输煤，化水，除尘，除灰，脱硫工作票.doc

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1、#1#1输煤变由检修转运行带输煤输煤变由检修转运行带输煤段段1检查#1输煤变所有检修工作结束，工作票已终结。2拉开#1输煤变高压侧开关柜内地刀。3检查#1输煤变高压侧开关柜内地刀三相确已断开。4拆除#1输煤变高压侧套管引线处接地线一组，编号： 。5拆除#1输煤变低压侧套管引线处接地线一组，编号： 。6用10kV 级验电笔在#1输煤变高压侧套管引线处分别验明三相确无电压。7用500V 级验电笔在#1输煤变低压侧套管引线处分别验明三相确无电压。8用2500V 级摇表在#1输煤变高压侧套管引线处测量#1输煤变高压绕组绝缘合格（相对地： M，相间： M） 。9用2500V 级摇表在#1输煤变高、低压侧

2、套管引线处测量#1输煤变高、低压绕组之间绝缘合格 （A 相高对低： M，B 相高对低： M，C 相高对低： M） 。10检查#1输煤变处于冷备用状态。11检查0.4kV 输煤、段母线联络运行正常。12检查#1输煤变高压侧开关631在“分闸”位置。13检查#1输煤变高压侧开关控制电源空开在分闸良好。14检查#1输煤变高压侧开关内三相真空泡完好。15用2500V 级摇表测量#1输煤变高压侧开关三相断口绝缘合格（A M；B： M；C： M） 。16解除#1输煤变高压侧开关定位销。17将#1输煤变高压侧开关631摇至“工作”位置。18将#1输煤变高压侧开关定位销切至“工作”位置。19合上#1输煤变高压

3、侧开关控制电源空开，检查合闸良好。20检查#1输煤变高压侧开关柜上保护装置运行正常。21检查#1输煤变高压侧开关柜上保护压板已按规定投入。22将#1输煤变高压侧开关储能开关切至“储能”位置。23合上#1输煤变高压侧开关631。24检查#1输煤变高压侧开关631合闸良好。25检查#1输煤变充电后运行正常。26检查#1、2输煤变运行于同一系统。27检查0.4kV 输煤段母线备用电源连锁开关在“解除”位置。28检查0.4kV 输煤段母线备用电源连锁开关在“解除”位置。29检查0.4kV 输煤段母线进线电源开关431在“分闸”位置。30将0.4kV 输煤段母线进线电源开关431摇至“连接”位置。31合

4、上0.4kV 输煤段母线进线电源开关控制电源开关，检查合闸良好。32将0.4kV 输煤段母线进线电源开关储能开关切至“储能”位置。33合上0.4kV 输煤段母线进线电源开关431。34检查0.4kV 输煤段母线进线电源开关431合闸良好。35断开0.4kV 输煤、段母线联络开关430。36检查0.4kV 输煤、段母线联络开关430分闸良好。37将0.4kV 输煤段母线备用电源连锁开关切至“投入”位置。38将0.4kV 输煤段母线备用电源连锁开关切至“投入”位置。#1#1输煤变由检修转冷备用输煤变由检修转冷备用1检查#1输煤变所有检修工作结束，工作票已终结。2拉开#1输煤变高压侧开关柜内地刀。3

5、检查#1输煤变高压侧开关柜内地刀三相确已断开。4拆除#1输煤变高压侧套管引线处接地线一组，编号： 。5拆除#1输煤变低压侧套管引线处接地线一组，编号： 。6用10kV 级验电笔在#1输煤变高压侧套管引线处分别验明三相确无电压。7用500V 级验电笔在#1输煤变低压侧套管引线处分别验明三相确无电压。8用2500V 级摇表在#1输煤变高压侧套管引线处测量#1输煤变高压绕组绝缘合格（相对地： M，相间： M） 。9用2500V 级摇表在#1输煤变高、低压侧套管引线处测量#1输煤变高、低压绕组之间绝缘合格 （A 相高对低： M，B 相高对低： M，C 相高对低： M） 。#1#1输煤变由冷备用转运行输

