锅炉C级检修资料.doc

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1、锅锅炉炉 C C 级级检检修修资资料料第第一一部部分分 : :检检修修总总结结报报告告 ( (0 01 1- -0 03 3 页页) )第第二二部部分分 : :检检修修技技术术总总结结 ( (0 04 4- -1 13 3 页页) )第第三三部部分分 : :验验 收收 单单( (1 14 4- -6 63 3 页页) )1内内蒙蒙古古电电厂厂锅炉锅炉 C 级检修总结报告级检修总结报告内蒙古电厂2 2号锅炉 2007年05月08日 制造厂哈尔滨锅炉有限责任公司哈尔滨锅炉有限责任公司 型式 HG1950/25.4YM 额定蒸汽温度：543额定蒸发量：1862 t/h出口蒸汽压力：25.28 MPa

2、 一、概况一、概况（一）停用日数计划：2007 年 04 月 20 日至 2007 年 05 月 07 日，进行第 1 次 A/C 级检修，共计 18 日。实际：2007 年 04 月 20 日至 2007 年 05 月 07 日报竣工，共计 18 日。（二）人工计划： 工日实际： 工日（三）检修费用计划： 万元实际： 万元（四）运行情况上次检修结束至此次检修开始运行小时数： 2688 ；备用小时数： 0 小时 。（五）检修项目完成情况内 容合计标准 项目特殊 项目技术改 造项目增加 项目减少 项目备注计划数208199333实际数206199223（六）质量验收情况H 点W 点不符合项通知单

3、 内容 合计合格不合格合计合格不合格合计三级验收计划数12120525200实际数12120525200（七）检修前、后主要运行技术指标：序号指标项目单位检修前检修后1蒸发量t/h22过热蒸汽压力MPa3过热蒸汽温度4再热蒸汽压力MPa5再热蒸汽温度6省煤器进口给水温度7排烟温度8过剩空气系数锅炉出口9飞灰可燃物%10灰渣可燃物%11锅炉总效率%12蒸汽钠和二氧化硅含量mg/L13空气预热器出口一次风温14空气预热器出口二次风温15空气预热器漏风率%16空气预热器烟气阻力Pa（八）检修工作评语优 二、简要的文字总结二、简要的文字总结1、 施工组织与安全情况。根据检修项目，结合实际工作情况，合理

4、组织人员，保质、保量完成了本次 C 级检修任务；安全方面没发生人身轻伤及以上事故，没发生一般及以上设备损坏事故。2、 检修文件包及工序卡应用情况。根据检修计划项目，严格执行作业指导书，质量验收卡进行检修工作。3、 检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。1)炉顶大包内右侧水冷壁从前往后数第二根，距上联箱 300mm 处，鳍片拉伤母材；（更换 100mm 管节）2)右侧末过取样一次门阀杆泄漏腐蚀严重；（解体检修，更换盘根、密封圈）3)主汽源至吹灰母管手动门更换；（原为开封阀门，更换为爱德华阀门，配套材料爱德华 F22 10CrMo910 阀门一个、变径接头 4 个，分别为 2 个13324.5

5、/8920 12Cr1MoV、2 个 13324.5/12230.5 10CrMo910）4)屏过入口汇集集箱检查清理；（屏过入口汇集集箱导汽管西数第二根、东数第二根从管座焊口割开清理联箱，有安装遗留焊渣）5)屏过入口小集箱检查清理；（屏过入口小集箱封头西数第二根、东数第一根从管3座焊口割开，检查无异物）6)炉前燃油系统蒸汽吹扫手动总门 J41H64 DN65 内漏；（解体研磨，更换阀盖金属缠绕密封垫 110853.5）7)D8 油枪供油手动门内漏；（更换阀门 J41H64 DN20，法兰金属缠绕密封垫50204）8)2 机辅汽至空予器吹灰器电动门内漏；（解体研磨，更换阀盖金属缠绕密封垫140

6、1003.5）9)A 侧空预器烟气侧和一次侧之间扇形板，热端一次风侧扇形板密封条脱焊；（恢复、焊接）10) B 侧空预器热端径向密封螺栓松动；（全部检查紧固）11) A 侧空预器导向轴承张紧套螺栓有轻微松动；（全部检查紧固）12) 火检风机出口转向板橡胶密封损坏；（更换密封）13) 右侧水冷壁中间联箱下，从前往后数 2833 之间鳍片拉裂；（打止裂孔，补焊）14) 后墙水冷壁从右往左数第 2627 之间鳍片拉裂；（打止裂孔，补焊）15) 屏过防磨瓦脱落、变形严重；（更换脱落、变形严重防磨瓦）16) B 侧左室四电场上阴极框架从左向右数第 4、7 排脱焊；（恢复、焊接）17) B 侧右室四电场阳

7、极板蛇形板处焊死，造成极板变形；（切割开）4、 设备的重大改进内容及效果。2 炉吹灰器减压站手动门更换：原手动门为国产开封阀门厂生产的 J61Y32 DN60 的阀门，可靠性能低，盘根经常泄漏，运行人员操作极不方便，给人身和设备安全带来许多隐患。经本次小修，该阀门更换为进口爱德华阀门，配套材料爱德华F22 10CrMo910 阀门一个、变径接头 4 个，分别为 2 个 13324.5/8920 12Cr1MoV、2 个 13324.5/12230.5 P22，可靠性能提高，安全性增强，保证设备安全稳定运行。5、 人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目的人工及费用） 。6、 检修后尚存在的主要问

8、题及准备采取的对策。无7、 试验结果的简要分析。8、 其它。技术支持部专工： 技术支持部主管： 公 司 领 导： 42 2 炉炉 C C 级检修技术总结级检修技术总结内蒙古电厂的 2 台 600MWHG1950/25.4YM1 型锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公 司利用英国三井巴布科克能源公司（MB）的技术支持，进行设计、制造的。锅炉为一次 中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生（Benson）直流锅炉， 单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、 型布置。锅炉岛为露天布置。锅 炉燃用烟煤。32 只低 NOX轴向旋流燃烧器（LNASB）采用前后墙布置、对冲燃烧，4 台 B

9、BD4360 双进双出磨煤机配正压直吹制粉系统。 2 机组于 2006 年 10 月 6 日 18：00 通过 168 试运，正式进入商业化运行。 一概况 2 机组于 2007 年 4 月 19 日 23：30 停运，转入小修，于 2007 年 5 月 6 日 12：30 点火启动，5 月 7 日 9：00 并网发电。计划工期 18 天；实际工期 18 天。本次小修是机组 投运后的第 1 次 C 级检修。 二进行的主要工作 （一）锅炉本体 1、 炉顶大包内西墙水冷壁北数第二根，联箱下部 300mm 处，因鳍片拉伤管材，造成管子 泄漏，更换管节长 100mm，配管焊接恢复，管子 31.85.5

10、T12 。 2、 屏过入口小集箱检查，切开东数第 1 和 29 小集箱封头，内窥镜检查，无异常，焊接后 热处理恢复。封头 6512 12Cr1MoV。 3、 屏过入口汇集集箱检查处理，分别在东数第 2 根、西数第 2 根入口导汽管管座焊口处 割开，内窥镜检查，发现异物，打捞，异物为安装遗留焊渣。清理后，焊接、热处理 恢复。 导汽管 16830 P12。 4、 主汽源至吹灰母管手动门更换。原为开封高压阀门厂生产 J61Y32 DN60 的阀门，因 性能不可靠，操作不便。更换为爱德华阀门，配套材料爱德华 F22 10CrMo910 阀门一 个、变径接头 4 个，分别为 2 个 13324.5/89

11、20 12Cr1MoV、2 个13324.5/12230.5 P22 5、 受热面检查情况： 5.15.1 水冷壁的检查：水冷壁的检查： 1、第一层火嘴高度螺旋管水冷壁测厚记录（每隔 20 排抽测壁厚）7.67.57.57.67.67.27.47.37.27.27.37.17.67.47.37.57.37.37.57.37.37.57.57.37.07.57.27.27.27.67.67.57.36.97.17.67.47.67.67.2 2、第二层火嘴高度螺旋管水冷壁测厚记录（每隔 20 排抽测壁厚）7.67.57.57.67.67.27.47.37.27.27.37.17.67.47.37

