铸件生产技术改造项目环境影响报告表.docx

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1、WORD格式可编辑项目名称XXX有限公司铸件生产技术改造项目建设单位XXX有限公司法人代表XXX联系人XXX通讯地址XXX联系电话XXX传真XXX邮政编码XXX建设地点XXX立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码黑色金属铸造 C3130占地面积（平方米）21440绿化面积（平方米）总投资（万元）70其中环保投资（万元）10环保投资占总投资比例14.3%评价经费 （万元）预期投产日期工程内容及规模：1、建设项目简介XXX有限公司位于XXX村。该公司成立于2007年10月,是一家从事铸件生产的企业。公司占地21440，现有员工170 人。公司以铸造、加工为主，机械加工为辅助形式，

2、年生产铸件10000吨。厂企业于主要产品有复。2008年内设有1个铸造车2007年在此建厂间、2个机加工车间，另设仓库、变电室、办公楼等。，并开展XXX有评登记表于2007年11月收。13日取铸件10000吨，得了XXX局的批3月20日XXX局公司开开展XXX有改造后，原本项目总投资70万，产能不变。，因此公司决定造为中频电炉。年产汽车、农机配件10000截至目吨。前，3台中炉已停用。本次环评价的同时，也对厂区现有工2项目项目性建设地厂区具点：XXX；设地点1。整改措施。3、项目性分析（1）产业产业“36、无再 炉”的项目性分析(2011年本）（2013年修正）中40、锻/铸造用燃油、机械”中

3、规定锻造用燃煤加热，采用电加热，因此不属于产业 砂型铸造粘 目，本项目(2011围。年本）24、粘（2013年修正）中土砂干型/芯铸造工械”中规定“11、 于国家淘汰类项 淘汰类项目。综上，项目采用的工艺和设备不在产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正） 制类和淘汰类之列，属于允许类，符合产业政策要求。（2）铸造行业准入条件符合性中国铸造行业准入条件中第四部分规定：企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼 备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉等（再生）60%，呋喃树脂自硬砂（再生）90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生）70%，粘土 9

4、5%。第五部分规定：在山东等地的二类区现有铸铁行业的最低生产能力为5000t/a。”本项目位于所在区域为环境功能区划中的二类区，项目为技改项目，技改完成后全厂年铸 生产能力为10000吨/年，选用石英砂做砂型；配备与生产能力相匹配的造型、砂处理、清 设备，砂的回用率可达95%，因此项目建设符合铸造行业准入条件。综上所述，项目符合国家产业政策和铸造行业准入条件的要求，项目建设可行。（3）用地性质符合性分析该项目位于XXX，本项目厂区土地使用性质为工业建设用地，项目建设符合堂邑镇整体规要求 （土地证明见附件）。（4）鲁环函2012263号的符合性根据山东省环境保护厅关于印发建设项目环评审批原则（试

5、行）的通知（鲁环函2012263号），本项目与山东省环保厅鲁环函2012263号文规定符合性具体对比情况见表1表1 鲁环函2012263号的符合性序号文 件 要 求企 业 情 况符合 情况一、（一）建设项目立项和环评审批程序规定1.实行审批制的政府投资项目，建设单位应首先向发展改 革等项目审批部门报送项目建议书，依据项目建议书批复 申请办理环境影响评价审批手续。2.实行核准制的企业投 资项目，建设单位可直接申请办理环境影响评价审批手续。 3.实行备案制的企业投资项目，建设单位必须首先向发展拟建项目属于核准制项 目，不需备案符合基 本 原 则改革等项目备案管理部门办理备案手续，备案后方可申请 办

6、理环境影响评价审批手续。（二）项目建设与规划环评相协调的要求1.实施建设项目环评与规划环评联动机制。列入规划环境 影响评价条例规定的“一地三域十专项”等专项规划范围 和列入山东省需开展规划环境影响评价的具体规划目录范 围的建设项目，应结合行业规划环评的结论对建设项目进行 审批。对尚未开展相关行业规划的建设项目，应督促其行业 主管部门加快推进规划环评工作，在行业规划环评未完成 前，对其建设项目应按相关规定从严审批。没有开 展行业 规划环 评联动 机制2.各类园区必须依法开展规划环评工作，并将园区规划环评 结论及审查意见要求作为审批入园建设项目的重要依据。对 已建成但未完成规划环评审查的各类园区，

