2022年合成氨工艺转化工段仿真软件21321.docx

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1、精品学习资源合成氨工艺仿真转化工段软件说明书北京东方仿真软件技术有限公司2021 年 1 月欢迎下载精品学习资源目录第一章装置简况1b5E2RGbCAP第一节工艺流程简述1p1EanqFDPw1.1.1 概述 1DXDiTa9E3d1.1.2 原料气脱硫 2RTCrpUDGiT1.1.3 原料气的一段转化25PCzVD7HxA1.1.4 转化气的二段转化3jLBHrnAILg1.1.5 变换 3xHAQX74J0X1.1.6 蒸汽系统 4LDAYtRyKfE1.1.7 燃料气系统 5Zzz6ZB2Ltk其次节工艺仿真范畴5dvzfvkwMI1第三节掌握回路一揽表6rqyn14ZNXI第四节位号

2、与位号描述一揽表8EmxvxOtOco其次章岗位操作11SixE2yXPq5第一节冷态开车116ewMyirQFL2.1.1 引 DW 、除氧器 101-U 建立液位 蒸汽系统图） 11kavU42VRUs2.1.2 开 104-J、汽包 101-F 建立液位 蒸汽系统图） 11 y6v3ALoS892.1.3 开 101-BJ 、101-BU 点火升温 一段转化图、点火图）12M2ub6vSTnP2.1.4 空气升温 二段转化） 140YujCfmUCw2.1.5 MS 升温 二段转化） 15eUts8ZQVRd2.1.6 108-D 升温、硫化 一段转化图） 13 sQsAEJkW5T2.

3、1.7 投料 脱硫图） 16GMsIasNXkA2.1.8 加空气 二段转化及高低变）16 TIrRGchYzg2.1.9 联低变 177EqZcWLZNX2.1.10 其它 17 lzq7IGf02E其次节正常工况18zvpgeqJ1hk2.2.1 正常操作要点 18NrpoJac3v12.2.1 转化岗位主要指标181nowfTG4KI第三节正常停车21fjnFLDa5Zo2.3.1 停车前的预备工作21tfnNhnE6e52.3.2 停车期间分析工程21HbmVN777sL2.3.3 停工期间留意事项21V7l4jRB8Hs2.3.4 停车步骤 22 83lcPA59W9第三章事故处理2

4、6第一节 101-J 压缩机故障26其次节原料气系统故障27第三节水蒸汽系统故障28mZkklkzaaP第四节 101-BJ 跳车或故障30 第五节 101-BJA 跳车或故障 30 第六节冷却水中断30AVktR43bpw第四章下位机画面设计31第一节 DCS 用户画面设计 301OR JBNOWC ED其次节现场操作画面设计3012MIJT Y 0D TT欢迎下载精品学习资源第一章装置简况第一节 工艺流程简述1.1.1 概述制取合成氨原料气的方法主要有以下几种：1.固体燃料气法； 2.重油气法； 3.气态烃法；其中气态烃法又有蒸汽转化法和间歇催化转化法；本仿真软件是针对蒸汽转化法制取合成氨

5、原料气而设计的；gIiSpiue7A制取合成氨原料气所用的气态烃主要是自然气 甲烷、乙烷、丙烷等）；蒸汽转化法制取合成氨原料气分两段进行，第一在装有催化剂镍触媒）的一段炉转化管内，蒸汽与气态烃进行吸热的转化反应，反应所需的热量由管外烧嘴供应；一段转化反应方程式如下：uEh0U1YfmhCH 4+H2OCO+3H2206.4 kj/molCH 4+2H2OCO2+4H2- 165.1 kj/mol气态烃转化到肯定程度后，送入装有催化剂的二段炉，同时加入适量的空气和水蒸汽，与部分可燃性气体燃烧供应进一步转化所需的热量，所生成的氮气作为合成氨的原料；二段转化反应方程式如下： IAg9qLsgBX1.

