氮封阀供氮阀泄氮阀故障及解决方案.docx

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1、氮封阀供氮阀泄氮阀故障及解决方案1、氮封系统的工作原理: 它是通过一套微压氮气珍惜装置，该氮封阀系统由ZZYVP16B供氮阀、ZZVP16K泄氮阀和呼吸阀构成。它把握氮气进贮罐压力，维持 罐内确定微压力的氮气。在压力过高时，如当贮罐的压力在+500pa时, 虽然供氮阀停止进入氮气，但当贮罐连续进入物料时，贮罐的压力上升, 则贮罐内的物料通过泄氮阀排出气体，以维持贮罐内的气体的压力维持 不超过+500pa,使贮罐不超压。另罐顶还需设阻火呼吸阀，作为二次珍 惜用。上述的形式，即防止了贮罐的正压可能带来的超压现象，也避开 了贮罐负压可能带来的贮罐吸弊现象，确保了贮罐的平安。供氮阀是由指挥器、调整阀、

2、执行机构和阀后接管四部分构成。（见图一）工作原理：介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压 器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力 流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压 力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯 关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压 力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力 打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主 阀阀芯打开，阀后压力随之上升。如此往复，保持阀后压力为设定值。2、故障原因：然而在实际运行过程中，我们会碰到一个故障，下面

3、我们一起来 排列一下这些故障并解决这些故障：（1）导压管堵塞。假如导压管堵塞，氮封阀没有反馈信号，也会 造成氮气不停地向罐内补充。(2)弹簧弹力变小。假如气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且 导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使 氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长，加添其弹力。(3)密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈常 常受到阀座的冲击，导致密封圈磨损或断裂，起不到密封作用，更换密 封圈即可。(4)把握气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合 氮封阀的工作原理图，即可作出推断。(5)灰尘比较大的环境用久了会导致氮封阀工作不正常。某厂曾 有氮封阀工作

4、不正常，拆阀检查，发觉氮封阀的气导阀、主阀和两个阀 芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢，经过擦拭，涂润滑脂后能正常使用。 在阀座处还发觉了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被 氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。3、故障解决方案：(1)外接气体或蒸汽进行冲洗接受一般调整阀时，一些易沉淀、 含有固体颗粒的介质常常在节流口、导向处造成堵塞，可打开下阀盖底 塞，外接冲刷气体或蒸汽管线。当产生堵塞或卡住时，打开外接的气体 或蒸汽阀门，即可在不动调整阀的情形下完成冲洗工作，使阀正常运行。(2)卸开阀门进行清洗管路中的焊渣、铁锈、渣子等会在节流口、 导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住，使阀芯

5、曲面、导向面产生 拉伤和划痕，密封面上产生压痕等。这种现象常常发生于开工期间和大 修后投运初期，是常见的故障。遇此情形，必需卸开阀门进行清洗，除 掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨，同时将底盖打开，以冲掉从平衡 孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调整阀全开， 介质流淌一段时间后再纳入正常运行。(3)改用其他形式的调整阀如将直通单、双座阀改成套筒阀、角 形阀等。单双座阀节流面积和圆周分布，间隙小，易堵塞卡住；套筒阀 节流面积集中分布，为窗口形，间隙大，渣物简单通过；直通阀为倒S形流路，上、下容腔死区多，为介质沉淀供应了地方；角形阀为倒L形 流路，介质好像流过90。弯头，自洁性能好，

6、不易沉积堵塞。(4)安装管道过滤器对小口径的调整阀，尤其是微小流量调整阀, 其节流间隙很小，介质中不能有一点渣物。遇此情形堵塞，在阀前管道 上安装一个过滤器，以保证介质顺当通过。实际应用我们用实际例子来说明白解。某厂的贮罐的氮封有两种 形式均在正常运行，这两种形式的氮气的氮气来源压力均为氮气钢瓶来 的氮气，氮气压力很高，但氮气管道较细，均没有减压阀，而直接进入 自力式调整阀，自力式调整阀有自动调压的功能，并未减压阀，贮罐的 氮封压力很低，压力把握在500pa。种形式就是自力式调整阀与带双水 封的呼吸槽配套，贮罐压力在把握500pa,当压力达到+500pa时，贮罐 内的气体冲破呼吸槽的水封，保持了贮罐内的压力不超过+500pa,当贮 罐内的压力过低时，一方面自力式调整阀动作补充氮气到贮罐，以维持 氮气压力不致过低，万一自力式调整阀故障时，呼吸槽的另一个水封起 了作用，外界气体冲破另一水封进入贮罐，以维持贮罐压力不致过低到 -500pa,避开了贮罐的吸弊，这种形式没有平安阀。4、氮封系统的工作原理示意图: