抽水蓄能电站地下厂房系统土建工程建筑装修及砌体工程施工方案及技术措施.doc

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1、抽水蓄能电站地下厂房系统土建工程建筑装修及砌体工程施工方案及技术措施1.1工程概况本标段建筑部分的工程项目主要有地下厂房系统通风管预埋及地下厂房系统消火栓、生活给排水和卫生器具安装；四个下水库进/出水口启闭机室室内外装修；主副厂房防潮隔墙砖砌体砌筑；主变室防潮隔墙砖砌体及加气混凝土砌块砌筑；厂区自流排水洞浆砌石砌筑；四个下水库进/出水口启闭机房加气砼砌块砌筑；临建工程砌体；监理人指示的其它砌体工程。主要工程量见表9-1。建筑与装修工程主要工程量一览表表9-1序号项目名程单位数量备注1浆砌石m3433M7.5水泥砂浆2240mm厚防潮隔墙m31489砖墙3加气混泥土砌体m312414水泥地面m2

2、1655水泥踢脚m1046铝合金门窗m271.890系列7内墙面m2390抹水泥砂浆涂乳胶漆8顶棚m2308 刮腻子刷涂料9玻璃砖墙m3 2810外墙面装饰m2850银灰色铝板墙面11屋面m2360灰色金属屋面板1220栏杆m1501360钢管扶手m72钢管刷调和漆14小便器套3自闭冲洗阀、壁挂式15蹲便器套9自闭冲洗阀16洗脸盆套3单柄单孔龙头、背挂式 17室内消火栓套44单、双栓18焊接钢管m15040019焊接钢管m18035020焊接钢管m32030021焊接钢管m22025022焊接钢管m15020023镀锌钢管m2400DN15024镀锌钢管m150DN10025镀锌钢管m80DN

3、7026镀锌钢管m30DN1527镀锌钢管m40DN2028镀锌钢管m50DN2529镀锌钢管m30DN3230镀锌钢管m20DN4031镀锌钢管m50DN5032排水铸铁管m50DN5033排水铸铁管m60DN7534排水铸铁管m200DN100主要砌体和建筑装修工程项目如下：浆砌石工程项目：厂区自流排水洞工程护坡及排水沟。砌砖工程项目：主变室、主副厂房防潮隔墙（240mm厚砖墙）及加气混泥土填充墙；下水库进/出水口启闭机房加气砼砌体及其它砌体工程。地下厂房：系统通风管予埋；系统消防栓、生活给排水和卫生器具安装。下水库进/出水口启闭机室：内外墙装修、地面装修、顶棚装修、踢脚线、门窗制安、屋面

4、保温、防水等工程。1.2施工进度计划安排施工进度计划见第四章1.3砌体工程施工程序及施工方法1.3.1施工程序施工准备施工测量（弹线）基面处理湿润、清洗干净砌筑检查验收。1.3.2施工方法施工准备施工道路砌体工程施工运输道路与现场施工道路相同，根据施工部位利用工程总体布置的施工道路，局部修建运输材料的现场临时施工道路。施工用电砌体部分的施工用电相对整个工程来说比较小，因此考虑从工程部位附近供电系统的临近配电盘采用310mm2+16mm2铝胶线架设到施工现场。施工用水砌体部分的施工用水量相对较少，其施工用水就近从供水系统的主支管线采用直径为25PVC塑料管敷设到施工现场。施工测量砌体施工时，必须

5、准确的放出砌体的轴线位置。在施工过程中严格检查和复核各控制轴线。砖砌体严格按三皮一吊线、五皮一靠尺检测法施工。开挖及基面处理砌体工程的基础必须砌筑在基岩上（对于土基需要进行回填处理的基础面，必须按设计要求处理），基础开挖必须控制好高程和轴线，砌体砌筑的基面在砌筑前必须清理干净，用水冲洗，第一皮砌体座浆厚度超过20mm，必要时采用细石混凝土找平。材料的运输垂直运输材料的垂直运输机械采用电动葫芦或卷扬机，下水库进/出水口启闭机房采用卷扬机进行垂直运输。水平运输材料的水平运输采用人力车和机动小翻斗车。砖砌体砌筑砖在砌筑前12天浇水湿润。普通砖含水率为10-15%。砖砌体采用一铲灰，一块砖，一揉挤的“