6、 催化床层顶部空间的燃烧反应2H2 + O22H2Og）+ 484 kj/molCO+ O2CO2+ 566 kj/mol2. 催化床层的转化烧反应CH 4+H2OCO+3H2 206.4 kj/mol CH 4+ CO22CO+2H2 247.4 kj/mol二段炉的出口气中含有大量的CO，这些未变换的 CO 大部分在变换炉中欢迎下载精品学习资源氧化成 CO2，从而提高了 H2 的产量；变换反应方程式如下：WwghWvVhPECO+ H2OCO2 +H2 + 566 kj/mol1.1.2 原料气脱硫原料自然气中含有 6.0ppm 左右的硫化物，这些硫化物可以通过物理的和化学的方法脱除；自然

7、气第一在原料气预热器141-C）中被低压蒸汽预热，流量由 FR30 记录，温度由 TR21 记录，压力由 PRC1 调剂，预热后的自然气进入活性碳脱硫槽101-DA 、102-DA 一用一备）进行初脱硫；然后进用蒸汽透平驱动的单缸离心式压缩机102-J），压缩到所要求的操作压力；asfpsfpi4k压缩机设有 FIC12 防喘振爱护装置，当在低于正常流量的条件下进行操作时，它可以可以把某一给定量的气体返回气水冷器130-C），冷却后送回压缩机的入口；经压缩后的原料自然气在一段炉101-B）对流段低温段加热到 230 TIA37 ）左右与 103-J 段间来氢混合后，进入 Co-Mo 加氢和氧化

8、锌脱硫槽 108-D），经脱硫后，自然气中的总硫含量降到0.5ppm 以下，用AR4 记录； ooeyYZTjj11.1.3 原料气的一段转化脱硫后的原料气与压力为3.8MPa 的中压蒸汽混和，蒸汽流量由FRCA2 调剂；混合后的蒸汽和自然气以分子比4：1 的比例通过一段炉 101-B）对流段高温段预热后，送到101-B 辐射段的顶部，气体从一根总管被安排到八根分总管，分总管在炉顶部平行排列，每一根分总管中的气体又经猪尾管自上而下地被安排到42 根装有触媒的转化管中，原料气在一段炉101 B）辐射段的 BkeGuInkxI欢迎下载精品学习资源336 根触媒反应管进行蒸汽转化，管外由顶部的144

9、仿真中为 72）个烧嘴供应反应热，这些烧嘴是由MIC1 MIC9 来调剂的；经一段转化后，气体中残余甲烷在 10AR1_4）左右； PgdO0sRlMo1.1.4 转化气的二段转化一段转化气进入二段炉 103-D），在二段炉中同时送入工艺空气，工艺空气来自空气压缩机 101-J），压缩机有两个缸；从压缩机101-B 最终出口管送往二段炉的空气量由 FRC3 调剂，工艺空气可以由于电动阀SP3 的动作而停止送往二段炉；工艺空气在电动阀SP3 的后面与少量的中压蒸汽汇合，然后通过 101-B 对流段预热；蒸汽量由 FI51 计量，由 MIC19 调剂，这股蒸汽是为了在工艺空气中断时爱护 101-B

10、 的预热盘管；开工旁路 LLV37 ）不通过预热盘，以防止二段转化触媒在用空气升温时工艺空气过热；3cdXwckm15工艺气从 101-D 的顶部向下通过一个扩散环而进入炉子的燃烧区，转化气中的 H2 和空气中的氧燃烧产生的热量供应转化气中的甲烷在二段炉触媒床中进一步转化，出二段炉的工艺气残余甲烷含量AR1_3）在 0.3左右，经并联的两台第一废热锅炉101-CA/B ）回收热量，再经其次废热锅炉102-C）进一步回收余热后，送去变换炉104-D；废锅炉的管侧是来自 101-F 的锅炉水； 102-C 有一条热旁路，通过TRC10 调剂变换炉 104-D 的进口温度370左右）； h8c52W

