抽水蓄能电站地下厂房系统土建工程通风给排水及消防系统施工方案及技术措施.doc

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1、抽水蓄能电站地下厂房系统土建工程通风给排水及消防系统施工方案及技术措施1.1工程概述通风空调设备和管路预埋件的埋设工作内容包括本合同工程施工图纸所示的采暖、通风和空气调节系统中的管道、设备基础、吊钩、吊架、支架、托架、框架、锚钩等固定件、预埋件的埋设，以及预留孔洞的预留及事后封堵。采暖通风空气调节系统管路埋设的工作项目的内容如下：采暖通风空气调节系统的水管、风管、套管、控制装置导管等管道的预埋；采暖通风空气调节等设备基础所需的预埋固定件；采暖通风空气调节系统中各类风口、风阀、管道的框架、吊架、支架、托架所需的预埋部分；采暖通风空气调节设备吊装锚钩的预埋；采暖通风空气调节系统中各类安装所需孔洞的

2、预留；土建风道的砌筑。生活给排水系统和消火栓系统的工作内容包括本合同施工图纸所示的主、副厂房及主变室内生活给排水系统、消火栓给水系统及卫生设备安装的施工。1.2埋件、管路等安装与主体工程的关系埋设在砼、砌体内的管路、埋件等在该仓砼浇筑前或砌体砌筑前安装完成，并将外露部分按要求保护或作醒目标记。明设的管路、附件、设备等在该处洞室等形成或砼浇筑完成具备安装条件后按要求安装。1.3材料采购及临时存放材料、零配件等的采购按招标文件、设计图纸进行，并符合有关国家标准，生产厂家应具有相应的生产许可证，产品要有出厂合格证明书等相关资料。钢管等材料存放在工地物资仓库内，零配件等存放于物资仓库库房内，库房内保持

3、清洁、干燥。1.4施工布置在工地综合加工厂内布置一个配管作业加工间。作业间用于管件、埋件等小型构件的加工。作业间内配备工作平台、液压弯管机、砂轮切割机、台虎钳、角磨机等。精加工件可在钢管加工厂精加工车间代为加工。1.5施工前的准备工作熟悉设计图纸，充分领会设计意图，根据设计图纸、技术资料等编写施工措施，并对施工人吊进行技术交底，下发工艺卡。对到货的材料、零配件等进行验收检查。准备好安装用的各种工器具，特殊工具提前购置和加工。安装用的测量器具等进行校验。1.6 施工技术措施1.6.1运输和吊装本工程管路、埋件等大部分在洞室内安装。洞室外安装的管路、埋件等用5t载重汽车运输至施工现场，用8t汽车吊

4、吊装。洞室内安装的管路用5t载重汽车运至洞口或可到达的洞室内部后，用8t汽车吊卸车，然后用简易轮胎运输车运至安装部位，用手拉葫芦、千斤顶等进行安装。1.6.2通风空调设备和管路预埋件的埋设管道埋设管道预制管子切割采用机械法或火焰法，小管径管子用砂轮切割机切割，大直径管子用火焰法切割，管子切割后均要用砂轮将管边打磨平整、光滑。管子弯制采用液压冷弯和焊制两种方式。弯制后应无裂纹、分层等缺陷。弯曲半径、偏差等要求按有关规范及设计要求执行。焊制弯头划线采用样板法，焊后弯头轴线角度与样板相符。管道划线、下料、组对均在工作台上进行。管道焊接时严格工艺要求的焊接方法、焊接参数等执行，焊工须有合格的焊工证，要

5、求探伤的焊缝焊后进行探伤。管道安装依据基准桩号及高程焊接管架进行管道安装，合格后焊接、加固牢靠。管道安装要求按施工图纸及技术文件等执行，施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面或墙面不应小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%；管道穿过楼板的钢性套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平；安装在墙内的套管，其两端应与墙面齐平。管道保护管道在预埋、明敷前，应清除管道内部的污物，泥浆和其它杂物应彻底清洗。在浇筑砼的时候，预埋进砼的金属构件、管道、附件应牢固固定在正确位置并保护好，以免受到损伤。安装偏差等要求附合设计图纸及招标文件的规定。施工其间，为了防止

6、排水管道和预埋管道堵塞，畅通管道的开口端应采用铸铁或合适的堵头临时封堵。固定件的埋设固定件按施工图纸要求购置和加工，加工后的固定件应平直，无明显扭曲，切口应无卷边毛刺等。埋设时依所据基准桩号及标高进行，安装就位并经测量检查无误后，进行固定，采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度，保证砼浇筑时不产生移位。孔洞预留及封堵采暖通风空气调节系统中的各类孔洞应按施工图纸要求进行预留，预留孔洞应平整，无变形，尺寸及位置的偏差不应大于5mm，孔洞内壁需预埋钢框或木框的应按施工图纸的要求埋设，并做好防腐处理。对于较大尺寸的孔洞应按施工图纸要求采取必要的补强措施。

7、对于跨越伸缩缝、变形缝的孔洞应充分考虑变形伸缩对孔洞的影响，留出余量。孔洞的封堵按招标文件及设计图纸的要求执行。土建风道按施工图纸、招标文件等技术要求进行土建风道的砌筑。1.6.3生活给排水系统和消火栓系统的安装管道加工和安装管道的预制、安装等与14.6.2项相同。所有管道加工、安装技术要求按招标文件、设计图纸及有关国家规范执行。管道试验排水管安装完毕后做灌水试验。灌水高度不应低于敷设层地面高。在管道充满水15分钟后，再灌满延续5分钟，检查管道液面不下降为合格。当试验过程中发现有泄漏时，应在消除缺陷后，重新进行试验。管道的清洗和防腐管道的清洗按设计图纸等技术文件执行。管道的防腐应在安装前完成，

8、防腐前清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油水等污物，然后按规定进行除锈，涂装方法、油漆材料等按设计文件及厂家的使用说明书进行。消火栓、消火栓箱及卫生器具等的安装消火栓、消火栓箱及卫生器具等的安装按招标文件及设计图纸的有前要求进行。1.7安装用主要机械设备及机具表管道、埋件等安装主要用机械设备及机具见表13-1。管道、埋件等安装主要投入设备及机具表表13-1序号名称型号规格数量备注1载重汽车5t1辆2汽车吊8t1辆3电焊机ZX5-4004台4液压弯管机1081台5砂轮切割机1台6管子套丝机2060mm1台7立式台钻Z51181台8角磨机150mm4台9手拦葫芦3t5台10千斤顶3t5台11气割枪3套1.8劳动力组合管道、埋件等安装劳动力组合见表14-2管道、埋件等安装劳动力组合表表14-2工种技术及质检安装工电焊工起重工合计人数2104218