6、煤变由冷备用转运行1检查#1输煤变处于冷备用状态。2检查0.4kV 输煤、段母线处于联络运行状态。3检查#1输煤变高压侧开关柜内地刀确在断开位置。4检查#1输煤变高压侧开关631在“分闸”位置。5检查#1输煤变高压侧开关控制电源空开分闸良好。6检查#1输煤变高压侧开关内三相真空泡完好。7用2500V 级摇表测量#1输煤变高压侧开关三相断口绝缘合格（A：M；B：M；C M） 。8解除#1输煤变高压侧开关定位销。9将#1输煤变高压侧开关631摇至“工作”位置。10将#1输煤变高压侧开关定位销切至“工作”位置。11合上#1输煤变高压侧开关控制电源空开，检查合闸良好。12检查#1输煤变高压侧开关柜上保

7、护装置运行正常。13检查#1输煤变高压侧开关柜上保护压板已按规定投入。14将#1输煤变高压侧开关储能开关切至“储能”位置。15合上#1输煤变高压侧开关631。16检查#1输煤变高压侧开关631合闸良好。17检查#1输煤变充电后运行正常。18检查#1、2输煤变运行于同一系统。19检查0.4kV 输煤段母线备用电源连锁开关在“解除”位置。20检查0.4kV 输煤段母线备用电源连锁开关在“解除”位置。21检查0.4kV 输煤段母线进线电源开关431在“分闸”位置。22将0.4kV 输煤段母线进线电源开关431摇至“连接”位置。#1#1化水变由运行转检修化水变由运行转检修1检查化水、段母线处于分段运行

8、状态。2检查#1、2化水变属于同一系统。3解除化水段母线备用电源连锁开关。4解除化水段母线备用电源连锁开关。5检查化水、段母线联络隔离开关4401确在“连接”位置。6检查化水、段母线联络开关440确在“热备用”状态。7合上化水、段母线联络开关440，检查确已合好。#1#1输煤变由运行转检修输煤变由运行转检修1检查#1、2输煤变运行在同一系统。2检查0.4kV 输煤、段母线处于分段运行状态。3将0.4kV 输煤段母线备用电源连锁开关切至“解除”位置。4将0.4kV 输煤段母线备用电源连锁开关切至“解除”位置。5合上0.4kV 输煤、段母线联络开关430。6检查0.4kV 输煤、段母线联络开关43

9、0合闸良好。7断开0.4kV 输煤段母线进线电源开关431。8检查0.4kV 输煤段母线进线电源开关431分闸良好。9将0.4kV 输煤段母线进线电源开关储能开关切至“未储能”位置。10断开0.4kV 输煤段母线进线电源开关控制电源空开，检查分闸良好。11将0.4kV 输煤段母线进线电源开关431摇至“分离”位置。12断开#1输煤变高压侧开关631。13检查#1输煤变高压侧开关631分闸良好。14将#1输煤变高压侧开关储能开关切至“未储能”位置。15断开#1输煤变高压侧开关控制电源空开，检查分闸良好。16解除#1输煤变高压侧开关定位销。17将#1输煤变高压侧开关631摇至“检修”位置。18将#

10、1输煤变高压侧开关定位销切至“工作”位置。19按下#1输煤变高压侧开关机械合闸按钮。20检查#1输煤变高压侧开关机械合闸良好。21按下#1输煤变高压侧开关机械分闸按钮。22检查#1输煤变高压侧开关机械分闸良好。23用500V 级验电笔在#1输煤变低压侧套管引线处分别验明三相确无电压。24在#1输煤变低压侧套管引线处搭接地线一组，编号： 。25用10kV 级验电笔在#1输煤变高压侧套管引线处分别验明三相确无电压。26在#1输煤变高压侧套管引线处搭接地线一组，编号： 。8检查化水、段母线“合环”运行正常。9断开化水段母线进线电源开关441，检查确已断开。10检查化水、段母线运行正常。11将化水段母

