铸件生产技术改造项目环境影响报告表(共62页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上建设项目环境影响报告表项目名称：铸件生产技术改造项目建设单位（盖章）：XXX有限公司编制日期：2016年7月28日XXX制专心-专注-专业建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6

2、结论与建议给出拟建项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明拟建项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称XXX有限公司铸件生产技术改造项目建设单位XXX有限公司法人代表XXX联系人XXX通讯地址XXX联系电话XXX传真XXX邮政编码XXX建设地点XXX立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码黑色金属铸造 C3130占地面积（平方米）21440绿化面积（平方米）总

3、投资(万元)70其中环保投资(万元)10环保投资占总投资比例14.3%评价经费(万元)预期投产日期工程内容及规模：1、建设项目简介XXX有限公司位于XXX村。该公司成立于2007年10月,是一家从事铸件生产的企业。公司占地21440，现有员工170 人。公司以铸造、加工为主，机械加工为辅助形式，年生产铸件10000吨。厂内设有1个铸造车间、2个机加工车间，另设仓库、变电室、办公楼等。企业于2007年在此建厂，并开展XXX有限公司铸造加工项目，该项目年产铸件10000吨，主要产品有套管、箱体和轴承等配件。其环评登记表于2007年11月13日取得了XXX局的批复。2008年3月20日XXX局组织有

4、关人员对该项目进行了验收。公司开展的铸件生产项目由于建成时间较早，设备陈旧，生产效率低下，因此公司决定开展XXX有限公司铸件生产技术改造项目。技改项目将当前铸造车间内冲天炉改造为中频电炉。改造后，原有冲天炉停止使用。技改完成后，产能不变。本项目为技改项目，项目总投资70万元，不新征土地.项目建成后，企业年产汽车、农机配件10000吨。截至目前，3台中频电炉已投产，冲天炉已停用。本次环评对技改工程评价的同时，也对厂区现有工程存在的问题进行评价，并提出整改措施。2项目性质和建设地点项目性质：技改；建设地点：XXX；厂区具体地理位置见附图1。3、项目建设可行性分析(1)产业政策符合性分析产业结构调整

5、指导目录（2011年本）（2013年修正）中限制类“十一、机械”中规定“36、无再生的水玻璃砂造型制芯工艺”、“40、锻/铸造用燃油加热炉”和“锻造用燃煤加热炉”的项目属于国家限制类项目，本项目备有再生设施，铸造用加热炉为电炉，采用电加热，因此不属于国家限制类项目约束的范围。产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）中淘汰类“十、机械”中规定“11、砂型铸造粘土烘干砂型及型芯”和“24、粘土砂干型/芯铸造工艺”的项目属于国家淘汰类项目，本项目采用消失模铸造，不用砂芯，采用石英砂做砂型，因此不属于国家淘汰类项目。项目机加工车间涉及部分车床属于落后设备，本次评价要求企业对该部分车床进行

6、淘汰。综上，项目采用的工艺和设备不在产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）限制类和淘汰类之列，属于允许类，符合产业政策要求。（2）铸造行业准入条件符合性中国铸造行业准入条件中第四部分规定：企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统；采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到：水玻璃砂（再生）60%，呋喃树脂自硬砂（再生）90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生）70%，粘土砂95%。第五

7、部分规定：在山东等地的二类区现有铸铁行业的最低生产能力为5000t/a。”本项目位于所在区域为环境功能区划中的二类区，项目为技改项目，技改完成后全厂年铸造生产能力为10000吨/年，选用石英砂做砂型；配备与生产能力相匹配的造型、砂处理、清理设备，砂的回用率可达95%，因此项目建设符合铸造行业准入条件。综上所述，项目符合国家产业政策和铸造行业准入条件的要求，项目建设可行。（3）用地性质符合性分析该项目位于XXX，本项目厂区土地使用性质为工业建设用地，项目建设符合堂邑镇整体规划要求 (土地证明见附件)。(4）鲁环函2012263号的符合性根据山东省环境保护厅关于印发建设项目环评审批原则(试行)的通

