液压地弹簧(T-ZZB 0607—2018).pdf

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1、ICS 91.190 Y 71 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 06072018 液压地弹簧 Hydraulic floor spring 2018-10-12 发布 2018-10-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 06072018 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 产品分类.1 5 基本要求.2 6 技术要求.2 7 试验方法.4 8 检验规则.7 9 标志、安装说明、包装、运输、贮存.8 10 质量承诺.9 T/ZZB 06072018 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.12009给出的规则进行起草。本标

2、准制定过程中参考了EN 1154:1996+A1:2002+AC:2006建筑构件 控制门关闭装置的要求和试验方法。请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江省家具与五金研究所牵头组织制定。本标准主要起草单位:海达门控有限公司。本标准参与起草单位:浙江省家具与五金研究所、瓯宝安防科技股份有限公司、宁波欧尼克科技有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司(排名不分先后)。本标准主要起草人:杨国元、黄金飞、周根忠、黄开华、林王琳、费水清、马学富、张洁信、李荔。本标准由浙江省家具与五金研究所负责解释。T/ZZB 06

3、072018 1 液压地弹簧 1 范围 本标准规定了液压地弹簧(以下简称“地弹簧”)的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、安装说明、包装、运输和贮存及质量承诺。本标准适用于安装在平开门下部,可单向或双向开门的各种液压型关门或开门装置。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 28292002 周期检验计数抽样程序及表(适用于

4、对过程稳定性的检验)GB/T 64612002 金属基体上金属和其它无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 101252012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 QB/T 26972013 地弹簧 3 术语和定义 QB/T 26972013界定的术语和定义适用于本文件。4 产品分类 4.1 规格代号 地弹簧按适用门的规格不同可分为 8 类,见表 1。表1 规格代号 类别代号 关门力矩 M关 Nm 开门力矩 M开 Nm 能效比%规格 适用门重 kg 推荐适用门最大宽度 mm 1 9M关13 M开26 45 1530 750 2 13M关18

5、 M开36 50 2545 850 3 18M关26 M开47 55 4065 950 4 26M关37 M开62 60 6085 1100 5 37M关54 M开83 60 80120 1250 T/ZZB 06072018 2 表 1(续)类别代号 关门力矩 M关 Nm 开门力矩 M开 Nm 能效比%规格 适用门重 kg 推荐适用门最大宽度 mm 6 54M关87 M开134 65 100150 1400 7 87M关140 M开215 65 130180 1600 8 140M关225 M开345 65 180250 1800 4.2 附加功能代号 地弹簧按附加功能可分为 3 类,见表

6、2。表2 附加功能代号 附加功能 有定位装置 延时 缓冲 代号 D DA BC 5 基本要求 5.1 设计 设计过程中应能模拟不同状态下地弹簧的工作状况,针对性的做出改进,采用失效分析方法对产品功能进行综合分析、设计。5.2 材料 5.2.1 地弹簧用液压油倾点应不高于-40;在 40 高温时运动粘度应不低于 28.8 mm2/s。5.2.2 地弹簧的弹簧部件应使用性能不低于 60Si2Mn 的材料。5.3 装备和工艺 5.3.1 地弹簧壳体上的轴孔和缸孔应通过全自动立式加工中心进行一次装夹加工。5.3.2 液压油注入工艺应采用真空加油方式。5.3.3 地弹簧生产过程中应设有在线密封泄漏检测线

7、。5.3.4 生产企业应具有地弹簧自动淋洗、烘干生产线。5.3.5 导轴应通过热锻、热冲压、车削、渗碳、淬火等工艺进行加工,应能承受不低于 1200 Nm 的扭矩。5.4 检测能力 生产企业应具有检测实验室,具备外形尺寸、弹簧疲劳、表面性能、高低温环境试验、运转性能、负载性能、寿命试验等项目的检测能力及配套的检测设备。6 技术要求 6.1 外观 T/ZZB 06072018 3 6.1.1 产品表面应平整、光洁,字迹及图案应完整、清晰。6.1.2 镀层应致密、均匀,表面无明显色差。6.1.3 外壳涂层应均匀、牢固,附着力不应低于 1 级。6.2 机械性能 6.2.1 零位偏差 零位偏差不应大于

8、2 mm。6.2.2 负载性能 经负载性能测试后,地弹簧及其配件应无渗漏、断裂、变形现象。6.2.3 定位功能 有定位装置的地弹簧,门应能在规定的位置或区域停门并易于脱开。6.2.4 关门时间 全关闭调速阀时,关门时间不应小于60 s,全打开调速阀时,关门时间不应大于3 s。6.2.5 开门力矩、关门力矩、能效比 地弹簧开门力矩、关门力矩和能效比应符合表1的规定。6.2.6 渗漏 地弹簧按7.3.7进行试验,不应出现渗漏。6.2.7 运转性能 地弹簧应运转灵活,无异常噪声。6.2.8 最大开启角度 按7.3.9试验方法试验后,中心轴应无损坏,地弹簧应正常工作,试验门最大单向开启角度应达到105

9、。6.2.9 闭锁功能 有闭锁功能的地弹簧,关门至25以下时,应可独立调节闭锁速度。6.2.10 开门缓冲功能 有开门缓冲功能的地弹簧,开门至65之后应有明显减速现象,并能在90前停止。6.2.11 延时关门功能 有延时关门功能的地弹簧,从开门角度90至延时末端的关闭时间应大于10 s,且延时末端的角度应为7560。6.2.12 温度对关门时间的影响 当温度变为(-201)和(501)时,关门时间应符合表3规定。T/ZZB 06072018 4 表3 温度对关门时间的影响 温度 关门时间 s-201 25 501 3 6.2.13 寿命 地弹簧完成100万次单向启闭或50万次双向启闭的寿命试验

10、后,应符合表4的规定。表4 寿命试验要求 项目 要求 零位偏差 不大于 4 mm 关门时间 全关闭调速阀时,关门时间不应小于 30 s;全打开调速阀时,关门时间不应大于 3 s 开门力矩、关门力矩、能效比 应符合 6.2.5 的规定 渗漏 应符合 6.2.6 的规定 闭锁功能 应符合 6.2.9 的规定 开门缓冲功能 应符合 6.2.10 的规定 延时关门功能 应符合 6.2.11 的规定 温度对关门时间的影响 应符合 6.2.12 的规定 6.3 耐腐蚀性 6.3.1 金属涂镀层按 GB/T 101252012 进行 24 h 中性盐雾试验后,应达到 GB/T 64612002 表 1 中外

11、观评级(RA)10 级的要求。6.3.2 在经过中性盐雾试验后,测得的关门力矩不得低于试验前测得的关门力矩的 80%。7 试验方法 7.1 试验条件 7.1.1 环境温度 试验在1530环境下进行。7.1.2 试验装置 7.1.2.1 液压地弹簧测试装置 门在外力作用下开启至75后,脱离外力,能依靠地弹簧关闭力自行关门。7.1.2.2 试验门 7.1.2.2.1 地弹簧用试验门应符合表 5 的规定。T/ZZB 06072018 5 表5 试验门要求 类别代号 试验门质量 kg 试验门(宽高)mmmm 1 20 9002000 2 40 3 60 4 80 5 100 6 120 7 160 8

12、 220 7.1.2.2.2 试验门下方安装一个有分度值的刻度盘,在试验门下部有一指向刻度盘的指针。7.1.2.2.3 试验门上装有一测力计挂钩,挂钩中心位于离门下缘 1100 mm、离门轴中心 880 mm 的交点上。7.1.2.3 其他 测试装置上应装有能记录循环次数的计数器,以及其他适宜的计量器具。7.2 外观 在自然散射光或无反射光的白色光线下进行目测检查,目测距离为300 mm400 mm,光照强度不低于300 lx。其中涂层附着力按GB/T 9286的规定进行检测。7.3 机械性能 7.3.1 试验前准备 将地弹簧安装在试验门上,先对试验门做5000次开、关操作(操作方法同QB/T

13、 26972013中的6.2.12,且5000次开、关次数计入寿命次数),然后再进行7.3.27.3.14的试验。7.3.2 零位偏差 测试条件应符合本标准7.1规定,测试装置和测试方法按QB/T 26972013附录A的规定。7.3.3 负载性能 7.3.3.1 测试条件 应符合本标准7.1规定。7.3.3.2 测试装置 7.3.3.2.1 测试装置由缆绳、滑轮等设备组成。缆绳为钢制材料,直径为 4 mm6 mm,滑轮直径至少为150 mm,负载根据不同的地弹簧而定,见表 6。当门处于开门角度(905)时,缆绳和试验门面的角度应是(305);当门处于关闭位置时,缆绳和试验门面的角度应是(90

14、5)。T/ZZB 06072018 6 表6 负载要求 类别代号 试验门质量 kg 负载 kg 1 20 15 2 40 18 3 60 21 4 80 24 5 100 27 6 120 30 7 160 33 8 220 36 7.3.3.2.2 阻尼装置:当试验门在 15时,负载重物和缆绳应能完全解除对门的作用。在测试门位于 5时应配置能吸收能量的阻尼装置,以阻止试验门对门框产生的冲击作用。7.3.3.3 测试方法 按QB/T 26972013附录B中B.2的方法进行测试。7.3.4 定位功能 按QB/T 26972013中6.2.4的方法进行检验。7.3.5 关门时间 按QB/T 26