11、线进线电源开关441的储能开关切至“未储能”位置。12断开化水段母线进线电源开关441的控制电源开关，检查确已断开。13检查化水段母线进线电源开关441确在“分闸”位置。14将化水段母线进线电源开关441摇至“分离”位置。15断开#1化水变高压侧开关641，检查确已断开。16检查#1化水变高压侧开关641确在“分闸”位置。17将#1化水变高压侧开关641的储能开关切至“未储能”位置。18断开#1化水变高压侧开关641的控制电源开关，检查确已断开。19将#1化水变高压侧开关641摇至“检修”位置。20在#1化水变高压侧开关641柜内引出线处验明三相确无电压。21合上#1化水变高压侧开关641柜内

12、地刀，检查确已合好。22在#1化水变高压侧套管引线处分别验明三相确无电压。23在#1化水变低压侧套管引线处分别验明三相确无电压。24在#1化水变高压侧套管引线处搭接地线一组，编号： 。25在#1化水变低压侧套管引线处搭接地线一组，编号： 。0.4kV0.4kV 化水化水段母线由运行转检修段母线由运行转检修1检查0.4kV 化水、段母线处于分段运行状态。2检查0.4kV 化水段母线上所有负荷开关均在“检修”位置。3将0.4kV 化水段母线备用电源连锁开关切至“解除”位置。4将0.4kV 化水段母线备用电源连锁开关切至“解除”位置。5检查0.4kV 化水、段母线联络开关440在“分闸”位置。6将0

13、.4kV 化水、段母线联络开关储能开关切至“未储能”位置。7断开0.4kV 化水、段母线联络开关控制电源开关，检查分闸良好。8将0.4kV 化水、段母线联络开关440摇至“分离”位置。9将0.4kV 化水、段母线联络隔离开关4401摇至“分离”位置。10断开0.4kV 化水段母线进线电源开关441。11检查0.4kV 化水段母线进线电源开关441分闸良好。12将0.4kV 化水段母线进线电源开关储能开关切至“未储能”位置。13断开0.4kV 化水段母线进线电源开关控制电源空开，检查分闸良好。14将0.4kV 化水段母线进线电源开关441摇至“分离”位置。15断开0.4kV 化水段母线 PT 一

14、次侧开关，检查分闸良好。16将0.4kV 化水段母线 PT 抽屉开关拉至“检修”位置。17断开0.4kV 化水段母线 PT 二次侧空开，检查分闸良好。18用500V 级验电笔在0.4kV 化水段母线# 柜处验明三相母线确无电压。19在0.4kV 化水段母线# 柜处搭接地线一组，编号： 。0.4kV0.4kV 除灰除灰段母线由运行转检修段母线由运行转检修1检查0.4kV 除灰段母线上所有负荷开关均在“检修”位置。2检查0.4kV 除灰段母线工作电源开关462在“分闸”位置。3将0.4kV 除灰段母线工作电源开关462切至“未储能”位置。4断开0.4kV 除灰段母线工作电源开关462控制电源空开，

15、检查分闸良好。5将0.4kV 除灰段母线工作电源开关462摇至“分离”位置。6断开0.4kV 除灰、段母线分段开关460。7检查0.4kV 除灰、段母线分段开关460分闸良好。8将0.4kV 除灰、段母线分段开关开关储能开关切至“未储能”位置。9断开0.4kV 除灰、段母线分段开关460控制电源空开，检查分闸良好。#1#1除灰变由检修转运行带除灰除灰变由检修转运行带除灰段段1检查#1除灰变所有检修工作已结束，工作票已终结。2拉开#1除灰变高压侧开关柜内地刀。3检查#1除灰变高压侧开关柜内地刀三相确已断开。4检查0.4kV 除灰段母线进线电源开关461确在隔离位置。5检查0.4kV 除灰、段母线