8、知（鲁环函2012263号），本项目与山东省环保厅鲁环函2012263号文规定符合性具体对比情况见表1。表1 鲁环函2012263号的符合性序号文 件 要 求企 业 情 况符合情况一、基本原则(一)建设项目立项和环评审批程序规定1.实行审批制的政府投资项目，建设单位应首先向发展改革等项目审批部门报送项目建议书，依据项目建议书批复申请办理环境影响评价审批手续。2.实行核准制的企业投资项目，建设单位可直接申请办理环境影响评价审批手续。3.实行备案制的企业投资项目，建设单位必须首先向发展改革等项目备案管理部门办理备案手续，备案后方可申请办理环境影响评价审批手续。拟建项目属于核准制项目，不需备案符合(

9、二)项目建设与规划环评相协调的要求1.实施建设项目环评与规划环评联动机制。列入规划环境影响评价条例规定的“一地三域十专项”等专项规划范围和列入山东省需开展规划环境影响评价的具体规划目录范围的建设项目，应结合行业规划环评的结论对建设项目进行审批。对尚未开展相关行业规划的建设项目，应督促其行业主管部门加快推进规划环评工作，在行业规划环评未完成前，对其建设项目应按相关规定从严审批。没有开展行业规划环评联动机制2.各类园区必须依法开展规划环评工作，并将园区规划环评结论及审查意见要求作为审批入园建设项目的重要依据。对已建成但未完成规划环评审查的各类园区，其产业结构不明确、功能区划不清晰、环保设施不完善的

10、，不予审批入园建设项目。本项目开展时间较早，不在园区内。符合3.行业或园区规划变更应及时履行规划环评手续。已经批准的规划在实施范围、适用期限、规模、结构和布局等方面进行重大调整或者修订的，应当重新开展规划环评或者进行补充规划环评，未履行规划环评变更手续的不予受理和审批原批准规划范围外的建设项目环评文件。本项目开展时间较早，不在园区内。符合4.重点行业建设项目必须进入工业园区。化工石化、纺织印染、铅锌冶炼、铅蓄电池制造、皮革鞣制、电镀、废弃电器电子产品集中处理等行业及其他涉及重金属排放的新上项目应按规定进入国务院和省政府批准设立的经济开发区、高新技术开发区等开发区以及县级以上人民政府确定的各类产

11、业集聚区、工业园区，否则不予审批。本项目不属于重点行业建设项目符合5.已经建成的上述重点行业项目未进入园区的，应尽快迁入相应环保设施完善的工业园区，否则对其改扩建项目不予审批。本项目不属于重点行业建设项目(三)加强环境风险管理的要求根据关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发2005152号)、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）及关于构建全省环境安全防控体系的实施意见(鲁环发200980号)，建设项目环评必须开展环境风险评价工作1.所有新、扩、改建设项目，均应在其环境影响评价文件中设置环境风险评价的专题章节。本次环评设置了环境风险评价的专题符合2.环

12、境风险评价要按照有关规定，对新、扩、改建设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价，提出科学可行的预警监测措施、应急处置措施和应急预案。本次环评设置了环境风险评价要求内容符合3.凡未按规定进行环境风险评价或预警监测措施、应急处置措施和应急预案经审查不符合要求的，环保部门不得审批该建设项目。按规定进行环境风险评价或预警监测措施、应急处置措施和应急预案。符合4.所有危险化学品生产、储存建设项目，选址必须在依法规划的专门区域内，方可进行相关环评工作。本项目不涉及危险化学品符合(四)建设项目审批的限制性要求根据关于加强对环境影响评价审批工作监督检查的意见(环发2009

13、62号)，涉及下列情况之一的建设项目一律不予审批：1.对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的建设项目一律不批；坚决杜绝已被淘汰的项目以所谓技术改造、拉动内需为名义上项目。属于国家允许建设项目符合2.对于污染物排放量大，高能耗、高物耗、高水耗项目，其环评文件必须在产业规划环评通过后方可进行环评审查工作，污染物不能达标排放的建设项目一律不予审批。拟建项目不属于高能耗、高物耗、高水耗项目；污染物达标排放符合3.对于环境质量不能满足环境功能区要求、没有完成减排任务的企业的建设项目、没有总量指标的建设项目一律不批。环境质量总体可满足环境功能要求，不涉及减排任务，有总量指标。符合4.对于在自然保护

