YHG1200移动式闪光焊轨车检修定期检查保养规程.wps

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1、YHG1200 移动式闪光焊轨车检修移动式闪光焊轨车检修定期检查保养定期检查保养规程规程5.1 5.1 电气系统电气系统5.1.15.1.1 清洁各电气控制箱，紧固松动的插接件及接线端子，恢复脱落的线号，密封良好。 5.1.25.1.2 继电器动作灵活，触点对地绝缘，引出线与插座的连接无松动，继电器触头无烧损、 粘结或发黑等现象。 重点检查11d11、 11d8、 11d9、 11d10、 11d13、 11d13a 和5d25等继电器动作是否良好、工作是否可靠，否则，应更换相应的继电器。5.1.35.1.3 焊头工作状态、参数的计算机显示屏工作正常，显示数据正常。 焊头的水冷装置工作正常。

2、自耦变压器工作正常。5.1.4 5.1.4 各电气控制箱面板上的控制开关或按钮应动作灵活，接触良好。 各开关、 按钮的功能应与面板标示相符。 自锁开关动作后应复位、锁定良好。5.1.55.1.5 接近开关安装不应有变位、松动现象，外壳无破损。用金属物体靠近接近开关的感应头，在感应距离内，接近开关上输出指示灯（黄灯）应亮。5.1.65.1.6 各种仪表及监视报警指示灯应工作正常，显示正确，符合相关电路设计要求。5.1.75.1.7 各压力开关、压力传感器安装牢固，调定的参数满足相应技术条件的要求。5.1.85.1.8 测量传感器5.1.8.15.1.8.1 各种测量传感器、探测器应外观整洁，安装

3、牢固，无油污、 渗漏现象。 表面不应有开裂现象，铭牌、 标识完好，固定螺栓齐全。5.1.8.25.1.8.2 各种测量传感器、探测器的定位、安装不应有变位现象，所有紧固螺钉不应松动、 变形。 如果有上述现象发生，应重新调整并紧固。5.1.8.35.1.8.3 各种测量传感器、探测器的电气接线盒应完好导线连接可靠，无短路、开路和松动现象。5.1.95.1.9 电路板5.1.9.1 5.1.9.1 检查B5箱中的电路板5U6，应插接牢固。5.1.9.2 5.1.9.2 重点检查走行泵控制电路板 5U6，其电源正常，输入、输出电压、电流在走行泵正常工作范围内。5.1.9.3 5.1.9.3 走行控制

4、手柄工作正常，前后手柄互锁正常。5.1.105.1.10 电磁阀通电时，其阀上指示灯应亮，相对应的电磁阀芯动作应灵活、 可靠，否则应更换电磁阀。 更换时应注意接线的正负极性。5.1.115.1.11 柴油机电气控制过程中，停机电磁阀动作应灵活。当柴油机转速转换开关在怠速档时，发动机转速为900r/min；在运转档时，发动机转速为r/min。5.1.125.1.12 各电气控制箱上的自动保险应动作可靠，保险管与保险座接触性能良好。5.1.135.1.13 空调机、 电喇叭、 玻璃加热器、 司机室加热器的工作状态应正常。30 015005.1.145.1.14 蓄电池5.1.14.1 5.1.14

5、.1 蓄电池表面应清洁，无残留杂物、漏液现象，电解液液面高度及比重符合有关技术规定。5.1.14.2 5.1.14.2 蓄电池接线柱应完好，接线牢固。5.1.14.3 5.1.14.3 免维护蓄电池检查上盖两侧的排气口，切勿被灰尘、冰水等堵塞，以防壳体变形、爆裂。5.2 5.2 液压系统液压系统5.2.1 5.2.1 检查液压泵和液压马达轴承部位有无异常，壳体出现裂纹时应更换，泄漏时应更换相关密封件。5.2.25.2.2 液压油缸的活塞杆有轻微拉伤、划伤时宜用细油石、 金相砂纸等打磨修整；拉伤、 划伤严重时应更换。 油缸的缸体裂纹、 活塞杆弯曲变形、 活塞杆与活塞连接松动及油缸泄漏时应加修或更

