100103工作面设计前专项辨识评估报告.docx

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1、山西沁源康伟森达源煤业有限公司100103新工作面设计前专项安全风险辨识评估报告2020年9月15日表4作业条件危险性分析取值表事故发生可能性分值暴露于危险环 境的频繁程度分值事故 后果分值险度 危程分值风险 等级完全可以预料10连续暴露1010人 以上死 亡100极其危险， 不能继续 作业2320重大 风险相当可能6每天工作时间 暴露63-9人 死亡40高度危险， 要立即整 改160- 320较大 风险可能 但不经常3每周一次或偶 然暴露31-2人 死亡15显著危险 需要整改70-160一般 风险可能性小完全意 外1每月一次暴露2重大 致残7一般危险 需要注意70低分险很不可能可以设 想0.

2、5每年几次暴露1轻伤3稍有危险 可以接受极不可能0.2非常罕见暴露0.5引人注 意1实际不可能0. 1通过辨识出的8项风险进行评估，确定重大风险4项、较大风险2项、一般风险1项，低风险1项，详见表5。表5安全风险评估表风险点风险类型风险描述风险评估LECD风险 等级100103 工作面顶板掘进工作面掘进时，上覆9+10# 煤层采空区，巷道顶板破碎， 临时支护不使用、支护质量不 合格，可能存在顶板冒落及片 帮风险3640720重大风险100103 工作面顶板采煤工作面初采、回采期间， 上覆9+10#煤层采空区，顶板初 次来压及周期来压期间，两端 头以及超前支护段，顶板压力 大，顶板破碎，下沉，可

3、能存 在顶板冒落风险3640720重大风险100103 工作面水害掘进工作面掘进时，上覆9+10 采空积水，存在采空积水透水 风险；3640720重大风险10010 工作面水害雨季时，地表水沿采空区地表 裂隙灌入采空区，进入并淹没 工作面，存在水害风险1640240较大 风险100103 工作面瓦斯掘进工作面风筒管理不到位， 距工作面超过规定，风筒漏风 修补不及时，导致工作面风量 不足，可能存在工作面瓦斯积 聚1640240较大 风险100103 工作面瓦斯综采工作面顶板初次来压，上 覆9+10#煤层采空区，顶板冒 落，导致采空区内大量气体涌 出，可能造成瓦斯超限，可能 造成人员中毒伤亡事故3

4、640720重大风险100103 工作面煤尘采掘工作面的内外喷雾、转载 喷雾及风流净化水幕等防尘设 施安装或维护不正常时，造成 巷道内粉尘飞扬，可能导致煤 尘超限或积聚161590一般风险100103 工作面火工作面采空区如遗留煤，工作 面推进缓慢等因素影响，可能 出现采空区自然发火16742低 风险七、安全风险管控措施安全风险管控措施：1、掘进工作面开口至150米处掘进时，上覆9+10#煤层采 空区，巷道顶板破碎，临时支护不使用、支护质量不合格，可 能存在顶板冒落及片帮风险；管控措施：（1）严格按作业规程进行支护，现场安全监管人员进行支护质量检测，发现问题及时处理;（2）严格按规定要求使用临

5、时支护；（3）严格执行敲帮问顶制度，发现活行活石及时处理；2、采煤工作面初采、回采期间，顶板初次来压及周期来压 期间，两端头以及超前支护段，顶板压力大，顶板破碎，下沉, 可能存在顶板冒落风险；管控措施：（1）工作面所有支柱（架）要接顶严实，初撑力必须达到 煤矿安全规程规定。所有支架立柱齐全完好，各压力表齐 全完好；（2）采煤工作面专人巡检支架接顶、初撑力、支架完好情 况等是否满足要求；（3）超前支护距离、支护强度符合设计要求；采用单体支 柱超前支护，与顶板接触严实；单体支柱必须有可靠的防倒措 施（防倒绳、防倒链等）；（4）现场安全监管人员加强顶板观测，发现问题，及时处 理；3、掘进工作面开口至