12、.57.37.37.57.37.37.57.57.37.07.57.27.27.27.67.67.57.36.97.17.67.47.67.67.2 3、第三层火嘴高度螺旋管水冷壁测厚记录（每隔 20 排抽测壁厚）7.67.57.57.67.67.27.47.37.27.27.37.17.67.47.37.57.37.37.57.37.37.57.57.37.07.57.27.27.27.67.67.57.36.97.17.67.47.67.67.254、第四层火嘴高度螺旋管水冷壁测厚记录（每隔 20 排抽测壁厚）7.67.57.57.67.67.27.47.37.27.27.37.17.67

13、.47.37.57.37.37.57.37.37.57.57.37.07.57.27.27.27.67.67.57.36.97.17.67.47.67.67.2 5、两侧墙水冷壁中间集箱处的密封发现有裂纹，但是未发现发展到水冷壁上，未处理，跟 踪观察，支持部专工已检查。 6、西侧墙水冷壁中间集箱下 1 米处有两处约 300mm 长裂纹，已打磨补焊。 7、冷灰斗斜坡段水冷壁检查，未发现异常现象。 8、吹灰器区域水冷壁检查，未发现异常现象。 9、燃烧器区域水冷壁检查，未发现异常现象。 10、燃尽风区域水冷壁检查，未发现异常现象。 5.25.2 燃烧器的检查：燃烧器的检查： 1、 燃烧器周围有结焦现

14、象，A 层燃烧器结焦量稍大。 2、 燃烧器未发现磨损现象。 5.35.3 屏式过热器：屏式过热器： 1、 检查发现有部分防磨瓦脱落，加装防磨瓦 40 根。 2、 未发现有磨损现象。 5.45.4 高温过热器：高温过热器： 1、 未发现有磨损现象。 5.55.5 高温再热器：高温再热器： 1、 高温再热器出口段距顶棚 0.3m3m 区域由于膨胀受限变形严重。从右向左数（见下图）2、 更换变形较严重的高再出口段两根，第 31 排、第 35 排，迎风面第 1 根。 3、 校正弯曲管子四根，第 44、45、47、53 排，迎风面第 1 根。 4、 测厚情况：（高再出口迎火面，从西往东数）1 12 23

15、 34 45 56 67 78 89 910105.24.74.85.25.24.84.75.24.74.611111212131314141515161617171818191920204.74.84.74.74.64.65.54.75.34.821212222232324242525262627272828292930305.25.24.64.75.24.75.24.75.24.831313232333334343535363637373838393940404.14.75.24.64.14.74.74.85.24.7641414242434344444545464647474848494

16、950505.24.84.84.64.74.64.84.74.74.751515252535354545555565657575858595960604.64.84.74.84.85.25.44.84.74.761616262636364646565666667676868696970704.75.14.74.74.74.75.24.84.84.871717272737374747575767677777878797980804.74.65.24.74.75.24.74.84.84.781818282838384848585868687878888898990904.74.74.75.24.8

17、4.75.25.25.25.1919192929393949495955.14.74.74.84.7 5、 高再管排整理，在高再内 U 弯加装角钢 36 根，每五排连接，并用卡子固定。 （见下图）整理前：整理前：整理后：整理后：5.55.5 折焰角水冷壁竖直段：（抽检折焰角水冷壁竖直段：（抽检 1515 根测厚及外径测量）根测厚及外径测量）1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 壁厚7.26.96.86.87.57.37.26.97.06.9 外径44.644.444.644.544.544.644.644.644.544.61111121213131414151516

18、161717181819192020 壁厚7.27.17.17.17.27外径44.644.644.644.744.6 5.65.6 尾部烟道前包墙：（抽检尾部烟道前包墙：（抽检 1010 根测厚及外径测量）根测厚及外径测量）1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 壁厚9.29.59.09.39.09.29.39.29.39.3 外径57.057.056.957.256.957.157.057.057.157.0 省煤器吊挂管从前往后数第一排：（抽检省煤器吊挂管从前往后数第一排：（抽检 1010 根测厚及外径测根测厚及外径测量）1 12 23 34 45 56 67 7

