和桥、高塍1#污水提升泵站施工方案.docx

《和桥、高塍1#污水提升泵站施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《和桥、高塍1#污水提升泵站施工方案.docx（43页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、和桥、高滕1#污水提升泵站工程江苏圣通建设工程有限公司二0 0八年十月监督和领导，保质保量如期完成施工任务。第六章各分部分项工程施工方案及质量保证措施一、主要项目施工方案（-）测量放样1、本工程测量放线工作根据规划部门测设的建筑红线、城市标准高程点 和设计图纸采用测设轴线控制桩的方法进行。本工程标准标高由城市标准高程点用水准仪引测到场内标准点，场地内 设置三点，且视线良好。基础和主体施工时标高控制均从该三个固定标准标 高点从下往上引测。.2、本工程轴线控制标准桩测设，在基槽外2-4米外（最好与中线距离为 整米数），不受施工干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线上 的轴线控制桩，作为开

2、槽后各阶段施工中确定轴线的依据。如附近有固定建 筑，还要把各轴线延伸到已有的建筑物上，以便检核控制。测量、放线工作 完成后，应即填写建筑物测量复核单，作为技术资料收集保存。3、平面控制：本工程平面控制采用测设轴线控制网方法。4、竖向控制：本工程竖向控制，采用吊线坠法控制，在0.000首层 地面上以靠近建筑结构四周的轴线点为准，向上悬吊引测轴线（二）基坑排水本工程基坑排水采用明沟集水井的方法。集水井和明沟布置在底板范围 外，地下水流的上游。集水井的直径或宽度为0.8m,四角各设置一个，其深 度要经常低于挖土面0. 5m,井壁采用竹木等间易办法加固。井内水用潜水泵 抽出，坑外水用软管排出，并在基坑

3、外筑挡水坡，防止地面水流入坑内。（三）土方开挖1、本工程挖土开用机械挖土。基础土方开挖施工流程：开挖集水井修整定位放线 机械开挖_ 放线_垫层支模碎垫层2、土方开挖要求及技术措施：挖土工程在土方开挖前即编制土方工程施工组织设计，提交经建设单 位、监理单位审定后才能进行施工。严格执行“挖土机械要求操作规程”和 “挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格 遵守。遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员和需离机离车人员一律戴好 安全帽。土方开挖采用液压反铲式挖掘机开挖，保留10CM左右土方采用人 工修平。为了保证基础施工无积水，排除地面雨水，在底板边外侧设置好排水明 沟和集水井

4、，做好基坑周边的管线及环境的监测工作。3、土方回填：本工程土方回填采用场内留置土方，并分层碾压密实。4、沉降观测.观测点和水准点的布设：本工程观测点，沿建筑物四周每侧设置一个观 测点，在转角、后浇带或施工缝两侧，纵、横墙的连接处等设置观测点。并 将布置方案绘制成1:1007:500比例的平面图，加以编号，以便进行观测、 记录，观测点埋设于0.000标高下15-20cm处。水准点从城市水准点高程 引测到场地周围固定的物体上，离观测点不超过50米。观测方法：观测的时间和次数，待观测点埋设稳固后，即进行首次观测。 回填土完成后观测一次，然后结构每完成一层观测一次，装饰完成后观测一 次，竣工后再观测一

5、次移交建设单位进行观测。观测视线长度不超过50米, 前后视距要用钢尺丈量，尽量相等。前、后视观测用同一根水准尺。前视各 点观测完毕以后，必须再次后视水准点，先后两次后视读数之差，不应超过 1毫米。水准点及临时水准点环线闭合差为In毫米（n为测站数）。成果整理：每次观测结束后，应检查记录计算是否正确，精度是否合格, 再进行平差，然后将历次各观测点的高程列入成果表中，计算相邻两次观测 之间的沉降量和累计沉降量，作为技术资料收集完整。（四）沉井施工本工程沉井采用湿沉法进行下沉。1、沉井制作1）基坑开挖沉井制作前，先根据设计位置开挖基坑，做好砂垫层，选用粘土作为持 力层，砂垫层厚度根据沉井制作时稳定要

