光伏电站无功补偿装置运行维护规程.pdf

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1、光伏电站无功补偿装置运行维护规程 第一节 概述 1 本站 35KV、段各装设动态无功补偿装置各一台。2 SVG 装置是荣信电力电气电子股份有限公司生产的链式高压静止动态补偿装置，实现连续调节无功范围-12+12Mvar。3 装置型号：RSVG-PWRC-12/10。SVG 装置主要由五个部分组成：控制柜、功率柜、充电柜、连接变压器和风冷系统。4 SVG 装置是通过联合控制进线无功功率及 110kV 母线电压作为控制目标，动态跟踪电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节无功输出，实现变电站在任意负荷下的高功率因数运行。第二节技术参数 荣信 RSVG 技术参数 输入 电网电压 电网电压：6kV/1

2、0kV/35kV/27.5kV/55kV 最高允许运行电压 0.95（补偿容量范围内）谐波 满足电能质量公用电网谐波标准 GB/T 14549-93 系统响应 最快可达 5ms 可靠性及寿命 设计寿命 20 年，平均失效间隔 MTBF75000 小时，平均恢复时间 MTTR5 分钟 控制 控制方式 瞬时电流检测技术、PWM 电流跟踪控制技术、直接电流闭环控制技术 控制芯片 采用最先进的数字信号处理器 DSP、复杂可编程逻辑器件CPLD 附属功能 全数字微机控制，实时通讯网，自诊断功能，双路供电 控制功能 无功功率补偿、谐波电流补偿、负序电流补偿、综合补偿 控制电源 380VAC 或 220VD

3、C 通讯 Modbus 协议/IEC61850 工业控制机显示 电网电流、电网电压、负载电流、补偿电流、有功功率、无功功率、功率因数等 其它 保护功能 SVG 输出电流过流、电网电压过压、IGBT 驱动故障、功率单元直流侧过压、超温、通讯故障等 系统结构 一体化设计，模块化设计，整体运输，即装即用 高压隔离 光纤信号传输 功率半导体 IGBT 冷却方式 风冷 防护等级 IP20（特殊要求需定制）环境 使用场所 室内，无爆炸性或腐蚀性气体 环境温度 0 至 40 环境湿度 90%，无凝露 海拔高度 1000 米以下（1000 米以上需定制）存储/运输温度-40至+70 第三节操作维护规程 3.1

4、 运行前准备 3.1.1 检查设备状态，控制柜、功率柜、充电柜内是否有异物，接线电缆是否有松动。检查完毕后，锁好功率柜和充电柜的柜门。3.1.2 合总电源开关 S1,控制柜内的整流器开始工作，控制柜正面的交流指示灯和直流指示灯被点亮。3.1.3 合冷却风机电源开关 S2，柜顶冷却风机开始运转。3.1.4 合直流电源开关 S3，PWA 电源模块将实现两路电源供电，一路电源工作，一路电源备用。交流进线电源故障时，自动切换到直流电源给控制柜供电。3.1.5 合控制电源开关 S4，控制器得电，各板卡进入工作状态。3.1.6 合充电柜电源开关 S5，旁路断路器进入工作状态，等待主控单元指令。3.1.7

5、按下工控机上的 POWER SWITCH 按钮，开启工控机。3.1.8 检查控制柜、功率柜、充电柜风机是否运转正常。3.1.9 进入 Windows 操作系统后，双击桌面上 RpeMonitor 图标，进入监控系统主界面。3.1.10 将分高压旋钮转到左侧 450 位置。3.2 SVG 的启动操作 3.2.1 高压等待状态灯被点亮后，开始给 RSVG 供电的高压断路器送电。3.2.2 合高压断路器开关，给 RSVG 充电，当单元直流侧电压超过预充电电压的设定值且充电时间达到20S，RSVG旁路断路器将自动合闸，将充电电阻旁路，此时 RSVG 进入就绪状态。3.2.3 在主控方式中选择现场需要的

