供应商质量管理制人力资源质量管理人力资源管理学资料.pdf

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1、供应商质量管理程序 一.目的 对供应商提供的外购件外协件进口件进行质量管控，确保采购的产品能够持续满足客户需求。二.适用范围 本质量管理程序仅适用于为我公司提供材料配件的供应商的品质异常管控。三.职责（一）质量管理中心负责对来料件进行产品的质量检测，品质的异常处理，并负责配合采购部门实 施对供应商选择和评价。（二）采购部门负责对供应商的选择评价考核管理，按季/年度组织供应商业绩评鉴督促供 应商品质整改。（三）工程项目管理中心负责将材料送至质量管理中心验收抽检，并及时反馈材料不良信息。（四）仓库负责入库材料的验收库存管理和不良品标识等。（五）生产管理中心负责制程在线材料（原材料外购件，外协件，进

2、口件）不良信息的反馈退库 办理，配合不良品的处理。四.管理要求（一）材料（原材料外购件外协件进口件）品质异常发现和处理 1.来料检验，经质量管理中心IQC依据图纸，材料国家（行业）标准以及来料检验指导书抽检判 定为不合格品时，由 IQC作出处理意见，并经部门领导批准执行处理方式：筛选拒收让步接受返 工退货。2生产部在加工中心发现材料（原材料外购件外协件进口件）品质不良时，反馈给质量管理中 心查实并提出处理意见，经生产部领导确认执行。在线材料（原材料外购件外协件进口件）处 理方式：筛选让步接受返工退货。（二）供应商品质不良的处置和索赔 1当发现供应商材料（原材料外购件外协件进口件）品质不良时，I

3、QC应将不良材料标识隔 离，在线不良品时，还应立即通知仓库冻结标识和隔离不良材料 2质量管理中心应将不良信息立即反馈给采购部，重大批量不良时，采购部必须通知供应商两个工作 日内到公司确认解决。3供应商对品质异常的处理时限：收到投诉两个工作日必须书面回复解决方案。4供应商材料不良的索赔和处罚：批量不良材料让步使用特采时，涉及功能性不良材料的特采批，扣除当批货款的 10%外观不良 的特采批，扣除当批货款的5%生产安装在线材料批量不良：需要公司生产或安装人员 100%f选或返工，所发生费用由供应商 承担，人员费按XX元/小时计。供应商经多工序加工后发现批量品质不良，所造成加工材料等损失，由供应商承担

4、，供应商材料品质不良造成工程投诉，索赔等严重后果，相关损失由供应商承担。供应商不守诚信，不按我公司的质量整改要求进行改善，连续三批次重复提交同类品质不良产品，零星产品以XXX-XXX元处罚，批量性不良处以XXXX-XXXX元处罚。5.质量索赔的执行：由质量管理部填写质量不良索赔通知单，附加投诉/退货通知单，损失 计核单据等，交采购部送于供应商签章。6.供应商将签章后的索赔单扫描或快递至采购部，由采购部把索赔单发放至质量管理中心与财务室，由财务室扣除其款项。（三）供应商的质量考评（占供应商考评业绩的 40%权重）1.质量管理中心通过 TQC 管理体系负责对来料（外构件外协件进口件）的不良数据，与

5、客户反 馈的一些不良信息进行汇总（月/季度），当作为供应商的质量不良信息的考评。2.采购部通过供应商管理程序定期组织对其供应商进行考评，质量管理中心负责提供其质量不 合格信息进行考评，评分标准如下：供应商当月质量评比低于 95%，按每降低 1%扣 2 分的标准计算。生产部项目管理部在线材料（原材料外购件外协件进口件）轻微不良，每一次扣 2 分（批 量合格率高于 98%除外）；在制作过程中重大不良，造成（返工停产现象），每/扣 5 分。客户投诉不良信息，每/扣 10分。不按规定时间回复投诉每/扣 2 分，不按规定整改、重复提交不合格品每扣/5 分。供应商不按时提供原材料和材质分析资料，生产部项目