6、三一砌法”砌筑，以保证砂浆饱满度。砖砌体灰缝厚度为812mm，灰缝要横平竖直、厚薄均匀，上下错缝、内外搭接、砂浆饱满。墙体砌筑必须挂线，240墙单面挂线，370墙双面挂线，并且随时采用靠尺和塞尺检查其平整度和垂直度，其偏差必须控制在规范允许的范围之内。 墙体的拉结筋和局部构造必须符合设计和施工规范的要求。砖砌体接搓时，必须将接搓处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。砖砌体的转角处交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。烧结实心普通砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3，外墙转角处严禁流直搓。砌筑用脚手架，外墙搭设双排钢管脚手架，内墙搭设单排钢管脚手架，

7、外墙脚手架2m以上悬挂安全网。浆砌石砌筑石料的选择浆砌石砌筑选用的石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工规范和设计要求。用毛石料砌筑，毛石必须是块状或片状，中部厚度不小于15cm，规格小于要求的片石用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10%。砂浆拌制砌筑砂浆所用的砂采用中砂，最大粒径不超过5mm.，拌和砂浆所用的水其水质必须符合规范要求。砂浆配合比必须满足施工图纸规定的强度及施工和易性要求，通过试验确定，并征得监理工程师的同意。浆砌石工程砌筑方法浆砌石砌筑前应清理基层，土质和压实度应满足设计要求。砌筑浆砌石的水泥

8、砂浆配合比、水泥砂浆的均匀性和抗压强度均按技术规范要求进行验收。浆砌石施工前将石料清洗干净，洒水湿润，使表面充分吸水。砌筑采用铺浆法砌筑，边铺浆边砌筑，严禁采用灌浆法，并按规范要求设置拉结石。砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石砌筑时，按规范要求每0.7m2墙面至少应设制一块拉结石，且同皮内的中距不大于2m,拉结石应均匀分部、相互错开。浆砌石挡墙砌筑时，每10m采用直径为100mm的PVC管留设排气孔，以减少水、气体对挡墙的侧压力。基础毛石砌体分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。毛石砌体的灰缝厚度为20-30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙

9、填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。毛石砌体第一层及转角处和交接处砌筑时应选用较大的毛石砌筑。毛石砌体每天的砌筑高度，不应超过1.2m。在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4-6皮砖用2-3皮丁砖于毛石砌体拉结砌筑，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。采用毛石砌筑挡土墙时，毛石料中部厚度不小于200mm，每砌3-4皮为一分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm；并按要求收坡或收台及设置伸缩缝和排水孔。基层为基岩的浆砌

10、石砌筑时，应先湿润基岩表面，并应铺一层厚30-50mmm的水泥砂浆，在浇筑基础垫层混凝土，其强度等级不低于C10级，厚度为1.5m。等垫层达到设计强度后，再砌筑浆砌石。浆砌石砌筑质量应达到平整、稳定、密实、美观。面层清理、勾缝浆砌石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝清理干净，不残留灰渣和积水，保持缝面湿润。从美观角度考虑，挡墙下游表面应采用水泥砂浆勾缝处理装饰。勾缝砂浆应采用细纱和较小水灰比，水灰比控制在1：1至1：2之间。防渗用的砂浆应采用强度等级32.5Mpa以上的普通硅酸盐水泥。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，

11、砌体表面应刷洗干净，勾缝要保持块石砌合的自然接缝，石块嵌挤的紧密度、勾缝质量应力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。 浆砌石养护砌体外露面，应在砌筑后6-18小时后及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体一般养护14天，在养护期间要经常洒水，使砌体保持湿润，避面碰撞和振动。冬季严禁洒水，表面覆盖保温被养护。干砌石工程砌筑方法干砌石砌筑材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用毛石砌筑料。毛石要求厚度大于25cm，并有两个大致平行面。石料砌筑前表面应洗除泥土和杂质。干砌石砌体铺砌前应先铺设一层厚度为100-200mm的砂砾垫层。铺设垫层前应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90

12、%。护坡面上的干砌石砌筑时，应按施工图纸的要求，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，随铺随砌。干砌石砌筑时，护坡表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。砌筑好的坡面应顺直、平整，用10m直尺检查，其凸凹值不得大于100mm。加气砼块砌筑方法砌块墙体的拉结筋和局部构造必须符合设计和施工规范的要求。框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉接筋连接。砌体水平灰缝厚度为15毫米，竖向灰缝厚度为20毫米，灰缝要横平竖直、厚薄均匀，上下错缝、砂浆饱满。加气混凝土砌体采用铺浆法砌筑