6、控制方式。3.2.3 点击启动 RSVG 按钮，执行成功后，RSVG 状态中的运行状态灯将被点亮。3.3 SVG 的停止操作 3.3.1 在主界面点击 RSVG“停止”按钮，SVG 状态中的就绪状态灯被点亮，设备进入待机状态。3.3.2 断高压断路器开关。RSVG 失电后，功率单元将自动放电，旁路断路器自动跳闸。3.3.3 将高压断路器手车摇至试验位置。3.3.3 退出 RpeMonitor.ee 程序，关闭工控机。3.3.4 断开 S1-S5 开关。3.3.5 将高压隔离开关分开.3.4SVG 的故障停机 3.4.1 运行中的 SVG 可能会因为各种保护动作而停机。故障停机会按照以下步骤进行

7、：3.4.1.1 保护设备动作；3.4.1.2 控制器立刻闭锁，阀组光脉冲封锁；3.4.1.3 相应的开关无延时跳开，接触器延时跳开。3.4.2 当 SVG 系统故障解除，需要再次投入时，需先点击“SVG 停机”，等待 5 分钟后，重新启动 SVG 系统。3.5 运行注意事项：3.5.1RSVG 属于高压设备，在进行操作和维护时要注意人身安全；3.5.2RSVG 运行时严禁打开柜门；3.5.3 在通高压电之前一定要把控制回路准备好后方可上电；3.5.4 系统充电时限为 15s，在 15s 内如果充电不成功，系统自动停止充电。3.5.5RSVG 故障停机后，观察故障指示灯是否发光。查询故障代码并

8、记录。查明原因并排除后方可再次上电。3.5.6 故障排除后，进入主界面点击“复位”按钮，重新启动。3.5.7 运行时发现紧急情况，将“分高压”开关打到分的位置；3.5.8 系统运行时不允许停控制电源；3.5.9 保持 RSVG 室内卫生；3.5.10 控制柜内电源插座仅供调试人员调试时使用，不得用于其它用途；3.5.11 必须先上控制电，再上高压电！必须先断高压电，再断控制 3.6 SVG 设备日常巡检维护 3.6.1 经常检查室内温度，通风情况，注意室内温度不应超过 40 度。3.6.2 保持室内清洁卫生，保持设备表面清洁干燥。3.6.3 确认各柜柜门锁闭。3.6.4 经常检查 SVG 是否

9、有异常响声，振动及异味。3.6.5 经常检查所有电力电缆、控制电缆有无损伤，电力电缆端子是否松动，高压绝缘热缩管是否松动。3.6.6 经常检查功率柜滤尘网是否通畅；散热风机运转是否正常。3.6.7 检查设备构架无倾斜，检查设备构架各螺栓连接可靠，不松动，垫圈齐全。3.6.8 检查设备接地良好，并符合规范。3.6.9 夜间巡视，注意设备各部接点、绝缘子、套管等设备有无放电、滑闪、冒火现象。3.6.10 检查状态指示与监控系统是否显示正常。3.6.11 定期检查交直流电源是否异常。3.6.12 检查电抗器引线无过度松弛或异物搭接，声音正常，震动无异常。3.6.13 建议 RSVG 投入运行第一个月

10、内，将变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆紧固一遍，以后每半年紧固一遍，并用吸尘器清楚柜内灰尘。3.7 SVG 设备定期保养 3.7.1 为了使 RSVG 系列高压静止无功发生器能够长期稳定的正常工作，必须针对 RSVG 内部元器件的使用寿命，定期进行保养和维护。3.7.2 元器件的寿命与使用环境及保养状况密切相关。RSVG 易损坏器件主要为冷却风机，在通常情况下，冷却风扇的使用寿命为：34 万小时。可以根据运行时间确定更换年限。3.7.3 冷却风机可能损坏原因：轴承磨损，叶片老化。判断标准：停机时风扇叶片等是否有裂缝，开机时声音是否有异常振动。3.7.8 RSVG 日常检查内容 检查部分

11、 检查项目 检查方法/判定标准 周围环境 确认环境温度、湿度、振动 目测或仪器，符合技术规范 确认环境有无灰尘、油污、水滴 目测 周围是否有工具等异物和危险品 无放置 功率单元 散热通道有无堵塞，风道是否通畅 目测 进出电缆有无松动，有无灼伤痕迹 目测 清洁情况，及时清除污损 目测 柜体 有无异常振动。声响 目测、无异常 紧固件有无松动、有无灰尘、污损 目测、无异常 有无变形、损坏 目测、无异常 导体导线 导体导线有无变色或变形，有无破损 目测、无异常 端子 端子与电缆连接有无松动，破损 目测、无异常 印刷电路连接有无松动 目测、无异常 板 有无异味或变色 目测、无异常 有无裂纹、破损、变形及