11、OngM1.1.5 变换变换炉 104-D 由高变和低变两个反应器，中间用蝶形头分开，上面是高变炉，下面是低变炉；低变炉底部有蒸汽注入管线，供开车时以及短期停车时触媒保温用；从其次废热锅炉 102-C）来的转化气约含有 12-14的 CO，欢迎下载精品学习资源进 v4bdyGious入高变炉，在高变触媒的作用下将部分CO 转化成 CO2，经高温变换后 CO 含量降到 3AR9 ）左右，然后经第三废热锅炉 103-C）回收部分热能，传给来自 101-F 的锅炉水，气体从 103-C 出来，进换热器 104-C）与甲烷化炉进气换热，从而得到进一步冷却；104-C 之前有一放空管，供开车和发生事故时

12、高变出口气放空用的，由电动阀MIC26 掌握； 103-C 设置一旁路，由TRC11 调剂低变炉入口温度；进入低变炉在低变触媒的作用下将其余CO 转化为 CO2，出低变炉的工艺气中 CO 含量约为 0.3AR10 ）左右；开车或发生事故时气体可不进入低变炉，它是通过关闭低变炉进气管上的SP4、打开SP5实现的； J0bm4qMpJ91.1.6 蒸汽系统合 成氨装置开车时， 将从界外引入 3.8MPa 、327 的中 压蒸 汽约50T/H ；帮助锅炉和废热锅炉所用的脱盐水从水处理车间引入，用并联的低变出口气加热器 106-C）和甲烷化出口气加热器134-C）预热到 100左右，进入除氧器 101

13、-U）脱氧段，在脱氧段用低压蒸汽脱除水中溶解氧后， 然后在储水段加入二甲基硐肟除去残余溶解氧；最终溶解氧含量小于7PPb；XVauA9grYP除氧水加入氨水调剂 PH 至 8.5-9.2，经锅炉给水泵 104-J/JA/JB 经并联的合成气加热器 123-C），甲烷化气加热器 114-C）及一段炉对流段低温段锅炉给水预热盘管加热到295 TI1_44）左右进入汽包 ，流量由 FRC1002 掌握，在 FRC1002 之前有一开工旁路，流入辅锅的点火总管DO124、DO125、DO126，压力由 PCV36 掌握；另一路进对流段其次组燃料预热盘管预热，预热后的燃料气作为一段转化炉的 8 个烟道烧

14、嘴 DO113-DO120、144 个顶部烧嘴 DO001-DO072以及对流段 20 个过热烧嘴 DO073-DO092的燃料；去烟道烧嘴气量由MIC10 掌握，顶部烧嘴气量分别由MIC1-MIC9等 9 个阀掌握，过热烧嘴气量由FIC1237 掌握；DJ8T7nHuGT其次节工艺仿真范畴转扮装置转化工段仿真以主工艺物流的工艺过程和设备为主，对于公用 工程和附属系统不进行过程定量模拟，只做事故定性仿真如：停冷却水，欢迎下载精品学习资源停蒸汽等 ，具体包括如下过程在内：原料气脱硫、原料气的一段转化、转化气的二段转化、变换、蒸汽系统、燃料气系统；QF81D7bvUA由于本仿真系统主要以仿DCS操

15、作为主，因而，在不影响操作的前提下，对一些不很重要的现场操作进行简化，简化主要内容为：不重要的间歇操作，部分现场手阀，现场盲板拆装，现场分析及现场暂时管线拆装等等；另外， 4B7a9QFw9h依据实际操作需要，对一些重要的现场操作也进行了模拟，并依据DCS画面设计一些现场图，在此操作画面上进行部分重要现场阀的开关和泵的启动停止；对 DCS的模拟，以化工厂供应的DCS画面和操作规程为依据，并对重要回路和关键设备在现场图上进行补充；ix6iFA8xoX第三节掌握回路一揽表转扮装置转化工段仿真培训系统共涉及到外表掌握回路如下，这些回路的具体内容见下表，该表给出了外表回路的公位号、回路描述、工程单位、