6、求计算后确定。基坑开挖时要做好 对周围建筑物的保护，以防止沉井下沉时对土体及地下水流失的扰动。基坑开挖按设计要求，底部沿四周设置2%坡度的排水沟，四角设置集水 坑，集水坑比排水沟低50cm。开挖至.3.00米后在上面做砂垫层，厚度为1.0 米，并在砂垫层上铺2mX20cmX10mm的枕木，以增加承载面积。挖土采用一台反铲挖土机，人工配合修坡和平整坑底，挖出的土方运至甲方指定的场地。砂垫层厚度计算公式如下：fkG0/(L+2hstana)式中：GO沉井单位长度的重量(KN/m)fk砂垫层底部土层的承载力标准值(kPa)L沉井刃脚下素碎垫层宽度(m)hs砂垫层的厚度(m)a砂垫层的扩散角，取30。

7、hs=(G0/fk-L)/2tana=(310/90-2.34)/2tan30砂垫层选用级配较好的中粗砂，在洒水后用平板振动器振动夯实，分层 铺设，每层厚度控制在2030cm,并测定干容重，要求不低于16KN/m3。2)沉井模板设立沉井井壁模板采用组合定型模板组装而成，刃脚垫架上模板分段安装， 以便垫架拆除。刃脚上部井壁模采用钢模板。考虑浇筑速度快，对模板产生 很大的侧压力，用2根8#槽钢圈，以6mm对拉螺栓固定，穿螺栓接触的 一圈满焊，相应在靠碎一面以小方木等距离支顶。槽钢按井壁尺寸制作，用 螺栓连接，并用适当支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定。3）沉井钢筋绑扎钢筋在加工场机械加工而成，现场人

8、工绑扎。沉井顶部梁、板可采用网 片和骨架，在沉井边绑扎成型，用吊车进行大块安装，以加快速度。每节井 壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，与上节井壁连接处，伸出钢筋接头错开 1/4,并采用焊接连接方法。预留连接钢筋，为保证钢筋位置正确，垂直钢筋 间距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距选用一批竖筋按间距焊上短钢 筋头控制。.4）沉井碎浇筑碎采用集中拌和，橄榄车运输，吊车配合运送到沉井浇筑部位，通过串 筒沿井壁均匀浇筑，保持对称均匀下料，避免一侧浇筑使沉井倾斜。浇筑采 用分层平铺，每层厚30cm,将沉井沿周长分若干段同时浇筑。2、沉井下沉分节制作、一次下沉的特点是在沉井下沉处分节制作井墙，待沉井全部

9、浇筑完毕，各节达到所要求强度后，连续不断挖土下沉，直到设计标高。因沉井自重大，对地基承载力要求较高，而且高空作业，对安全工作尤 应特别注意。3、沉井封底本工程根据工程特点和地质情况，采用不排水封底施工。1）当沉井沉至设计标高后，立即进行素性封底施工，按照图纸要求的封 底厚度进行湿封底。并在封底碎顶面预留插筋，插筋采用* 16,插入性800mm,外露部分长度按设计要求确定，间距为1500mm梅花形布置。2）封底税浇筑时，对称均匀浇筑。在封底碎达到设计强度前，应保持井 内水位相等，以免封底碎承受水压，影响封底效果。3）封底按水下碎进行施工，所有浮浆、浮石突出设计标高部分予以清除, 封底前应对冲挖泥

10、浆进行换浆，以此减小沉渣量，确保封底性质量。4）沉井在封底后要做好排水工作，以满足抗浮的要求，直至土建全部结 束方可停止。.4、测量控制与观测沉井位置的控制，在井外地面设置纵横十字控制桩、水准点。下沉时， 在井壁上设十字控制线，并在四周设水平点，于壁外侧用红漆画出标尺，以 测沉降。挖土时随时观测垂直度，沉井下沉过程中每班至少观测两次，并在 每次下沉后进行检查，做好记录，当发生倾斜、位移、扭转时，应及时通知 值班队长，指挥操作人员纠正，使其在允许偏差范围内。当沉至离设计标高 2m时，对下沉与挖土情况应加强观测。（五）钢筋工程1、钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究与 有关工

11、种的配合，确定施工方法。绑扎时应注意位置是否正确，绑扎是否牢 固，搭接长度及绑扎点位置是否符合规范要求。在同一截面内，绑扎接头的 钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，在受压区中不得超过50%,在 受拉区中不得超过25%；不在同一截面中的绑扎接头，中距不得小于搭接长度。 当采用接触对焊时，在同一截面内的受力钢筋，其焊接接头的截面面积占受 力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过50%, 在受压区中不受限制；如为预应力筋，不论受拉或受压区均不得超过25%o 当采用电弧焊接时，其焊接接头可不受限制，但也宜尽量错开。凡在30d （d 为受力钢筋直径）区域内作为同一截面，但不得