12、腐蚀 目测、无异常 散热风机 有无杂物靠近，有无异常振动或声音 目测、无异常 散热型材 有无破损，温度是否正常 目测，无异常 3.8 装置在运行过程中，可能会出现保护动作和故障报警提示，液晶屏对故障有详细的记录。请参考故障内容及对策及时进行故障处理。3.9 故障内容及对策 故障名称 可能的故障原因 对 策 主控运行异常 控制器故障 检查和更换控制器的电路板 同步故障 1)同步电压未上电；2)同步电压进线接触不良 1)检查同步电压是否上电；2)检查同步电压进线是否接触不良 12V 电源故障 电路板与母板连接不良；电路板故障；1)检查电路板是否插牢固 2)更换电路板 MLK 板故障 电路板与母板连

13、接不良；1)检查脉冲板插件是否插牢固 故障名称 可能的故障原因 对 策 电路板故障；2)检查该板是否上电正常 GML 板故障 电路板与母板连接不良；电路板故障；1)检查脉冲板插件是否插牢固 2)检查该板是否上电正常 脉冲板故障 电路板与母板连接不良；电路板故障；1)检查脉冲板插件是否插牢固 2)检查该板是否上电正常 控制板 A 故障 电路板与母板连接不良；电路板故障；1)检查脉冲板插件是否插牢固 2)检查该板是否上电正常 控制板 B 故障 电路板与母板连接不良；电路板故障；1)检查脉冲板插件是否插牢固 2)检查该板是否上电正常 本地通信故障 PLC 与控制器的连接线接触不良 1)检查 PLC

14、与控制器是否上电 2)检查两者间的连线是否牢固，是否破损 远程通信故障 远程后台与控制器的连接线接触不良 1)检查远程后台与控制器是否上电 2)检查两者间的连线是否牢固，是否破损 故障名称 可能的故障原因 对 策 3)检查 485 中继器的供电和连线是否正常 C 相过流 1)系统负荷冲击过大；2)系统电压发生故障，导致突变；3)装置运行容量过高过载。1）观察系统电压和负荷冲击是否有异常；2）等待装置自动复归；3）调低降容系数；4)检查装置输出电流互感器的接线是否正确，电流方向的定义是否正确 B 相过流 1)系统负荷冲击过大；2)系统电压发生故障，导致突变；3)装置运行容量过高过载。1）观察系统

15、电压和负荷冲击是否有异常；2）等待装置自动复归；3）调低降容系数；4)检查装置输出电流互感器的接线是否正确，电流方向的定义是否正确 A 相过流 1)系统负荷冲击过大；2)系统电压发生故障，导致突变；3)装置运行容量1）观察系统电压和负荷冲击是否有异常；2）等待装置自动复归；3）调低降容系数；4)检查装置输出电流互故障名称 可能的故障原因 对 策 过高过载。感器的接线是否正确，电流方向的定义是否正确 自动复归超次 一定时间段内频繁多次出现封锁故障和复位现象 检查装置是否有故障或告警 链节旁路失败 未能成功旁路故障链节 检查链节是否存在故障或告警 若持续 3 次出现旁路失败，更换该链节 PT 异常

16、 1）PT 接触不良或断线 2）系统失压或严重欠压 检查PT 元件及连线 控制电源 1报警 电源出现故障 更换控制电源 控制电源 2报警 电源出现故障 更换控制电源 12V 电源报警 电源出现故障 更换控制电源 12V 电源故障 电源出现故障 更换控制电源 故障名称 可能的故障原因 对 策 主开关合闸故障 主开关跳闸故障 主开关不能正常合闸或跳闸 检查主开关的合闸和跳闸回路是否接线正确；检查主开关状态测量回路是否接线正确 启动开关合闸故障 启动开关跳闸故障 启动开关不能正常合闸或跳闸 检查启动开关的合闸和跳闸回路是否接线正确；检查启动开关的操作电源是否合上；检查启动开关是否损坏 功率模块故障