6、换。油缸两端的连接销和开口销等应完好无损。5.2.35.2.3 液压控制阀作用不良时应更换。控制阀泄漏时更换相关密封件。5.2.45.2.4 压力控制阀的压力调定值发生变化时，应重新进行标定，并拧紧压力调整螺栓的锁定螺母。5.2.55.2.5 在控制阀作用下，相应液压执行元件（液压油缸、液压马达）的动作应符合设计要求。5.25.2. .6 6 液压油散热器应安装牢固，外部清洁，风扇工作正常。散热器泄漏时，焊补修复或更换。5.25.2. .7 7 对液压油箱上的空气滤清器的干燥剂进行观察必要时更换干燥剂。5.25.2. .8 8 按规定取样化验液压油的污染程度和理化性能指标，更换不符合要求的液压

7、油。 换油时应使用精密滤油机。5.3 5.3 制动系统制动系统5.3.1 5.3.1 橡胶软管损伤、 老化、 龟裂、 磨耗严重时应予更换。5.3.2 5.3.2 各部件、管路、管接头等处泄漏严重时，应采用紧固、更换密封件或更换配件等方法予以消除。5.3.35.3.3 控制阀与阀座的螺钉应紧固良好。缸体尾部、活塞杆端部的连接销和开口销完整无缺。管路的管卡、管接头卡箍等不松动、无缺损。5.3.45.3.4 控制阀座及气缸安装座裂纹时应焊补修复。5.3.55.3.5 各操纵按钮、旋钮、手柄的作用应正确、可靠。5.3.6 5.3.6 依次操纵各控制按钮、 旋钮或手柄，相应执行机构的动作应符合功能要求。

8、5.3.75.3.7 单元制动器5.3.7.15.3.7.1 检查制动器各联接螺栓是否松动和脱落：检查排气防尘器是否损坏和丢失：检查波形防尘罩及喉箍是否损坏和松动脱落。5.3.7.25.3.7.2 对制动器进行现场动作性能试验，检查单元制动器的动作和缓解动作是否正常，闸瓦与车轮踏面是否达到规定值。5.3.7.35.3.7.3 检查停车制动器，检查制动器的制动和缓解性能是否正常。5.45.4 气动系统气动系统5.4.1 5.4.1 完成5.3.15.3.6条款的各项。5.4.2 5.4.2 各气缸的活塞杆拉伤、磕伤严重时应更换；缸头缸体、缸座裂纹时应更换。5.4.35.4.3 风喇叭音响正常。5

9、.55.5 焊接装置的定期检查保养，按制造商提供的 维修保养手册规定，进行检查保养。5.65.6 起重装置的定期检查保养，按制造商提供的 维修保养手册规定，进行检查保养。5.7 5.7 动力动力传动系统传动系统 5.7.15.7.1 检查齿轮箱箱体，出现裂纹时应更换；各接合部位有较严重漏油现象时，应更换相应部位的密封件。5.7.25.7.2 检查齿轮箱各部连接螺栓紧固良好。5.7.35.7.3 按规定取样化验各齿轮箱的润滑油，并做好化验、 分析记录，对齿轮箱进行状态监测。 更换质量指标不符合要求的润滑油。5.7.4 5.7.4 齿轮箱应运转平稳，无异响，箱体温度正常。5.75.7. .5 5

10、为变速箱加油时，应加注规定牌号的油液，严禁不同牌号的油液混合使用。5.75.7. .6 6 在更换不同牌号油液前应清洗变速箱。更换新油后运转20min30min，再一次重新更换新油。5.75.7. .7 7 动力传动系统各连接螺栓、 螺母应紧固良好。 各紧固螺栓拧紧力矩按表3执行。螺栓紧固应涂螺纹紧固胶。表表 1 紧固件拧紧力矩紧固件拧紧力矩 单位：Nm普通粗牙螺纹普通细牙螺纹螺纹直 8.8 级 10.912.9 螺纹直 8.8 级 10.912.9径级级径级级M42.84.14.8M81 24.53643M54.68.19.5M91465362M69.51416.5 M101527689M7

11、14.62327M101.25497284续上表普通粗牙螺纹普通细牙螺纹M8233440M121.2587125150M10466879M12831221451.5M1279117135M141.5135200235M14125185215M161.5205300360M16195280330M181.5310440520M18280390460M182290420490M20390560650M201.5430620720M22530750880M221.5580820960M246709601120 M24760109012701.5M271000 1400 1650 M242730104