13、。其余未尽事项均按现行施工规范和有关标准。脚手架工程砖砌体外墙搭设双排钢管脚手架，内墙搭设单排钢管脚手架，局部脚手架采用马凳，外墙脚手架2m以上悬挂安全网。浆砌石及干砌石的脚手架据现场实际情况采用双排或单排钢管搭设脚手架。1.4 建筑装修施工程序及施工方法1.4.1 施工程序建筑工程部分的施工主要遵循由外向里，自上而下的施工顺序。按照施工工序和工艺的要求，先进行屋面工程的施工，再按照从上到下的顺序进行外墙面、内墙面、顶棚、楼地面的施工。涂料、油漆及装潢工程放置最后进行穿插施工。1.4.2 施工的准备原材料的进场原材料的进场选用5T自卸汽车，从材料产地经过施工道路运到四个下水库进/出启闭机室及各

14、附属建筑物的施工现场。装修用材料的成型水泥砂浆和细石混凝土、屋面用1：6水泥炉渣及其地面用的材料分别用砂浆搅拌机和混凝土拌和机在施工现场进行拌和，各附属建筑物所用装修材料在各施工面就地拌合使用。材料的运输垂直运输材料的垂直运输机械采用电动葫芦（或卷扬机），启闭机房利用现浇板上的吊物孔进行垂直运输。水平运输材料的水平运输采用人力车和机动小翻斗车，将装修用材料运输到各施工点。施工用电建筑与装修部分施工用电量比较小，考虑从前期施工形成供电系统的临近配电盘就近采用310mm2+16mm2铝胶线架设到施工现场。施工用水建筑部分的施工用水量比较小，其施工用水就近从供水系统的主支管线采用直径为25PVC塑料

15、管敷设到施工现场。1.4.3 屋面工程施工方法屋面工程施工程序屋面工程包括屋面保温隔热工程和屋面防水工程。施工工序：基层处理冷底子油一道100mm厚聚苯保温板水泥砂浆找平层冷底子油、热沥青各一道SBS改性沥青油毡型（做法为+）灰色金属屋面板。具体见启闭机室屋面剖面图。下水库进/出水口启闭机室屋面屋面基层为预制钢筋混凝土板，首先采用强度不小于C20的细石混凝土进行灌缝，并掺适量的膨胀剂。屋面板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内设置构造筋。屋面的灌缝、基层清理完毕后，用1：6水泥炉渣找平，周边炉渣最低处不小于30mm厚，振捣密实，表面压光后就可铺设100mm厚聚苯保温板。铺设保温板的基层必须平

16、整、干燥和干净；铺设的保温板材料紧贴在需保温的基层表面上，并铺平垫稳。板间缝缝隙采用炉渣材料嵌填密实。找平层为20厚1：2.5水泥砂浆，找平层施工前正确设置好通气帽和伸缩缝的位置。水泥砂浆抹平收水后应进行二次压光，充分养护，不允许有疏松、起砂、起皮现象。防水层（SBS+型）施工：找平层干燥后，将其表面清理干净，避免损伤卷材。 屋面坡度不小于3%，卷材平行屋脊铺设。防水卷材的铺贴采用热熔法。防水层表面热熔后，立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平整，不得皱折，并滚压粘结牢固。卷材屋面防水的基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做成圆角，并加贴附夹层。屋面防水层完工后应做闭水试验

17、，不合格处进行局部处理，直至合格为止。屋面防水层（SBS）验收合格后，在其表面上抹2030mm厚1：3水泥砂浆，等达到一定强度后开始挂铺灰色金属屋面板。注意事项屋面工程的每道工序都必须经过验收，只有上道工序验收合格后方可进行下道工序施工。屋面施工的材料必须具备各种质保资料，并经监理工程师验收合格后才能使用。屋面施工过程中必须做好防雨水措施。1.4.4 楼地面工程本标段的地面工程是指下水库进/出水口启闭机室等建筑物的地面（底层地面和楼层地面），其内容包括软弱地基的基层填筑以及在刚性地面基层上进行水泥砂浆地面工程。施工工序：垫层找平层地面面层。垫层混凝土垫层采用强度为C10的混凝土铺设。垫层C10