6、150米处掘进时，上覆9+10采空积 水，存在采空积水透水风险；管控措施：（1）按要求编水文地质情况评价报告和水害隐患治理情况分析报告，加强工作面涌水量等水文地质观测工作;(2)严格执行探放水制度；(3)工作面配备相应能力的排水设备，完善排水系统，排 水管路及时跟进；(4)做好工作面涌水量日常监测，发现异常变化，查明原 因并采取措施处理；(5)做好防排水设备的检查和维护，确保正常运行；4、雨季时，地表水沿采空区地表裂隙灌入采空区，进入并 淹没工作面，存在水害风险(1)严格执行探放水制度；(2)工作面配备相应能力的排水设备，完善排水系统，排 水管路及时跟进；(3)做好工作面涌水量日常监测，发现异

7、常变化，查明原 因并采取措施处理；(4)做好防排水设备的检查和维护，确保正常运行；5、掘进工作面风筒管理不到位，距工作面超过规定，风筒 漏风修补不及时，导致工作面风量不足，可能存在工作面瓦斯 积聚；管控措施：(1)加强风筒管理，发现漏风，及时进行修补，确保工作面风量满足要求;(2)加强日常瓦斯管理和检查，发现问题，及时汇报调度室；6、综采工作面顶板初次来压，顶板冒落，导致采空区内大 量气体涌出，可能造成瓦斯超限，可能造成人员中毒伤亡事故;(1)加强日常瓦斯管理和检查，发现问题，及时汇报调度 室；(2)每旬检查测定工作面的风量，合理分配风量；(3)定期对安设在回风上隅角及回风巷的甲烷、一氧化碳、

8、 温度传感器进行调校和维护，确保传输数据准确，反应灵敏；7、采掘工作面的内外喷雾、转载喷雾及风流净化水幕等防 尘设施安装或维护不正常时，造成巷道内粉尘飞扬，可能导致 煤尘超限或积聚；管控措施：(1)采煤机、掘进机必须安装内、外喷雾装置；运输转载 点、破碎机处必须安装喷雾设施，并有专人负责管理并严格使 用洒水降尘喷雾装置；(2)综采工作面进、回风巷、掘进工作面距工作面迎头30m 范围必须设置全断面净化水幕，综采工作面回风巷设置防尘网；(3)按规定要求设置隔爆水棚，要经常保持水袋完好和规定的水量;(4)必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘；(5)作业人员必须佩带防尘口罩，作好个体防护工作；(6)彻底

9、消除电器设备失爆隐患，严禁违章装药，违章放 炮，杜绝引爆火源；8、工作面采空区如遗留煤，工作面推进缓慢等因素影响， 可能出现采空区自然发火；管控措施：(1)每班生产后清扫煤尘，减少采空区丢煤；(2)加快工作面回采速度，坚持正规循环作业，提高回采 率；(3)加强两端头顶板管理，悬顶面积超过规定，及时采取 强制放顶措施；(4)设置自然发火观测点，利用束管监控系统和人工检查 相结合分方式，对采空区自然带、工作面上隅角等易发火点气 体取样、化验。发现问题立即采取措施进行处理；(5)对采空区对应地表裂隙处进行观察，及时组织相关部门进行裂隙充填工作，减少通过地表裂隙漏入采空区的风量;100103新工作面设

10、计前专项辨识评估安全风险管控清单序 号风险点风险描述风险 类型风险 等级管控措施管控 单位管控 责任人1100103 工作面掘进工作面掘进时，上覆 9+10#煤层采空区，巷道顶板 破碎，临时支护不使用、支护 质量不合格，可能存在顶板冒 落及片帮风险顶板重大 风险（1）严格按作业规程进行支护，现场安全监 管人员进行支护质量检测，发现问题及时处 理；（2）严格按规定要求使用临时支护；（3） 严格执行敲帮问顶制度，发现活研活石及时 处理；项目部章忠良2100103工作面采煤工作面初采、回采期间， 上覆9+10#煤层采空区，顶板 初次来压及周期来压期间，两 端头以及超前支护段，顶板压 力大，顶板破碎，