14、区核心区、缓冲区内的建设项目一律不批；在饮用水水源一级保护区内与供水设施和保护水源无关的建设项目一律不批；在饮用水水源二级保护区内有污染物排放的建设项目一律不批；在饮用水水源准保护区内新建、扩建可能污染水体的建设项目一律不批，改建、迁建建设项目不得增加排污量。其他涉及到饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区以及重要生态功能区的建设项目要从严把握。不处在自然保护区核心区、缓冲区内；不在饮用水水源保护区范围内；不涉及到饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区以及重要生态功能区。符合(五)区域、流域和企业限批要求1.区域限批或从严审批。对毗邻居民区的化工等有环境风险的建设项目要限批；城市规划区内、

15、经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业园区之外，对有污染的新上建设项目要限批；对不认真执行环评和“三同时”制度，有较多未批先建项目、有较多不达标排放的区域内污水没有有效措施进行治理的园区要从严审批；县(市、区)辖区内一年内出现3次及以上建设项目环境违法行为的， 6个月内对该县(市、区)新上有污染物排放的工业类建设项目实行从严审批。空气环境质量连续3个月排在最差的前3个点位且没有改善的，对其所在的县(市、区)的涉及废气排放的建设项目实行从严审批；对污染严重、防治不力的设区市或县(市、区)实行从严审批。不属于毗邻居民区的化工等有环境风险的建设项目；项目不处在城市规划区内，在工业园区之内；县辖区内

16、一年内没有出现3次及以上建设项目环境违法行为；空气环境质量较好。符合2.流域限批或从严审批。全省重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度改善目标的，河流两侧5公里之内对有污水排放的项目要实行流域从严审批。流域水环境质量连续3个月超标倍数排在前3名的断面、超过达标边缘的河流断面，对其负有责任的县(市、区)的涉及废水排放的建设项目实行从严审批。不在流域限批内符合3.企业从严审批。企业出现一次建设项目环境违法行为且限期整改未完成的，或已批项目未按规定时限申请竣工环境保护验收或验收未予通过的，对该企业的新上项目实行从严审批；企业一年内出现2次及以上建设项目环境违法行为的、企业存在信访案件未能及时解决

17、的，一年内对该企业的新上项目实行从严审批。企业不存在在建项目符合(七)南水北调流域的有关要求项目不处在南水北调流域内符合二、重点行业建设项目应遵循的其它原则依据关于加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知(环发201114号)、山东省人民政府关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见(鲁政办发200868号)等文件1.原则上不再审批未列入已颁布行业专项规划且未通过专项规划环评的项目；2.项目涉及消耗臭氧层物质的生产、销售、使用和进出口等活动的，在建设单位取得生产或者使用配额许可证前，不得审批其环评文件。项目不涉及该类物质的生产、销售、使用和进出口符合3.搬迁项目应对原址进行污染清除和生态恢复

18、。项目为新建项目，不涉及搬迁符合由表1可见，本项目符合建设项目环评审批原则(试行)的通知（鲁环函2012263号）规定的相关精神。（5）选址合理性分析根据项目所在厂区土地使用证及当地政府部门出具的证明（见附件），项目用地性质为工业建设用地，符合当地土地利用规划。4现有工程概况 （1）现有工程主要建设内容及规模现有工程始建于2007年，总占地面积为21440。该企业与2007年曾办理环评手续，编制了环境影响登记表。由于该编制时间较早，且文件内容较少，无法说明现有工程情况。因此本次评价以现有情况进行说明。现有工程具体项目组成见表2，主要经济技术指标见表3。表2 现有工程项目组成一览表编号项目名称建

19、筑面积数量（座）备注一主体工程1铸造车间3560m21技改项目所在车间2机加工车间一2160m21已建成3机加工车间二1800m21已建成4清理车间16111已建成5包装车间2881已建成二辅助工程1办公楼576m212F，用于员工办公2理化实验室30m21位于办公楼1F3配电室144m214原料仓库540m215成品仓库990m236门卫室10m21三公用工程1供水新鲜水5364m3/a厂区自备井纯水150m3/a外购2供电600万kwh/a国网堂邑镇供电所厂区内设1台630kVA、1台1800kVA变压器3冷却循环水池140m31位于铸造车间西侧，用于型砂冷却130m31位于铸造车间北侧，