16、联络运行状态。6检查#1除灰变高压侧开关控制电源空开在分闸良好。7检查#1除灰变高压侧开关661在“分闸”位置。8检查#1除灰变高压侧开关内三相熔断器完好。9用2500V 级摇表测量#1除灰变高压侧开关三相断口绝缘合格（A：M；B：M；C： M） 。10将#1除灰变高压侧开关661摇至“工作”位置。11合上#1除灰变高压侧开关控制电源空开，检查合闸良好。12检查#1除灰变高压侧开关柜上保护装置运行正常。13检查#1除灰变高压侧开关柜上保护压板已按规定投入。14合上#1除灰变高压侧开关661。15检查#1除灰变高压侧开关661合闸良好。16检查#1除灰变充电后运行正常。17检查#1、2除灰变运行

17、于同一系统。18检查0.4kV 除灰段母线进线电源开关461在“分闸”位置。19将0.4kV 除灰段母线进线电源开关461摇至“连接”位置。20合上0.4kV 除灰段母线进线电源开关控制电源开关，检查合闸良好。21将0.4kV 除灰段母线进线电源开关储能开关切至“储能”位置。22合上0.4kV 除灰段母线进线电源开关461。23检查0.4kV 除灰段母线进线电源开关461合闸良好。24断开0.4kV 除灰、段母线联络开关460。25检查0.4kV 除灰、段母线联络开关460分闸良好。10将0.4kV 除灰、段母线分段开关460摇至“分离”位置。11断开0.4kV 除灰段母线 PT 二次侧空开，

18、检查分闸良好。12断开0.4kV 除灰段母线 PT 一次侧开关，检查分闸良好。13用500V 级验电笔在0.4kV 除灰段母线# 柜处验明三相母线确无电压。14在0.4kV 除灰段母线# 柜处搭接地线一组，编号： 。#1#1除灰变由运行转检修除灰变由运行转检修1检查#1、2除灰变属于同一系统。2检查0.4kV 除灰、 段母线“分段”运行正常。3检查0.4kV 除灰、 段母线联络开关460在热备用状态。4合上0.4kV 除灰、 段母线联络开关460，检查确已合好。5检查0.4kV 除灰、 段母线“合环”运行正常。6断开0.4kV 除灰段母线进线电源开关开关461，检查确已断开。7检查0.4kV

19、除灰、 段母线“联络”运行正常。8断开0.4kV 除灰段母线进线电源开关461的控制电源开关，检查确已断开。9将0.4kV 除灰段母线进线电源开关461的储能开关切至“未储能”位置。10检查0.4kV 除灰段母线进线电源开关461确在“分闸”位置。11将0.4kV 除灰段母线进线电源开关461摇至“分离”位置。12断开#1除灰变高压侧开关661，检查确已断开。13断开#1除灰变高压侧开关661的控制电源开关，检查确已断开。14检查#1除灰变高压侧开关661确在“分闸”位置。15将#1除灰变高压侧开关661摇至“检修”位置。16在#1除灰变高压侧开关661柜内地刀下桩头处三相分别验明确无电压。1

20、7合上#1除灰变高压侧开关661柜内地刀，检查确已合好。18在#1除灰变高压侧引线处分别验明三相确无电压。19在#1除灰变低压侧引线处分别验明三相确无电压。20在#1除灰变高压侧引线处搭设接地线一组，编号： 。21在#1除灰变低压侧引线处搭设接地线一组，编号： 。#1#1除尘变由检修转运行除尘变由检修转运行1检查#1除尘变所有检修工作结束，工作票已终结。2检查#1除尘变高压侧开关柜内地刀三相确已断开。3用10kV 级验电笔在#1除尘变高压侧套管引出线处三相验明确无电压。4用2500V 级摇表在#1除尘变高压侧引线处测量#1除尘变高压绕组绝缘合格（A 相对地： M、B 相对地： M、C 相对地：