6、管理部投诉一次扣 2 分。3.在供应商业绩考评中，服务交期成本项目按供应商管理程序进行考评。（四）考评分级及供应商动态管理 1.根据质量考评得分，按以下标准划分供应商质量等级，确认相应的管理方式:质量考评得分 质量等级 管理方式 100-90 分 A 订单付款优先选择其 89-70 分 B 订单付款次之考虑，要求供应商 进行整改。69-60 分 C 要求限期整改，并现场审核和辅 导，整改期间减少供应量，做好替 代供应商的准备。60分以下 D 列入淘汰供应商名单，重新选择新 的供应商。停止签新订单 2 采购部根据供应商（月/季度）考评进行供应商分级管理，计划成本室根据考核信息对供应商下达的 任务

7、进行分配与监督。3.连续两（月/季度）考评为 C等级供应商，计划成本室停止对其下达计划，列入淘汰供应商名单，重新选择新的供应商。4.评定为D等级供应商，计划成本室停止对其下达计划，采购部门应立即报告给公司总经理，同 时选择新的供应商为之将其替代。5.被淘汰的供应商经重新质量整改后，由采购部和质量管理中心进行重新评估合格后，方可以选择 其为进入我公司供应商之列。6本供应商质量管理程序由发布之后生效。附加供应商质量不良索赔评估通知单 需求二适用范围本质量管理程序仅适用于为我公司提供材料配件的供应商的品质异常管控三职责一质量管理中心负责对来料件进行产品的质量检测品质的异常处理并负责配合采购部门实施对

8、供应商选择和评价二采购部门负责对供应量管理中心验收抽检并及时反馈材料不良信息四仓库负责入库材料的验收库存管理和不良品标识等五生产管理中心负责制程在线材料原材料外购件外协件进口件不良信息的反馈退库办理配合不良品的处理四管理求一材料原材料外购检判定为不合格品时由作出处理意见并经部门领导批准执行处理方式筛选拒收让步接受返工退货生产部在加工中心发现材料原材料外购件外协件进口件品质不良时反馈给质量管理中心查实并提出处理意见经生产部领导确认执行在线供应商质量不良索赔评估通知单 编号:供应商 单号 材料名称 生产范围 材料编号 来料日期 来料数量 抽检数量 抽检不良率 不良来由 来料检验 生产在线制程 客户

9、 不良描叙：处理结果 筛选 让步接受 返工 退货 品质损失计算 加工检验材料损运输费用 降级降等折价 客户罚款/索其它 筛选/返工 费用 失费用 费用 赔费用 扣款 需求二适用范围本质量管理程序仅适用于为我公司提供材料配件的供应商的品质异常管控三职责一质量管理中心负责对来料件进行产品的质量检测品质的异常处理并负责配合采购部门实施对供应商选择和评价二采购部门负责对供应量管理中心验收抽检并及时反馈材料不良信息四仓库负责入库材料的验收库存管理和不良品标识等五生产管理中心负责制程在线材料原材料外购件外协件进口件不良信息的反馈退库办理配合不良品的处理四管理求一材料原材料外购检判定为不合格品时由作出处理意

10、见并经部门领导批准执行处理方式筛选拒收让步接受返工退货生产部在加工中心发现材料原材料外购件外协件进口件品质不良时反馈给质量管理中心查实并提出处理意见经生产部领导确认执行在线费用 索赔总计金额 索赔方式 从货款中扣除 转账或者现金支付（未确认，确认为从货款中扣除）供应商签 盖章/日期 字确认 备注 需求二适用范围本质量管理程序仅适用于为我公司提供材料配件的供应商的品质异常管控三职责一质量管理中心负责对来料件进行产品的质量检测品质的异常处理并负责配合采购部门实施对供应商选择和评价二采购部门负责对供应量管理中心验收抽检并及时反馈材料不良信息四仓库负责入库材料的验收库存管理和不良品标识等五生产管理中心负责制程在线材料原材料外购件外协件进口件不良信息的反馈退库办理配合不良品的处理四管理求一材料原材料外购检判定为不合格品时由作出处理意见并经部门领导批准执行处理方式筛选拒收让步接受返工退货生产部在加工中心发现材料原材料外购件外协件进口件品质不良时反馈给质量管理中心查实并提出处理意见经生产部领导确认执行在线