12、01220M301350 1900 2250 M271.5111015801850M331850 2600 3000 M272107015001800M362350 3300 3900 M301.5154021902560M393000 4300 5100 M332149021202480M331.5205029203420M33 2000280033002M361.5268038204470M363250035004100M391.5343048905720M3933200460053005.85.8 柴油机、发电机的定期检查保养，按制造商提供的维修保养手册规定，进行检查保养。5.9 5.9

13、 走行系统走行系统5.9.1 5.9.1 转向架5.9.1.15.9.1.1 转向架构架应无裂纹，各处焊缝无开焊。构架与各零、部件间的紧固螺栓、螺母无松动。5.9.1.25.9.1.2 转向架一系、 旁承圆减振弹簧应无裂纹、 折损、腐蚀、磨耗过限等缺陷。5.9.1.35.9.1.3 支承应润滑良好，无异常噪音和卡滞现象，销轴、开口销应完好，无折损。5.9.1.45.9.1.4 转向架芯盘应无异常噪音。5.9.1.55.9.1.5 旁承座和旁承上盖无裂纹，滑板表面无油污。5.9.1.65.9.1.6 除顶车作业时，吊挂油缸应能自由伸缩，作用良好。5.9.1.75.9.1.7 单元制动器安装座无损

14、伤和变形，闸瓦无裂纹、无偏磨，闸瓦间隙均匀且符合规定要求。5.9.1.85.9.1.8 排障器、 各防护装置、 接地导线、 扭矩支座等应安装良好。调整排障器距轨面高度符合规定要求。5.9.1.95.9.1.9 转向架一系、 旁承圆减振弹簧应无裂纹、 折损和锈蚀，安装位置不得倾斜。5.9.2 5.9.2 轮对、轴箱装置5.9.2.15.9.2.1 有下列情况之一时，应更换轮对： （1 1） ） 轴身有横向裂纹。（2 2） 轮毂、轮辋、辐板出现裂纹。（3 3） 轮辋厚度小于23mm。（4 4） ） 轮毂移位。（5 5） 轮对内侧距离超过规定限度或内侧距三处最大差大于3mm。5.9.2.25.9.2

15、.2 有下列情况之一时，应对轮对实施检修： （1 1） 轴身有磨、碰、弹伤或电焊打火等缺陷，经处理后痕迹深度大于2mm。（2 2） 轮缘垂直磨耗高度大于 15mm，轮缘厚度小于23mm。（3 3） 轮缘内侧缺损长度大于30mm，宽度大于10mm。（4 4） 车轮踏面圆周磨耗大于 8mm 或踏面擦伤深度及局部凹下大于1mm。（5 5） 踏面剥离缺陷，只有一处时，其长度大于40mm，深度超过 1mm；存有二处时，其中一处的长度大于30mm，深度超过1mm。（6 6） 踏面缺损后，缺损部到相对车轮轮缘外侧之距离小于1508mm，长度大于150mm。5.9.2.35.9.2.3 轴箱、 轴箱盖出现裂损

16、时，应焊补修复或更换。5.9.35.9.3 车轴齿轮箱5.9.3.15.9.3.1 车轴齿轮箱的箱体有裂纹或较严重漏油时应更换。5.9.3.25.9.3.2 液压马达、 气缸、 感应开关、 电磁阀等应工作正常，液压部分无泄漏。5.9.3.35.9.3.3 连接螺栓应紧固良好，放油螺塞、通气器等应紧固、密封良好。5.9.3.45.9.3.4 轴端盖、轴承盖密封状态不良时，应更换相应部位的密封件。5.9.3.55.9.3.5 按规定取样、 化验润滑油，并做好化验、 分析记录，以便对车轴齿轮箱进行状态监测，或更换质量指标不符合要求的润滑油。5.9.3.65.9.3.6 挂、 脱挡操纵机构应动作灵活、

17、 可靠，作用良好5.9.3.75.9.3.7 拆检并清洗进油口、通气器的滤清元件。5.9.3.85.9.3.8 车轴齿轮箱应运转平稳，无异响，箱体温度正常。5.105.10 车钩车钩缓冲装置缓冲装置5.105.10. .1 1 车钩三态（闭锁、开锁、全开状态）作用良好。5.105.10. .2 2 车钩在闭锁位置时，钩锁铁防跳性能良好。5.105.10. .3 3 外观检查要求5.10.35.10.3. .1 1 用手推拉钩头，钩体左右摆动量应适当。5.10.35.10.3. .2 2 钩头内部动作零件的磨动面间不缺油。钩舌、钩体、 缓冲器箱体、 从板、 前后从板座、 冲击座、 钩尾框等无明显

