冲孔灌注桩质量控制措施.docx

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1、冲孔灌注桩质量控制措施一、冲孔过程中对泥浆的要求：泥浆比重的大小对成桩的质量有较大的影响，泥浆比重太小时护 壁性能差，容易塌孔（正循环泥浆比重太小还会带不出泥块）；泥浆 比重太大既影响钻进速度，也使孔壁泥皮增厚，对成桩质量不利。本工程采用正循环方法施工，注入孔口泥浆的密度指标W 1.15 , 返出孔口的泥浆比重指标41.30。三、冲孔过程中的监理：在钻孔过程中，要经常巡视各桩机的施工情况、和桩机操作人员 多交流，并了解孔中土质的变化情况，如与设计不符或有意外情况, 要做好记录，及时向业主汇报，协助业主联系勘测单位、设计单位进 行研究处理，保证结构安全，同时作好计量时的签证工作。四、桩端入岩的判

2、定及终孔验收的控制要点：入岩判定：由X勘院现场服务人员、监理、土建组、施工单位专 职质量员共同参加确认，以主责单位武勘院现场服务人员为主，其他 单位为配合确认单位，工作完成后各方在验收记录上签字完成程序。终岩判定曲监理、土建组、施工单位专职质量员共同参加确认,以实测实量为主即在入岩的基础上深度超过设计要求的800可以通 过验收。各方在验收记录上签字完成程序。孔深测量要求：使用30或50米的钢尺进行孔深测量。严禁用皮尺进行测量工作。垂直度：孔的垂直度应小于桩长度的1%。五、第一次清孔的控制要点：钻孔结束、验孔合格后，要进行第一次清孔，第一次清孔要和第 二次清孔的控制标准一样，目的是尽量缩短二次清

3、孔的时间，泥浆比 重应降至1.151.20、含砂量应小于8%、粘度小于28s、端承桩底 的沉渣厚度控制450mm。可进入下一工序的施工。六、机械要求：本工程的钻机采用冲击式钻机，冲击钻头的直径必须符合设计桩径的要求，是确保成孔孔径质量控制达标的根本保证，必须严查控制。钻机安装的基本要求是：水平、稳即在整个冲击成孔过程中保持稳定，否则桩的垂直度会发生倾斜。在施工过程中要重点关注、检查钻机的稳定性，发生偏斜，则应 立即责成施工人员停钻，重新调平或排除故障后再继续开钻。七、钢筋笼的制作与安装控制要点：钢筋的长度一般均是9m定尺，当钢筋笼的长度超过多9m时, 现场可根据具体情况采用分段制作或整体做。钢

4、筋笼制作完毕后，按设计图纸及验收规范的要求对钢筋笼的钢 筋直径、长度、根数，间距进行全面检查。钢筋笼的直径应符合设计 尺寸，允许误差 10mm ,主筋间距 10mm ,钢筋笼长度尺寸允许 误差100mm、箍筋间距20mm等。安装控制要点：在钢筋笼上设置吊点，避免吊装过程中变形，其次是钢筋笼接长，要保证垂直接长。八、磅浇注前二次清孔的控制钢筋笼和导管安装完成后，利用导管进行的清孔，目的是清除这 段时间里从泥浆中沉淀到孔底沉渣及安装钢筋笼时被碰下去的泥块 等。二次清孔完成并验收合格后此时的泥浆比重应降至1.15 1.20 , 含砂量应小于8% ,粘度小于28s，桩底的沉渣厚度控制W50mm。九、二

5、次清孔结束监理验收合格后应立即开始浇注磴，其间歇时间不应超过30分钟。浇注灌注桩用的商品佐的基本要求是:碎塌落度应在16 22cm ,最好控制在18 20cm之间（可避免浮笼现象），宜选用中粗砂，砂 率40 45% ,粗骨料粒径在40mm以内，水泥的最低用量不能低于 规范有规定，碎具有良好的和易性和流动性。混凝土浇筑控制要点：其一是料斗的立方数控制原则不小于 1.2m3,第一次下料采取冲击下料法即1.2m3一次放完，混凝土浇筑的 外观效果是泥浆突然大量外泄和球塞突然从孔内穿出为标志。其二是 桩身在连续浇注硅的过程中，导管应勤提勤拆，不要怕麻烦，埋深控 制在2 6m ,同时可有效避免浮笼现象。灌注桩的浇灌工作越快、越顺利，桩的质量就越能得到保证。浇 灌时拖拖拉拉，易出事故。因此，一定要尽量做到快速连续灌注，中 途停顿的时间不应超过30分钟。十、桩基质量检验检查桩位的中心位移45 0 mm。桩基已强度2设计标号（混凝土试块强度报告及评定单桩承载力N设计要求（采用高应变法检测X桩身质量检验：无断桩、无缺陷（采用低应变法检测X