21、 M，相间： M） 。5检查#1除尘变处于冷备用状态。6检查#1除尘变高压侧开关651在“分闸”位置。7检查#1除尘变高压侧开关651三相熔断器完好。8检查#1除尘变高压侧开关651桩头触指正常。9用2500V 级摇表测量#1除尘变高压侧开关651三相断口绝缘合格10将#1除尘变高压侧开关651摇至“工作”位置。11合上#1除尘变高压侧开关控制电源空开，检查合闸良好。12检查#1除尘变高压侧开关柜上保护装置运行正常。13检查#1除尘变高压侧开关柜上保护压板已按规定投入。14检查#1除尘变与除尘备变运行在同一系统。15合上#1除尘变高压侧开关651。16检查#1除尘变高压侧开关651合闸良好。1

22、7检查#1除尘变运行正常。18检查0.4kV 除尘段母线工作电源开关451在“分闸”位置。19将0.4kV 除尘段母线工作电源开关451摇至“连接”位置。20合上0.4kV 除尘段母线工作电源开关控制电源空开，检查合闸良好。21将0.4kV 除尘段母线工作电源开关储能开关切至“储能”位置。22合上0.4kV 除尘段母线工作电源开关451。23检查0.4kV 除尘段母线工作电源开关451合闸良好。24断开0.4kV 除尘段母线备用电源开关455。25检查0.4kV 除尘段母线备用电源开关455分闸良好。26将0.4kV 除尘段母线备用电源开关储能开关切至“未储能”位置。27断开0.4kV 除尘段

23、母线备用电源开关控制电源空开，检查分闸良好。28将0.4kV 除尘段母线备用电源开关455摇至“分离”位置。#1#1除尘变由运行转检修除尘变由运行转检修1检查除尘备变与#1除尘变运行在同一系统。2检查0.4kV 除尘段母线备用电源隔离开关4501在“连接”位置。3检查0.4kV 除尘段母线备用电源开关455在“分闸”位置。4将0.4kV 除尘段母线备用电源开关455摇至“连接”位置。5合上0.4kV 除尘段母线备用电源开关控制电源空开，检查合闸良好。6将0.4kV 除尘段母线备用电源开关储能开关切至“储能”位置。7合上0.4kV 除尘段母线备用电源开关455。8检查0.4kV 除尘段母线备用电

24、源开关455合闸良好。9断开0.4kV 除尘段母线工作电源开关451。10检查0.4kV 除尘段母线工作电源开关451分闸良好。11将0.4kV 除尘段母线工作电源开关储能开关切至“未储能”位置。12断开0.4kV 除尘段母线工作电源开关控制电源空开，检查分闸良好。13将0.4kV 除尘段母线工作电源开关451摇至“分离”位置。14断开#1除尘变高压侧开关651。15检查#1除尘变高压侧开关651分闸良好。16断开#1除尘变高压侧开关控制电源空开，检查分闸良好。17将#1除尘变高压侧开关651摇至“检修”位置。18用10kV 级验电笔在#1除尘变高压侧引线处分别验明三相确无电压。19在#1除尘

25、变高压侧引线处搭接地线一组，编号： 。20用500V 级验电笔在#1除尘变低压侧引线处分别验明三相确无电压。21在#1除尘变低压侧引线处搭接地线一组，编号： 。除尘备变由冷备用转运行除尘备变由冷备用转运行1检查除尘备变处于冷备用状态。2检查除尘备用段母线处于冷备用状态。3将除尘备用段母线进线总刀闸4500摇至“连接”位置。4合上除尘备用段母线进线总刀闸指示电源，检查合闸良好。5检查除尘备变高压侧开关柜内地刀三相确在“断开”位置。6检查除尘备变高压侧开关655三相熔断器完好。7检查除尘备变高压侧开关655桩头触指正常。8检查除尘备变高压侧开关655在“分闸”位置。9将除尘备变高压侧开关655摇至