16、正常设定及正常输出；这些内容仅供操作参考； wt6qbkCyDE欢迎下载精品学习资源原料气脱硫转化工段外表回路一览表欢迎下载精品学习资源回路名称回路描述工程单位设定值PRC1原料气入口压力掌握MPA1.82PRC102102-J 出口压力掌握MPA3.86PRC69102-J 入口压力掌握MPA1.82FIC12102-J 防喘震流量掌握M 3/H0欢迎下载精品学习资源FRCA1102-J 出口流量掌握M 3/H24556FRCA2101-B 进蒸汽量掌握M 3/H67000FFC2水碳比例掌握3.5-4.2TIC22L进 101/2-DA 燃料气温度40-50一段炉变换回路名称回路描述工程单

17、位设定值PRC1018101-F 压力掌握MPa10.6AICRA6辅锅氧含量掌握%3FIC1003辅锅进风量掌握M 3/H7611PICAS103101BJA 出口压力掌握MP1147PRCA19101B 压力掌握MPa-50PRC34燃气进料总压力掌握MPa0.8FRC1002辅锅燃气进量掌握M 3/H2128FIC1004过热烧嘴风量掌握M 3/H15510TRCA1238过热蒸汽温度掌握445FIC1237过热烧嘴燃气量掌握M 3/H320AICRA8101-B 氧含量掌握%3PICA21辅锅压力掌握MPa-60二段转换回路名称回路描述工程单位设定值FRCA3二段转化进空气流量掌握M

18、3/H33757FRCA4101-J 出口总流量掌握M 3/H33757欢迎下载精品学习资源TRCA104进 104-DA 温度掌握371TRCA11进 104-DB 物料温度掌握240蒸汽系统回路名称回路描述工程单位设定值PIC13MS 压力掌握MPA3.865LICA22101-U 液位掌握%50LRCA76101-F 液位掌握%50LICA102156-F%50第四节位号与位号描述一揽表FRCA1N.G TO 101BTI1_18LOW. TEMP.SHIFT 104-DFRCA2STEAM TO 101BTI1_20LOW. TEMP.SHIFT 104-DFIC12102-J KIC

19、KBACKTI1_79A103-D SKIN TEMPFR32FUEL GAS TO 101-BTI1_79B103-D SKIN TEMPFR32FUEL GAS TO 101-BTI1_79C103-D SKIN TEMPFR34N.G FLOW TO 2# STAGETI1_79D103-D SKIN TEMPFFC2STM*0.98TI1_100B101-B TUBE S BOTTOM DFRC1002 FIC1003TO AUX BOILER FUEL GAS TO AUX BOILER FUEL AIRTI1_101BTI1_104A101-B TUBE S BOTTOM E101

20、-B TUBE S BOTTOM JFIC1004AIR TO 101B SUPERHEAT BUTI1_103A101-B TUBE S BOTTOM HFIC1237 FI50FUEL GAS TO 101B SUP.H B STEAMTI1_102ATR1_105101-B TUBE S BOTTOM FFEED GAS TO 103-DFR54STEAM TO 104-DTI1_2500# ST TO 101-BFI51550# ST TO AIR COILTI1_3101-B MIXED FEED HEAT欢迎下载精品学习资源FR30N.G. FROM B.CTI1_4AIR & S

21、TM TO 103-DFIA1024FEED WATER TO BOI F.LTI1_52F.G AFT.AUX.DUCT NPRC1N.G FROM B.LTI1_53F.G AFT.AUX.DUCT SPRC69102J SEC.PRETR1_54F.GAFT.AUX BOILER EXITPICA21101B PRESSURETR1_55F.G BEF AUX DUCT101-BPRC34N.G TO FUELTI1_56F.G BEF AUX DUCT101-BPICAS103AIR PREHEATOUT.PRES CTLTI1_57101-B EXIT A TUNNELPDI1001

22、03-L P.D -BTI1_58101-B EXIT B TUNNELPDIA64101-J B.C D.PTI1_59101-B EXIT C TUNNELPRC1018STEAM FROM 101FTI1_60101-B EXIT D TUNNELPRC102102-JTI1_61101-B EXIT E TUNNELPRCA19101-BJTI1_62101-B EXIT F TUNNELPR33N.G. FROM B.CTI1_63101-B EXIT G TUNNELPR112101-J DISCHARGETI1_64101-B EXIT H TUNNELPI63LOW. T.S.