18、混凝土中水泥用42.5Mpa普通硅酸盐水泥；砂采用中砂；石料采用坚硬的石料，其粒径不大于垫层厚度的2/3。混凝土的配合比通过试验室选定，并经监理工程师批准。大面积浇筑混凝土垫层应设置好伸缩缝，混凝土应分区进行浇筑，层厚不得小于60mm，铺平后采用平板振捣器振实。混凝土浇筑时，必须保证质量，不定期进行抽检样品做抗压强度试验。混凝土浇筑完毕后应进行洒水养护，待强度达到1.2Mpa后,方可进行上层施工.找平层找平层是在刚性楼地面和填充层上起整平、找坡和加强作用的构造层。找平层采用的材料为水泥砂浆。水泥用425#普通硅酸盐水泥，砂采用中砂。找平层铺设前，应将基层表面清理干净并洒水湿润，找平层下的松散填

19、料应清除。面层施工(水泥砂浆面层)水泥采用42.5Mpa普通硅酸盐水泥；砂采用中砂，含泥量不大于3%；水泥与砂的体积比为1：2，强度不应小于M15。先在找平层上铺设12mm厚的1：2.5水泥砂浆基层，后为13mm厚的1：1.5水泥砂浆面层。采用干硬性水泥砂浆，铺设前先刷一道水灰比为0.45的水泥浆，随刷、随铺，并立即拍实，初凝前用木抹子搓平压实。 面层用钢皮抹子在终凝前分三遍用力压光，当面层的干湿度不合压光要求时，可采用淋水和干拌1：1的水泥和砂进行抹平压光。 面层分格时，在初凝前弹线分格，等水泥砂浆强度达到要求后，方可打蜡、并擦洗光滑洁亮，等验收合格后方可投入使用为止。设有埋管的面层，当其厚

20、度小于10mm时，采取防止开裂的措施。面层铺设完毕后，铺覆锯沫等保护材料，洒水养护710天。1.4.5内外墙装饰工程脚手架工程外墙脚手架采用直径为40mm的钢管搭设双排脚手架；内墙采用直径为40mm的钢管搭设单排脚手架；顶棚装饰采用满堂脚手架。内装饰工程内墙施工工艺流程：清理基层浇水湿润冲筋抹灰层达到强度刷涂料。内装饰先做出样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合格方可大面积施工。抹灰前，先将加气块墙面及砼等基层表面浮灰、污垢和邮渍清理干净，并洒水湿润。粉刷前在砼墙面、柱面、顶棚面刷一道107胶水泥浆。以保证粉刷层与基层粘结牢固，质量可靠。室内阴阳角处，用1：3水泥砂浆做护角。其高度不应小

21、于2 米。内墙面施工时，各房间均做冲筋，以保证内墙面平整。加气砼基层面上的抹灰为三层，第一层砂浆内加107胶、第二层为1：1：6混合砂浆、第三层为1：2.5水泥砂浆面层。面层干燥达到强度后，刷饰面涂料。涂料工程的等级及质量品种应严格控制符合要求。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。涂料施涂时不流坠、不显刷纹，严格控制涂料的工作粘度或稠度。涂料施工时，要考虑环境对成品的影响，及时采取保护。外装饰工程外墙施工工艺流程：清理基层贴饼吊直、套方、找规矩基层砂浆弹线分格安装龙骨附加层（贴中高密板）银灰色铝塑板面层验收。外墙装修应按从上到下的施工顺序，一

22、但工序颠倒就会出现成品严重污染，因此必须合理安排施工工序，避免返工损失。装修材料材质差异较大，必须把住材质关。龙骨必须安装牢固平直，符合设计、规范要求。附加层必须贴实贴牢，平整度、垂直度必须达到设计要求。附加层与面层紧密粘贴合二为一。面层接缝美观大方；面层纵横向缝必须横平竖直；面层施工完毕后撕去表面保护膜，用清水擦洗光亮，准备验收。充分注意环境温度对各种材料施工时的不同影响。其余基层做法及原材料的要求同上。1.4.6门窗工程门窗施工工艺流程：施工准备门窗检查立门窗框其它工种配合、检查校正安窗扇安装五金检查验收。检查预留洞口的尺寸，室内抹灰前安装好门窗框。安装时，要弹出门窗框的竖向边线和水平标高