12、小于50mm。不论绑扎接头或 焊接接头，其与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10倍，也不宜放在最大 弯矩处。.2、底板钢筋：底板钢筋网片应长向在内，短向在外绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢， 绑扎时应注意相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。上下层 钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚间距其直 径选用：当板厚hW30cm时为8-10mm；当板厚h=30-50cm时为12-14mm；如板厚较大，且采用泵送商品税时，宜采用钢管支撑。钢筋在混凝土中的保 护层厚度，采用预制水泥砂浆垫块垫在钢筋与垫层、模板间进行控制。垫块 应布置成梅花形，其互相间距不大于Imo3、基础梁钢筋：基

13、础梁钢筋下部钢筋应优先采用闪光对焊连接，如为绑扎接头时、断开或搭 接接头位置应在梁跨中1/3范围内；上部钢筋采用绑扎连接，断开或搭接接 头位置应在支座处。绑扎方法同于上部框架梁。4、柱钢筋：柱钢筋，为免轴线偏移，同底板钢筋绑扎牢或点焊牢。6 18以上钢筋采用电渣压力焊连接，4）18以下钢筋采用绑扎接头。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层处的 搭接筋上，然后立主钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扎要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩与模板成45度，中间钢筋的 弯钩尖与模板成90度。5、梁钢筋绑扎：绑扎时，首先在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距。主筋穿

14、好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定弯起筋和主筋，穿次 梁弯起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定间距将梁 底主筋与箍筋绑住（架立筋与箍筋用套扣法绑扎），再绑主筋。主次梁同时配 合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋 弯钩的为135度。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋 锚入柱内长度应符合要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡）， 以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头，小于25mm 采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

15、受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端 应做钩（II、IH级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位 置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm）,有绑 扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%, 受压区不得超过50%。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计 要求。.（六）模板工程1、根据设计要求及实际施工情况，模板均采用九夹板和钢摸板。2、模板安装前，特别要检查预埋件、拉结筋和保护层垫块，做好技术交 底，对运到现场的钢模板及配件，应按规格数量逐项清点和检查，不符合质 量要求的不得使用。3、模板和配件的堆放，应根据场布图

16、，堆放于场地之内，避免二次搬运。 在楼面堆放时, 应注意堆放的数量并设法使其均布，防止因集中堆放造成楼 板超载。4、底板侧模，根据弹线尺寸，用九夹板或钢模组成相应的大模板。支撑 系统采用由钢管和扣件组成的斜支撑系统。5、墙、柱模板的定位基准，采用钢筋定位基准。具体做法，按柱的断面 尺寸要求和长度的钢筋，按平面放一位置，分别点焊在两个方向的主筋上（注 意焊接时不能伤及主筋）。6、柱子模板根据柱子断面尺寸和长度进行配板，模板的长边多沿柱子长 度方向布置。安装方法采用预组合L形模板安装法。先将组合模板按柱子相 领两边的宽度和长度尺寸组合成L形模板，就位于柱边线并加临时支撑，再 就位另一半L形模板，用

17、U形卡连接，再经竖直度和位置较正，正式连接支 撑系统即可。.7、梁模板的配板一般沿长方向横排，其端部用嵌补模板拼出梁口。安装 前先搭好钢管脚手架支撑，再铺设预组合的单片梁底板，底板搁置在支撑系 统的横楝上，校正位置和平整度后，再安装预组合的梁侧模板，校正后架斜 撑固定。8、墙模板的配板，应将各墙面配板尺寸排列成表，模板沿横向排列，以 墙的高度和宽度选用模板的规格和块数以及镶拼木板的尺寸。墙模板安装前 先预组合成墙面大小的模板，然后进行安装，安装时应先将模板底边内侧立 于墙位置边线上，加以临时支撑，再安装对面模板，两模间用对拉螺栓连接, 对拉螺栓上应有限位套管、预制混凝土套块或限位钢筋等限位装置

18、，以保证 墙体厚度。经垂直度和位置校正后连接牢固即可。9、模板拆除必须在混凝土强度达到规定强度后方可进行。拆模顺序一般 先拆支承件和连接件，再逐段分块逐步进行拆除。拆下模板，一定要及时清 理、修事、上好油，分类堆放，以便再用。（七）混凝土工程本工程混凝土均采用泵送商品混凝土，供应厂家选定为具有资质的金久 混凝土公司。浇筑前，应对模板和支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检查其种类、 规格、数量、位置和接头是否正确，预埋件位置和数量是否正确，钢筋上油 污是否清除干净，并做好隐蔽工程验收记录。1、底板、承台和基础梁混凝土层大体积混凝土，要求一次连续浇筑，尽 量缩短间歇时间，不留施工缝，浇筑方法采用斜