11、下沉，可能 存在顶板冒落风险顶板重大 风险（1）工作面所有支柱（架）要接顶严实，初 撑力必须达到煤矿安全规程规定。所有 支架立柱齐全完好，各压力表齐全完好；（2） 采煤工作面专人巡检支架接顶、初撑力、支 架完好情况等是否满足要求；（3）超前支护 距离、支护强度符合设计要求；采用单体支 柱超前支护，与顶板接触严实；单体支柱必 须有可靠的防倒措施（防倒绳、防倒链等）；（4）现场安全监管人员加强顶板观测，发现 问题，及时处理；采煤队章忠良3100103 工作面掘进工作面掘进时，上覆9+10 采空积水，存在采空积水透水 风险；水害大险 重风（1）按要求编水文地质情况评价报告和水害 隐患治理情况分析报告

12、，加强工作面涌水量 等水文地质观测工作；（2）严格执行探放水 制度；（3）工作面配备相应能力的排水设备， 完善排水系统，排水管路及时跟进；（4）做 好工作面涌水量日常监测，发现异常变化， 查明原因并采取措施处理；（5）做好防排水 设备的检查和维护，确保正常运行；防治水科章忠良4100103 工作面雨季时，地表水沿采空区地表 裂隙灌入采空区，进入并淹没 工作面，存在水害风险水害较大 风险（1）严格执行探放水制度；（2）工作面配备 相应能力的排水设备，完善排水系统，排水 管路及时跟进；（3）做好工作面涌水量日常 监测，发现异常变化，查明原因并采取措施 处理；（4）做好防排水设备的检查和维护， 确保

13、正常运行；防治水科关鹏波5100103 工作面掘进工作面风筒管理不到位， 距工作面超过规定，风筒漏风 修补不及时，导致工作面风量 不足，可能存在工作面瓦斯积 聚瓦斯较大 风险（1）加强风筒管理，发现漏风，及时进行修 补，确保工作面风量满足要求；（2）加强日 常瓦斯管理和检查，发现问题，及时汇报调 度室；通风科武建水6100103 工作面综采工作面顶板初次来压，上 覆9+10#煤层采空区，顶板冒 落，导致采空区内大量气体涌 出，可能造成瓦斯超限，可能 造成人员中毒伤亡事故瓦斯重大 风险（1）加强日常瓦斯管理和检查，发现问题， 及时汇报调度室；（2）每旬检查测定工作面 的风量，合理分配风量；（3）

14、定期对安设在回风上隅角及回风巷的甲 烷、一氧化碳、温度传感器进行调校和维护， 确保传输数据准确，反应灵敏通风科章忠良7100103工作面采掘工作面的内外喷雾、转载 喷雾及风流净化水幕等防尘 设施安装或维护不正常时，造 成巷道内粉尘飞扬，可能导致 煤尘超限或积聚煤尘一般 风险（1）采煤机、掘进机必须安装内、外喷雾装 置；运输转载点、破碎机处必须安装喷雾设 施，并有专人负责管理并严格使用洒水降尘 喷雾装置；（2）综采工作面进、回风巷、掘 进工作面距工作面迎头30m范围必须设置全 断面净化水幕，综采工作面回风巷设置防尘 网；（3）按规定要求设置隔爆水棚，要经常 保持水袋完好和规定的水量；（4）必须安

15、排 专人负责冲刷巷道和洒水灭尘；（5）作业人 员必须佩带防尘口罩，作好个体防护工作；（6）彻底消除电器设备失爆隐患，严禁违章 装药，违章放炮，杜绝引爆火源；通风科 项目部 采煤队李丽敏 邹士伟 查代富8100103 工作面工作面采空区如遗留煤，工作 面推进缓慢等因素影响，可能 出现采空区自然发火火低 风险（1）每班生产后清扫煤尘，减少采空区丢煤； （2）加快工作面回采速度，坚持正规循环作 业，提高回采率；（3）加强两端头顶板管理， 悬顶面积超过规定，及时采取强制放顶措施；（4）设置自然发火观测点，利用束管监控系 统和人工检查相结合分方式，对采空区自然 带、工作面上隅角等易发火点气体取样、化 验