7、其产业结构不明 确、功能区划不清晰、环保设施不完善的，不予审批入园建 设项目。本项目开展时间较早， 不在园区内。符合3.行业或园区规划变更应及时履行规划环评手续。已经批准 的规划在实施范围、适用期限、规模、结构和布局等方面进 行重大调整或者修订的，应当重新开展规划环评或者进行补 充规划环评，未履行规划环评变更手续的不予受理和审批原 批准规划范围外的建设项目环评文件。本项目开展时间较早， 不在园区内。符合4.重点行业建设项目必须进入工业园区。化工石化、纺织印 染、铅锌冶炼、铅蓄电池制造、皮革鞣制、电镀、废弃电器 电子产品集中处理等行业及其他涉及重金属排放的新上项 目应按规定进入国务院和省政府批准

8、设立的经济开发区、高 新技术开发区等开发区以及县级以上人民政府确定的各类 产业集聚区、工业园区，否则不予审批。本项目不属于重点行业 建设项目符合5.已经建成的上述重点行业项目未进入园区的，应尽快迁入 相应环保设施完善的工业园区，否则对其改扩建项目不予审 批。本项目不属于重点行业 建设项目（三）加强环境风险管理的要求根据关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发2005152号）、关于进一步加强环 境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）及关于构建全省环境安全防控体系的实 施意见（鲁环发200980号），建设项目环评必须开展环境风险评价工作1.所有新、扩、改建设项目，均应在其

9、环境影响评价文件中 设置环境风险评价的专题章节。本次环评设置了环境风 险评价的专题符合2.环境风险评价要按照有关规定，对新、扩、改建设项目的 环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措 施等如实做出评价，提出科学可行的预警监测措施、应急处 置措施和应急预案。本次环评设置了环境风 险评价要求内容符合3.凡未按规定进行环境风险评价或预警监测措施、应急处置 措施和应急预案经审查不符合要求的，环保部门不得审批该 建设项目。按规定进行环境风险评 价或预警监测措施、应 急处置措施和应急预符合案。4.所有危险化学品生产、储存建设项目，选址必须在依法规 划的专门区域内，方可进行相关环评工作。本项目不

10、涉及危险化学 品符合（四）建设项目审批的限制性要求根据关于加强对环境影响评价审批工作监督检查的意见（环发200962号），涉及下列情况 之一的建设项目一律不予审批：1.对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的建设 项目一律不批；坚决杜绝已被淘汰的项目以所谓技术改造、 拉动内需为名义上项目。属于国家允许 建设项目符合2.对于污染物排放量大，高能耗、高物耗、高水耗项目，其 环评文件必须在产业规划环评通过后方可进行环评审查工 作，污染物不能达标排放的建设项目一律不予审批。拟建项目不属于高能 耗、高物耗、高水耗项 目；污染物达标排放符合3.对于环境质量不能满足环境功能区要求、没有完成减排任 务的

11、企业的建设项目、没有总量指标的建设项目一律不批。环境质量总体可满足环 境功能要求，不涉及减 排任务，有总量指标。符合4.对于在自然保护区核心区、缓冲区内的建设项目一律不 批；在饮用水水源一级保护区内与供水设施和保护水源无关 的建设项目一律不批；在饮用水水源二级保护区内有污染物 排放的建设项目一律不批；在饮用水水源准保护区内新建、 扩建可能污染水体的建设项目一律不批，改建、迁建建设项 目不得增加排污量。其他涉及到饮用水水源保护区、自然保 护区、风景名胜区以及重要生态功能区的建设项目要从严把 握。不处在自然保护区核心 区、缓冲区内；不在饮 用水水源保护区范围 内；不涉及到饮用水水 源保护区、自然保

12、护区、 风景名胜区以及重要生 态功能区。符合（五）区域、流域和企业限批要求1.区域限批或从严审批。对毗邻居民区的化工等有环境风险 的建设项目要限批；城市规划区内、经济技术开发区和高新 技术产业开发区等工业园区之外，对有污染的新上建设项目 要限批；对不认真执行环评和“三同时”制度，有较多未批 先建项目、有较多不达标排放的区域内污水没有有效措施进 行治理的园区要从严审批；县（市、区）辖区内一年内出现3 次及以上建设项目环境违法行为的， 6个月内对该县（市、 区）新上有污染物排放的工业类建设项目实行从严审批。空 气环境质量连续3个月排在最差的前3个点位且没有改善 的，对其所在的县（市、区）的涉及废气

13、排放的建设项目实行 从严审批；对污染严重、防治不力的设区市或县（市、区）实 行从严审批。不属于毗邻居民区的化 工等有环境风险的建设 项目；项目不处在城市 规划区内，在工业园区 之内；县辖区内一年内 没有出现3次及以上建 设项目环境违法行为； 空气环境质量较好。符合2.流域限批或从严审批。全省重点河流水环境质量未达到省 环保厅确定的年度改善目标的，河流两侧5公里之内对有污 水排放的项目要实行流域从严审批。流域水环境质量连续3 个月超标倍数排在前3名的断面、超过达标边缘的河流断面， 对其负有责任的县（市、区）的涉及废水排放的建设项目实行 从严审批。不在流域限批内符合3.企业从严审批。企业出现一次建

14、设项目环境违法行为且限 期整改未完成的，或已批项目未按规定时限申请竣工环境保企业不存在在建项目符合护验收或验收未予通过的，对该企业的新上项目实行从严审 批；企业一年内出现2次及以上建设项目环境违法行为的、 企业存在信访案件未能及时解决的，一年内对该企业的新上 项目实行从严审批。（七）南水北调流域的有关要求项目不处在南水北调流 域内符合二、重 点行业 建设项 目应遵 循的其 它原则依据关于加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知（环发201114号）、山东省人民 政府关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见（鲁政办发200868号）等文件1.原则上不再审批未列入已颁布行业专项规划且未通过专项

15、 规划环评的项目；2.项目涉及消耗臭氧层物质的生产、销售、使用和进出口等活 动的，在建设单位取得生产或者使用配额许可证前，不得审批 其环评文件。项目不涉及该类物质 的生产、销售、使用和 进出口符合3.搬迁项目应对原址进行污染清除和生态恢复。项目为新建项目，不涉 及搬迁符合由表1可见，本项目符合建设项目环评审批原则（试行）的通知（鲁环函2012263 号）规定的相关精神。（5）选址合理性分析根据项目所在厂区土地使用证及当地政府部门出具的证明（见附件），项目用地性质为工 业建设用地，符合当地土地利用规划。4现有工程概况（1）现有工程主要建设内容及规模现有工程始建于2007年，总占地面积为21440

16、 。该企业与2007年曾办理环评手续，编 制了环境影响登记表。由于该编制时间较早，且文件内容较少，无法说明现有工程情况。因此 本次评价以现有情况进行说明。现有工程具体项目组成见表2，主要经济技术指标见表3。表2 现有工程项目组成一览表编号项目名称建筑面积数量（座）备注一主体工程1铸造车间3560m21技改项目所在车间2机加工车间一2160m21已建成3机加工车间二1800m21已建成4清理车间1611 1已建成5包装车间2881已建成二辅助工程1办公楼576m212F，用于员工办公2理化实验室30m21位于办公楼1F3配电室144m214原料仓库540m215成品仓库990m236门卫室10m

17、21三公用工程1供水新鲜水5364m3/a厂区自备井纯水150m3/a外购2供电600万kwh/a国网堂邑镇供电所3冷却循环水池140m31厂位区于内铸设造1车台间6西30侧kV，A、用1于台型砂18冷00却kVA130m31位于铸造车间北侧，用于造型冷却130m31位于铸造车间北侧，用于造型冷却四主要环保工程1生活污水处理设施化粪池10m3用于处理生活污水2废气处理袋式除尘器用于处理筛分粉尘、混砂粉尘、冷却粉 尘等3机械通风排气扇若干主要用于排出车间内无组织粉尘表3 现有工程主要技术经济指标序号项目名称单位数值备注1总用地面积m2214402总建筑面积m2136673生产能力吨10000产品

18、：箱壳、轴壳等产品种类过桥箱壳吨2300中后主减壳吨2000制动蹄吨1800半轴壳吨1000变速箱壳吨800托架吨800其他小铸件吨13004年生产天数天3005年生产小时数h2400每天一班，8小时6员工总数人1707总投资万元708年销售收入万元15002）现有工程主要设备清单一有工程主要设备情况见表44序号机械设备名型号主要参数台数设置工场备注1冲天炉5T/h1铸造车间技改后，停用2脉冲反吹布袋除尘机MBC-35001铸造车间除尘3涂料研磨机4铸造车间材料溶解4涂料搅拌机1铸造车间材料溶解5水平筛分机ZDSS-401台铸造车间废砂回收6沸腾扬尘床ZDFS-402台铸造车间废砂回收7链式提