19、面分层法。浇筑完毕，按要 求进行覆盖草包养护。2、柱子碎浇筑柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝 ,柱子混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振 捣不得撬动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时检查模板。柱高在2m之内，可在柱顶直接下碎浇筑，柱高超过2m时应采取分二 次浇捣。.柱混凝土浇筑，需留施工缝时应留在主梁下或在主梁面，无梁楼板应 留在柱帽下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1l.5h,使 其获得初步沉实，再继续浇筑。第一章编制依据第二章总体概述第一节工程概况第二节施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第三章施工现场平面

20、布置和临时设施、临时道路布置第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第五章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验第六章各分部分项工程施工方案及质量保证措施第七章安全文明施工及环境保护措施第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第九章 雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工措施3、梁、板混凝土浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应从一端开始用“赶浆法”，即 先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起 浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧

21、密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实 后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均 应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋与预埋 件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同等级混凝土浇 筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣, 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度， 振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。 浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊混凝土。施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的 中间三分之一范围内。施工缝的表面应

22、与梁轴线或板面垂直，不准留斜槎。 施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土抗压不小于1. 2Mpa时，才允许继续浇筑, 在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲 洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振实，使新旧 混凝土紧密结合。4、施工缝留置混凝土浇筑过程中应连续浇筑，尽量缩短间歇时间，尽量不留缝或少留 施工缝，如应技术或组织上的原因不能连续浇筑时，需留置施工缝，其留置 位置，柱在梁底；平板楼板留在平行于板短边的任何位置；肋形楼盖如沿着 与次梁平行方向浇筑，应留在主梁跨度的1/3跨度范围内；如沿垂直于次梁 的方向浇筑，应留在主梁同时亦为板

23、跨中央2/4距离范围内；楼梯应留在楼 梯长度中间1/3范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应除掉水泥薄膜和 松动石子，加以湿润冲洗干净，先铺水泥浆或与混凝土砂浆成份相同的砂浆 一层，待已浇筑的混凝土强度不低于12Mpa时才允许继续浇筑。5、养护：混凝土浇筑完毕，随即进行养护，待碎强度超过12Mpa以上时 方可上人行走。（八）脚手架工程本工程外脚手架根据实际情况采用整体脚手架，其由钢管和扣件组成的 外墙脚手架，包括竖向主框架、防倾斜件、附墙拉杆、固定螺栓。（九）屋面工程1、屋面保温层：（1）基层清理，在现浇碎结构层表面，将所有杂物、灰尘清理干净。（2）弹线找坡，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度

24、走向，确保保温 层的厚度范围。（3）管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工钱，应用细石碎塞堵密 实。隔气层施工：上述工序完成后，按设计要求做，隔气层涂刷均匀无漏刷。（4）保温层铺设，保温层的材料和铺设厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%,其材料性能符合标准要求。保温层表面应平整，含水率不得超 过设计要求。2、屋面找平层（1）基层清理，将结构层、保温层上表面的松散杂物彻底清扫干净，凸 出屋面基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（2）管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟 墙根部处理好。.（3）水泥砂浆找平层施工前，应适应泗水湿润基层表面，以达到基层和 找平层

25、能牢固结合为度。（4）贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按2m贴灰饼, 铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距-2m冲筋，并设置找平层分格缝，并 且缝与保温层连通，最大间距为6m。（5）按分格缝块铺抹水泥砂浆铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木 抹子搓平，铁抹子压光。水泥砂浆找平层抹平、压实后24h可浇水养护，一 般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。（十）内外装饰工程1、内墙抹灰面基层清理。在抹底找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等 清除干净，洞孔补好，高出凿平。如为混凝土基层应凿毛。做灰饼标筋。在施工饰面部位阴阳角两面吊出通长垂直线，并每隔 1.5m左右做一灰饼，灰饼面必须与

26、找平层相平，然后在灰饼面上拉通长横线, 每隔1. 5mm左右补做一个灰饼，纵横灰饼相连做标筋。灰饼约5cm见方一个, 标筋约5cm宽，宜用1:21:3干硬性砂浆抹成。底层找平。传基底：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆按标筋高度抹平，用木槎板压实搓毛，厚度约为1012m%混凝土工基底：将底面浇水湿润，用水灰比为0.40.5的素水泥浆，掺水泥重量35%的107胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆，按标筋高度抹平，用木搓板压实搓毛，厚1012nl%面层抹灰：根据设计要求抹面层灰，并用铁板抹平压光。2、内墙涂料面基层表面处理。基层表面必须坚实、无酥松、脱皮、起砂、粉化等现 象，除去表面的油污、灰尘、泥土，