17、功率模块内部电路及元器件损坏 将故障模块更换成备用模块 功率模块故障（无备用模块可更换时）功率模块内部电路及元器件损坏 将故障模块的输出端短接，在触摸屏上的进入“参数设置”“控制参数设置”-“旁路控制字”，将故障模块的相应位置由“1”改为“0”然后“保存”即可，此时可将装置投入运行 3.10SVG 检修注意事项 3.10.1 操作人员必须熟悉本设备的基本原理和功能特点，熟悉设备的结构和操作方法，无关人员不得对本设备进行操作、维护、检修等工作；3.10.2 SVG 停电后，功率单元直流母线仍然有残余电压，必须在电容器充分放电后方可对功率单元进行维护，在未确定正确直流母线电压之前，严禁触摸单元内部

18、；3.10.3 不得使用高压绝缘电阻表测量 SVG 的输出绝缘，否则会造成功率单元内部电力电子器件的损坏；3.10.4 对高压电缆等进行耐压测试，必须将功率单元与被测试器件断开，单独对被测试器件测试，将造成 SVG 的损坏；3.10.5SVG 的绝缘测试，必须将所有的端子与直流侧电容两端用导线短接后，对地测试。严禁单个端子对地测试，否则有损坏 RSVG 的危险！对启动柜进行绝缘测试需要取消PT 熔丝；3.10.6 不得在 SVG 运行时打开柜门（控制柜门除外），此操作可能会对人员造成人身伤害；3.10.7 维护过程中，应防止异物落入设备内；3.10.8 使用人员必须接受培训熟悉本装置的结构，并

19、掌握实际运行知识及注意事项。3.10.9 只有在动态补偿装置不带电（高压电和控制电）并且不存在高温时才能接触柜内部件；3.10.10 在检修时，要确保启动柜的上隔离断开，接地刀闸合上；3.10.11 维护时必须遵守高压操作规程，如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴安全眼镜。3.10.12 工作时必须有其他监护人员在场；3.10.13 必须安装安全防护栏(标有高压危险)，使用中不要将其移走；3.10.14 在处理或测量动态补偿装置内部件时要十分小心，注意不要让仪表引线相互短接或接触其它端子；3.10.15 为安全起见，禁止动态补偿装置在柜门打开的情况下运行；3.10.16+禁止在主电路有电时断开风扇和散热

20、系统电源，这样会导致过热损坏装置。3.10.17 用户进行故障维护仅限于记录故障现象，并在必要时更换单元，进一步的维修应移交厂家进行处理；3.10.18更换单元必须在动态补偿装置停电超过15分钟后才能进行；3.10.19 任何不正确的操作都可能导致人员伤害或动态补偿装置损坏；3.10.20 必须遵守这些安全注意事项，以防止人员伤亡和设备损坏。3.11 投运期间的维护工作 3.11.1 应检查和清洁装置各个部位的连接件，功率模块之间的连接电缆或连接排，启动柜输入/输出连接、功率柜全部电源输入/输出连接应连接可靠；3.11.2 投运 1 周左右，应该用非接触式温度测量仪检查装置内全部导电连接处的温

21、度，当相对环境的温度升高超过20时，应在合适的时间安排停机，对导电连接部位、接地线等处的螺钉、螺栓等做紧固处理，满足接触可靠的要求；3.11.3 运行中应每天巡视装置状态，如果装置内发出异常声响，排风口处没有出风或风量比平时偏小，则应立即停机更换风扇，当装置出现异味（特别是臭氧味）时，应立即通知厂家处理；3.11.4 运行后应每年安排一次计划停机，并打开一个功率单元抽检电容，如果其中任何一个电容出现电解质泄露、安全阀冒出或电容主体发生膨胀时，应立即通知厂家进行处理；3.11.5 投运后，每一季度应重复进行一次测量接触点温度的工作；3.11.6 室内应保持清洁，避免灰尘积累；3.11.7 室内需做防鼠害处理，避免小型动物进入装置；3.11.8 注意保持室内温度，当室内温度高于 38应尽快做降温处理，如加强室内外通风，开启空调，打开功率柜柜门等；若室内温度低于 2时，应停止功率柜风机，待室温高于 20时再重新开启。3.12 定期维护 3.12.1RSVG 每运行半年，应对电路板，风道上的粉尘进行一次全面的清扫，建议使用吸尘器；3.11.2RSVG 每运行半年，应对变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆紧固一遍；3.11.3 长期存放的 RSVG 须在 2 年内作一次通电试验，通电前须作耐压试验。