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1、编制日期2011-09-01例行检验和确认检验控制程序程序文件1.0目的通过对本公司申请的低压成套设备的强制性产品认证实施相应的例行检验和确认检 验,确保本公司认证产品满足认证实施规则的要求。2.0范围适用于本公司低压成套设备产品的例行检验和确认检验的控制。3.0定义例行检验一一是指在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验。通常检验后, 除包装和加贴标签外,不再进一步加工。确认检验一一是指为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。4. 0职责:1. 1本程序由工程部主管主导和维护。4. 2例行检验项目由工程部负责执行。5. 3确认检验项目由受委托的检测机构进行,由技术负责人组织实施和跟
2、进。5.0作业内容由工程部依据强制性产品认证厂质量保证能力要求制定各个认证产品的例行检 验和确认检验规程。对例行检验和确认检验所承担的检验项目、采用的方法及使用的 检验、测量和试验设备,以及质量判定方法、接收准则、验收标准等作出具体的规定。5. 2产品生产完成后生产部进行自检,由生产组长填写送检单将成品摆放在待检区,并 把送检单交技术部。5.3 工程部收到生产部送检单及成品,根据例行检验规程和确认检验规程对各个项目 进行检验。5.4 由工程部将检查结果记录在例行检验记录中,同时对此批成品进行标识。5.5 成品经例行检验和其他检查,结论为合格的,则由生产部和物控部仓储组将成品入仓。 成品经检查为
3、不合格的,其处置方法依不合格品控制程序执行。文件编号3C-QP-08生效日期2011-09-08文件版本1.0页码2/3编制日期2011-09-01例行检验和确认检验控制程序程序文件成品确认检验作产品,并对产品进行自检,作好留样,登记好记录;对上一道工序未 作好记录的,下一道工序不可承接,并立即向上级报告。5.5.1 为了确保所申请强制性产品认证的产品能够持续符合标准的要求,由工程部每年至 少一次依据例行检验和确认检验规程中确认检验项目进行各项性的能检查,并 作好确认检验记录。5.5.2 对于本公司没有能力完成的确认检验项目,则委托国家检测机构进行检测,并由检 测机构出具检验报告,以确保产品续持符合标准的要求。6. 0参考文件各项例行检验和确认检验规程6.3 不合格控制程序7.0使用表单7.1 送检单各种产品例行检验记录表7.2 各种产品确认检验记录表文件编号3C-QP-08生效日期2011-09-08文件版本1.0页码3/3