16、。发现问题立即采取措施进行处理；（5） 对采空区对应地表裂隙处进行观察，及时组 织相关部门进行裂隙充填工作，减少通过地 表裂隙漏入采空区的风量；通风科李丽敏专项安全风险辨识评估签字表序号姓名职务（部门）签字1赵战轻矿总工程师2史红祥安全矿长3黄国强生产矿长4孟志龙机电矿长5武建水通风矿长6关鹏波防治水副总7李文贵采掘副总8阴晋刚安全监察科长9孙天林调度室主任10阎晶生产技术科长11郝永祥地测科长12郝宇明防治水科长13李丽敏通风科长14王小日机电科长15杨晓亮运输科长一、安全风险辨识评估小组按照采掘接续计划，我矿计划设计开采100103新工作面。 为了确保工作面掘进、开采过程中的安全生产，在工

17、作面设计 前，由总工程师组织，相关矿领导、业务科室参加，成立了安 全风险辨识评估小组。组长：赵战轻（总工程师）副组长：关鹏波（防治水副总）李文贵（采掘副总）员：孙天灵（调度室主任）阴晋刚（安全监察科长）阎 晶（生产技术科长）郝永祥（地测科科长）郝宇明（防治水科长）李丽敏（通风科长）王小日（机电科长）杨晓亮（运输科长）秦鹏飞（探放水队长）职责:1、收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。2、开展新工作面安全风险辨识、评估工作。3、制定安全风险管控措施，并转化应用。4、补充年度安全风险清单及管控方案。二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与100103工作面相关的井 上、下多有

18、区域、自然灾害、相关生产系统。安全风险辨识评估前，相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息:1、地质地形资料。2、自然灾害情况3、相邻采区和工作面的情况。4、工作面设计三、工作面概括（一）工作面参数100103新工作面沿煤层走向布置，工作面运输巷设计长度 900m,回风设计长度900m,设计巷道断面：宽义高=4. 4X2. 5m, 设计切眼长度130m。（二）井上下位置和四邻关系100103新工作面设计位置位于n#煤主水平回风巷北侧， 东侧为实体煤岩层，南侧为11#煤主水平轨道巷，西侧为100103 回风顺槽。（三）煤层及顶底板情况煤层和顶底板情况分别见表1和表2.表1煤层情况煤层情况煤层

19、总厚度 （m）0. 80-1. 70没成结构 （M）煤层倾角 （度）2 -151.33简单结构煤 层7概括：设计工作面位于太原组下段的中部，该煤层含0-2层夹叶，顶 底板均为泥岩、粉砂岩，属全区可采的稳定煤层表2顶、底板情况层底情 煤顶板次顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征直接顶粉砂岩1. 30-2. 80顶板为粉砂岩，厚度1.3-2. 80m,厚层状,裂 隙不甚发育，组成了稳定差-中等的顶板基本顶泥岩0. 2-0. 5岩石质量等级w-in级， 裂隙不发育，不稳定泥岩基本底粉砂岩2. 3-8. 9岩石质量等级w-ni级， 裂隙不发育，组成了稳定 底板泥岩岩石质量等级w-tn级， 裂隙不发育，

20、不稳定泥岩（四）地质构造根据上覆9+10#煤层相邻巷道分析，该工作面煤层结构复杂 程度为简单，顶板为粉砂岩，底板为泥岩。煤层走向为北，倾 向东南，煤层倾角2。15 ,平均7左右，本工作面的采掘 范围内无地质构造。（五）水文地质根据我矿的矿井水文地质类型划分报告确定我矿水文 地质类型划分为中等。煤层稳定程度地质类型为简单类型。 100103工作面位于石炭系太原组下段，主要含水层为岩溶裂隙 水。根据区域采掘分析10#煤下煤层100103新工作面上覆9+10#煤层 采空区，受采动影响，9+10#煤层以上的岩层已被破坏，地面雨 季积水经岩层裂缝导入9+10#煤层采空区内。故在采掘前，必须 对9+10#