19、升机LT-3501台铸造车间废砂回收8斗式提升机DT-3502台铸造车间废砂回收9滚动扬砂冷床GYL-15701台铸造车间废砂回收10送砂分砂机F-2-42台铸造车间废砂回收11溺水式砂温调节器NS-30004台铸造车间废砂回收12造型机1铸造车间造型13混砂机1铸造车间造型14调频气囊锁紧震实台1.5T1铸造车间造型15落砂斗1T2铸造车间造型16雨淋加砂机XGN6铸造车间造型17储砂斗CKA61636铸造车间18砂库CW6163E6铸造车间19砂箱CW6163C4铸造车间20通风机4-72-10D1铸造车间21真空系统1铸造车间22全相显微镜16C141理化验室化学分析23车床C63012

20、机加工车间属于淘汰类，需淘汰24车床C6163机加工车间属于淘汰类，需淘汰25车床CDZ-61408机加工车间26车床CDZ-62402机加工车间27车床VW-61431机加工车间28车床C620-11机加工车间属于淘汰类，需淘汰29车床CDZ-6150x10001机加工车间30车床CDZ-6250x20001机加工车间31车床数控6140车床3机加工车间32钻铣床2XD504机加工车间33立式钻床Z354机加工车间34摇臂钻床Z325机加工车间35摇臂钻床Z3050x162机加工车间36摇臂钻床Z30404机加工车间37卧式升降台铣床X60362机加工车间38万能铣床X62W2机加工车间39

21、双头铣床自制4机加工车间40镗床卧式1机加工车间41台式攻丝机8W1-162机加工车间42攻丝机M5-M101机加工车间43刨床BC60631机加工车间44刨床MB6501机加工车间45刨床MB6901机加工车间46拉床卧式1机加工车间47冲床JB23-80T2机加工车间48单臂钻铣中后桥专机4机加工车间49龙门钻铣过桥箱2机加工车间50加工中心MCV-60A4机加工车间51卧式加工中心TCF2.6K1机加工车间3）现有工程原辅材料情况有工程主要原辅材料为生铁、硅铁、型砂和煤炭等，具体的主要原材料消耗情况见表55序号名称用量备注1生铁8000t/a外购2废铁2000t/a外购3合金160t/a

22、外购4型砂30t/a外购5煤400t/a外购6焦炭1250t/a外购7各类元素165t/a外购8润滑机油0.8t/a桶装9切削液0.4t/a桶装10EPS颗粒25t/a外购11石灰石625t/a外购12消失模铸造涂料300t/a外购(4)公用工程供电：项目用电来自国网XXX区供电公司，主要为生产设备用电、办公照明用电等，现 用电量约600万kwh/a。给水：项目现有工程用水为员工生活用水、软水制备用水、涂料配置用水、真空泵用水 却循环水。其中：A、生活用水定额参照建筑给水排水设计规范(GB50015-2009)中工业企业生活用水 同时考虑到本项目不涉及住宿，不设置食堂，因此确定用水定额按照15

23、L/人日确定， 员170人，日生活用水量2.55m3/d，年工作300天，年生活用水量765m3/a。B、循环冷却补充水现有工程配套冷却循环水系统，设有130m两座、140m循环水池各一座。循环水由于蒸因损耗，需定期进行补水。根据企业技术人员提供的资料可知，补充水量约为 0.5m3/d150m/a。该部分用水为外购的软水。C、软水制备用水现有工程2t/h燃煤蒸汽锅炉，充软水，补水量为8m3/d。一台2t/h反渗透软水制备装置（效率65%量12.3m3/d，即3690m3/a。D、真空泵现有工程用水配备一个1m的水箱。生产中每隔30天更换则用水量为0.03m3/d、即9m/a。E、涂料配 现有工

24、程置用水水量3 m3/d、即900m/a。综上，现外购软水量为排水：现150m3/a。次水量为17.88m3/d、。即5365m/a.该部分自备井提供。水制备废水。采用雨污分流软水制备4.3m/d、1290m/a；侧的路边沟。约为0.03m3/d、即9m/a。以上废水全部作生活污水排入化粪池，用水量80%计，则产生卫部门定期清运。量为2.04m3/d，即612m3/a。企业将生活污水全部5技改工程概况（1）项目本项目投资70万容元，其中环保投资10万有5t/h的冲天炉停用，改为两台2t/h的中公用工程均依频炉和1台0.75t/h的中频炉辅助工程、为170人，工作时间未发生每天工作8h，每年工作

25、300天。技改项目能仍为10000吨。（2）主要备和设施66序号设备名称单 位数 量备 注1中频炉台22t/h2中频炉台10.75t/h3收尘罩套14收尘管线套13（4）技改后给、排水情况给水：项目技改完成后，用水主要为生产用水及生活用水。项目技改完成后员工人数不变，因此生活用水量仍为2.55m3/d，765m3/a；真空泵用水不变 0.03m3/d、即9m/a；软水制备用水量不变，仍为12.3m3/d，即3690m3/a；涂料配置用水 变，仍为3m3/d、即900m/a。水。与企业交流得知，新增的补水量0.5m/d、150m/a。该部分新增软水全部外购。 因此项目技改完成后，全厂一次水用量为

26、17.88m/d、5364m/a。外购软水量为300m/a 排水：雨水、软水制备废水由地表径流排入企业外侧路边沟。生活污水产生量仍为612m3/a 排入化粪池，由环卫部门定期清运。（5）技改工程原辅材料情况耗情况见表7。表7 技改工程主要原辅材料序号名称用量备注1生铁8000t/a外购2废铁2000t/a外购3合金160t/a外购4型砂30t/a外购5硅铁130t/a外购6生物质燃料600t/a外购7各类元素165t/a外购8润滑机油0.8t/a桶装9切削液0.4t/a桶装10EPS颗粒25t/a外购11消失模铸造涂料300t/a外购(6)本项目位于XXX,项目区厂区周围多为村庄住户。项目 北

27、主干道。厂区北部为办公区，设有一座办公楼。南侧为生产区 原料仓库、140m冷却循环水池、中转仓库、机加工间为2个130 m冷却循环水池和变电室。冲天炉位项目周边概况图见附图2，项目平面布置图见附图36、环保工程及投资技改项目总投资70万元，其中环保投资为10万元。工程环保设施的整改等。具体环保投资见表8。表8 项目环保投资一览专业知识分享WORD格式可编辑WORD格式可编辑专业知识分享11、(1袋除尘器。筛分粉尘、冷却粉尘和混砂粉尘经收集（风量7000m/h），处理（除尘效率99%） 后经过一根15m高排气筒排放。本次评价收集了济南汇发科技有限公司铸造加工项目环境影响报告表。该企业为铸造 企业

28、，主要生产环节与本项目类似。该企业设置多台布袋除尘器，并进行了验收监测。本次评 价选择与本项目类似的排放源强进行说明。监测期间，粉尘监测最大值为15.5mg/m（监测期 间，除尘器风量为6420m/h）。经类比计算可知，现有项目粉尘排放速率为0.11kg/h，排放量为0.26t/a。可见，粉尘排放浓度和速率均可满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准 （DB37/1996-20）11中表2“其他尘源”标准（浓3度0mg/3m）和大气污染物综合排放标准 （GB162971996）中表2二级标准（H=15m时 ，3.5kg/）h要求。现有工程生产过程中，利用冲天炉进行熔炼工作。冲天炉以焦炭为原料，燃

29、烧后的主要 产物为二氧化硫、烟尘和氮氧化物。由于该冲天炉建设时间较早，企业未对该采取脱硫除尘 处理，产生的废气直接经过15m高排气筒排放。根据工业污染物产排污系数手册（2010年修订）钢铁铸件产排污系数表中数据可知， 规模等级在3000吨/年-15000吨/年的冲天炉产污系数为：工业废气2400立方米/吨-产品，二 氧化硫1.7千克/吨-产品，烟尘6.5千克/吨-产品。因该手册中未说明氮氧化物的产生浓度， 因此参考同类型炉窑的产物系数确定，则氮氧化物产生浓度为800mg/m。则冲天炉主要污染物产生及排放情况见表9。表9 现有工程冲天炉废气排放情况一览表名称风量产生情况排放情况SO2烟尘氮氧化物

30、SO2烟尘氮氧化物冲天 炉烟576万 Nm3/a17t/a65t/a4.61t/a17t/a； 708mg/m365t/a； 2708mg/m34.61t/a； 800mg/m3由上表可知污染物排放浓度均不能满足山东省工业炉窑大气污染物排放标准 （DB37/2375-20）13表2（1）的标准（颗粒物50mg/3m、二氧化硫300mg/3、mNOX 300mg/3）m。现有工程设置一台2t/h的燃煤蒸汽锅炉为生产供汽。与企业交流得知，该锅炉年用 为400t/。a当前该锅炉废气经过水喷淋处理后，15由m高排气筒排放。本次评价重新对锅炉污染物的产生及排放情况进行计算。根据工业污染物产排污系数手 册

31、（2010年修订版）中“工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表燃煤工业锅炉” 给出污染物产生系数进行计算：表10 燃煤工业锅炉产污系数表燃料名 称工艺名 称规模等 级污染物指 标单位产污系数末端处理技术 名称排污系数烟煤层燃炉所有规 模工业废气 量标立方米/吨- 原料10290.43直排10290.43有末端治理10804.95二氧化硫千克/吨-原料16S（无炉内脱 硫）直排16S湿法除尘13.6S烟尘千克/吨-原料1.25A直排1.25A湿法除尘0.16A氮氧化物千克/吨-原料2.94直排2. 94现有工程燃煤锅炉的用煤量为400t/a，硫份为0.28%，收到基灰分含量为6.26%（煤质

32、化 验报告单见附件）。根据上表中系数进行计算，烟气量按照有末端治理计算，二氧化硫、烟尘 按照湿法除尘计算。计算结果见表11。表11 现有工程锅炉废气排放情况一览表名称风量产生情况排放情况SO2烟尘氮氧化物SO2烟尘氮氧化物燃煤 锅炉432万 Nm3/a1.79t/a 414.4mg/m33.13t/a724.5mg/m31.18t/a 273.1mg/m31.52t/a；351.9mg/m30.4t/a； 92.6mg/m31.18t/a273.1mg/m3现有工程锅炉的排气筒高度仅为15m，因此其排放浓度限值需执行相应时段的50%。因此烟尘、氮氧化物和SO2排放浓度不能满足山东省锅炉大气污染

33、物排放标准（DB37/2374-2013）表2中燃煤锅炉排放标准（从严50%，烟尘15mg/m3、氮氧化物：150mg/m3、二氧化硫 1200mg/m3） 要求。（2）无组织现有工程无组织废气主要为粉尘、VOC和扬尘。铸造粉尘主要包括铁水浇铸等过程中产生的无组织粉尘，产尘量约占熔化原料用量的 0.1，为1t/a，该部分粉尘以无组织形式排放。同时在落砂过程中会后少量无组织粉尘产生扬尘主要产生于型砂砂转运、堆存等过程，环评中按照型砂在线量（3约00t）的1计， 为0.3t/a。浇铸废气：现有工程消失模采用EPS（聚苯乙烯）材质，其受高温分解，产生部分有机废 气。EPS 发气量与废气组分主要与浇注

34、温度、真空度及 EPS 本身密度有关。一般浇铸温度为 1500，根据有关资料，该温度抽真空操作条件下，EPS浇铸分解成分组成主要为氢气、一氧 化碳、甲烷、非甲烷总烃和炭黑，具体组成见表12。表12 EPS浇注分解成分组成表（质量）成分H2COCH4非甲烷总烃炭黑其他气体含量（%）11.5589.27579.23现有工程生产中，EPS使用量为25t/a，模具受热分解后，产生的非甲烷总烃量为2.32t/a。 当前该部分废气全部由真空泵水箱排气口无组织排放。目前企业主要通过在车间内设置排风扇，加强通风，使无组织废气尽快排至大气，降低车 间内污染物浓度。2.废水现有工程主要是冷却循环系统排污水、软水制