19、8 89 91010 壁厚12.913.313.112.013.614.013.013.613.114.2 外径57.557.557.657.557.757.657.757.557.557.3 省煤器吊挂管从前往后数第二排：（抽检省煤器吊挂管从前往后数第二排：（抽检 1010 根测厚及外径测根测厚及外径测量）1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 壁厚13.213.913.913.514.114.213.014.613.213.5 外径57.557.657.357.257.557.157.257.357.357.6 省煤器吊挂管从前往后数第三排：（抽检省煤器吊挂管从前往

20、后数第三排：（抽检 1010 根测厚及外径测根测厚及外径测量）1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 壁厚14.914.913.213.215.014.614.413.013.914.1 外径57.557.457.457.357.357.357.557.357.357.2 立式低温再热器：（抽检立式低温再热器：（抽检 1010 根测厚及外径测量）根测厚及外径测量）1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 壁厚4.64.74.64.44.54.74.44.74.64.7 外径57.457.457.357.357.457.557.557.257.357

21、.3 水平低温再热器：（抽检水平低温再热器：（抽检 1010 根测厚及外径测量）根测厚及外径测量）1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 壁厚4.44.44.44.34.44.44.44.44.54.4 外径57.157.457.557.457.257.557.357.457.257.1 烟道分隔墙：（抽检烟道分隔墙：（抽检 1010 根测厚及外径测量）根测厚及外径测量）1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 壁厚10.210.510.010.59.59.29.710.010.310.1 外径64.063.763.963.963.963.664.

22、063.963.963.8 立式低温过热器：（抽检立式低温过热器：（抽检 1010 根测厚及外径测量）根测厚及外径测量）1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 壁厚8.57.67.87.88.17.68.77.67.58.4 外径51.251.151.151.251.251.251.151.151.151.16、 过热器、再热器烟气挡板支撑加固。烟气挡板磨损、变形严重，运行过程中易造成卡 死，本次小修在烟气挡板后部加装 765 支撑，入口原支撑加装 6060 的防磨角铁。7、 2 机辅汽至炉侧用汽手动门前弯头焊缝漏。打磨、焊接。 处理的主要缺陷： 1、 炉顶大包内，炉顶

23、密封处理。 2、 右侧末过取样一次门盘根泄漏；阀杆腐蚀处理。 3、 2 机辅汽至空予器吹灰器电动门内漏；研磨处理。 4、 2 炉前燃油系统蒸汽吹扫手动总门内漏；研磨处理。85、 D8 油枪供油手动门内漏；阀门更换。 6、 后墙水冷壁从右往左数第 2627 之间鳍片拉裂；打止裂孔，补焊处理。 7、 右侧水冷壁中间联箱下，从前往后数 2833 之间鳍片拉裂；打止裂孔，补焊处理。 8、 屏过防磨瓦脱落、变形严重；更换脱落、变形严重防磨瓦。 9、 火检风机出口转向板橡胶密封损坏；更换橡胶密封垫。 (二)空预器 进行的主要工作： 1 漏风、漏灰处理。 2 推力、导向轴承润滑油系统漏点处理，滤网清理。 3

24、 推力、导向轴承润滑油更换。(VG320)。 4 电机对轮中心复查，对轮销检查。 5 提升机构与热工配合调试。 6 校定扇形板上下限位。 7 扇形板密封条加固焊接。 8 扇形板磨损检查，吊杆螺丝检查。 9 主减速机油质检查。 10三通小齿轮箱减速机检查，润滑油更换。 1112 个人孔门更换盘根加白厚漆密封，所有螺栓清理。 发现的问题及处理情况 10、A 侧空预器烟气侧和一次侧之间扇形板，热端一次风侧扇形板密封条脱焊；焊接恢复。11、A 侧空预器一次侧与二次之间弧形板上部漏风严重；焊接恢复。 12、A 侧空预期导向轴承下部渗油；更换新毡垫密封。 13、A、B 侧空预器扇形板提升机构齿轮箱无润滑油