26、“工作”位置。10合上除尘备变高压侧开关控制电源空开，检查合闸良好。11检查除尘备变高压侧开关开关柜上保护装置运行正常。12检查除尘备变高压侧开关开关柜上保护压板已按规定投入。13合上除尘备变高压侧开关 655。14检查除尘备变高压侧开关 655合闸良好。除尘备变由运行检修除尘备变由运行检修1检查除尘 I 段备用电源开关455在“分离”位置。2检查除尘 I 段备用电源开关控制电源开关在“断开”位置。3检查除尘 I 段备用电源联锁开关确在“断开”位置。4检查除尘 II 段备用电源开关456在“分离”位置。5检查除尘 II 段备用电源开关控制电源开关确在“断开”位置。6检查除尘 II 段备用电源联

27、锁开关在“断开”位置。7检查除尘 III 段备用电源开关457在“分离”位置。8检查除尘 III 段备用电源开关控制电源开关确在“断开”位置。9检查除尘 III 段备用电源联锁开关在“断开”位置。10检查除尘段备用电源开关458在“分离”位置。11检查除尘段备用电源开关控制电源开关确在“断开”位置。12检查除尘段备用电源联锁开关在“断开”位置。13断开除尘备变高压侧开关655。14检查除尘备变高压侧开关655分闸良好。15断开除尘备变高压侧开关控制电源空开，检查分闸良好。16将除尘备变高压侧开关655摇至“检修”位置。17将除尘备用段母线进线总刀闸4500摇至“分离”位置。18断开除尘备用段母

28、线进线总刀闸指示电源开关，检查确断开。19用10kV 验电笔在除尘备变高压侧开关柜内出线侧验明三相确无电压20合上除尘备变高压侧开关柜内接地刀闸，检查三相合闸良好。除尘备变由检修转运行除尘备变由检修转运行1检查除尘备变所有检修工作结束，工作票已终结。2拉开除尘备变高压侧开关柜内地刀。3检查除尘备变高压侧开关柜内地刀三相确已断开。4在除尘备变高压侧套管引线处拆除所挂接地线一组，编号： 。5在除尘备变低压侧套管引线处拆除所挂接地线一组，编号： 。6用10kV 级验电笔在除尘备变高压侧套管引出线处三相验明确无电压。7用500V 级验电笔在除尘备变低压侧套管引出线处三相验明确无电压。8用2500V 级

29、摇表在除尘备变高压侧套管引线处测量除尘备变三相高压绕组绝缘合格。 （相 对地: M，相间: M）9用2500V 级摇表在除尘备变高、低压侧套管引线处分别测量除尘备变三相高压绕组对低压 绕组绝缘合格。 （A 相高对低: M，B 相高对低: M，C 相高对低: M）10检查除尘备变处于冷备用状态。11检查除尘备用段母线处于冷备用状态。12将除尘备用段母线进线总刀闸4500摇至“连接”位置。13合上除尘备用段母线进线总刀闸4500的指示电源，检查合闸良好。14检查除尘备变高压侧开关655在“分闸”位置。15检查除尘备变高压侧开关655桩头触指正常。16检查除尘备变高压侧开关655三相熔断器完好。17

30、用2500V 级摇表测量除尘备变高压侧开关三相断口绝缘合格（A： M；B：M；C： M） 。18将除尘备变高压侧开关655摇至“工作”位置。19合上除尘备变高压侧开关控制电源空开，检查合闸良好。20检查除尘备变高压侧开关开关柜上保护装置运行正常。21检查除尘备变高压侧开关开关柜上保护压板已按规定投入。22合上除尘备变高压侧开关655 。脱硫脱硫 6kV6kV段由段由#1#1 高脱变接带倒为高脱变接带倒为#2#2 高脱变接带高脱变接带 1.检查#1、2 高脱变运行在同一系统。 2.检查脱硫 6kV、段分列运行正常。 3.检查脱硫 6kV、段母线电压相近。 4.检查脱硫 6kV、段母联开关 690