27、表面要求平整，如有孔洞、裂缝等，须 有同种涂料配制的腻子批嵌，修补工作宜提前23天做好。基层含水率一 般应控制在6%以下。打底。用稀释的同种涂料打底，可提高涂料与基层粘结力，稀释后渗 透力强。涂料使用前的准备。a、使用前必须充分搅拌，使之均匀，使用过程仍 需不断搅拌。b、涂料稠度过大时稀释。c、使用同一批号，一次备足，以防 颜色稠度不一致而影响装饰效果。涂料施工。施工时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快, 应勤沾短刷，接茬最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度 涂层表面干燥后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场 的温度、湿度有密切关系，通常不少于3小时。3

28、、外墙抹灰：.本工程外墙主要为外墙涂料，外墙面的粉刷就成为涂料基层，该基层粉 刷的平整度、密实度、阴阳角垂直度要求相当严格。因此操作时按垂直线和 水平线统线拉直冲筋或做贴饼，并用木蟹打透打平，用海绵块顺纹拉毛表面, 完成后的基层粉刷要加强保护，防止掉物打击、碰撞等损坏基层粉刷，以免 影响下道涂料工序的施工质量。施工工艺：基层处理一水泥浆填补缝隙一底层抹灰一中层抹灰一水泥砂 浆罩面一清理表面。施工操作要点与内墙粉刷相同，具体参考内墙粉刷的内 容。利用外墙脚手架做外墙面粉刷脚手架，但要检查修整，清理干净，减少 对墙面粉刷的沾污。脚手架拆除时，要派泥工和涂料工跟班，每拆一排脚手 架，清理一排墙面，使

29、外墙焕然一新。4、外墙涂料施工：施工工艺：清扫基层一填补孔洞、磨平一第一遍满刮腻子一磨平一第二 遍满刮腻子一磨平一第一遍涂料一复补腻子一磨平一第二遍涂料一清除杂 物、清扫飞溅涂料。基层处理：灰渣、起皮、沥青、浆水、松散等缺陷清除干净。局部油污、 油漆要用碱水或清洁剂清理。表面一般应磨一道砂纸，将残存在墙体表面的 小颗粒及浮灰或其它杂物除干净。.满批腻子：满批腻子是一项基层处理的重要工作，批腻子的遍数根据基 层平整情况，适当掌握。批腻子的目的主要是进一步增加基层的平整度，填 补不平的缺陷和裂缝，因为仅靠抹灰去找平，一些细小的缺陷难于平整。另 外，批腻子增加涂层与基层的粘结力。涂饰涂料：第一遍涂料

30、涂刷后经2h干燥，即可刷第2遍漆，施工时的 室温保持在0以上，以防冻结。涂料干燥快，大面积涂饰时应多人配合、流 水作业、互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个 刷面应一次完成。（十一）安装工程本工程机电设备安装主要包括水泵安装、变压器安装、电力柜安装、控制柜安装以及与水泵连接的各种管道、闸阀、拦污栅安装等工作内容。1、安装程序1）电气设备安装程序：施工前的准备一配合土建预埋电气管道（与极地 装置）一电气设备基础安装一接地母线与设备接地一变压器配电柜安装、起 动柜（控制箱）安装f电缆敷设f校线和接线f受电和通电f试运行f完工 验收。2）机械设备安装程序：施工前的准备一配合土建

31、预埋套管及铁件（预留 孔洞）一电动葫芦安装一水泵泵体安装一水泵管道、阀门、伸缩节安装一直 管安装一完工验收。2、施工准备.1）熟悉图纸资料，弄懂设计意图及要求，根据设计图纸对进场设备和材 料进行核对和初验。2）准备施工机具和材料，综合考虑土建和安装配合确定施工方法。3）认真听取设计人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法, 熟悉有关技术规范。4）预埋件及预留孔应符合设计要求，预埋件应牢固。3、施工方法1）电气施工方法A、电缆（线）管、桥架敷设暗敷的电缆（线）管配合土建做好预埋，电缆管应丝扣连接，并做好跨 接，钢管应采用套焊。所有预埋管应连成一体，并与接地线连接，穿结时应 带护线帽。桥架