20、用于造型冷却130m31位于铸造车间北侧，用于造型冷却四主要环保工程1生活污水处理设施化粪池10m3用于处理生活污水2废气处理袋式除尘器用于处理筛分粉尘、混砂粉尘、冷却粉尘等3机械通风排气扇若干主要用于排出车间内无组织粉尘表3 现有工程主要技术经济指标序号项目名称单位数值备注1总用地面积m2214402总建筑面积m2136673生产能力吨10000产品：箱壳、轴壳等产品种类过桥箱壳吨2300中后主减壳吨2000制动蹄吨1800半轴壳吨1000变速箱壳吨800托架吨800其他小铸件吨13004年生产天数天3005年生产小时数h2400每天一班，8小时6员工总数人1707总投资万元708年销售收入

21、万元1500（2）现有工程主要设备清单一览表现有工程主要设备情况见表4。表4 现有工程设备一览表序号机械设备名型号主要参数台数设置工场备注1冲天炉5T/h1铸造车间技改后，停用2脉冲反吹布袋除尘机MBC-35001铸造车间除尘3涂料研磨机4铸造车间材料溶解4涂料搅拌机1铸造车间材料溶解5水平筛分机ZDSS-401台铸造车间废砂回收6沸腾扬尘床ZDFS-402台铸造车间废砂回收7链式提升机LT-3501台铸造车间废砂回收8斗式提升机DT-3502台铸造车间废砂回收9滚动扬砂冷床GYL-15701台铸造车间废砂回收10送砂分砂机F-2-42台铸造车间废砂回收11溺水式砂温调节器NS-30004台铸

22、造车间废砂回收12造型机1铸造车间造型13混砂机1铸造车间造型14调频气囊锁紧震实台1.5T1铸造车间造型15落砂斗1T2铸造车间造型16雨淋加砂机XGN6铸造车间造型17储砂斗CKA61636铸造车间18砂库CW6163E6铸造车间19砂箱CW6163C4铸造车间20通风机4-72-10D1铸造车间21真空系统1铸造车间22全相显微镜16C141理化验室化学分析23车床C63012机加工车间属于淘汰类，需淘汰24车床C6163机加工车间属于淘汰类，需淘汰25车床CDZ-61408机加工车间26车床CDZ-62402机加工车间27车床VW-61431机加工车间28车床C620-11机加工车间属

23、于淘汰类，需淘汰29车床CDZ-6150x10001机加工车间30车床CDZ-6250x20001机加工车间31车床数控6140车床3机加工车间32钻铣床2XD504机加工车间33立式钻床Z354机加工车间34摇臂钻床Z325机加工车间35摇臂钻床Z3050x162机加工车间36摇臂钻床Z30404机加工车间37卧式升降台铣床X60362机加工车间38万能铣床X62W2机加工车间39双头铣床自制4机加工车间40镗床卧式1机加工车间41台式攻丝机8W1-162机加工车间42攻丝机M5-M101机加工车间43刨床BC60631机加工车间44刨床MB6501机加工车间45刨床MB6901机加工车间4

24、6拉床卧式1机加工车间47冲床JB23-80T2机加工车间48单臂钻铣中后桥专机4机加工车间49龙门钻铣过桥箱2机加工车间50加工中心MCV-60A4机加工车间51卧式加工中心TCF2.6K1机加工车间（3）现有工程原辅材料情况现有工程主要原辅材料为生铁、硅铁、型砂和煤炭等，具体的主要原材料消耗情况见表5。表5 现有工程主要原辅材料序号名称用量备注1生铁8000t/a外购2废铁2000t/a外购3合金160t/a外购4型砂30t/a外购5煤400t/a外购6焦炭1250t/a外购7各类元素165t/a外购8润滑机油0.8t/a桶装9切削液0.4t/a桶装10EPS颗粒25t/a外购11石灰石6

25、25t/a外购12消失模铸造涂料300t/a外购（4）公用工程供电：项目用电来自国网XXX区供电公司，主要为生产设备用电、办公照明用电等，现有工程用电量约600万kwh/a。给水：项目现有工程用水为员工生活用水、软水制备用水、涂料配置用水、真空泵用水和冷却循环水。其中：A、生活用水定额参照建筑给水排水设计规范（GB50015-2009）中工业企业生活用水规定，同时考虑到本项目不涉及住宿，不设置食堂，因此确定用水定额按照15L/人日确定，项目定员170人，日生活用水量2.55m3/d，年工作300天，年生活用水量765m3/a。B、循环冷却补充水现有工程配套冷却循环水系统，设有130m两座、14