35、备废水、真空泵吸收废液和员工生活污水。（1）生活污水现有工程总定员工170人，日生活用水量2.04m3/d，年工作300天，年生活用水量612m3/a。WORD格式可编辑WORD格式可编辑3.噪声现有工图2 现有工程水平衡图（m/d）备运行产生的机械噪声。经过车间墙壁隔声，基础减震、境噪声排放4.固废现有工包装物、机根据企标准（GB12348-2008）2产生情况间60dB（A）的要生活垃圾等。求。250t/a；企业厂界环废铁屑、废锅炉灰渣约100t/a；废合格品产生其中不包装物售至机油产生量为0.8t/a；废量为300t/a；废铁屑约为20t/a；生量为0.4t/a；废包装活垃圾约为51t/

36、a。为1t/a；不筑材料，废环卫部门定1313序号存在问题整改措施整改效果整改进度1冲天炉烟气未经处理直接 排放本次技改的内容是将冲天炉替换为 电炉。技改后，企业拆除现有冲天 炉。电炉产生的烟气，送现有布袋 除尘器处理，处理后的烟气经15m 高1#排气筒排放完全消除2016年底完成2燃煤蒸汽锅炉脱硫除尘措 施不达标，排气筒高度不 够本次评价要求其将现有燃煤锅炉 燃料改为生物质燃料，并配套布 袋除尘器处理。将现有15m高排 气筒加高至30m达标排放2016年底完成3车间内无组织排放粉尘浓 度，遇不利气象条件有可 能对周围环境空气造成污 染加强车间内通风，及时维护 废气处理装置，确保稳定运行， 加

37、强工艺控制，从源头降低无组 织粉尘排放量达标排放2016年底完成4浇铸废气经过真空泵水箱 排气口无组织排放，未采 取处理措施将真空泵排气口后设置活性炭吸 附装置，处理后的尾气经15m高 排气筒达标排放2016年底完成5废机油、废切削液属危险 废物，没有按规定在厂区 内未设置危险废物暂存场 所，未委托有资质的危废 处置单位进行处置严格按照危险废物贮存污染控制 标准(GB18597-2001)及关于 发布一般工业固体废物贮存、处置 场污染控制标准(GB18599-2001) 等3项国家污染物控制标准修改单 的公告(环境保护部公告2013年 第36号)的要求，将危险废物收集 后暂存于危废暂存库，并交

38、由有资 质的危废处置单位进行处置降低危险 废物对环 境的影响2016年底完成6真空泵吸收废液直接外排考虑到该部分废水间歇排放，且 水量较少。因此要求企业严格按 照危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001)及关于发布 一般工业固体废物贮存、处置场污 染控制标准(GB18599-2001)等3 项国家污染物控制标准修改单的公降低危险 废物对环 境的影响2016年底完成告（环境保护部公告2013年第36 号）的要求，将危险废物收集后暂 存于危废暂存库，并交由有资质的 危废处置单位进行处置7厂区内卫生条件较差，院 落内杂乱煤和灰渣露天堆 放，遇大风天气易产生扬 尘加强厂区内卫生，设置煤棚和

39、渣 棚定时洒水抑尘降低无组 织粉尘排 放2016年底完成14项 目项 目名称产生情况处理措施排放情况执行标准达标情况废 气有 组 织筛分 粉尘 冷却 粉尘混砂 粉尘7000m/h 1550mg/m 10.9kg/h 26.2t/a经反吹脉冲布袋 除尘器处理后由 15m高1#排气筒 排放7000m/h 15.5mg/m3 0.11kg/h 0.26t/aDB37/1996-2011中表2“其他尘源” 标准（浓度30mg/m3） GB162971996）中表2二级（H=15m 时，3.5kg/h）达标冲天 炉烟 气烟气量：576万m/a未经处理，通过 15m高排气筒排 放SO2：17t/a、 70

40、8mg/m3NOX：4.61t/a、 800mg/m3 烟尘：65t/a； 2708mg/m3（DB37/2375-2013）表2（1）的标准（颗粒物50mg/m3、二氧化硫300mg/m3、NOX 300mg/m3）不达 标SO2：17t/a烟尘：65t/aNOX：4.61t/a锅炉烟气烟气量：432万m/a经水喷淋装置吸 收处理后由15m 高2#排气筒排放SO2：1.52t/a； 351.9mg/m3； NOX：1.18t/a、 273.1mg/m3 烟尘：0.4t/a； 92.6mg/m3（DB37/2374-2013）表2 中燃煤锅炉排放标准从 严50%（烟尘15mg/m3、 氮氧化物：150mg/m3、 二氧化硫 100mg/m3）不达 标SO2：1.79t/