23、I.PTI1_65101-B EXIT J TUNNELPI90101F PRESSURETR1_66101-B BOT ROM A WESTAICRA6FROM AUX BOILER GAS O2TR1_67101-B BOT ROM B WESTAICRA8FROM AUX BOILER GAS O2TR1_68101-B BOT ROM C WESTAR4N.G. TO 101-BTR1_69101-B BOT ROM D WESTAR7B.W FROM 101U PHTR1_70101-B BOT ROM F WESTAR9FROM 104-D P.G COTR1_71101-B BO

24、T ROM G WESTAR10FROM 104-D L.G.P.G COTI1_101A101-B TUBE S BOTTOM EAR1_3PG TO 104-DTR1_72101-B BOT ROM H WESTCR21_31DM FROM 134CTR1_73101-B BOT ROM J WESTCR21_4B.F FROM 123CTI1_76101-B MEPREHEATINLETCR21_5DM FROM 134CTI1_77101-B ST &AIR PRESEATCR21_6STEAMTI1_99A101-B TUBE S BOT CLICA23101U LEVERTI1_9

25、7A101-B TUBE S BOT ALRCA76101F LEVERTI1_98A101-B TUBE S BOT BLI9LEVER OF 101FTIA1239MIXED FEED COIL TEMP欢迎下载精品学习资源LR1LEVER OF 101FTI1_10HIGH. TEMP.SHIFT 104-DBFWC76ST TO 104J TURBINETRA1_106103-D BED TOPBFWC76BST TO 104JB TURBINETRA1_107103-D BED BOTTOMSI1076104J TURBINE SPEEDTI1_108103-D BED MIDSI1

26、077104JB TURBINETR1_109HIGH. T.SHIFT104-D BEDBSI1256101-J SPEEDTI1_5102-C BY-PASSIIA1246101-BJ MOTOR ABSORTTI1_6P.G FROM 102-CTRCA10P.G FEED TO HI TEMP 104DTI1_8HIGH. TEMP.SHIFT 104-DTIC22L101B FEED GASTR1_80P.G TO 101-CBTRCA11LOW TEMP 104D FEED GASTI1_81P.G FROM 101-CBTRCA1238STEAM FROM 101FTI1_11L

27、OW. TEMP.SHIFT 104-DTI109108-DTI1_15LOW. T.SHIFT 104-D 70%TIA1247101-BJ ID FAD MOTOR TEMPTI1_34101F RISERTI1507N.G. FROM 102-JTI1_44B.F.W COIL OUTTR21N.G. FROM B.LTI1_45114C OUTTR1_4N.G. FROM 101-BTA100525B.F.W FROM 123CTI1_1114C N.GTR100526101B B.F.W COILTI1_1AN.G. TO 102-JTR100527101B B.F.W COILTI

28、1_51101-B STACRTR100528101B B.F.W COILTI1505N.G TO 101-BTI1_102B101-B TUBE S BOT FTI1248GAS TEMP. TO AIR HEATERTI1_103B101-B TUBE S BOT HTI1249GAS TEMP. TO AIR HEATERTI1_104B101-B TUBE S BOT JTR1450AIR TEMP. FROM AIR HEATTI1_100A101-B TUBE S BOT DTIAI_11LOW. TEMP.SHIFT 104-DTI1_97B101-B TUBE S BOT A

29、TR1_110LOW. T. SHIFT 104-D 94%TI1_98B101-B TUBE S BOT BTI1_12LOW. T.SHIFT 104-D 33%TI1_99B101-B TUBE S BOT BTI1_13LOW. T.SHIFT 104-D 44%TI31N.G. TO 102-DATI1_14LOW. T.SHIFT 104-D 53%TIA37N.G. TO 108-DTI115LLOW. T.SHIFT 104-D 70%TI39N.G. TO 101-DATI1_16LOW. T.SHIFT 104-D 82%TI1_82P.G FROM 101-CA欢迎下载精