15、972013中6.2.5的方法进行检验。7.3.6 开门力矩、关门力矩、能效比 按QB/T 26972013中6.2.6的方法进行检验。7.3.7 渗漏 试验温度为(501),时间为4h,试验方法按QB/T 26972013中6.2.11.3的方法进行检验。7.3.8 运转性能 按QB/T 26972013中6.2.7的方法进行检验。7.3.9 最大开启角度 将地弹簧安装在地弹簧功能试验机上,把试验门推至双向最大开启角度,用角度板测量最大开启角度。7.3.10 闭锁功能 按QB/T 26972013中6.2.8的方法进行检验。7.3.11 开门缓冲功能 按QB/T 26972013中6.2.9

16、的方法进行检验。T/ZZB 06072018 7 7.3.12 延时关门功能 按QB/T 26972013中6.2.10的方法进行检验。7.3.13 温度对关门时间的影响 低温试验温度为(-201),时间为8h;高温试验温度为(501),时间为4h。试验方法按QB/T 26972013中6.2.11的方法进行检验。7.3.14 寿命 按QB/T 26972013中6.2.12的方法进行检验,达到100万次单向启闭或50万次双向启闭后,按表4进行试验。7.4 耐腐蚀性 7.4.1 按 GB/T 101252012 的规定进行 24 h 中性盐雾试验,金属涂镀层按 GB/T 64612002 进行

17、等级判定。7.4.2 盐雾试验结束后,按本标准 7.3.6 中规定的方法进行关门力矩的测定,应满足 6.3.2 的要求。8 检验规则 8.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验 8.2.1 产品检验合格后方可出厂。8.2.2 出厂检验的抽样按 GB/T 2828.1 的规定进行,采用特殊检验水平 S-3,一次抽样方案。检验项目、不合格类别、接收质量限(AQL)按表 7 的规定。表7 出厂检验项目 不合格类别 检验项目 技术要求 试验方法 AQL B 外观 6.1 7.2 4.0 零位偏差 6.2.1 7.3.2 定位功能 6.2.3 7.3.4 关门时间 6.2.4 7

18、.3.5 开门力矩、关门力矩、能效比 6.2.5 7.3.6 渗漏 6.2.6 7.3.7 运转性能 6.2.7 7.3.8 闭锁功能 6.2.9 7.3.10 开门缓冲功能 6.2.10 7.3.11 延时关门功能 6.2.11 7.3.12 注:出厂检验项目可不进行5000次循环试验。8.3 型式检验 T/ZZB 06072018 8 8.3.1 型式检验的样本应在提交的出厂检验合格批中抽取,其检验项目包括第 6 章要求的全部项目。8.3.2 型式检验的抽样按 GB/T 28292002 规定进行,采用判别水平 I,一次抽样方案。型式检验项目、不合格类别、不合格质量水平(RQL)按表 8

19、规定。表8 型式检验项目 不合格类别 检验项目 样本量 类别数组 Ac Re RQL B 第 6 章全部要求(6.2.13 寿命除外)3 0 1 65 8.3.3 寿命试验应每批抽验一件进行判定。8.3.4 有下列情况之一,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产时;b)当生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时应每12个月进行一次检验;d)停产12个月及以上恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。8.3.5 样品数量和测试顺序应符合表 9 的规定。表9 样品数量和测试顺序 序

20、号 测试项目 样品 A 样品 B 样品 C 1 7.3.1 7.3.1 7.2 2 7.3.2 7.3.2 7.3.1 3 7.3.4 7.3.4 7.3.2 4 7.3.5 7.3.5 7.3.4 5 7.3.6 7.3.6 7.3.5 6 7.3.8 7.3.8 7.3.6 7 7.3.9 7.3.9 7.3.8 8 7.3.10 7.3.10 7.3.9 9 7.3.11 7.3.11 7.3.10 10 7.3.12 7.3.12 7.3.11 11 7.3.13 7.4 7.3.12 12 7.3.7 7.3.3 7.3.14 9 标志、安装说明、包装、运输、贮存 9.1 标志 9.

21、1.1 产品应有标志,标志上内容至少应包括产品名称或商标。9.1.2 产品外包装上应有标志,标志内容应包括产品名称、产品型号、商标、制造厂名、厂址、数量、承重。T/ZZB 06072018 9 9.2 安装说明 安装说明内容应包括安装步骤和安装注意事项。9.3 包装 9.3.1 产品应盒装,避免相互碰撞。9.3.2 包装中应附有产品及其使用说明书。9.3.3 包装应牢固,不破损,其单件质量应符合有关运输规定。9.4 运输 产品在运输途中应轻装、轻卸,防冲击和日晒雨淋,不应与腐蚀性物品混运。9.5 贮存 产品应贮存在通风良好、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85%的仓库中。10 质量承诺 10.1 在符合地弹簧的运输、保管、安装、调试、维修和遵守使用规程的条件下,用户自收货之日起两年内因设计、制造缺陷或包装质量不良等原因造成地弹簧损坏或不能正常使用时,制造厂应漏一赔二、坏一赔三。10.2 客户对产品质量有诉求时,应在 12 小时内做出响应,及时为用户提供合理范围内的服务和解决方案。_

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