23、线。使外立面窗上下左右一条水平线，达到外观效果良好。铝合金门窗外框侧的钢质锚板必须用螺钉与门窗连接牢固。门窗框装入洞口调整至横平竖直，锚板与墙体上的锚栓焊接牢固使门窗框牢固。门窗框与洞口侧边的间隙中填入砂浆；门窗框四周的内外缝隙用密封膏嵌填严密。门窗安装后要检查开启、关闭，缝隙间合适无阻滞，而后方准装置零件，零件应按规定式样、尺寸进行配置，螺钉必须拧紧。铝合金外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。安装后注意成品保护、防污染、防电焊火花烧伤、损坏面层。1.4.7 系统通风管预埋工程材料选择予埋通风管所用的材料，应符合施工图纸中的规定。材料必须具有生产制造厂的质量证明书，其质量不低

24、于国家现行标准的规定。施工单位若要求采用代用材料时，应将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理人审批。未经监理人批准的代用材料不得投入使用。施工单位如需局部修改施工图纸，事先应经监理人批准。焊工应有相应资格的上岗证书。施工要点安装时，预埋管道通过沉降缝或伸缩缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理。预埋管道安装就位后，应使用临时支撑加以固定，防止混凝土浇筑和回填时发生变形或移位，钢支撑可留在混凝土中。若需要将预埋管道与临时支架焊接，不烧伤管道内壁。安装时必须按图纸要求进行管道预埋。在施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不应小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.

25、2%，管口法兰与管道垂直度偏差不超过1%。管口应采取有效措施加以保护，防止管道堵塞、接口的损坏和锈蚀，并应有明显标记。在施工图纸未规定时，管道穿过楼板的钢性套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板地面齐平；安装在墙壁内的套管，其两端应与墙面齐平。1.4.8 消防、给排水工程消防工程采购的材料必须保证质量及三证齐全，以及符合国家消防规程规范，并按设计位置安装、排放。接至消火栓的消防水管采用焊接钢管，除锈清理干净后表面刷防锈漆二道、外罩银粉二道或施工图纸指定颜色面漆二道。管道连接采用焊接连接或法兰连接。管道加工钢管的切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求，管口应光滑、平整，无裂纹、毛刺、铁屑等。

26、切口断面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%，且不得大于3毫米。采用有缝钢管加工弯管时，焊缝应避开受拉（压）区，在施工图纸未规定且条件许可时，应采用大弯曲半径。加工后的钢管截面的最大、最小外径差不应大于钢管外径的8%。弯头应无裂纹、 折皱、凹陷和过烧等缺陷。完头角度应与施工图相符。管道安装钢管在安装前内部应清理干净。穿过楼板的管道应预埋套管；穿过墙壁的预留孔和暗管的墙槽，应在土建工程施工时预留好；穿过外墙处，应设防水套管。直管段上两相临环缝间距：当公称直径大于或等于150毫米时，不应小于150毫米；当公称直径小于150毫米时，不应小于管子外径。管道的任何位置不得有十字形焊缝。焊缝距离弯管起、弯点不得

27、小于100毫米，且不得小于管子外径。管道组接时，应清除焊面及坡口两侧30毫米范围内的油污、铁锈、毛刺及其它附着物，清理合格后应及时焊接。法兰接口不应埋设在混凝土中，而应用于管道的明装部分。明装管道的法兰连接处应设置在墙壁和楼板外面，接口的两个法兰面应平行并应与管道中心垂直。立管应垂直，其垂直偏差每米不得超过1.5毫米；高度超过5米时，总偏差不得大于8毫米。明装水平管不应有明显的弯曲，其弯曲的允许偏差：管径不大于DN100者，每10米为5毫米；管径大于DN100者，每10米为10毫米；全长在25米以上者，不应超过25毫米。管道安装时应按有关规范规定设管道的支、托、吊架等固定架。消防给水管系统安装

28、完毕后，按施工图纸和有关规范规定的要求进行冲洗和试压。消火栓及消火栓箱安装消火栓及消火栓箱应按施工图纸选定的规格型号安装。消火栓栓口距地面高度为1.1米且要求与墙面垂直。在运输和装卸时，严禁受震和碰撞，如有缺损、应配齐修复完好。消火栓箱的材质及外表颜色，应按施工图纸规定的建筑装饰要求选定并符合消防管理部门的有关规定。消火栓箱内的各种器材应按施工图纸的要求及有关规范规定配置齐全。给水工程采购的给水镀锌管材料必须保证质量及三证齐全，以及符合国家给水规范规定。管道加工镀锌钢管切口和坡口表面应符合施工图纸加工要求，管口应光滑、平整，无裂纹、毛刺、铁屑等。切口断面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%，且不得大

29、于3毫米。有缝镀锌钢管加工弯管时，焊缝避开受拉（压）区，在施工图纸未规定且在条件许可时，应采用有关规范所允许的大弯曲半径。加工后的镀锌钢管截面的最大、最小外径差不应大于镀锌钢管外径的8%。弯头应无裂纹、 折皱、凹陷和过烧等缺陷。完头角度应与施工图相符。管道安装管道安装必须横平竖直，管道排列整齐美观，标高、坐标位置准确，有坡度要求的一定要符合设计要求。管道安装时应尽量沿墙绕柱敷设，力求排列整齐。穿过楼板的管道应预埋套管；穿过墙壁的预留孔和暗管的墙槽，应在建筑工程施工时预留好；穿过外墙处，应设防水套管。管子在安装前应清除管内污物。管道焊接：坡口采用y型坡口，管子组对内壁应平齐，错边量不超过壁厚的2

30、%，焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透等缺陷。管道丝接：管子直径32mm的采用机械套丝连接，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全如数的10%。管螺纹根部有外露螺纹时，露出部分防腐应良好，接口处无外露油麻等缺陷。管道安装：管道安装应自始至终保持清洁，安装的管线须横平竖直，穿越墙、地板的管道须设置套管，套管须保证其位置准确，套管与管子的缝隙用玻璃纤维密封，套管端部用硅胶密封。不保温的明装给水立管和水平管与墙面的距离（从管外皮到饰面）：当管径不大于32毫米时，应为2535毫米；当管径大于32毫米时，应为3050毫米。管道安装时，应按规范设置托架、吊架

31、、支架、固定架、卡子，以保证管子安装的横平竖直、安全可靠。管道安装完后，应打压试水，冲洗管道，打压冲洗时应无渗漏，水质清澈透明，凡隐蔽部分试验合格后要请现场监理签字认可。管道油漆：管道刷漆应按自上而下的顺须施工。保护成品，不得相互污染。排水工程排水管道采用机制柔性接口铸铁管及UPVC管。管道粘接及安全使用，应符合建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程LJJ/T2998中第4.3节的规定。UPVC管与机制铸铁管连接应采用专门配件。采购进场时要按规定严把质量关，所进材料必须符合国家给排水有关规范。排水管上所用的支、托、吊架的加工制作必须进行统一加工制作，符合图纸和规范要求。凡未进行防腐的支、托、吊架均

32、不能安装，必须作到先漆后装。排水管必须具有材料质保书及出厂合格证、检验报告单。三证齐全方可进行安装 。排水管安装必须横平竖直，管道排列整齐美观，标高、坐标位置准确。有坡度要求的一定要符合设计要求。管道安装时尽量沿墙敷设，力求排列完美。铸铁排水管采用橡胶柔性接口承插，打接口时必须力量均衡，灰口光滑完美。排水管安装完毕后应做灌水试验。灌水高度不应低于敷设层地面高。在管道充满水15分钟后，再灌满延续5分钟，检查管道液面不下降为合格。当试验过程中发现有泄漏时，应在消除缺陷后，重新进行试验，直至合格为止。水压试验合格后，应对管道进行吹扫、清洗，直至流出的水质清澈透明，方为合格。最后，对管道连接部分进行防

33、腐刷漆，准备竣工验收。 卫生器具安装器具安装前的质量检查：检查器具外形是否端正，瓷质粗糙程度，色泽是否一致，有无破损以及掌握各部构造上的允许公差值等。蹲式大便器的安装按已安装至地面或以地面上的排水短管为中心，画线确定蹲便器的安装中心线，并将此中心线引至蹲便器后墙上，确定冲洗水箱和冲洗管的安装中心线，然后砌筑便台并稳装大便器。冲洗水箱的安装可用膨胀螺栓挂装，它与冲洗管的连接以及冲洗管和大便器连接要严密不漏水。洗脸盆安装当土建进行卫生墙体施工时，配合土建进行固定盆架的铁件预埋，再根据盆架的宽度画出固定孔眼的十字线，在十字线的位置钻孔并镶入膨胀螺栓，将盆架固定，使用水平尺找平在墙体内粉前配合安装好配

