持不变，颗粒均匀，其直径最好不大于 20mm；

9、 8.4 介质的温度变化，在完成一个点的检定过程中应不超过 1，在完成全部检定过 程中应不超过 5。 9 检定环境条件 9.1 大气条件：温度一般为 1535；相对湿度一般为 4575；大气压力一般为 86106kPa。 9.2 场地条件：电磁场及振动干扰应不影响流量计的检定结果。 四 检定项目和检定方法 四 检定项目和检定方法 10 外观和随机文件的检查 10.1 外观检查 用目测方法检查流量计的外观，其结果应符合第 3.1 款的要求。 10.2 随机文件检查 其结果应符合第 3.2、3.3 款的要求。 11 耐压强度试验 11.1 新制造的传感器应做耐压强度试验； 凡更换测量管及本体其它主

10、要部分也应做耐 压强度试验。 11.2 将传感器安装在压力试验台上，通入 1.5 倍公称压力，历时 5min，其结果应符 合第 4 条的要求。 12 检定的一般要求 12.1 检定设备的选择 12.1.1 根据流量计形式按第 7 条选择检定设备。 12.1.2 第 2.4 款所述流量计参照第 7 条选择检定设备。 12.2 流量计的安装 12.2.1 流量计应按使用说明书中技术要求进行安装。 12.2.2 对第 7.1.1、7.1.2 项标准设备在流量计的上、下游设置必要的直管段长度。 12.2.3 流量计 1 和流量计 2 与上、下游直管段要同轴安装，且应无应力，密封垫不应 突入管内。 12

11、.2.4 流量计 3 的水平调整应在 110mA(或 420mA)下进行。其偏差应小于0.5 。 12.2.5 连接好检定系统及流量计的接线，预热 30min 左右。 12.3 试运行 流量计在检定前至少在 50以上流量下试运行一段时间，一般不少于 10min(或不少于 5 次)。然后进行零点调正与检定。 12.4 检查标准设备各连接处应无渗漏现象； 检定介质的温度和压力应稳定， 系统运行 和显示应正常。 12.5 流量检定点 12.5.1 流量计 1 与流量计 2 的检定点一般为最大流量 qmax、 0.5qmax、 0.2qmax再回到 qmax 或用户指定的检定点。 当上述流量计的范围度

12、超过 5：1 时，应再增加一个最小流量检定点 qmin； 12.5.2 流量计 3 现场实流检定， 一般选常用流量作为检定点， 检定时间不应少于 60s。 12.6 检定次数 每个检定点应至少检定 3 次； 13 检定方法 13.1 流量计 1 的检定 13.1.1 流量计 1 的示值检定可采用质量法，容积法加密度计；体积管法加密度计。具 有脉冲输出的流量计也应参照本规程进行。 a. 质量法 是用质量法直接称量流过流量计 1 的质量 MS或由时间t计算出通过流量计 1 的质量流 量 qs。只要有条件应首先采用本方法。 b. 容积法与密度计配套：是用容积法计量通过流量计 1 的标准器处体积值VS

13、(按附录 1(3)计算)与介质密度值S， 然后按式(4)计算标准器测得的质量MS或按式(3)计算标准器测 得的质量流量qS，这是一种间接测量方法。S最好选用标准密度计进行实测。 c. 体积管法与密度计配套：是用体积管法计量流过流量计 1 的流体在标准器处体积值 VS(按附录 1(4)计算)与密度值S， 然后按式(4)计算出标准器的质量 MS或按式(3)计算出标 准器测得的质量流量qS，这也是间接测量法。S最好选用在线密度计。 d. 标准表法：是以标准流量计为标准与流量计 1 串联起来进行比较。标准流量计最好 选用与流量计 1 同类型，同规格的表。具体事宜参考 JJG 64394。 13.1.2

14、 检定程序 用质量法、容积法加密度计、体积管法加密度计的检定流程图分别表示在图 1、图 2、 图 3 中。 下面以质量法为例： a. 启动泵同时打开阀 2、6、9、10 使流体在检定系统中循环； b. 调节阀 6 使流量调到 qmax，运行几分钟，使计时器复零； c. 将换向器换入旁通管，关闭阀 10，确定称量容器的起始质量 m0； d. 启动换向器使液流换入称量容器，同时使计时器及流量计 1 计时(或计脉冲、流量、 质量)； e. 当到达预定的时间，水流换入旁通管，同时停止计时； f. 确定称量容器的终止质量 m，同时记录流量计 1 的脉冲数(或质量 M 流量 q)，计时的 时间 t 以及温

15、度(介质、环境)、压力 p，、p 只需要检定开始及终了记录； g. 用式(2)计算质量法得到的流过流量计 1 的介质质量 Mv (m m0) (2) h. 介质的实际质量 MS按附录 1 中式(1)或(2)计算。流量 qS按式(3)计算； i. 重复 bh 再做两次； j. 调节阀 6，使流量分别调到 0.5qmax、0.2qmax再回到 qmax。重复 bi 直到检定结束。 13.2 流量计 2 的检定 13.2.1 流量计 2 的示值检定一般采用容积法加密度计，标准表法、pVTt 法等。 a. 容积法与密度法配套：用容积法计量通过流量计 2 的标准器处体积值 VS与介质密度 值S，然后按式