31、 处于热备用状态。 5.检查脱硫 6kV、段母联开关 690 远方/就地切换开关在“就地”位置。 6.告知脱硫值班员将进行倒母线操作。 7.合上脱硫 6kV、段母联开关 690。 8.检查脱硫 6kV、段母联开关 690 合闸良好。 9.检查脱硫 6kV、段母联开关 690 远方/就地切换开关在“远方”位置。 10.检查脱硫 6kV段母线进线电源开关 650 远方/就地切换开关在“就地”位置。 11.断开脱硫 6kV段母线进线电源开关 650。 12.检查脱硫 6kV段母线进线电源开关 650 分闸良好。 13.断开脱硫 6kV段母线进线电源开关储能电机电源开关 3ZK，检查分闸良好。 14.

32、断开脱硫 6kV段母线进线电源开关控制电源空开 1ZK， 检查分闸良好。 15.将脱硫 6kV段母线进线电源开关 650 摇至“试验”位置。 #1#1 低脱变由检修转运行低脱变由检修转运行: :1检查#1低脱变检修工作确已结束。2拆除#1低脱变低压侧引出线套管处搭接地线一组，编号： 。3拆除#1低脱变高压侧引出线套管处搭接地线一组，编号： 。4用2500V 摇表摇测#1低脱变高压侧绕组绝缘合格。 （相对地： /2500V 相间： /2500V） 5用2500V 摇表摇测#1低脱变低压侧绕组绝缘合格。 （相对地： 相间： ）6用2500V 摇表摇测#1低脱变高、低压绕组层间绝缘合格。 （A 相高

33、对低： /2500V、B 相高对低： /2500V、C 相高对低： /2500V 相间： /2500V） 7合上#1高脱变冷却风扇电源开关，检查冷却风扇运行正常。8检查#1低脱变高压侧开关691远方/就地切换开关 CK 在“就地”位置。9检查#1低脱变高压侧开关691控制电源空开1ZK 确在分闸位置。10检查#1低脱变高压侧开关691微机保护装置电源空开2ZK 在分闸位置。11检查#1低脱变高压侧开关691储能电机电源空开3ZK 在分闸位置12将#1低脱变高压侧691开关小车推至仓内，检查开关闭锁良好。13插上#1低脱变高压侧691开关辅助插头，检查接触良好。14合上照明及开关综合状态指示仪电

34、源空开4ZK，检查合闸良好。15检查#1低脱变高压侧开关691三相确在分闸位置。16检查#1低脱变高压侧691开关综合状态指示仪上显示的开关状态为开关“隔离”位置。17将#1低脱变高压侧691开关小车摇至“工作”位置。18检查#1低脱变高压侧691开关综合状态指示仪上显示的开关状态为开关“工作”位置。19合上#1低脱变高压侧691开关储能电机电源空开3ZK，检查合闸良好。20合上#1低脱变高压侧691开关微机保护装置电源空开2ZK，检查合闸良好。21合上#1低脱变高压侧691开关控制电源空开1ZK，检查合闸良好。22检查#1低脱变高压侧691开关微机保护装置工作正常。23检查除尘备变高压侧开关

35、655 合闸良好。23检查#1低脱变保护压板正确投入。24按下#1低脱变高压侧691开关储能按钮 HK，检查开关储能正常，储能指示灯亮。25将#1低脱变高压侧691开关远方/就地切换开关切至“远方”位置。26检查#1低脱变低压侧491开关三相分闸良好。27将#1低脱变低压侧491开关摇到连接位置，检查连接良好。28合上#1低脱变低压侧491开关的控制电源开关，检查合闸良好。29检查#1低脱变低压侧491开关储能正常。30将#1低脱变低压侧491开关远方/就地切换开关切至“远方”位置。31合上#1低脱变高压侧691开关，检查#1低脱变充电运行正常。#1#1低脱变由运行转检修低脱变由运行转检修1检