18、裂纹。5.10.35.10.3. .3 3 钩尾框、钩体下部的磨耗板完整，无丢失。钩尾框、钩体与磨耗板的磨动部位不缺油。5.10.35.10.3. .4 4 钩舌销无明显损伤、裂纹，开口销状态良好。5.10.35.10.3. .5 5 车钩托架、钩尾框托板、冲击座的螺栓及钩尾销安全螺栓应紧固、完好。5.10.35.10.3. .6 6 缓冲器与从板及从板座间无间隙。5.10.35.10.3. .7 7 提钩装置的提钩杆应无明显弯曲、裂纹，提钩杆托安装不松动，提钩杆座磨动部位不缺油，开口销状态良好。5.10.35.10.3. .8 8 从板座和冲击座的联结铆钉无松动、断裂现象5.10.45.10

19、.4 性能参数检测要求5.10.45.10.4. .1 1 车钩中心线距轨面高度符合限度要求。5.10.45.10.4. .2 2 6G 型车钩钩头肩部与冲击座间的距离为76mm（装 KC15 缓冲器）或 10510mm（装 MT-2/3 缓冲器）。5.10.45.10.4. .3 3 车钩的开度尺寸符合限度要求。5.10.45.10.4. .4 4 在闭锁位置时，向上托起钩锁铁，其活动量为 3mm12mm。5.115.11 车体结构车体结构5.11.15.11.1 车架各梁及盖板轻微腐蚀时，应进行除锈、涂防锈漆处理；腐蚀、变形严重及出现裂纹时，应及时修理。5.11.25.11.2 司机室、

20、柴油机室、 顶棚等钢结构脱漆、 轻微腐蚀时应除锈、 涂防锈漆；有裂纹、 开焊时应焊修或补强；腐蚀、变形超过限度要求时应修理。5.11.35.11.3 司机室、顶棚各处不应漏雨。5.11.45.11.4 司机室各门窗及天窗应作用良好，开启灵活、关闭严密，玻璃无裂损。 门窗组件变形、 损坏时予以修复或更换。5.11.5 5.11.5 司机室内壁局部破损时应修整或更换；橡胶地板、 木地板翘曲变形、 损坏时更换；座椅应作用良好、 安装牢固。5.11.65.11.6 梯子、 扶手、 栏杆、 铁地板等弯曲变形、 腐蚀、 裂损时应修理。5.12 5.12 拉轨对正装置拉轨对正装置5.12.15.12.1 检

21、查各软管，如发现相互摩擦，应采用卡子固定、调整软管位置或包扎处理。如软管磨损严重，应更换。5.12.25.12.2 检查液压系统的油缸及管接头，如有漏油应更换。5.12.35.12.3 检查各润滑部位，定期加注润滑油脂。5.12.45.12.4 各紧固件重新紧固，拧紧力矩符合规定要求。5.12.55.12.5 检查各滚轮内尼龙套，磨损1.5mm的应更换。5.12.65.12.6 进行绝缘检查。5.135.13 TJTJ系列空调机系列空调机5.13.15.13.1 定期检查保养时应拆除空调装置的外罩和内罩，检查各零、部件的工作性能，确保空调装置工作可靠。5.13.25.13.2 制冷压缩机应工作

22、正常，紧固螺栓无松动。5.13.35.13.3 制冷效果差时，应检查制冷循环系统的泄漏情况，及时修复。5.13.45.13.4 冷凝器和蒸发器应安装牢固，清除翅片间积聚的尘埃或杂物，翅片弯曲或变形时需矫正。5.13.55.13.5 冷、热风机安装牢固，工作时无异常声响，否则应更换风机。5.13.65.13.6 各电器接插件及端子应插接牢固、接触可靠，电线及电缆线外套管无破损。5.13.75.13.7 制冷系统工作时，手触压缩机吸气口和排气口表面，应有明显温差感；手触毛细管前后管道，应有明显温差感；手触冷凝器出口到毛细管进口之间的管道，温度应接近一致。 否则，查明原因，进行排除。5.13.85.13.8 在无需使用空调的季节，空调系统应每月运转一次，每次约10min 左右。