26、0m循环水池各一座。循环水由于蒸发等原因损耗，需定期进行补水。根据企业技术人员提供的资料可知，补充水量约为0.5m3/d、即150m/a。该部分用水为外购的软水。C、软水制备用水现有工程配备一台2t/h燃煤蒸汽锅炉，为造型工段供蒸汽，因此需要定期补充软水，补水量为8m3/d。企业设置一台2t/h反渗透软水制备装置（效率65%），则软水制备用水量12.3m3/d，即3690m3/a。D、真空泵用水现有工程铸造车间配备真空系统，采用水环真空泵，真空泵配备一个1m的水箱。生产中每隔30天更换一次，则用水量为0.03m3/d、即9m/a。E、涂料配置用水现有工程涂料配置过程需要部分新鲜水，根据企业提供

27、的资料可知，该部分用水量3 m3/d、即900m/a。综上，现有工程一次水量为17.88m3/d、即5365m/a.该部分用水全部由厂区自备井提供。外购软水量为150m3/a。排水：现有工程无工艺废水产生。排水主要为生活污水、真空泵吸收废液、软水制备废水。采用雨污分流制。雨水由地表径流排入企业北侧的路边沟。软水制备废水约为4.3m/d、1290m/a；真空泵吸收废液量约为0.03m3/d、即9m/a。以上废水全部作为清净下水排入北侧的路边沟。生活污水产生量按用水量80%计，则产生量为2.04m3/d，即612m3/a。企业将生活污水全部排入化粪池，由周围环卫部门定期清运。5技改工程概况（1）项

28、目建设内容本项目投资70万元，其中环保投资10万元。技改项目将现有5t/h的冲天炉停用，改为两台2t/h的中频炉和1台0.75t/h的中频炉。其余生产设施均不改变。项目其他辅助工程、公用工程均依托现有工程。项目实施技术改造后，全厂职工人数不发生变化，仍为170人，工作时间未发生改变，即每天工作8h，每年工作300天。技改项目建成后，全厂产能仍为10000吨。（2）主要新增设备和设施技改项目新增设备和设施见表6。表6 技改项目主要新增设备和设施一览表序号设备名称单 位数 量备 注1中频炉台22t/h2中频炉台10.75t/h3收尘罩套14收尘管线套1（3）项目主要产品技改前、后项目主要生产工艺路

29、线不变，产品及产量均不发生变化。（4）技改后给、排水情况给水：项目技改完成后，用水主要为生产用水及生活用水。项目技改完成后员工人数不变，因此生活用水量仍为2.55m3/d，765m3/a；真空泵用水不变，仍为0.03m3/d、即9m/a；软水制备用水量不变，仍为12.3m3/d，即3690m3/a；涂料配置用水量不变，仍为3m3/d、即900m/a。项目技改后，新增中频电炉冷却循环水，该部分用水依托现有冷却循环系统。因此新增外购软水。与企业交流得知，新增的补水量0.5m/d、150m/a。该部分新增软水全部外购。因此项目技改完成后，全厂一次水用量为17.88m/d、5364m/a。外购软水量为

30、300m/a。排水：雨水、软水制备废水由地表径流排入企业外侧路边沟。生活污水产生量仍为612m3/a。全部排入化粪池，由环卫部门定期清运。（5）技改工程原辅材料情况本工程主要原辅材料为生铁、硅铁等，技改后熔化工序由电炉提供热量，具体的主要原材料消耗情况见表7。表7 技改工程主要原辅材料序号名称用量备注1生铁8000t/a外购2废铁2000t/a外购3合金160t/a外购4型砂30t/a外购5硅铁130t/a外购6生物质燃料600t/a外购7各类元素165t/a外购8润滑机油0.8t/a桶装9切削液0.4t/a桶装10EPS颗粒25t/a外购11消失模铸造涂料300t/a外购(6)总平面布置本项

31、目位于XXX,项目区厂区周围多为村庄住户。项目在厂区北侧设置一个出入口，正对厂区南北主干道。厂区北部为办公区，设有一座办公楼。南侧为生产区，主干道西侧由南向北分别为清理车间、原料仓库、140m冷却循环水池、中转仓库、机加工车间一和包装车间；主干路东侧由南向北依次为铸造车间、机加工车间二和办公楼，厂区最东北角为三个成品库房。库房和铸造车间之间为2个130 m冷却循环水池和变电室。冲天炉位于铸造车间东南侧。项目周边概况图见附图2，项目平面布置图见附图3。6、环保工程及投资技改项目总投资70万元，其中环保投资为10万元。主要用于废气、噪声、固废的治理及现有工程环保设施的整改等。具体环保投资见表8。表