34、水支管，并留出配水管头。正式安装时，先按设计标准要求尺寸做好角铁支架，然后进行脸盆和排水装置、配水支管的连接。各种卫生器具安装完毕后应进行表面清理，并加以保护，防止污染破坏，其排水敞口在交工前应临时封堵，防止落入杂物而影响排水使用。1.5 砌体工程资源配置材料计划主要材料计划表表94序号材料名称单位数量使用部位1机制红砖m31489主副厂房、主变电工程防潮隔墙2加气砼砌块m31241启闭机室、主副厂房、主变电室填充墙3毛石、料石m3433厂房自流排水洞工程的护坡、排水沟等4灰色金属屋面板m2360下水库启闭机室560钢管m72下水库启闭机室620钢筋m150下水库启闭机室7银灰色铝塑板m285

35、0下水库启闭机室8铝合金门窗m271.8下水库启闭机室9乳胶漆m2698下水库启闭机室10DN150镀锌钢管m2400地下厂房11DN100镀锌钢管m150地下厂房12DN80镀锌钢管m80地下厂房13蹲便器套9地下厂房14小便器套3地下厂房15洗脸盆套3地下厂房16DN15镀锌钢管m30地下厂房17DN20镀锌钢管m40地下厂房18DN25镀锌钢管m50地下厂房19DN32镀锌钢管m30地下厂房20DN40镀锌钢管m20地下厂房21DN50镀锌钢管m50地下厂房22DN50排水铸铁管m50地下厂房23DN75排水铸铁管m60地下厂房24DN100排水铸铁管m200底下厂房25400焊接钢管m

36、150底下厂房26350焊接钢管m180底下厂房27300焊接钢管m320底下厂房28250焊接钢管m220底下厂房29200焊接钢管m150底下厂房30室内消火栓（单栓乙型）套36底下厂房31室内消火栓（双栓甲型）套8底下厂房32压力表01.0Mp块6底下厂房主要施工机械主要施工机械配置表表9-5机械名称规格型号数量出厂日期生产国家混凝土拌合机JQ25O 375L32001国产砂浆拌合机UJZ325 325L32000国产5T自卸汽车WH34032002国产12T自卸汽车解放22000国产机动翻斗车FC1 1T31999国产卷扬机1T21998国产电动葫芦21998国产劳动力计划劳动力计划表

37、96工种2003年2006年2007年2008年混凝土工12331抹灰工1010152技工1510122普工5040305油漆工5581合计926868111.6 保证质量及安全的措施1.6.1保证质量的措施整个施工过程严格按照ISO9002国际质量标准进行质量控制，整个施工应满足设计和使用的要求，并把检测作为控制质量的主要技术手段，指导施工。 必须要有严密的施工组织，健全的质量管理体制。对于原材料的控制，进场材料必须具备三证（即生产许可证，出厂试验报告和材料出厂合格证），材料进场之后同监理工程师抽样做复试。对于施工工艺的控制，必须严格按设计及施工规范的要求进行施工，并且每道工序都必须经过监理

38、工程师验收，只有上道工序验收合格后，方可进行下道工序的施工。施工的检测，各分项工程的偏差均控制在设计和施工规范允许的偏差范围之内。做好成品和半成品的保护工作。做好防雨水的措施，尤其是在屋面工程的施工中，保温材料不能被雨淋。1.6.2保证安全的措施安全目标：做好安全文明生产工作，消除一切安全隐患，杜绝一切安全事故发生。安全保证措施认真贯彻水电四局安全生产责任制和本行业各项安全操作规程。建立、健全各项安全管理制度，配合经济手段，增强员工安全意识和工作责任心，杜绝安全事故的发生。建立机械的检修、维护制度，建立各种机械的操作制度，严禁违章操作，无证驾驶。做好施工现场的“三宝四口”工作。做好职工进场后的安全教育工作和每道工序施工前的安全交底工作。施工面上的危险区必须设置安全警示标志。施工机械和机具定时进行检修，消除隐患于未然。施工用电线路必须按有关规范铺设，并严格按操作规程施工。1.7 文明施工及降低环境污染的措施每个施工面施工结束后及时清理现场，并做到工完、料尽、场地清，各种垃圾及时清理和运出。施工和生活废水定点排放，然后进行深埋。修建临时性厕所、定人、定时清扫。施工区、生活区悬挂安全警示与文明施工的标牌。尽量降低机械和施工所引起的噪声对环境的污染。