25、；加注润滑油。 14、A、B 侧空预器热端径向密封螺栓松动；全部检查紧固。 15、A 侧空预器导向轴承张紧套螺栓有轻微松动；全部检查紧固。 16、B 侧空予器一次风与二次风之间热端扇形板，二次风侧扇形板密封有多处漏焊；补焊。17、B 侧空预器热端一次风侧伸缩节漏风；补焊处理。 18、A、B 侧空预器推力、导向轴承润滑油质差；更换新润滑油。 （三）捞渣机 进行的主要工作 1 驱动油站、张紧油站漏点处理； 2 各导轮检查、加油； 3 挡渣帘检查； 4 渣仓放渣门密封更换，脱水仓淅水元件清理。 （四）送风机、一次风机、吸风机 主要技术数据：12A 一次风机92B 一次风机22A 送风机2B 送风机1

26、032A 吸风机2B 吸风机12A 一次风机112B 一次风机22A 送风机2B 送风机1232A 吸风机2B 吸风机（五）电除尘器 发现的主要问题及处理情况：131 4D、4E、4G 电场灰斗满灰；（疏通清理） 2 B 侧左室四电场上阴极框架从左向右数第 4、7 排脱焊；（焊接恢复） 3 B 侧右室四电场阳极板蛇形板处焊死，造成极板变形；（焊口切割开调整复位） 4 B 侧右室三电场阳极板振打锤（从西向东数第 4 个）装反；（调整复位） 5 B 侧右室二电场阳极板振打锤（从西向东数第 17 个）装反；（调整复位） 6 B 侧右室二电场阳极板振打锤（从西向东数第 30 个）装反；（调整复位） ；

27、 7 B 侧右室三电场阳极板振打锤（从西向东数第 4 个）装反；（调整复位） 8 A 侧右室一电场阳极板振打锤（从西向东数第 26 个）装反；（调整复位）三遗留的问题 无14内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称引风机 检查修理风门挡板及传动装置，校对开度类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.23竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1、 2A、2B引风机挡板轴承加润滑脂； 2、 2A、2B引风机校对开度。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据： 2A、2B引风机开关灵活，到位。备品配件更

28、换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工15内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称引风机 叶片检查，测量记录类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.23竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 3、 叶片清理，根部焊缝、叶片磨损情况； 4、 叶顶间隙测量。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据： 1、 根部焊缝无裂纹，叶片无磨损； 2、 叶顶间隙测量 3.5mm。备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位

29、验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工16内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称引风机 对轮中心复查类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.23竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1.2A、2B引风机对轮中心复查。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）： 无验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工17内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验

30、 收收 单单H 质检点名称送风机 液压油站检查消漏、油泵检查检修类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.21竣工时间2007.5.4施工负责人1检修中进行的主要工作： 1、 2A、2B送风机液压油站漏点检查，消除； 2、 2A、2B送风机油泵检查。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据： 1、 2A、2B送风机油系统无泄漏； 2、 2A、2B送风机油泵运行无异音，压力正常。备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）： 美孚46 透明油 360 升。验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工18内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检

31、修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称送风机 检查修理风门挡板及传动装置，校对开度类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.21竣工时间2007.5.4施工负责人1检修中进行的主要工作： 5、 2A、2B送风机挡板轴承加润滑脂； 6、 2A、2B送风机校对开度。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据： 2A、2B送风机开关灵活，到位。备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工19内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称

32、送风机 液压缸及调节机构检查类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.21竣工时间2007.5.4施工负责人1检修中进行的主要工作：1. 液压缸及调节机构检查检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工20内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称送风机 叶片检查，测量记录类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.21竣工时间2007.5.4施工负责人1检修中进行的主要工作：12A、2B 送风机

33、 叶片检查，测量记录。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据： 风机机壳内径和叶片外径间的间隙 2.0mm。备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工21内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称送风机 对轮中心复查类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.21竣工时间2007.5.4施工负责人1检修中进行的主要工作： 1.2A 2B 送风机中心复查。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、

34、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工22内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称一次风机 液压油站检查消漏、油泵检查检修类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.21竣工时间2007.5.4施工负责人1检修中进行的主要工作： 3、 2A、2B一次风机液压油站漏点检查，消除； 4、 2A、2B一次风机油泵检查。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据： 3、 2A、2B一次风机油系统无泄漏； 4、 2A、2B一次风机油泵运行无异音，压力正常。备品配件更换、材料消耗记录（备件规格

