钳工实训考核大纲doc.doc

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1、钳工实训及考核大纲钳工实训及考核大纲一、应知内容：一、应知内容：1、常用设备（立钻、台钻、摇臂钻、手电钻、砂轮钻、砂轮切割机等）的名称，结构、 传动、润滑系统，使用规格及保养方法。2、常用工、夹。量具的名称、规格、性能、用途及使用和维护保养方法。3、常用刀具，（锯条、钻头、绞刀、锉刀，刮刀、錾子丝锥、板牙等）的种类、牌号 规格。性能和维护保养方法，刀具的几何形状，角度对切削性能的影响，提高刀具耐用度 的方法 。4、常用金属材料和种类、牌号、用途。切削性能和机械能，金属材料的涨缩知识。5、常用润滑剂和切削液的种类，用途及对工件表面粗糙度和精度的影响。6、机械制图的基本知识，表面粗精度，尺寸公差和

2、形位公差的知识。7、螺纹的种类，用途、各部分尺寸的关系，螺纹底孔直径和螺杆外圆直径的确定方法。8、万能分度头的结构，传动和分度方法。9、机械元件和典型机构的基本知识。10、钳工操作，装配和修理的基本知识。11、零件加工余量的确定知识。12、钻摸的种类和应用方法。13、快换夹头。攻丝夹头的构造及使用。，14、液压传动的基本知识。15、金属棒材料、板料的矫正方法。16、热处理常识（退火、正火、回火、调质、淬火、渗氮、发蓝等）金属材料的“火 花”鉴别方法。17、根据声音判别机床是否正常。二、应会内容：二、应会内容：1、正确使用和维护保养（达到设备二级保养）常用设备。2、正确使用和维护保养常用的各种工

3、、夹、量具；根据工件精度，合理 选用常用计 量器具。3、各种刀具，钻头的刃磨、刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。4、看懂零件图、部件装配图，绘制简单零件图。5、根据工件材料，刀具性质选用合理的切削用量。6、一般工件在通用、专用夹具上的安装。7、一般工件上的划线。钻孔。攻丝和铰孔。8、刮“1”级精度平板。9、制造角度样板，公母套。10、一般机械部件装配，简单机械的总装配。11、普通机械设备部件的拆装，修理、符合机修标准要求。12、修理普通机床一般故障试车调整，符合机修标准要求。13、一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。14、正确执行安全技术操作规程。三、实习项目三、实习项目1、设

4、备、工具、刀具、量具的认识及正确使用。2、平面划线。3、錾销平面。4、錾削直槽。5、锯销铸铁件正四方体。6、锯削钢件正六方体。7、锉削平面8、锉削长方体及六角形。9、钻孔、纹丝、套螺纹。10、综合训练，制作鸭嘴锤头。钳工技训考核部分试题 *直线锯削考核试题*正方块锉削试题 技能考核目的：提高平面锉削技能并达到一定的锉削精度，掌握刀 口角尺，游标卡尺的使方法 工件如下图所示1、参考步骤直角块的制作直角块的制作五、工量刃具清单五、工量刃具清单名称名称规格规格精度精度数量数量名称名称规格规格精度精度数量数量高度游标卡高度游标卡尺尺0 03003000.020.021 1样冲样冲1 1游标卡尺游标卡尺

5、0 01501500.020.021 1划线划线1 10 025250.010.011 1錾子錾子1 1252550500.010.011 1粗扁锉粗扁锉300300、200200各各 1 1千分尺千分尺505075750.010.011 1中扁锉中扁锉2502501 190900 0分口角尺分口角尺10063100630 0 级级1 1细扁锉细扁锉200200、150150各各 1 11 1粗方锉粗方锉2502501 1钻头钻头9.89.81 1细方锉细方锉2002001 1各各 1 1细三角锉细三角锉2002001 1手用直铰刀手用直铰刀1010H7H71 1软钳口软钳口1 1 副副铰杠铰

6、杠1 1锉刀刷锉刀刷1 1锯弓锯弓1 1锯条锯条自定自定锤子锤子1 1备注备注六、试件图七、检测评分表冲模冲模五、工量刃具清单五、工量刃具清单名称名称规格规格精度精度数量数量名称名称规格规格精度精度数量数量高度游标卡尺高度游标卡尺0 03003000.020.021 1样冲样冲1 1游标卡尺游标卡尺0 01501500.020.021 1划线划线1 10 025250.010.011 1錾子錾子1 1252550500.010.011 1粗扁锉粗扁锉300300、200200各各 1 1千分尺千分尺505075750.010.011 1中扁锉中扁锉2502501 190900 0分口角尺分口角

7、尺10063100630 0 级级1 1细扁锉细扁锉200200、150150各各 1 1赛尺赛尺0.020.021 11 1粗方锉粗方锉2502501 1赛规赛规1010H7H71 1细方锉细方锉2002001 1钻头钻头44，9.89.8，1212各各 1 1细三角锉细三角锉2002001 1手用直铰刀手用直铰刀1010H7H71 1软钳口软钳口1 1 副副铰杠铰杠1 1锉刀刷锉刀刷1 1锯弓锯弓1 1锯条锯条自定自定锤子锤子1 1备注备注六、试件图六、试件图七、考核评分表七、考核评分表项目项目序号序号考核要求考核要求配分配分自检结果自检结果实测结果实测结果得分得分1 14 42 24 4

8、3 332324 44 4件件1 15 5Ra3.2Ra3.2（9 9 处）处）0.590.596 64 47 742428 85252件件2 29 90.580.5810104 41111Ra3.2Ra3.2（9 9 处）处）0.590.5912121.521.5213132 214145 515154 4件件3 3 16161.521.521717间隙间隙0.040.04（2222 面）面）2222 配合配合 1818错位量错位量0.050.054 4其它其它1919安全文明生产安全文明生产违者适情节轻重扣违者适情节轻重扣 1 11010 分分备备注注姓名姓名工号工号日期日期教师教师得分得分