32、8 项目环保投资一览表序号项目名称投资费用（万元）环保设施、设备备注1水污染物0.5化粪池的防渗将于2016年底落实完毕2大气污染物5车间加装排气扇加强通风2016年底落实完毕锅炉烟气及活性炭吸附装置2016年底落实完毕废气收集系统的安装2016年底落实完毕3噪声处理0.5对车间内主要高噪声源设备进行减震、消声等处理2016年底落实完毕4固废处理3危险废物分类储存的防腐容器及防渗、防雨的暂存场所2016年底落实完毕危险废物的处置2016年底落实完毕生活垃圾的定期清运已落实5施工期污染防治1包括：临时隔声围护措施、洒水抑尘、材料遮盖、施工生活区等所需设施施工期间落实6合计10占总投资14.3%与

33、技改项目有关的原有污染情况及主要环境问题：XXX有限公司现有工程为XXX有限公司铸件生产项目，该项目环评登记表于2007年取得了聊城市环保局XXX区分局的批复，并于2008年3月通过了环保设施竣工验收。由于该项目建成时间较早，且验收时未进行验收监测。因此本次评价重新对该厂污染物产生及排放情况进行统计，并分析说明现有工程污染情况及主要环境问题。现有工程与技改项目工艺相同，仅在熔化过程中有区别。现有工程以冲天炉进行熔化。详细工艺流程介绍见技改项目工艺流程介绍，现有工程工艺流程及产污环节见图1。生铁、废铁以及微量元素冲天炉熔化落砂筛分熔化废气、噪声发泡泡沫颗粒蒸汽制模蒸汽制壳涂料、水造型新砂浇 铸振

34、实冷却混砂清理机加工喷漆外协成品入库浇铸废气粉尘粉尘废包装物废包装物铁屑废铁屑、废切削液铁屑粉尘图1 现有工程铸造工艺流程及产污环节图一、现有工程污染物产排情况现有工程建设时间较早，编制的登记表内容简单，未说明污染物的排放情况。同时验收过程中，未进行验收监测。原有的环保手续不能说明因此本次评价以不再对现有工程进行污染源监测。1、废气（1）有组织粉尘现有工程主要产尘段为筛分粉尘、冷却粉尘和混砂粉尘。现有工程设置一套脉冲反吹布袋除尘器。筛分粉尘、冷却粉尘和混砂粉尘经收集（风量7000m/h），处理（除尘效率99%）后经过一根15m高排气筒排放。本次评价收集了济南汇发科技有限公司铸造加工项目环境影响

35、报告表。该企业为铸造企业，主要生产环节与本项目类似。该企业设置多台布袋除尘器，并进行了验收监测。本次评价选择与本项目类似的排放源强进行说明。监测期间，粉尘监测最大值为15.5mg/m（监测期间，除尘器风量为6420m/h）。经类比计算可知，现有项目粉尘排放速率为0.11kg/h，排放量为0.26t/a。可见，粉尘排放浓度和速率均可满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）中表2“其他尘源”标准（浓度30mg/m3）和大气污染物综合排放标准（GB162971996）中表2二级标准（H=15m 时，3.5kg/h）要求。冲天炉烟气现有工程生产过程中，利用冲天炉进行熔炼工

36、作。冲天炉以焦炭为原料，燃烧后的主要产物为二氧化硫、烟尘和氮氧化物。由于该冲天炉建设时间较早，企业未对该采取脱硫除尘处理，产生的废气直接经过15m高排气筒排放。根据工业污染物产排污系数手册（2010年修订）钢铁铸件产排污系数表中数据可知，规模等级在3000吨/年-15000吨/年的冲天炉产污系数为：工业废气2400立方米/吨-产品，二氧化硫1.7千克/吨-产品，烟尘6.5千克/吨-产品。因该手册中未说明氮氧化物的产生浓度，因此参考同类型炉窑的产物系数确定，则氮氧化物产生浓度为800mg/m。则冲天炉主要污染物产生及排放情况见表9。 表9 现有工程冲天炉废气排放情况一览表名称风量产生情况排放情况