35、、型号、数量）： 美孚46 透明油 360 升。验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工23内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称一次风机检查修理风门挡板及传动装置，校对开度类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.21竣工时间2007.5.4施工负责人1检修中进行的主要工作： 7、 2A、2B一次风机挡板轴承加润滑脂； 8、 2A、2B一次风机校对开度。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据： 2A、2B一次风机开关灵活，到位。备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验

36、收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工24内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称一次风机 液压缸及调节机构检查类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.21竣工时间2007.5.4施工负责人1检修中进行的主要工作：1检查液压缸及调节机构检查检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工25内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验

37、验 收收 单单H 质检点名称一次风机 叶片检查，测量记录类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.21竣工时间2007.5.4施工负责人1检修中进行的主要工作：1. 叶片检查，测量记录.检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据： 风机机壳内径和叶片外径间的间隙 2.0mm。备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工26内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称一次风机 对轮中心复查类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.21竣工时间

38、2007.5.4施工负责人1检修中进行的主要工作： 12A、2B 一次风机对轮中心复查。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工27内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称 火检风机 清理入口滤网类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.21竣工时间2007.5.4施工负责人张育伟检修中进行的主要工作： 12A、2B 火检风机入口滤网清洗。检修中发现问题及处理情况： 滤网有灰尘，清理干净。检修技

39、术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工28内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称火检风机叶轮、导向挡板检查检修类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.25竣工时间2007.4.28施工负责人张育伟检修中进行的主要工作： 1、 2A、2B 火检风机叶轮检查； 2、 出口导向挡板检查检修。检修中发现问题及处理情况： 火检风机出口导向挡板密封橡胶损坏严重，更换新密封橡胶垫。检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、

40、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工29内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称风管及附件各风门检查维修类别 W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.25竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1各风门检查维修。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工30内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验

41、验 收收 单单H 质检点名称风管及附件 三维膨胀节检查消漏类别 W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.25竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1三维膨胀节检查消漏。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工31内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称汽水分离器检查、清理水位表连通管、压力表管接头、取样管等接头类别W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.25竣工时间200

42、7.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1检查、清理水位表连通管、压力表管接头、取样管等接头。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工32内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称汽水分离器 检查支吊架、联络管，校 正膨胀指示器类别 W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.25竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1检查支吊架、联络管，校正膨胀指示器。检修中发现问题及处理

43、情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工33内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称炉水循环泵 检查支吊架、联络管，膨 胀限位装置类别 W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.25竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1检查支吊架、联络管，膨胀限位装置。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维

44、护单位专工技术支持部专工34内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称炉水循环泵 检查、修理闭式水升压泵、 管路及阀门类别 W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.25竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1检查、修理闭式水升压泵、管路及阀门。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工35内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单

45、单H 质检点名称水冷壁联箱及冷灰斗 搭设炉膛检查组合架类别 W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.25竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1搭设炉膛检查组合架。检修中发现问题及处理情况： 1、两侧墙水冷壁中间集箱处的密封发现有裂纹，但是未发现发展到水冷壁上，未处理，跟踪观察， 支持部专工已检查。 2、西侧墙水冷壁中间集箱下 1 米处有两处约 300mm 长裂纹，已打磨补焊。检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工36内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检

46、修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称水冷壁联箱及冷灰斗 检查管外壁的磨损、胀粗、 变形、损坏情况类别 W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.25竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1检查管外壁的磨损、胀粗、变形、损坏情况。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工37内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称水冷壁联箱及冷灰斗 更换个别超标严重的管子类别

47、W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.25竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1检查管外壁的磨损、胀粗、变形、损坏情况。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工38内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称省煤器 补充完善防磨装置类别 W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.25竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1检查防磨装置。检修中发现问题及

48、处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工39内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称省煤器 更换超标严重的管子类别 W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.25竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1检查省煤器的磨损、腐蚀、变形、胀粗情况。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工40内蒙古电厂内蒙古电厂# 2 机组机组 C 级检修级检修检检 修修 质质 量量 验验 收收 单单H 质检点名称省煤器 检查省煤器的磨损、腐蚀、 变形、胀粗情况类别 W 检修单位内蒙古电厂开工时间2007.4.25竣工时间2007.5.2施工负责人1检修中进行的主要工作： 1. 检查省煤器的磨损、腐蚀、变形、胀粗情况。检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工4