32、利用预埋铁板或铁膨胀固定，托臂或立柱桥架应做好。10铜 芯线跨接，桥架安装完毕不得有明显起伏和弯曲现象。B、接地.10KV高压系统采用接地保护，低压系统采用接零保护，变压器低压侧中 性点接地，总接地电阻不大于4。接地线应水平和垂直敷设在直线段上，不 应有起伏和弯曲现象，所有金属部分应做好接地跨接，接地电阻W4Q,若测 试电阻达不到要求，可在室外增加若干根50*50*5镀锌角铁，以达到要求。C、电气设备安装开箱检查：设备运至现场后应组织开箱，进行外观检查有无变形、掉漆 等现象；仪表、部件是否齐全；备品备件、说明书、合格证等有无缺损，并 作好记号。变电柜、电容柜、起动箱采用M12镀锌螺栓固定在基础

33、槽钢上，动力箱、 按钮箱、照明箱按要求明装或喑装应配合土建预埋，明装可用铁膨胀固定， 安装高度按说明要求，具体位置按施工图。变压器安装前应做好外壳检查无漏油，负荷开关、高压进户电缆、变压 器等送电前应做好绝缘耐压试验，并做好记录。电缆敷设时应先编电缆敷设表，安排先后顺序，以免交叉，电缆线末端 应挂电缆牌。.D、灯具安装：土建门窗、内粉刷装修完，灯具安装前应对外观、型号规 格、合格证检查，注意安装标高、位置是否正确。2）机械设备安装施工方法A、水泵安装配合土建做好预埋、预留孔洞，用水准仪控制标高尺寸。水泵安装前先 安装工字钢及电动葫芦，利用电动葫芦安装、起吊水泵。泵的安装基准线与建筑轴线、设备平

34、面位置及标高偏差要严格控制，水泵到货后先安排基座、控制标高、水平度就位。设备安装精平后，所有垫铁 必须点焊牢固，经甲、乙双方共同检查，作出记录后进行二次灌浆。水泵底 座灌浆达到强度要求后，安装泵体（含机电）管道安装（法兰、伸缩节等） 直管安装，安装应符合规范要求。泵座、进水口、出水口、弯管和过墙等法 兰连接部件的相互连接应紧密无缝。B、设备试运转查阅安装质量记录，各技术指标符合要求，开车连续运转2小时，各法 兰连接处无渗漏，螺栓无松动，填料压盖处温度不高，电机电流值不超过额 定值，无异常声响，平稳，无圈套振动，轴承温度符合要求。C、闸门安装配合土建预埋铁件及预留孔，水准仪测量闸门孔中心标高。闸

35、门用汽车 吊安装，3T手拉葫芦配合就位，门槽预埋件就位测量复合符合要求后固定， 二次灌浆，闸门就位后再安装启闭机。启闭器指针、限位上、下位置相符；启闭器用黄油润滑，螺杆外露部分 涂黄油；闸门启闭器操作灵活，动作到位，无卡死、突跳现象，闸门止水效 果好。.E、格栅除污机安装配合土建预埋铁件及预留孔，用8T汽车吊安装，5T手拉葫芦配合就位。 安装时定位允许偏差应符合要求，与设计要求平面位置偏差W20mm,标高偏 差 W 30nlm。4、注意事项1）严格遵守电工安全技术、操作规程和建筑安装工程安全技术规范有关规定。2)正确使用工具，尤其各种电动工具应严格按照使用说明书规定来使用, 不得乱用，以免发生

36、危险和损伤工具。3)使用的材料应将其放入箱内或仓库，以防损坏和丢失。4)各项工程完成后应做好班组施工记录和隐蔽工程记录，做好自检记录。二、质量保证措施始终贯穿“百年大计、质量第一”的目标，认真熟悉施工图纸，进行技 术交底，明确各项质量检查验收程序及标准，狠抓工程质量的关键要害，严 格执行技术规范及操作规程，对不用的地质条件采取不同的施工方法，及时 调整各种技术资料及验收资料。(-)质量管理措施工程质量目标为：合格工程，实行工程质量终身负责制。1、建立健全质量保证体系我们的质量管理目标是使本工程达到合格工程等级。“百年大计，质量第 一”，项目经理部在本工程中加大质量检测和控制措施，加强质量管理工