37、SO2烟尘氮氧化物SO2烟尘氮氧化物冲天炉烟气576万Nm3/a17t/a65t/a4.61t/a17t/a；708mg/m365t/a；2708mg/m34.61t/a；800mg/m3由上表可知污染物排放浓度均不能满足山东省工业炉窑大气污染物排放标准（DB37/2375-2013）表2（1）的标准（颗粒物50mg/m3、二氧化硫 300mg/m3、NOX 300mg/m3）。锅炉烟气现有工程设置一台2t/h的燃煤蒸汽锅炉为生产供汽。与企业交流得知，该锅炉年用煤量为400t/a。当前该锅炉废气经过水喷淋处理后，由15m高排气筒排放。本次评价重新对锅炉污染物的产生及排放情况进行计算。根据工业污

38、染物产排污系数手册（2010年修订版）中“工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表燃煤工业锅炉”给出污染物产生系数进行计算：表10 燃煤工业锅炉产污系数表燃料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端处理技术名称排污系数烟煤层燃炉所有规模工业废气量标立方米/吨-原料10290.43直排10290.43有末端治理10804.95二氧化硫千克/吨-原料16S（无炉内脱硫）直排16S湿法除尘13.6S烟尘千克/吨-原料1.25A直排1.25A湿法除尘0.16A氮氧化物千克/吨-原料2.94直排2.94现有工程燃煤锅炉的用煤量为400t/a，硫份为0.28%，收到基灰分含量为6.26%（煤质化验

39、报告单见附件）。根据上表中系数进行计算，烟气量按照有末端治理计算，二氧化硫、烟尘按照湿法除尘计算。计算结果见表11。表11 现有工程锅炉废气排放情况一览表名称风量产生情况排放情况SO2烟尘氮氧化物SO2烟尘氮氧化物燃煤锅炉432万Nm3/a1.79t/a414.4mg/m33.13t/a724.5mg/m31.18t/a273.1mg/m31.52t/a；351.9mg/m30.4t/a；92.6mg/m31.18t/a273.1mg/m3现有工程锅炉的排气筒高度仅为15m，因此其排放浓度限值需执行相应时段的50%。因此烟尘、氮氧化物和SO2排放浓度不能满足山东省锅炉大气污染物排放标准(DB3

40、7/2374-2013)表2中燃煤锅炉排放标准（从严50%，烟尘15mg/m3、氮氧化物：150mg/m3、二氧化硫 1200mg/m3）要求。（2）无组织现有工程无组织废气主要为粉尘、VOC和扬尘。铸造粉尘主要包括铁水浇铸等过程中产生的无组织粉尘，产尘量约占熔化原料用量的0.1，为1t/a，该部分粉尘以无组织形式排放。同时在落砂过程中会后少量无组织粉尘产生。扬尘主要产生于型砂砂转运、堆存等过程，环评中按照型砂在线量（约300t）的1计，为0.3t/a。浇铸废气：现有工程消失模采用EPS（聚苯乙烯）材质，其受高温分解，产生部分有机废气。EPS发气量与废气组分主要与浇注温度、真空度及EPS本身密

41、度有关。一般浇铸温度为1500，根据有关资料，该温度抽真空操作条件下，EPS浇铸分解成分组成主要为氢气、一氧化碳、甲烷、非甲烷总烃和炭黑，具体组成见表12。表12 EPS浇注分解成分组成表（质量）成分H2COCH4非甲烷总烃炭黑其他气体含量（%）11.5589.27579.23现有工程生产中，EPS使用量为25t/a，模具受热分解后，产生的非甲烷总烃量为2.32t/a。当前该部分废气全部由真空泵水箱排气口无组织排放。目前企业主要通过在车间内设置排风扇，加强通风，使无组织废气尽快排至大气，降低车间内污染物浓度。2.废水现有工程主要是冷却循环系统排污水、软水制备废水、真空泵吸收废液和员工生活污水。（1）生活污水现有工程总定员工170人，日生活用水量2.04m3/d，年工作300天，年生活用水量612m3/a。生活污水产生量按用水量80%计，则产生量为4.1m3/d，即1230m3/a。其中污染物浓度分别为：COD 350mg/L、氨氮35mg/L，COD产生量为0.21t/a，氨氮产生量为0.02t/a。现有工程产生的生活污水全部排入厂区化粪池。由周围环卫部门清运。（2）软水制备废水现有工程设置反渗透