16、(4)计算标准器测得的质量 MS或流量 qS，常用装置有皂膜式气体流量标准 装置和钟罩式气体流量标准装置。S一般由温度、压力 p 求得。 b. 标准表法：是以标准流量计为标准与流量计 2 串联起来进行比较。标准流量计最好 选用与流量计 2 同类型，同规格的表。以及临界流流量计。具体事宜请参考 JJG 64394。 c. pVTt 法：测量已知容积的容器内气体压力和温度变化求得质量。 13.2.2 检定程序 用容积法加密度计、标准表法的检定流程图分别表示在图 4、图 5、图 6 中。 下面以皂膜式流量标准装置为例： 本装置主要用于微小气体及小体积流量(不超过 120L/min)。 a. 由流量大

17、小选好皂膜管容积，并清洗干净，装上皂膜液，按图 4 连接好检定系统； b. 由阀 6 将流量调到最大 qmax、运行 10min，计时器(或秒表)复零； c. 挤压胶球，皂液形成皂膜，由进气压力，推动皂膜沿皂膜管匀速上升。运行数次后 开始检定； d. 轻轻挤压胶球成膜，当皂膜升到皂膜管下刻线时，启动计时器(或秒表)，及流量计 的计数器(或流量、质量)记录仪； e. 当皂膜到达皂膜管上刻线时， 停止计时器(或秒表)及流量计的计数器(或流量、 质量) 记录仪； f. 重复 de 再做两次； g. 记录测量时间 t、皂膜管容积 VN、流量计及装置的温度、压力 p； h. 按附录 1 式(5)计算皂膜

18、法得到的通过流量计 2 的标准器处体积值 VS和密度值S， 按公式(4)计算质量 MS，按式(3)计算质量流量 qS； i. 调阀 6 使流量分别调到规程规定的检定点，重复 de 直到检定结束。 13.3 流量计 3 的检定 13.3.1 流量计 3 的示值检定按附录 3 进行静态检定； 另外在现场一般还应按本规程进 行实流检定，检定可参考图 1。 13.3.2 检定程序可参考第 13.1.2 项。 14 在每次检定中除读取并记录流量计的示值和标准器的示值外， 还应根据需要， 测量 记录流体温度、表压力、密度和大气压力及检定时间等。 15 计算检定时标准器测得的流体实际质量流量或总量。 第i检

19、定点第j次标准器测得的质量流量值(qS)ij或质量总量(MS)ij分别按式(3)和(4)计算： (MS)i j(qS)i jti j (3) 式中： (MS)ij第 i 检定点第 j 次标准器测得质量或总量， 按附录 1 直接或间接求得。 (t)ij第 i 检定点第 j 次检定时测得的时间 (MS)ij (VS)ij(S)ij (4) 式中： (VS)ij第 i 检定点第 j 次检定时标准器测得的体积，计算方法见附录 1； (S)ij为第 i 检定点第 j 次检定时标准器处的流体密度值。可用 标准密度计测得，也可用温度、压力求得。 16 流量计的基本误差 16.1 流量计 1 和流量计 3 第

20、 i 检定点、第 j 次检定的基本误差Eij按式(5)计算： Mij(MS)i jEi j(MS)i j 100% (5) 式中： Mij流量计第 i 检定点第j次检定的质量读数。 流量计 2 第i检定点、第j次检定的流量基本误差 Eij按式(6)计算： qij(qS)i j Ei j(qS)i j 100% (6) 式中： qij流量计第 i 检定点第 j 次检定的流量读数。 流量计第 i 点的基本误差按式(7)计算： Ei 1 nj n1Ei j (7) 16.2 流量计的基本误差E的计算： 流量计 2 和流量计 3 的E按式(8)计算： E (Ei)max (8) 式中： (Ei)max

21、各检定点误差中的最大值。 16.3 E的计算结果应符合第 5 条要求。 17 流量计的重复性 17.1 流量计第 i 点的重复性可按式(9)计算 (Ei)max(Ei)min(Er)i dn (9) 式中： dn为极差系数见附录 5。 17.2 流量计 1 按式(9)计算的各点重复性应符合第 6.1 款的要求。 17.3 流量计 2 和流量计 3 的重复性 Er，按式(10)计算 Er (Er)imax (10) Er的计算结果应符合第 6.2 和 6.3 款的要求。 18 流量计 1 有密度指示功能需要作密度检定的按附录 2 进行。 19 第 2.4 款所述流量计的检定可参照第 1218 条进行。 五 检定结果处理和检定周期 五 检定结果处理和检定周期 20 按本规程检定合格的流量计， 发给检定证书(其背面格式见附录 4)。 检定不合格的 流量计发给检定结果通知书。 21 流量计的检定周期根据使用情况确定， 但用于贸易结算的一般不超过 1 年。 其他的 检定周期一般不超过 2 年。 注：需要查阅全文，请与出版发行单位联系。