37、作， 建立以全面质量管理为中心，目标管理和业务管理，三位一体的管理体系， 成立工程质量领导小组，具体负责全面质量管理工作，以实际行动争创一流 工程。.2质量保证措施(1)建立施工质量保证体系项目经理是工程质量的第一责任人，项目经理部设立独立的质检科，各 施工队长亦是其承建工程的质量责任人，各施工队设专职质检员，形成自上 而下的质量保证体系，项目经理部质检科设立专职质检员2名，各施工队设1 名专职质检员。(2)建立责任网络及质量档案本工程质量管理建立四个层次的质量责任网络：公司经理对工程质量 负领导责任；项目经理对工程质量负直接领导责任，是整个工程的质量责 任人；项目总工程师对质量工作负技术责任

38、；各施工队长对承担其承建 项目的工程质量工作负直接责任，是施工队的质量责任人。树立工程质量责任牌，注明工程总量、工程范围、工期要求、质量等级、 质量责任人等。.对召开的质量会议及上级检查对质量提出的要求和意见及监理对质量的 指示作详细的记录归档，对上级和监理对质量的文件登记归档，收集施工中 需要的规范和操作规程，指导施工。(3)建立施工质量管理制度a、认真贯彻国家和上级有关质量管理工作的方针政策、技术标准、规范、 规程和各种质量管理制度。b、建立全面质量管理保证体系，运用全面质量管理的思想和方法，严格 执行三检制，即日班组自检的基础上，施工队按规定进行检查，最后质检科 检查试验合格后报监理验收

39、，确保工程质量。c、进行工程质量检查，坚持以预防为主的方针，实行以质量控制点为依 据的质量预控方法。d、建立工程施工检测制度、隐蔽工程验收制度、特殊工程部位施工质检 员跟班制度。e、组织工程质量的检验评定，按照国家施工验收规范和设计要求，对单元、分项、分部、单项、单位工程进行质量检验评定。第一章 编制依据一、和桥、高藤1#污水提升泵站工程施工招标文件二、和桥、高麟1#污水提升泵站工程施工设计图三、工程施工及验收规范1、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)2、给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ14L90)3、建筑工程地基与基础施工及验收规范(GB50202-2002)4、混凝

40、土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)5、砌体工程施工质量验收规范(GB5()203-20()3)6、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)7、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)8、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)9、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2002)10、现场设备、工业管道焊接施工及验收规范(GB50236-98)四、本公司质量保证手册及IS009001：2000质量保证体系文件五、本公司类似工程施工技术及经验f、建立质量信息工作制度，收集工程质量信息、工序质量信息、产品质 量信息，为质量控制提供信息和资料。（4）配齐质检设备根据本工

41、程质检需要，项目经理部配置测量仪器及试验设备，试验人员 均持证上岗。（二）技术措施本工程是市政府的民心工程，同时对宜兴农村安全饮水将起到积极作用， 我们不但要确保工期，而且要在质量管理上再上新的台阶，让我们施工的工 程经得起时间的考验，对得起人民。1、保证措施（1）认真进行图纸学习，自审、会审和层层技术交底，按设计图纸要求 精心施工。.（2）加强全体职工的质量意识教育，认真执行专检、自检、互检、工序 交接以及每月质量大检查和质量评定等制度。项目经理部成立质检科，建立质量管理网络，负责工程质量监督，对每 道施工工序均实行“三检一验”制度，服从业主监督和监理指令，做到层层 把关，确保工程质量，前道

42、工序未经监理验收签字一律不准进入下道工序。（3）测量工作是工程质量的基础，做好测量控制，保护好测量标志，经 常进行复测和检查，保证各项工程位置、轴线正确。（4）认真做好施工记录、施工技术总结和各项原始资料管理，做到工完 资料齐全，并及时整理归档。（5）认真选择材料来源，确保采购的原材料、半成品、成品均为合格产（6）工地建立专门试验室，设专职试验技术人员，对骨料的粒径、含泥 量、砂子细度模数等预先测定，不符合规范规定的必须采取相应措施，水泥、 钢材均要有出厂质保书，到工地后进行抽样检测试验。（7）严格控制碎水灰比、坍落度，现场取样试验，碎强度保证率符合有 关规范。.（8）低温浇筑碎，掺用高效早强