21、采空区积水进行探放。预计最大涌水量24 (n? /h) 预计正常涌水量3 (n? /h) (六)瓦斯根据我矿2018年度瓦斯等级鉴定结果,康伟司2018177 号文件批复，矿井绝对瓦斯涌出量为2. 57m3/min,相对瓦斯涌出 量为0. 97m3/t,采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为0. 63m3/min, 掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0. 12m3/niin,为低瓦斯矿井。(七)煤尘根据AQ1045-2007煤尘爆炸性鉴定规范，判定该矿10#下 煤层有煤尘爆炸性。(A)煤的自然根据山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿开采10#下煤 层采样检测,检测结果：依据GB/T20104-2006煤自燃

22、倾向性 色谱吸氧鉴定法判定该矿井10#下煤层自燃倾向性等级II类， 自然倾向性性质为自燃煤尘。安全风险辨识辨识方法：采用经验分析法进行辨识通过经验分析法对新工作面可能涉及的灾害信息、生产系 统情况进行分析，确定以下风险：（一）顶板1、掘进工作面掘进时，上覆9+10#煤层采空区，巷道顶板 破碎，临时支护不使用、支护质量不合格，可能存在顶板冒落 及片帮风险；2、采煤工作面初采、回采期间，上覆9+10#煤层采空区， 顶板初次来压及周期来压期间，两端头以及超前支护段，顶板 压力大，顶板破碎，下沉，可能存在顶板冒落风险；（二）水3、掘进工作面掘进时，上覆9+10采空积水，存在采空积 水透水风险；4、雨季

23、时，地表水沿采空区地表裂隙灌入采空区，进入并 淹没工作面，存在水害风险；（三）瓦斯5、掘进工作面风筒管理不到位，距工作面超过规定，风筒 漏风修补不及时，导致工作面风量不足，可能存在工作面瓦斯 积聚；6、工作面顶板初次来压，上覆9+10#煤层采空区，顶板冒 落，导致采空区内大量气体涌出，可能造成瓦斯超限；（四）煤尘7、采掘工作面的内外喷雾、转载喷雾及风流净化水幕等防 尘设施安装或维护不正常时，造成巷道内粉尘飞扬，可能导致 煤尘超限或积聚；（五）火8、工作面采空区可能存在自然发火；五、安全风险分析1、掘进工作面掘进时，上覆9+10#煤层采空区，巷道顶板 破碎，临时支护不使用、支护质量不合格，可能存

24、在顶板冒落 及片帮风险，造成人员伤亡及设备损坏。2、采煤工作面初采、回采期间，上覆9+10#煤层采空区， 顶板初次来压及周期来压期间，两端头以及超前支护段，顶板 压力大，顶板破碎，下沉，可能存在顶板冒落风险；造成人员 伤亡及设备损坏。3、掘进工作面掘进时，上覆9+10采空积水，存在采空积 水透水风险；可能造成人员伤亡事故。4、雨季时，地表水沿采空区地表裂隙灌入采空区，进入并 淹没工作面，可能造成人员伤亡事故；5、掘进工作面风筒管理不到位，距工作面超过规定，风筒 漏风修补不及时，导致工作面风量不足，可能存在工作面瓦斯积聚；可能造成人员中毒伤亡事故。6、工作面顶板初次来压，上覆9+10#煤层采空区

25、，顶板冒 落，导致采空区内大量气体涌出，可能造成瓦斯超限，可能造 成人员中毒伤亡事故；7、采掘工作面的内外喷雾、转载喷雾及风流净化水幕等防 尘设施安装或维护不正常时，造成巷道内粉尘飞扬，可能导致 煤尘超限或积聚；8、工作面采空区如遗留煤，工作面推进缓慢等因素影响， 可能出现采空区自然发火；六、安全风险评估我矿采用作业条件危险性分析法。风险分析包含三个评价因素：事故发生的可能性L、暴露在危险条件中的频繁程度E 和事故产生的后果C。风险评价采用公式D=LXEXC来计算风 险大小。将事故发生的可能性L、人体暴露在危险条件中的频繁 程度E、一旦发生事故造成的损失后果C分别为若干等级，并赋 予一定的相应分值。风险程度D为三者的乘积，亦分为若干等 级（参见表4）o针对某种特定的作业条件，恰当选取L、E、C 的值，根据相乘后的积确定风险程度D的等级。