30、品学习资源TI1_17TI1_9LOW. T.SHIFT 104-D 12%HIGH. TEMP.SHIFT 104-DTR1_83P.G TO 101-CA其次章岗位操作第一节冷态开车2.1.1 引 DW 、除氧器 101-U 建立液位 蒸汽系统图）1）开预热器 106-C、134-C 现场入口总阀 LVV08 ；2）开入 106-C 阀 LVV09 ；3）开入 134-C 阀 LVV10 ；4）开 106-C、134-C 出口总阀 LVV13 ；5）开 LICA23 ；6）现场开 101-U 底排污阀 LCV24 ；7）当 LICA23 达 50%投自动；2.1.2 开 104-J、汽包

31、101-F 建立液位 蒸汽系统图）1）现场开 101-U 顶部放空阀 LVV20 ；2）现场开低压蒸汽进 101-U 阀 PCV229；3）开阀 LVV24 ，加 DMKO ，以利分析 101-U 水中氧含量；4）开 104-J 出口总阀 MIC12 ；欢迎下载精品学习资源5）开 MIC1024 ；6）开 SP-7在辅操台按“ SP-7 开”按钮）；7）开阀 LVV23 加 NH 3；8）开 104-J/JB选一组即可） 1.开入口阀 LVV25/LVV362. 开平稳阀 LVV27/LVV373. 开回流阀 LVV26/LVV304.开 104-J 的透平 MIC-27/28 ，启动 104

32、-J/JB5.开 104-J 出口小旁路阀 LVV29/LVV32 ，掌握 LR1既 LRCA76 50%投自 动） 在 50% ， 可 依据 LICA23 和 LRCA76 的液 位 情 况而 开启LVV28/LVV31 ；Kp5zH46zRk9）开 156-F 的入口阀 LVV04 ；10）将 LICA102 投自动，设为 50%；11）开 DO164，投用换热器 106-C、134-C、103-C、123-C；2.1.3 开 101-BJ、101-BU 点火升温 一段转化图、点火图）1）开风门 MIC30 ；2）开 MIC31_1 MIC31_4 ；3）开 AICRA8 ，掌握氧含量 4

33、%左右）；4）开 PICA21，掌握辅锅炉膛 101-BU 负压-60Pa左右）；5）全开顶部烧嘴风门LVV71 、LVV73 、LVV75 、 LVV77 、LVV79 、LVV81 、LVV83 、LVV85 、LVV87 点火现场）； Yl4HdOAA616）开 DO095，投用一段炉引风机 101-BJ；7）开 PRCA19，掌握 PICA19 在-50Pa左右；8）到辅操台按“启动风吹”按钮；欢迎下载精品学习资源9）到辅操台把 101-B 工艺总联锁开关打旁路；10）开燃料气进料截止阀 LVV160 ；11）全开 PCV36燃料气系统图）；12）把燃料气进料总压力掌握 PRC34 设

34、在 0.8MPa 投自动；13）开点火烧嘴考克阀 DO124DO126点火现场图）；14）按点火启动按钮 DO216 DO218点火现场图）；15）开主火嘴考克阀 DO121 DO123点火现场图）；16）在燃料气系统图上开 FRC1002；17）全开 MIC1284 MIC1264 ；18）在辅操台上按“ XV-1258 复位”按钮；19）在辅操台上按“ 101-BU 主燃料气复位”按钮；20）101-F 升温、升压 蒸汽系统图）1. 在升压0.4Mpa 时，开过热蒸汽总阀 LVV03 掌握升压；4. 关 101-F 顶部放空阀 LVV02 ；5. 当 PI90 达 6.3Mpa、TRCA1

35、238 比 TI1_34 大于 50-80时，进行安全阀试跳仿真中省略 ；ch4PJx4BlI2.1.4108-D 升温、硫化 一段转化图）1）开 101-DA/102-DA 选一即可）1. 全开 101-DA/102-DA 进口阀 LLV204/LLV052. 全开 101-DA/102-DA 出口阀 LLV06/LLV072）全开 102-J 大副线现场阀 LLV15 ；3）在辅操台上按和“ SP-2开”按钮；欢迎下载精品学习资源4）稍开 102-J 出口流量掌握阀 FRCA1 ；5）全开 108-D 入口阀 LLV35 ；6）现场全开入界区 NG 大阀 LLV201 ；7）稍开原料气入口