43、减水剂，增加和易性，使很早强。高温 浇筑碎掺用缓凝剂，增加碎的初凝时间，外加剂的掺量经试验确定。（9）分层浇筑碎，严格控制层厚。（10）碎按规范要求振捣密实，避免盲目乱振、漏振、列振等现象。（11）性表面养护必须复盖草帘，勤洒水，保持碎表面处于湿润状态。（12）严格按配合比拌制碎，碎计量准确，误差符合规范要求。（13）砂浆、碎要现场留有试块，进行强度等级试验。（14）施工缝处理严格按有关规定进行。（15）预埋件浇筑前后要检查，位置、数量，管道是否通畅。第七章安全文明施工及环境保护措施一、安全生产措施安全目标：安全生产无事故。安全生产保证措施：.1、建立安全生产管理网络，建立健全安全生产责任制度

44、，把安全责任目标分解到岗，落实到人。工地现场悬挂“五牌二图二2、对项目部进行性的全员安全生产教育培训，安全员必须持有上岗证,特殊工种须有岗位操作合格证。进入施工现场必须戴安全帽。3、工程开工前对各施工队、作业班组及有关人员进行安全技术交底，并 做好交底记录。4、进行定期安全生产检查，发现事故隐患及时整改。5、施工机械确保完好，操作人员持证上岗，并做好定期检测和日常维护 工作。6、临时用电线路架设和电器设备使用由专业电工作业和管理。7、设备吊装时吊件下严禁站人，由专人负责指挥，吊臂活动范围内严禁 其他非施工人员入内。8、土方开挖前必须摸清地下管线和障碍情况，并确保与其它管线及构筑 物安全间距，严

45、禁损坏地下其它管线。9、施工中模板支撑、脚手架施工必须符合施工规范要求，拆撑前应对槽 边、建筑物、电杆、自来水管仔细检查，必要时应加固，以防意外；脚手架 拆除应从上至下按顺序拆除，拆除的材料及时运出。10、交通道口设置安全隔离带和安全标志，及时铺好便道，注意施工现 场的环境保护工作。.二、文明施工措施1、施工现场采用彩钢板围护，实行封闭施工。2、在进出场道路路口派专人打扫，防止进出场车辆轮胎带出的泥土影响 道路整洁。3、工棚排列整齐，搭设规格统一，外墙粉刷白色纸筋灰面。4、工地材料统一规划，堆放整齐，工地机械、工具等收工后冲洗干净， 排放有序，场内道路安排专人养护、清扫。5、建造砖砌厕所，设立

46、砖砌垃圾箱，生活垃圾统一管理，统一处理。食 堂贴白色面砖，食堂人员体检通过后，穿白色外罩作业。6、施工人员统一发放工作服、安全帽，胸前挂牌施工。施工区、生活区 设隔离带，非施工人员严禁入内。7、为保护施工区和生活区的环境，项目部必须将工程开挖弃料运至专门 指定的弃料场堆放，必须及时清理垃圾，防止任意堆放弃渣和垃圾。三、环境保护措施1、开工前编制详细的环境保护措施计划，报送监理工程师审批后实施。2、做好弃渣的治理措施，按监理工程师指定的地点进行弃渣，做好弃渣 场内的排水、边坡稳定和保护工作，防止弃渣冲蚀或淤积河道。3、保护施工区和生活区的环境卫生，设置足够的临时设施，定时清运垃 圾，将其运至批准

47、的地点掩埋或焚烧处理。4、做好防噪声、废水等治理工作。施工排放的污水、废浆必须集中在现 场挖设的废浆池，采取防渗措施，将沉淀的废渣用车辆运至指定的地点。第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案本工程的难点、重点在于底板大体积混凝土的浇筑、结构施工缝的处理 及屋面防水、设备安装调试，针对这些难点、重点，我公司拟采取相应的解 决方案。.一、大体积混凝土浇筑方案1、按设计要求的混凝土强度和抗渗等级，严格选用混凝土的最佳配合比, 并根据以往施工经验进行优化。2、选用长臂的混凝土泵，插入式振捣器振捣混凝土，用多台小型高扬程 抽水机抽除混凝土浇筑时产生的泌水。3、每层混凝土振捣密实，前层混凝土必须在初凝前被新浇混凝土覆盖， 振动器应插入下层碎5cm,以消除两层间的接缝。振捣时间以碎表面泛浆， 不再冒气泡和碎不再下沉为准，做到既不漏振，又不过振。二、结构施工缝的处理1、所有构筑物的基础和底板、壁板、楼板不得设置施工缝。底板水平施 工缝留置在底板上500处，该缝至底板之间的墙体浇筑时稍不注意或操作不 当，将会产生吊脚、孔洞、麻面等缺陷。该部位的浇捣，首先进行底板部位 充分振捣密实，然后进行高出底板的墙板进行布料、振捣，待股有一定收