36、查#1、2低脱变在同一系统分列运行正常。2检查脱硫0.4kV、段母线联络开关490在热备用状态。3合上脱硫0.4kV、段联络开关490，检查合闸良好。4检查脱硫0.4kV、段合环运行正常。5断开#1低脱变低压侧开关491，检查分闸良好。6将#1低脱变低压侧开关491控制方式打至“就地”位置。7断开#1低脱变低压侧开关491的储能开关。8断开#1低脱变低压侧开关491的控制电源开关，检查确已分闸。9检查#1低脱变低压侧开关491确在“分闸”位置。10将#1低脱变低压侧开关491摇至“检修”位置。11将#1低脱变高压侧开关691控制方式打至“就地.” 。12断开#1低脱变高压侧开关691，检查三相

37、分闸良好。13断开#1低脱变高压侧开关691的储能开关，检查确已断开。14断开#1低脱变高压侧开关691的控制电源开关，检查确已断开。15检查#1低脱变高压侧开关691确在分闸位置。16将#1低脱变高压侧开关691摇至“试验”位置。17用10kV 验电笔在#1低脱变高压侧引出线套管处验明三相无电。18用低压验电笔在#1低脱变低压侧引出线套管处验明三相无电。19在#1低脱变低压侧引出线套管处搭接地线一组，编号： 。20在#1低脱变高压侧引出线套管处搭接地线一组，编号： 。#1#1脱硫变带脱硫变带0.4kV0.4kV 脱硫脱硫、段段1检查#1低脱变运行正常。2检查#1、2低脱变属于同一系统。3检查

38、#1低脱变低压侧开关491确在“分闸”位置。4将#1低脱变低压侧开关491摇至“连接”位置。5合上#1低脱变低压侧开关491的控制电源开关，检查确已合好。6将#1低脱变低压侧开关491的储能开关切至“储能”位置。7将#1低脱变低压侧开关491控制方式打至“远方” 。8合上#1低脱变低压侧开关491，检查确已合好。9检查脱硫0.4kV、段合环运行正常。10断开#2低脱变低压侧开关492，检查确已断开。11检查脱硫0.4kV、段运行正常。12将#2低脱变低压侧开关492控制方式打至“就地”位置。13将#2低脱变低压侧开关492的储能开关切至“未储能”位置。14断开#2低脱变低压侧开关492的控制电

39、源开关，检查确已断开。15将#2低脱变低压侧开关492摇至“隔离”位置。0.4kV0.4kV 脱硫脱硫段母线由检修转运行段母线由检修转运行1检查0.4kV 脱硫段母线所有检修工作结束，工作票已终结。2拆除0.4kV 脱硫段母线上 柜所搭接地线，编号： 。3测0.4kV 脱硫段母线绝缘合格。 （相对地：A： B： C： ，相间：AB： AC： BC： ）4合上0.4kV 脱硫段母线 PT 的一次空开，检查确已合闸。5合上0.4kV 脱硫段母线 PT 的二次空开，检查确已合闸6检查#1脱硫变确在充运行状态。7检查0.4kV 脱硫段工作电源开关491确在“分闸”位置。8将0.4kV 脱硫段工作电源开关491摇至“工作”位置。9合上0.4kV 脱硫段工作电源开关491的控制电源开关，检查确已合闸。10检查0.4kV 脱硫段工作电源开关491储能指示和保护装置均正常。11合上0.4kV 脱硫段工作电源开关491，检查三相合闸良好。12检查0.4kV 脱硫段母线充电运行正常。13检查0.4kV 脱硫、段联络开关490三相确在分闸状态。14将0.4kV 脱硫、段联络开关490摇至“工作”位置。15合上0.4kV 脱硫、段联络开关490的控制电源开关，检查确已合闸。16检查0.4kV 脱硫、段联络开关490储能指示和保护装置均正常。17根据要求恢复0.4kV 脱硫段母线上的负荷。