36、压力掌握器 PRC1；8）开 108-D 出口放空阀 LLV48 ；9）将 FRCA1 缓慢提升至 30%；10）开 141-C 的低压蒸汽 TIC22L，将 TI1_1 加热到 40-50；2.1.5 空气升温 二段转化）1）开二段转化炉 103-D 的工艺气出口阀 HIC8 ；2）开 TRCA10；3）开 TRCA11；上“ 101-J 启动复位”按钮5）开空气升温阀 LLV41 ，充压；6）当 PI63 升到 0.2-0.3MPa 时,渐开 MIC26 ，保持 PI630.3Mpa；7）开阀 LLV39 ，开 SP-3旁路，加热 103-D；欢迎下载精品学习资源8）当温升速度减慢，点火嘴

37、1. 在辅操台上按“ 101-B 燃料气复位”按钮2. 开阀 LLV1023. 开炉顶烧嘴燃料气掌握阀 MIC1 MIC94. 开一到九排点火枪5. 开一到九排顶部烧嘴考克阀9）当 TR1-105 达 200、TR1-109 达 140后，预备 MS 升温；2.1.6 MS 升温 二段转化）1）到辅操台按“ SP-6开”按钮；2）渐关空气升温阀 LLV41 ；3）开阀 LLV42 ，开通 MS 进 101-B 的线路；4）开 FRCA2，将进 101-B 蒸汽量掌握在 10000-16000M3/H；5）掌握 PI-630.3MPa；6）当关空气升温阀 LLV41 后，到辅操台按“停 101-

38、J”；7）开 MIC19 向 103-D 进中压蒸汽，使FI-51 在 1000-2000KG/H 左右；8）当 TR1_109 达 160后，调整 FRCA2 为 20000M3/H 左右；9）调整 MIC19 ，使 FI-51 在 2500-3000KG/H；10）当 TR1_109 达 190后，调整 PI63 为 0.7-0.8MPa；311）当 TR_80/83 达 400以前， FRCA2 提至 60000-70000M /H，FI-51 在 45000KG/H 左右； qd3YfhxCzo12）将 TR1_105 提升至 760；13）当 TI_109 为 200时，开阀 LLV

39、31 ，加氢；欢迎下载精品学习资源当 AR_40.5PPM 稳固后，预备投料；2.1.7 投料脱硫图）1）开 102-J1. 开阀 LLV16 ，投 102-J 段间冷凝器 130-C 的 CW 水2. 开 102-J 防喘震掌握阀 FIC123. 开 PRC69,设定在 1.5MPa 投自动4. 全开 102-J出口阀 LLV185. 开 102-J 透平掌握阀 PRC1026. 在辅操台上按“ 102-J 启动复位”按钮2）关 102-J 大副线阀 LLV15 ；3）渐开 108-D 入炉阀 LLV46 ；4）渐关 108-D 出口放空阀 LLV48 ；5）FRCA1 加负荷至 70%；2

40、.1.8 加空气 二段转化及高低变）1）到辅操台上按“停 101-J”按钮，使该按钮处于不按下状态，否就无法启动 101-J；2）到辅操台上按“启动 101-J 复位”按钮；3）到辅操台上按“ SP-3开”按钮；4）渐关 SP-3 副线阀 LLV39 ；5）各床层温度正常后 按 SP-5按钮，然后关 SP-5旁路， 调整 PI-63 到正常压力 2.92MPA ；E836L11DO56）逐步关小 MIC26 至关闭；欢迎下载精品学习资源2.1.9 联低变1）开 SP-4副线阀 LLV103 ，充压；2）全开低变出口大阀 LLV153 ；3）到辅操台按“ SP-4开”按钮；4）关 SP-4副线阀 LLV103 ；5）到辅操台按“ SP-5关”按钮；6）调整 TRCA_11 掌握 TI1_11 在 225；2.1.10 其它1）开一段炉鼓风机 101-BJA；2）101-BJA 出口压力掌握 PICAS-103 达 1147KPa，投自动